2022年某高速公路简支T梁预应力大桥施工组织设计方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目录 1.编制依据错误!未定义书签;2.工程简况 7 3. 施工预备工作 7 3.1 人员动员周期、流淌资金 7 3.2 主要材料 8 3.3 工程施工要点 8 3.4 交通、电力、通讯、施工生活 用水 94.施工组织机构、队伍资源配备 9 4.1 组织机构及设备配置 9 4.2 施工总体目标 9 4.3 主要机械设备(下表) 9 5.施工总体布置及暂时设施设备 10 5.1 驻地建设 10名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.2 施工便道 11 5.3 预制场地

2、11 5.4 水电供应 11 5.5 通讯联系 11 5.6 卫生保健措施 11 6.施工材料设备组织 11 7.主要施工方案 12 7.1 总体工程概要 12 7.2 基础、下部构造 12 7.2.1 施工预备工作、场地清理 布置 127.2.2挖孔灌注桩 12 7.2.3底系梁 15 7.2.4墩柱、台身、盖梁 15 7.3 T 型梁地预制 19名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.3.1预制场布置 19 7.3.2模板 19 7.3.3钢筋 21 7.3.4预应力索 22 7.3.5混凝土浇筑 23 7.3.

3、6预应力张拉 24 7.3.7 预 应 力 索 张 拉 地 基 本 过 程:257.3.8孔道压浆及封锚 26 7.3.9安全操作及留意事项 27 7.4 T 梁安装施工工艺 28 7.4.1组装 29 7.4.2试运行 29 7.4.3过孔 30 7.4.4运梁 30名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.4.5 T 梁捆绑、吊梁 30 7.4.6落梁 31 7.4.7 T 梁落位安支座 31 7.4.8 组织机构及人员配置情形 31 7.5 桥面系 32 7.5.1桥面铺装 32 7.5.2梁板湿接缝 33 7.

4、5.3防撞护栏 34 7.5.4伸缩缝安装 34 7.5.5泄水管 34 7.5.6施工要求 34 8确保工程质量和工期地措施 35 8.1 确保工程质量措施 35 8.1.1质量目标 35名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.1.2总就 35 8.1.3 质量保证体系、质量掌握 机构和创优规划 358.1.4 完善自检体系、加强质量 掌握 358.1.5工程工程质量治理 36 8.2 保证工期地措施 37 8.2.1施工预备 37 8.2.2优化施工方案 37 8.2.3施工调度高效运转 37 8.2.4雨季地施

5、工 37 8.2.5加强机械设备治理 37 9.安全保证措施 37 9.1 加强现场治理 37 9.2 强调安全生产训练和预防措施名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 38 9.3 施工用电 38 9.3.1支线架设 38 9.3.2现场照明 38 9.3.3架空线 39 10.文明施工与环境爱护措施 39 10.1文明施工措施 39 10.2现场布置 39 10.3道路和场地 39 10.3.1场地清理 39 10.3.2材料堆放 40 10.3.3水泥库 40 10.3.4环境爱护措施 40 1.编制依据:E1 合

6、同段以及相关 1.1 施工现场实际情形,业主供应地招标文件、两阶段施工图设计文件 地投标文件等 .1.2 招标期间业主与投标单位往来地函件及补遗书 .1.3大路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)、大路工程施工现行规范及大路工程技名师归纳总结 术标准( JTG B01-2003)、大路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004 )、大路钢筋第 6 页,共 40 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D062-2004 )、大路桥涵地基与基础设计规范( JTJ 024-85)、大路工程抗震设计规范(JTJ

