QC 七大手法-教材.doc

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1、Q C 七 大 手 法Report By:Joyce Weng目 錄一、 數據與查檢表 2二、 柏拉圖 3三、 特性要因圖 4四、 散佈圖 6五、 圖表與管制圖 9六、 直方圖 11七、 層別法 14一、 查檢表1. 查檢表: 利用簡單的數據蒐集,並用容易了解的圖形或表格,分為兩種: (1) 記錄用- (改善用) (2) 點檢用- (確認用)2. 製作查檢表的目的 ? 容易看出問題在哪裡 3. 數據的種類: (1) 定量數據 (計量值) 長度、時間、重量等 (計數值) 優良品、不良品 (2) 定性數據 以個人感觀判斷4. 製作查檢表的步驟: (1) 決定要蒐集的數據及希望把握的項目 (2) 決

2、定查檢表的格式 (3) 決定記錄形式 (劃記.正字.圖形) (4) 決定蒐集的方法2010年13月份 生產不良數狀況項目1月2月3月不良數錯件正正正正正正正35短路正正正正正正30假焊正正正正正正正正正正50電壓高正正正正正正正35無輸出正正正正正25其它正5合計6560551805. 查核表的使用方法: (1) 觀察整體數據是否代表某此事實 (2) 是否集中在某些項目與各項目之間有何差距 (3) 是否因時間而產生變化(是增加或減少) (4) 有否週期性變化的特殊現象 (5) 最後用QC七大手法的柏拉圖處理亦可從查檢表中顯示二、 柏拉圖1. 柏拉圖: 根據所收集的數據,以不良原因、不良狀況、不

3、良發生位置或客戶報怨的種類等, 找出比率最大的項目或原因,依大小進行排行,再加上累積值的圖形。2. 製作拍拉圖的目的 ? (1) 找出問題的重心 (2) 了解改善前與改善後的效果確認 (3) 柏拉圖是最適合解決問題的手法3. 製作柏拉圖的步驟: (1) 決定不良的分類項目 (2) 決定數蒐的期間, 並照分類項目蒐集數據 (3) 記入圖表紙, 並依據大小順序畫出柱形 (4) 點上累計值並用線連結 (5) 記入柏拉圖的主題及相關資料 2010年7月份 生產不良狀況項目不良數比率累積% 錯件5527 %27 % 電壓高4522 %49 % 假焊3819 %68 % 短路3015 %83 % 無輸出2

4、311 %94 % 其它136 %100 %合計204100 %4. 柏拉圖的橫軸分類項目可分類那兩類 ? (1) 結果分類 時間. 場所. 廠牌 (時間方面可依日.週.季.月.年) (2) 原因分類 (2.1) 材料分類 採購者.供應廠商.材料成品 (2.2) 方式分類 作業條件.作業環境.作業程序 (2.3) 人員分類 年齡.擔任者.經驗.熟練度三、特性要因圖 1. 特性要因圖:(於1952年由日本石川馨博士發明又稱為石川圖)(因為形狀像魚骨又稱為魚骨圖、主要目的在闡明因果關係又稱為因果圖) 當一個問題的特性受到一些要因的影響時,將這些要因串接並整理後,成為有相互關 係而且有條理的圖形。2

5、. 製作特性要因圖的目的 ? 原因與結果的關係,用以整理問題與原因的關係, 目標無法達到的差異3. 製作特性要因圖的步驟: (1) 決定問題或品質的特性 (2) 決定大要因:大要因的種類 (5M1E) (2.1) Man (作業人員) (2.2) Machine (機械) (2.3) Material (材料) (2.4) Method (作業方法) (2.5) Measurement (量測、儀器) (2.6) Environment (環境) (3) 決定中小要因 (4) 決定影響問題點的主要原因 (5) 填上製作目的、日期及製作者目的 : _ 製表 : _ 日期 : _ 製程不良( xx

6、xx) 特性要因圖材 料人 員方 法不良原因設 備環 境確認 : _ 製表 : _ 日期 : _製程不良( xxxx) 特性要因圖4. 特性要因圖的使用:(1) 問題的整理(2) 追查真正的原因(3) 尋找對策(4) 教育訓練(5) 5W1H:WHY/WHAT/WHERE/WHEN/WHO/HOW5. 特性要因圖之分類兩種型式: 對策追求型 (箭頭方向在左邊) 原因追求型 (箭頭方向在右邊)四、散佈圖1. 散佈圖:將有關連的對應數據,以縱軸表式結果,以橫軸表式原因2. 製作散佈圖的目的 ? 兩組數據原因與結果之間的相關連或相關呈度3. 對應數據的種類:(1) 原因與結果數據關係 (工作埸所的明

