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2、时通过一系列的工艺、设备的技术改造，如18h+单程焦化，使装置的加工才能到达了80万t/a。但是装置使用了近30a，一些主要的设备如焦碳塔、加热炉严峻老化，给装置长周期平安消费操作带来了一定的隐患，而且一些设备已不能满足公司大处理量的需求。为了满足公司加工成功油田原油的要求及提高装置的经济效益和技术水平，20xx年对现有的焦化装置进展技术改造，使装置处理量到达120万t/a。 由于改造工程量大，而装置停车检修的时间较短，改造分为两个阶段进展，装置停工前对不阻碍装置消费的部分工程进展施工，停工后进展全面的改造。由因而在原装置的根底上改造，现场环境复杂，危险要素较多，不管是装置运转施工，仍然停车改
3、造其平安难度都特别大，必须采取强有力的防范措施，才能保证改造平安。 装置改造主要内容（2） 延迟焦化装置改造的主要目的，一是增加装置的加工量；二是提高操作的灵敏性；三是采纳先进技术，提升装置综合经济效益操作的灵敏性；三是采纳先进技术，提升装置综合经济效益和技术水平，减轻劳动强度。其主要改造内容有：分馏塔更换高效的ADV塔盘、进料段采纳具有防堵功能的人字挡板、分馏塔各抽出口位置的调整；新增焦碳塔2个；新增加热炉1台；新增换热器23台、空冷器6台、放空塔1个；新增高压泵1台、加热炉进料泵2台；换热流程的优化匹配；新增沉降罐系统；部分管线扩径、更换；新上除焦系统；采纳无堵焦阀的焦碳塔预热流程及富气压
4、缩机的改造。装置改造施工危险要素分析及平安措施（3） 通过细心研究装置改造的工程量、装置工艺流程、操作运转条件及施工四周环境，找出边消费边施工的危险要素，确定危险要素产生的缘故和由危险要素开展为事故的条件，以及危险要素的危险等级，制定出防止事故的平安措施。1 装置边消费边施工的危险要素1.1 从装置边消费边施工的主要内容分析危险要素 装置运转期间主要需完成的改造工程量为：新焦碳塔塔体、钢构造预制、安装；新加热炉钢构造预制、安装及加热炉的制造；新焦碳塔、加热炉部分管线的预制和安装；新增放空塔的安装；焦碳塔、加热炉及其他设备根底施工；新增换热器、空冷器的安装和配管；DN500、DN600管线的安装；泵区、分馏区部分管线、仪表槽盒的安装等。从施工内容分析主要存在的危险要素有：1） 碳塔、加热炉、放空塔、换热器、仪表槽盒安装时动火作业易引发火灾；2）焦碳塔塔体、钢构造的安装、加热炉的制造、钢构造、管线的安装时上下穿插作业易发生设备、人员损害；3）碳塔塔体、管线、钢构造、加热炉的钢构造、管线、换热器、放空塔、DN500、DN600管线安装吊装作业，存在吊装危险及对四周设备和管线的损坏；4）焦碳塔、加热炉及其他动设备根底土建施工地面开挖，装置通道出现沟、坑易造成人员损害；