7、062-91)、大路工程质量检验评定标准( JTG F80/1-2004 ).1.4 依据我公司多年承建大路桥梁工程地施工治理体会和本工程地设计标准 .结合了我公司地施工才能、资源、技术特长、机械设备等情形 .2.工程简况2.1 蔡家湾大桥位于 XX 高速大路 K163+045 ,起点于 XX 高速大路 K162+710.45 与 XX 高速大路末点相接,止点于 XX 高速大路 K163+383.00. 上部为单跨 30m 预制预应力 T 梁,桥台两端位于缓和曲线内,中间大多基于直线,桥面纵向坡度i=1.10% ,单幅桥面宽度12.25m,横向排水i=-2% ,弯道超高最大横坡i=8%. 下部

8、构造为桩柱式桥墩,起点桥台为桩柱肋板式桥台,终点桥台为重力式扩大基础桥台,桩柱桩径 34.5m,全长 L:609.07m,R:669.10m.2.2 地势、地貌1.8m ( 1.5m),最高桩柱桥址位于三处深沟地段,其地势高差较大,地势凹凸不平 .2.3 气象、水文、地质地理气候干燥,最高温度达 45C,最低温度 -0.2 C.雨季多为暴雨及阵雨 .桥址区工程地质条件较好,多为石英闪长岩和花岗岩风化带 .3.施工预备工作3.1 人员动员周期、流淌资金名师归纳总结 3.1.1 人员动员工作依据工程部建设及工程总体目标方案,桥梁工程队下设T 梁预制、安第 7 页,共 40 页装;下部构造;桩基三个

9、施工作业班组.附表施工组织结构框图.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 桥梁1队队长副队长 技术负责人综机合财质工试料办务检程验科公科科科室室劳后安T下基型人勤保梁部础部部部预构门门门制造安装工程从收到开工令之日起人员间续进场,桩基作业班组首期进场工人 80100 人,进行桩基开挖、平整施工场地、平整拌和场、安装拌和设备、桩基钢筋加工制作等工作 .墩、台身作业组,进场施工生产工人 30 人.T 梁预制施工组进场近 40 人,进行预制 T 梁钢筋加工及预制 T 梁施工工作 .下部构造工程在临终止前半月,吊装作业队进场进行吊装设备安装调试工作,立刻进行预制

10、T 梁安装 .3.1.2 工程总进度作业方案附后:工程进度方案(横道图)3.1.3 流淌资金方案本工程投入流淌资金 100 万元 .3.2 主要材料3.2.1 中粗砂、混凝土骨料:可采纳当地洗砂及机制加工碎石骨料;3.2.2 其它外购材料必需由工程部中心试验室检测、试验合格后,报监理工程师批准后方可使用 .工程部已经与材料生产厂家签定了供货协议,正积极组织材料进场 .3.3 工程施工要点3.3.1 预制 30m T 梁预制、安装名师归纳总结 后张预应力T 梁预制场,设置在XX 路与 XX 路至桥头路基上,模板采纳定性钢模板第 8 页,共 40 页预制 .安装由架桥机安装.T 梁安装时在梁板未联

11、成整体之前,其稳固性较差,特殊是边梁,- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 不论在移运,仍是安装过程中,安装时应实行相应地措施加以保证,如手拉葫芦、木楔支垫等措施 .3.3.2 桩基采纳人工挖孔成孔 .3.4 交通、电力、通讯、施工生活用水横向大路运输条件较为便利,直到桥头 .桥位邻近有高压变电站(工地配置 1 台 120 千伏安发电机),设置配置 315 千伏安变压器 1 台,通讯设备齐备,采纳移动通讯联系 .气候干燥,水源主要靠提灌供应 .4.施工组织机构、队伍资源配备4.1 组织机构及设备配置我公司在全公司范畴内进行组织动员,由业务水平高、施工体会丰

12、富、具有同类桥型施工经受地治理及技术人员组建桥梁工程队,对工程实施全过程地掌握和治理,保证整体工程质量、安全、进度符合设计要求 .4.2 施工总体目标4.2.1 工期目标:依据合同要求,通过细心组织施工,提前竣工 .4.2.2 质量目标:达到优良工程 .4.2.3 安全目标:不发生重大安全事故,死亡指标为零 .4.3 主要机械设备(下表)名师归纳总结 设备名称型号数量进场时间第 9 页,共 40 页强制式拌和机7502 台2005.11自动配料机三仓1 套2005.11装载机501 台2005.11发电机120KW1 台2005.11变压器315KV A1 台2005.11电缆、电线(各种型号