7、亮度.開會時間)(2) 結果與結果數據關係 (一群人的身高及體重、出席率多寡與發言結果)(3) 原因與原因數據關係 (自己的身高對應父母的身高)4. 製作散佈圖的步驟: (1) 蒐集30組以上對應數據, 填在數據表上 (2) 找出數據最大值與最小值 (3) 畫出縱軸(結果)和橫軸(原因)的刻度 Xcm x X:算出最大值 最小值 = 組距 (4) 標示對應數據於座標上 (5) 記入必要事項 (產品名稱.工程名稱.繪製者.繪製日期.分析心得)玻璃杯的硬度(結果)及溶燒溫度(原因):項目硬度溫度項目硬度溫度項目硬度溫度1458201144810215989024983012578802250870

8、35587013508402353820455860145488024518605488201549860255689064582016508602647810745830175283027548508518301846880284280595387019548502948850105284020538103045840(825,48)最大值 最小值 = 組距硬度59-42 = 17溶燒溫度890-805 = 855. 散佈圖使用方法:(1) 一般判讀a. 完全正相關 b. 似有正相關 -當 x小y小,x大y大 -當散佈呈右上現象x大y 大 c. 完全負相關 d. 似有負相關 -當x大y小,x

9、小y大 -當散佈呈右下現象x大y小,x小y大 e. 無相關 f. 曲線相關 -當散佈呈雜亂現象 -當點數呈現曲線狀況 應再調查或層別 (2) 由中間值進行判斷 (2.1) 求出中間值 中間值 : 大小順序排列數據的中央值 (奇數 +1) /2:(偶數/2)+1 (2.2) 畫出中間值線 ( 分四個象限,位於線上的數據不算) (2.3) 查符號檢定表並作比較判斷 判定數 大於 2 + 4 象限 (正相關) 判定數 大於 1 + 3 象限 (負相關) 6. 使用散佈圖的注意事項: (1) 是否有異常點的存在- 查明原因,立即刪除 (2) 是否有假相關 查明原因 (3) 是否要層別 有時看來無相關但

10、層別後卻有相關伍、圖表與管制圖1. 圖表: 現埸的數據或情報,用點、線、面、體來表示不概情勢及鉅細變動於紙上的圖形2. 完整的圖表應俱備五個條件 ?(1) 能了解整體狀況(2) 力求簡單明瞭(3) 不須說明即能了解判斷(4) 力求正確(5) 可從中看出對策4. 圖表的種類(圖表五大類別):(1) 解析用圖表 (管制圖.柏拉圖)(2) 計劃用圖表 (甘特圖)(3) 計算用圖表 (4) 說明用圖表 (製程流程圖)(5) 其它用途圖表 (雷達圖.體積圖.面積圖)5. 製作圖表的步驟:(1) 明確製作目的(2) 蒐集數據整理 (圖型圖 :逆時鐘方向, 由小而大)(3) 選擇適用圖表(4) 記入相關事項

11、 5.1 柱形圖的製作: (1) 寬度劃一,不可太寬 (2) 間隔= 1/2 柱寬 (3) 柱形太高用波形表示 5.2 折線圖: (歷史線. 推移圖 ) (1) 利用波形方便判斷 (2) 用線的虛實 : 顏色粗細分類 5.3 管制圖: 縱軸- 品質特性 以製程變化數據為分度 橫軸 (月/日)- 上管制界限 UCL 中心線 CL 下管制界限 LCL6. 管制圖: 管制圖利用三條線管制上限(UCL)、中心線(CL)、管制下限(LCL),管制產品的品質, 即為研判製程變異之原因及預先了解品質狀況。 7. 製作管制圖的目的 ? 早期發現異常狀況並且可追查原因或相關呈度8. 管制圖兩大類: (1) 計量

12、值管制圖 用來量測面積、溫度、長度、重量等 如:X-R圖(全距的平均) (2) 計數值管制圖 用來計算不良數、不良缺點 如:一般常用的有P管制圖、C管制圖、U管制圖9. 管制圖研判要點: (1) 點子超出界限外 (2) 點子在界限內,但呈特殊排列六、直方圖1. 直方圖: 用一定的範圍在橫軸上加於區分成幾個相等的區間,將各區間的測定值所出現的次數 累積起來的面積用柱形圖來表示。2. 製作直方圖的目的 ? 每天所蒐集的數據製作直方圖,可看出 : (1) 製程品質散佈狀態 (2) 問題點所 (3) 製程能力3. 直方圖可看出: (1) 圖形分佈狀態 (2) 中心數值位置 (3) 差異值大小4. 製作

