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1、建筑住宅项目电力工程技术会议制度严格执行“三检制”和“例会制”每周由质量主管经理、技术工程师主持，责任工程师定时组织召集施工技术质量会一次，总结和汇报一周技术质量经验和问题，研究和优化技术措施，使之提高工效，提高工程质量，促进施工进度。每天下班前由各专业工长带领各班组对当天的施工项目进行自检。发现质量问题立即整改，作好质量记录，并向上级反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。每周末召开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员组织各专业工长和各班组长参加相互检查，寻找缺点，及时纠正，并填写纠正预防措施记录，以便防止类似问题再次出现。质量信息要向上级及时反馈，供领导参考。每周召开质量小组例会，项目经理召
2、集技术工程师，专职质检员对本周的变配电项目进行评比，鼓励先进，鞭策后进。另一方面，研究和布置下周工作，并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨，提出解决方案。操作工人“三检”（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行“三检”。自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目施工员组织。材料保证措施对设备、原材料及半成品的采购进行严格的检查，出厂合格
3、证检验报告、准用证等必须齐全。同时要防止运输、堆放不当产生的质量问题。把好材料四关a. 材料定样：严格按设计要求选定材料样板，并送甲方及设计师签证认可；b. 设备、材料采购：采购人员要亲赴厂家选材，订货和验收，保证主要材料的品质优质，出厂检测资料和产品合格证齐全；设备的采购严格按招标文件要求进行采购；c. 设备、材料进场：设备、材料进场首先由专业工程师验收，再报监理工程师验收，合格后再入库。d. 设备、材料使用：使用人领用材料要检查材料质量，不合格的材料坚决不准使用和安装，否则由使用人负责。技术交底制度技术交底流程技术部向设计师请教技术部向施工各段长交底各段长对专业班组长交底各班组长对主要工人
4、交底。技术交底制度我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交底，交底内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。技术交底的具体内容e. 设计交底：由技术工程师主持，邀请设计人员主讲，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。f. 施工组设计交底：由项目部技术工程师或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。g. 分项
5、工程技术交底：将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按书面材料内容施工，避免发生差错。质量管理责任制质量管理责任制贯彻“谁管生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁操作，谁就保证质量”的原则，实施工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。主要的岗位责任制有：项目经理岗位责任制；专业技术员岗位责任制；专业工长岗位责任制；质检员岗位责任制；材料员岗位责任制等。项目经理：对工程质量负主要责任。建立质量保证体系，确定各岗位人员的质量责任；根据本工程质量目标及公司质量保证手册，组织好项目内的均衡生产，加强过程管理，确保施工全过程受
6、控；确保项目质量目标的完成。定期召开生产质量例会，协调工作，总结工程质量现状，提出改进意见，处理质量事故。项目副经理：负责本项目施工生产，指挥项目部人员严格按工程设计及施工方案施工，严格检查，对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。技术负责人：对本项目的工程质量及质量目标的实现和安全生产负技术责任。贯彻执行国家技术标准、规定，编制项目质量计划；审查各项施工技术方案的贯彻实施情况，协调各专业之间的技术矛盾，研究解决施工中的技术疑难问题；参加质量事故的分析处理，审查质量事故整改方案，根据工程进度定期检查和阶段验收。专业责任工程师：熟悉本专业工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定各工序施工
7、技术方案，办理技术洽商，保证工程质量，对质量事故制定整改方案。专业工长：执行本项目质量目标，对施工质量和安全生产负直接管理责任。熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，平衡协调各作业组之间关系；组织专管本专业的技术质量交底、质量自检工作，组织按设计图纸、按规范施工；协同材料人员，完成进场物资的质量检验、产品标识工作；对违反操作规程的进行处理，把质量问题消灭在萌芽状态。质检员：负责监督、执行国家及以上颁发的质量法规、质量检验标准、施工规范，以及公司有关质量技术规定的实施；监督项目质量计划的实施，监督、检查、核验各分项工程质量，及时向上级报告质量状况和质量事故，参加质量事故的分析，
8、建立质量台帐、档案。材料员：执行各项管理制度，做好物资分供方的评价工作；根据设计要求和工程进度，及时、高质、保量地提供材料、成品、半成品，并对其进行检查验收，索取材质证明，向技术部门提供，并对检验和试验状态进行标识。资料员：执行工程技术资料的有关规定，收集、整理施工技术资料，对全部工程资料进行自查、自检，审核、汇总，整理全部施工技术资料。实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，项目经理、技术工程师在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。公司设立质监部，配备专职负责人和专职质量员，各项目部设立专积质量检查员。各级专职质检员协助该级领人员进行日常的质管理，其主要职责：h. 进行质量思想和技
9、术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。i. 深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。j. 参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。k. 研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。l. 督促有关人员做好技术检验和观测工作.质量管理的组织措施以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，按照ISO9001体系，依据本工程的特点，形成以项目
10、经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。成立
11、以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，确立“自检、互检、交接检制度，在施工者自己操作工序交接成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。质量控制的管理制度统一放线、验线制度：施工完成以后，统一测设各房间标高基准和坐标基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为施工与设备安装的统一参照系。材料审批、检验制度：各专业施工根据设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（建筑师或监理工程师）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。工序流程交接制度：根据土建工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进入工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。工艺标准制度：对各系统分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。工人考核上岗制度：采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗。质量检查、验收与奖惩制度：变配电施工管理水平渗透、影响并体现在变配电工程质量其他各要素上，主要包括:管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具。