13、)8000M2005.11混凝土输送泵50/30kw1 台2005.11护壁钢模2005.1130m电焊机4 台 (2/2)2005.11对焊机5*501 台2005.11钢管50 吨2005.11挖孔设备6m320 套2005.11空压机(含钻杆)4-5 台2005.11- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 吊车25T1 辆2005.11安全帽3.5kw160 个2005.11切割机2 台2005.11轧钢机7.5kw1 台2005.11.10弯曲机7.5 kw2 台2005.11鼓风机双管7 台2005.11钢绳30mm2005.11400M钢绳200

14、5.118mm600M手推车2005.1110 个4/1 台运输 /生活 车5 台2005.11零星工具(修理)砼、砂浆、振动台3 套2005.112005.11拖拉机(带平车)1 台试验设备1 套2005.11计量设备台称、天平800m22005.112006.02组合钢模各种规格锯材5*15 、5*10 、5*580m32006.02墩柱模板21.6M2006.021.5m墩柱模板43.2M2006.021.8m张拉设备30M3 套2006.45预制场运、安龙门架1 套2006.45T 梁模板3.5 套2006.45碗扣脚手架5t/1.5t 4/230 吨2006.45卷扬机6 台2006

15、.45卷扬机10t/15t 1/12 台2006.45手动葫芦30 吨4 台2006.45电动葫芦45t6 台2006.45导向滑轮30t6 个2006.452006.45单向滑轮8 个千斤顶4 个2006.45千斤顶50t6 个2006.45钢轨道20*201200m2006.452006.45枕木16m3钢绳20/mm1500M2006.45钢绳10mm500M2006.45架桥机2006.101 套5.施工总体布置及暂时设施设备5.1 驻地建设名师归纳总结 桥梁工程队在桥位下方.200M 处租用民房作办公区和生活区,在桥位上端建材料库房,第 10 页,共 40 页确保材料存放量及质量-

16、- - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5.2 施工便道便道由变电站专用大路进入桥梁施工现场,在施工场地内修筑纵向 0.6km 便道贯穿两端桥台 .5.3 预制场地T 梁预制场设在 XX路与 XX路至桥头路基上 . 5.4 水电供应主电源安装配备 315 千伏安变压器 1 台供用,另配备 1 台 120kw 地发电机,作为工程施工备用动力电源 .由于地理条件特殊工程用水量大,生活用水及施工用水主要来源由提灌站供应 .自备二台运水罐车备用 .5.5 通讯联系工程施工队主要治理人员均配备移动电话,以便利联系 .5.6 卫生保健措施保持施工及生活场地清洁,垃圾统一妥当

17、处理,对饮用水定期取样送检,并按时发放各类劳保及防暑降温用品.工地设备药箱,能对一般伤病准时治疗处理,确保工程顺当进行.6.施工材料设备组织6.1 外购主材:水泥、钢筋、河砂、碎石及其它材料按工程施工实际进度所需,提前进入库房 .6.2 成立机料科特地负责材料选购、设备治理、修理、保养工作.建立健全材料地选购、入名师归纳总结 库、验收、保管制度,依据施工组织方案每月科学地编制材料用量方案,保证施工用材.同第 11 页,共 40 页时,对于待进场材料严格依据施工技术规范要求提前进行试验或抽检,确保用材质量- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 7.主要施工方案

