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1、 模具装配设计整改验收质量考核标准序号 验收内容装配扣分标准1刷漆喷字是否符合客户要求22模具上是否有铭牌23是否有制造厂商的厂牌24有初始废料是否有警示牌35废料留在模面上是否有警示牌36有初始废料是否将废料固定在警示牌旁边并刷红色油漆37初始送料线是否涂成红色28必须拆除A件后才能取出B件时，是否将A件紧固件涂成红色29模具是否清理干净310模具表面是否有划痕、焊疤311下模是否有装模安装槽112带定位槽的模脚是否装销钉213模脚安装槽的间距是否是6的倍数(或按客户要求)114突出模具的部分是否加防护栏215起吊孔的螺纹有效距离是否达到二倍孔径(镶块起吊孔为一倍)116起吊孔的承重是否苻合
2、要求117卸料板、模板起吊孔是否刻上起吊孔尺寸218自润滑导套是否有压板,导柱是否加侧锁219导柱、导套、导板是否有拉毛220导柱、导套的间隙是否合理，有无吃单边现象221卸料板导套在固定孔内是否滑配222球锁冲头滴水槽是否无异常223所有冲头是否有防粘顶销224冲头与凹模的间隙大小是否合理225冲头与凹模的间隙是否均匀226冲头和镶件是否容易取出（快换）227冲头是否有减震128凹套在固定孔内是否滑配229凹套是否高出固定座0.050.10mm130卸料板与冲头的间隙是否合适131导料板是否后面用销钉固定，前面可调132镶块是否按要求清锐角233所有垫块是否固定，且只能垫一片234斜楔滑轨是
3、否松动235直翻边的凹模是否有涂层236模具是否装有限位柱，底部是否有支撑137所有有销钉或键定位的镶块是否有起吊孔138埋入式定位的镶块是否有起吊孔139超过15Kg的镶件起吊孔应用M16以上140模具是否有安全块，并装在对角的垫脚上141下模导正钉孔是否通142导正钉孔正好在垫脚上时垫脚有无让孔(让位槽)143是否按客户要求安装字母244是否有左右件标记245是否有到底标记246镶件是否刻字，并在对应装夹位置刻上件号247弹簧是否有防护罩248模具是否有安全护板249紧固件长度是否合适250上模销钉是否无松动551模具是否有误送检测装置252氮汽缸是否有预压253所有背靠和成型块是否有键1
4、54单面冲裁或成形是否有防侧155导板严禁钢与钢对磨(要求铜与钢对磨)156凹模刃口直臂厚是否为1012.7mm(客户有要求按要求做)57限位柱高度是否调好，是否起作用。558导板着色是否良好259导柱长度是否合适160左右件是否分开261冲件和废料是否分开262是否有工件、废料滑槽263废料流出是否顺畅264废料长度是否不超过12英寸165送料是否顺畅266冲件时工件是否无压痕，拉毛267冲件毛刺是否消除268成型打死垫是否到位269模具是否有干涉270成型，冲孔的着色是否良好271导料装置活动是否正常272上模是否有带料现象273相似工件是否有防反1注:装配模具承包奖单套作100分考核,不同件号同一问题累计扣分.设计异常不列此表内,此表只作验收整改考核,未按要求整改设计扣分从绩效工资中扣除,设计扣分标准2.52.52.52.552.52.52.52.52.52.52.52.52.552.52.5555552.52.52.52.52.52.552.55552.52.5552.52.52.552.52.552.555