13、直方圖的步驟: (1) 蒐集數據並記錄在紙上:一般數據約50100的樣本數 (2) 找出數據最大、最小值:S最小值;L最大值 (3) 計算全距:最大值 最小值 (4) 決定組數與組距:組數(K)=1+3.23 log n , 組距 = 全距 / 組數 一般數據之分組可參照下表:數據數組數 505 7 511006 101012507 12250 10 20 (5) 決定各組上限組界.下限組界: 距界:最小一組的下組界 = 最小值 - 測量值最小位數 最小一組的上組界 = 下組界 + 組距 (6) 決定組的中心點:組中心點 = 上組界+下組界/2 (7) 製作次數分配表:注意總計數 = 抽樣數據

14、總數相同 (8) 製作直方圖 (9) 填入本圖形主題. 規格. 平均值 數據來源 某學校要挑選身高130160mm 之間的學生參加啦啦隊比賽,下列50組數據 為某國小之身高數據,請製作直方圖 140132142147139143141148139145142145135142139141144144142147132134142137136135142143142142145132148140145136137131137138148140139138140141144148160137 最 小 值 = 131 最 大 值 = 160 全 距 = 最大值 最小值 = 160 131 = 29

15、組 數 = 1 + 3.23 Log N = 1 + 3.23 (1.7) = 6.4 6 組 距 = 全距 / 組數 = 29 / 6 = 4.8 5 上 組 界 = 最小值 測量值最小位數 * 0.5 = 11 1 * 0.5 = 130.5 下 組 界 = 上組界 + 組數 = 130.5 + 5 = 135.5 組中心點 = ( 上組界 + 下組界 ) / 2 = ( 135.5 + 130.5 ) / 2 = 133 平 均 數 = 全部數據加總/ 抽樣數 = 7046 / 50 = 140.9次 數 分 配 表組界中心點次數劃記次數累計次數累計 %130.5135.5133正二77

16、8.0%135.5140.5138正正正一162338.0%140.5145.5143正正正正204376.0%145.5150.5148正一64994.0%150.5155.515304998.0%155.5160.5158一150100.0% 合計50某國小之身高直方圖UCL=160UCL=130UCL=140.95. 特別注意直方圖: (1) 可依山型圖案分佈型狀觀察 (2) 圖型分佈與目標. 規格比較之關係 (3) 是否要層別化6. 山型圖案分佈型狀: a. 正常型 b. 缺齒型(高低不一) 缺點有四: 對某些數字特別偏好 組數過多 數據蒐集方法不正確 缺 測量不正確 c. 左偏態型

17、d. 右偏態型 e. 離島型 f. 絕壁型 (異常應調查原因離島的那一個) g. 雙峰型應層別再畫直方圖 h. 高原型應層別再畫直方圖 與雙峰型相類似,只是不雙峰 可能為三峰或四峰以上7. 分佈型態與目標規格比較: (1) 圖型是否分佈在中央 (2) 規格外比率有多少 (3) 平均值是否在規格正中央七、層別法1. 層別法: 再同一資料上,將不同的層別對象區分開來2. 製作層別法的目的 ? 區別各種不同原因對結果的影響2. 層別法的手法 : 以個別原因為主, 分別統計分析3. 如何做起頭 : 依特性要因圖的 4M (人.機械.材料.方法/條件) + 環境4. 層別對象和說明 : (1) 有關人的

18、事情層別 (男女. 程度. 年齡. 健康. 年資. 班別. 體重) (2) 機器設備的層別 (不同機器所生產相同的產品.相同的機器新舊不同) (3) 作業方法/條件的層別 (不同的作業方法處理相同的事情/溫度.溼度.濃度) (4) 時間的層別 (日.週.季.旬.年) (5) 原材料零件別 (Data Code. 工廠) (6) 測量檢驗層別 (測量設備別.測境環境別.檢查員別.檢查方法) A先生 B先生 (7) 環境天候的層別 (照明. 天氣) (8) 製品的層別 (包裝不同. 良&不良)5. 層別的使用: (1) 蒐集數據前就該使用層別法 (2) QC手法應用應特別注應層別法 (2.1) 查核表 (2.2) 散佈圖 (2.3) 柏拉圖 (2.4) 直方圖 (2.5) 管制圖 (3) 管理工作上要活用層別法

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