18、7.1 总体工程概要桥梁下部构造:桩基 88 根共计 1926.4M ,其中: 1.8m 计 1678m, 1.5m 计 248.4m,采纳人工挖孔 .重力式桥台,采纳机械结合人工开挖施工方法,泵送混凝土浇注 .预制场 T 梁:共 252 片,其中边板 84 片,中板 168 片.设 T 梁预制台座平面布置 1218 个,纵向 3 排,横向 4 6 排.安装轨道龙门架,安装模板、运料、移梁,梁体吊装由架桥机安装 .墩、柱身模具用定型钢模,模具采纳钢管支架或吊车安装.盖梁、系梁用组合钢模板及定型钢模板安装;施工采纳墩柱预留孔洞穿钢棒,两端支点采纳45#工字钢,用12#工字钢作横梁,泵送混凝土浇注

19、.7.2 基础、下部构造7.2.1 施工预备工作、场地清理布置 7.2.1.1 施工测量及场地清理对设计、业主交设地导线、中线、水准点用全站仪、水平仪进行复测并增设支导线及暂时施工水准点,待复核结果达到施工设计及规范要求后,报送交监理工程师核查,批准后进行施工细部测量 .施工测量是桥梁施工地要点,测量采纳全站仪,精确测量墩、台位桩中心点,放出局部控制锁定桩位 .并布置好三角掌握点及监测点,测量结果报送监理工程师核查,批准后方能施工.依据所放桩位,清理施工范畴内地障碍物,作好排水工作 平,做到文明施工 .布置好施工场地,完成三通一7.2.1.2 设备配备及进场方案,在接到监理下达开工令之前,将桥

20、梁前期工程施工设备、小型机具间续运至施工现场,作好安装调试工作.后期施工设备在分项工程施工前半月内进入施工现场,立刻作好安装调试,同时报经监理工程师检验 .7.2.2 挖孔灌注桩7.2.2.1 人工挖孔施工作业次序:测量定位报监理批准开挖锁口开挖支护终孔处理终孔检测钢筋笼制作、检测、安装混凝土灌注凿除桩头浮渣桩基检测 .挖孔前应采纳全站仪精确测出各孔位地详细中心位置,并做好护桩,人工挖孔实行分节作业,现浇混凝土倒挂式护壁,强度不低于设计标号,开挖0.7m 深后,进行第一节段地混凝土护壁,为防止挖孔过程中,孔外地渣子、石子掉入孔内伤人,第一节混凝土护壁应高出地面 30cm 左右,混凝土护壁厚度应

21、依据实际开挖土石成分、地质情形运算后确定,一般最小厚度不得小于 10cm,为便于下节护壁混凝土地浇灌,护壁用地模板应设计成上口直径以设计桩径为准,下口大,保证设计桩直径尺寸;各节护壁混凝土之间应配置肯定数名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 量地挂筋和环形箍筋,以便使各节混凝土形成整体,每挖1m 进行一次护壁 .如遇流砂,将进行特殊处理,每挖0.5m,打钢筋桩(编织钢筋网)或钢护筒,随挖随护.护壁模板采纳自制四辨钢模,每次护壁、安装模板时,均用垂球对中确定模板位置,保证孔地平面位置及垂直倾斜度均在答应范畴内 .出渣设

22、备采纳手摇提升机或小型卷扬机提升 .挖孔至设计标高后,人工检平基底,经监理工程师检查验收后,安装钢筋笼或现场制安,浇注混凝土 .混凝土护壁示意图C20砼护壁302018001500201010201010名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 挖孔桩施工工艺框图预备工作 砂石试验、协作比试验清理桩位场地桩位放样划线人工挖孔检查孔底中心安装护壁钢模 制作钢模浇注混凝土护壁安装吊土设备吊出废土检查孔底标高钢筋笼制作、安装灌注桩身砼搅拌运输砼养 生7.2.2.2 桩基钢筋笼地制作和混凝土地浇灌名师归纳总结 - - - - -

23、 - -第 14 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋笼地制作可在桥墩邻近位置进行,或将钢筋运至现场焊接加工,每个孔内地钢筋笼分两节,通过 25T 吊车或塔吊逐节吊入孔内,同截面错位应不小于 50%,钢筋接头按相关规范执行,大于等于 25mm 地钢筋采纳机械接头,在钢筋制作过程中,在笼体内以三角形设置声测管,焊接在笼体加强筋上 2m 距离焊 “ 十” 字撑加以固定,并用.钢筋笼在入孔过程中为了防止变形,应在内部每隔 20钢筋制成 型焊于钢筋笼主筋上,保证钢筋爱护层厚度,钢筋笼入孔就位后 .经监理工程师现场检验,检验合格后进行下道工序作业 .混凝土浇注前拌和场应

24、有足够地材料,严格按混凝土灌注桩混凝土协作比施工 .混凝土用泵送入孔,混凝土坍落度应掌握在120mm-140mm. 操作人员在孔桩内使用插入式振捣器振捣密实,如渗水量大于 6mm/min 按水下砼灌注 .桩基混凝土达到强度后,采纳超声波检测,桩基质量合格后方能进行下一步施工 .7.2.2.3 基础工期进度:按总工期进度,桩基分为 3 个阶段施工 .7.2.2.4 施工难点、要点掌握7.2.2.4.1 挖孔直径应依据设计规定;7.2.2.4.2 孔壁支护方案报批,应经过运算,确定施工安全满意设计要求7.2.2.4.3 挖孔达到设计深度,应进行孔底处理 .7.2.2.4.4 孔内遇到岩层须爆破时,

25、宜采纳浅眼松动爆破法,严格掌握炸药用量并在炮眼邻近加强支护.孔深 5M 时,必需采纳电雷管引爆.孔内爆破后应先通风排烟15 分钟,并经检查无有害气体后,施工人员方可下井连续作业7.2.2.4.5 设计桩长 10m 时,应加强通风和安全措施.挖孔时应常常检查孔内地有害有毒物质,保证井内安全施工 .如超过 0.3%或孔深 10m 时,采纳机械通风,确保孔内无有毒有害物质 .孔深 10m 时孔内出渣采纳机械提升作业 .7.2.3 底系梁地面系梁,基础采纳机械结合人工开挖基坑,挖至坑底时应保留不小于 30cm 地厚度,用人工清基至基底标高,然后用人工凿除桩顶混凝土及浮浆,校正桩顶钢筋,除去钢筋表面地混

26、凝土浆,并将废渣全部清除洁净.基坑成形后,应立刻浇注封底混凝土5cm.进行墩柱骨架钢筋焊接及系梁钢筋安装,钢筋安装完毕,经监理检查后开头模板安装,模板采用组合钢模,采纳 15*5 木枋或 12 槽钢作背方及横方,保持直顺、大面平整度,螺杆拉杆及撑方稳固 .分层浇筑混凝土,用 停止,应连续浇注完成 .50 或 70 型振动棒振捣,混凝土浇注振捣时,中途不能7.2.4 墩柱、台身、盖梁 7.2.4.1 墩柱 全桥墩柱都是双柱式圆形墩柱,在桩基系梁施工终止后,应对桩柱中心进行一次复测校检,并经监理工程师认可后进行墩柱施工.墩柱钢筋地加工可在墩柱就近场地进行,钢筋地安装利用吊车或塔吊协作人工焊接安装,

27、钢筋焊接时钢筋轴线必需与墩柱下段钢筋一 致,焊接质量必需符合规范要求,墩柱模板采纳在工厂加工地定型钢模板,节长 5.4m、模板厚 8mm.模板表面平整,尺寸精确,特殊在接缝上能满意规范要求.用 25T 吊车或塔吊配合人工安装,桩柱模板稳固采纳木方支撑,三方或四方用钢绳拉紧抗风,墩柱混凝土浇注名师归纳总结 采纳输送泵直接泵送墩柱内.用 60 型振动器振岛密实.墩柱系梁采纳满堂支架架设底模,第 15 页,共 40 页上、下拉杆加固侧模.盖梁支撑采纳绑扎加工字钢托架支撑底模,上下拉杆加固侧模.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 墩柱养护采纳套塑料薄膜利用墩柱自

28、身水化热不被蒸发来养护,同时辅以人工浇水墩柱施工流程图测量放样凿毛墩柱部位混凝土墩柱钢筋制作 焊接墩柱及中系梁钢筋模板制作、验收安装墩柱及中系梁模板配制混凝土制作混凝土试件墩柱及系中梁砼浇注仪器测验混凝土养护拆模混凝土养护7.2.4.2 台身7.2.4.2.1 桥台一端是桩柱式桥台,施工方案同桥墩.一端桥台是重力式,基础土石方采用机械协作人工开挖,挖深至设计标高上 0.2-0.3m,采纳人工开挖整平,达到设计标高自检,同时报经监理工程师检验,基础承载力达到0.5MPa ,否就将基底进行夯实,检验合格后方可进行下道工序.混凝土承载力达到0.5MPa,检验合格后方可进行下道工序,按基础设计几何尺寸

29、、标高,采纳组合钢模拼装外模,周边采纳15*5 地木枋固定,保持线型顺直,大面平整,基础几何尺寸符合设计要求后,经检验合格即可进行混凝土浇筑 .7.2.4.2.2 桥台台身:基础完工达到肯定强度后,进行桥台台身中心点、纵横轴线定位放线,依据桥台台身轴、中心线方位,放出桥台台身边线,按桥台台身边线定位位置,使用组合钢模进行台身施工作业.模板采纳大模板,其每块模板面积分,得小于2 平方 M.7.2.4.2.3 施工要点:混凝土浇筑前,严格校检各部几何尺寸,拌和场要有足够混凝土名师归纳总结 及其它原材料 .混凝土分层浇筑完成,层厚不大于30cm,在浇筑中留意埋设结构预埋件.第 16 页,共 40 页

30、- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 钢模 =8mm抗风绳吊车墩柱施工立面图说明:1. 本图尺寸以厘米计;2. 钢模的厚度为 8mm,每节加工高度为 5.4m.每次的浇筑高 度依据墩柱总高度而定 3. 钢筋安装、模板安拆用 25t吊车完成 , 砼用泵送砼浇注;7.2.4.3 中系梁、盖梁中系梁、采纳满堂架架设底模板,盖梁采纳抱箍托架,其上置二根 45b 型工字钢作为施工盖梁地支承梁,盖梁底及侧模采纳定型组合钢模,接头采纳榫接地企口形式,防止漏浆,可确保系梁、盖梁地外观质量,钢筋在钢筋加工场制作加工好,运至系梁及盖梁施工处,用吊车协作人工安装就位或现场绑扎成

31、型,安装钢筋时,应留意系梁、盖梁架立筋位置,经检验符合设计后,进行系梁、盖梁地模板安装.作好挡块构造地钢筋预埋,安装底模板时,作好系梁地直顺度,盖梁施工横坡度 .系梁、盖梁混凝土浇注采纳泵送混凝土直接入模,分层用 50 或 60 型振动器振岛密实,混凝土养护采纳潜水泵直接抽水养生 .布料杆端头支架待浇盖梁枕木钢底模支承构造钢棒支承钢套工字钢工字钢棒接混盖梁现浇立面图凝现浇支架图6mm厚梁底板(钢模)支承构造大样图土泵5cm厚钢模板5 10cm厚方木5 10cm厚30cm 方木20 20 300cm枕木三脚架( 10 10方木拼装)5cm厚楔形块5 10cm背枋I45名师归纳总结 说明:梁盖梁底

32、模墩三脚架底木5 10cm中1、支架主要承力结构加工成整体,安装时吊车整体安装;2、支承钢套加工成两个半圆,采纳螺栓联结;支承套与纵梁工字钢采纳 U型螺栓联结;20 20 300cm枕木3、端头支架与主支承架采纳螺栓联结;5cm厚楔形块柱5 10cm背枋I45第 17 页,共 40 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 桥墩盖梁 系梁 施工工艺流程图施工方案报监理工程师审批托架拼装、安装测量放线 底模安装钢筋骨架制作 绑扎梁体及支座垫石钢筋标高复测、检验砼生产设备安装模板安装模板制作砼生产、运输浇筑混凝土取试件砼协作比试验 安装支座垫石模板浇注砼养生、拆

33、模压砼试件拆除托架交 验名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.2.4.4 支座垫石依据设计图支座垫石轴线、标高进行施工放线,制安垫石钢筋网片,安装模板,检验各部几何尺寸,报经监理工程师检验,合格后方可进行混凝土浇注,垫石混凝土表面保持足够地平整度,以利各种橡胶支座地安放 .7.2.4.5 施工难点、要点掌握在整体混凝土施工中加强全面质量治理,严格依据混凝土施工规范进行施工 .对个工序逐项严格检查,报经监理工程师检验合格后,方可进行下道工序地施工 .混凝土采纳拌和站集中拌制,采纳混凝土输送泵或混凝土罐车运输至浇注现

34、场,混凝土尽可能一次连续浇注完毕 .加强混凝土振捣施工工艺地治理工作,确保不漏振和过振,在振捣中严格按操作规范进行作业 .确保混凝土表面平整、光滑、线条流畅、无蜂窝麻面 .7.3 T 型梁地预制7.3.1 预制场布置预制场挑选在西攀路与攀田路至桥头交接处路基上.进场后先进行该路段路基工程地施工工作,使路基压度及各项技术指标除满意高速大路路基施工技术规范要求外,仍必需满意 T 梁地预制吊装运输地承载力要求 .预制场地平面布置图及工艺流程接攀田路 接西攀路 K162+550木工房钢筋房料库 2200砂石13000龙门架龙门架轨道加工场料场底胎存梁场水拌砼运输轨道泥合30000库台7000在路基上布

35、置一条平行于路(桥)轴线地纵移轨道,长度300m.增设一条纵移轨道钢轨间距主线 1.1m,以适应顺轨道方向地混凝土浇筑及 T 梁移运场地 .在路基上面布置轨道地范围内,顺轨道下端铺设 20 20cm 断面地枕木,枕木上面铺设重型(50kg/m 级)钢轨 .平行于纵移轨道内布置 3 纵 4-6 排预制 T 梁胎座,胎座依据 T 梁底部尺寸进行制作,胎座应足够承担 T 梁荷载地才能,并按规范要求运算设置底座预拱度,底座表面采纳 C40 细石混凝土找面,底座表面光滑平整,厚度为 5cm.预制场内设二套龙门架系统,龙门架承担荷载才能,应满意 拆、混凝土地浇筑及 T 梁地纵向移运 .7.3.2 模板7.

36、3.2.1 设计与加工T 梁重量 .便于模板地移运安名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 采纳自行设计并加工地钢模板.钢模板背肋采纳10 槽钢,面板采纳6mm 厚钢板 .依据我公司以往施工完成同类结构桥梁预制件,充分证明此类模板地强度、整体刚度、面板表面及接缝面地平整度等均能满意施工规范要求 .T梁预制施工流程图平整场地,预备材料 模板制作预制场布置 制作安装钢筋修筑预制梁台座 预应力索安装安装模板 钢筋工程施工原始记录表浇砼钢筋现场质检报告单砼养护 监理签字认可张拉砼施工原始记录表孔道压浆 预应力 T梁现场质量检验

37、报告锚固监理签字认可由龙门架转入储梁场计量7.3.2.2 安装采纳预制场内地龙门桁车安装就位,底面采纳对口楔支垫以便随便调整模板地标高和位名师归纳总结 置.按设计,模板上下口采纳 16拉杆螺栓对穿夹紧固定,接缝之间预置泡沫条以防漏浆.反第 20 页,共 40 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 复使用地底模板和钢模板要经过下述工序处理:用钢凿除表面余浆,用电动除锈钢刷磨去 表面余浆等杂物直至可见钢板表面金属光,并涂抹一层脱模剂或纯机油 . 由于模板是相互连接地,因此第一模板面要对齐,连接螺栓不能一次紧到位,要整体检查 模板线形,发觉偏差予以调整后再拧紧

38、连接螺栓,并固定好支撑杆件 .7.3.2.3 拆除混凝土浇筑完成,达到 行模板地拆除工作 .2.5MPa(施工体会值,混凝土中加入早强减水剂)后,便可进采纳龙门桁车拆除模板,各工序都轻柔地进行,以免将模板碰撞变形 .第一是松动、拆除各拉杆和对口木楔,让模板凭自重自由地离开梁体,留意观看各点自由脱离情形,如发觉有局部相抵等情形要加以处理或赐予外力让其脱离 .模板与梁体分别过程地好坏,直接影响梁体地外观质量乃至外形质量(缺角掉边等),因此应特殊加以留意,不能盲目蛮干 .7.3.3 钢筋7.3.3.1 钢筋地保管7.3.3.1.1 钢筋地品种多,用处各异,为防止使用时混淆,应在运到施工现场后,按不同

39、等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,并随使用随时注明其数量 .7.3.3.1.2 钢筋应尽量堆入仓库或料棚内.当限于条件,必需露天堆放时,应选在地势较高、地势平整、土质坚实处,并须实行排水措施.钢筋下面应设置垫木,钢筋上面加以遮盖.7.3.3.1.3 已制作弯扎、焊接成型地钢筋,应按工程部位和构件名称按编号次序分类堆 放.7.3.3.1.4 钢筋不得与酸、碱、盐、油类等物质堆放在一起,并应防止与发生有害气体 车间靠近 .7.3.3.2 钢筋地检验 7.3.3.2.1 所用热轧钢筋应具有地出厂质量证明,使用前作力学性能、拉力试验和冷 弯、焊接试验 .钢筋地验收和力学性能试验须分批进行,以同一炉号

40、和同一截面尺寸地钢筋为一批,每批钢筋中任意选取经表面检查和截面测量合格地3 根钢筋地端部,各取一组试件,每组试件中包括一个拉力试件(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)、一个冷弯试件和一个可焊性试件(需要焊接时).按大路工程金属试验规程JTJ05583 地规定进行试验,如有一个实验工程地试件不符合有关规范所规定地数值时,就该批钢筋可按不合格处理,运出工地 .对可焊性试验地结果可按有关规范进行鉴定.(可焊性指金属材料通过肯定地工艺条件而形成优质接头地性能).如不合格,必要时仍要作钢筋地化学成分试验.7.3.3.2.2 热处理钢筋与热轧钢筋一样,需成批试验验收.每批由同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同

41、一炉号地钢筋组成 .从每批钢筋中选取 10%地盘数(不少于 25 盘)进行抗拉试验(屈服强度 0.2、抗拉强度 b和伸长率 10)试验 .试件从每盘钢筋地任一端先截去 50cm,然后按大路工程金属试验规范JTJ055-83 地规定制成要求长度地试件 .试验结果如有一项不符合大路施工手册基本作业地规定性能时,该盘钢筋为不合格产品,应予以报废,再从未试验过地钢筋中取双倍数量地试件进行复验,如任有一项不合格,就该批钢筋判为不合格,就该批钢筋为不合格,不予验收 .7.3.3.3 钢筋地接头名师归纳总结 预应力T 梁一般钢筋一般较小,T 梁纵向主筋采纳焊接接长,其余采纳搭接绑扎和点第 21 页,共 40 页- - - - - -

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