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1、莱芜富泰钢结构有限公司第一章 总 则 为加强公司的规范化管理，完善各项工作制度，促进公司发展壮大，提高经济效益，根据国家有关法律、法规及公司章程的规定，特制订本公司管理制度大纲。 一 、 公 司 管 理 制 度 大 纲1、公司全全体员工工必须遵遵守公司司章程，遵遵守公司司的各项项规章制制度和决决定。 2、公司倡倡导树立立“一盘棋棋”思想，禁禁止任何何部门、个个人做有有损公司司利益、形形象、声声誉或破破坏公司司发展的的事情。 3、公公司通过过发挥全全体员工工的积极极性、创创造性和和提高全全体员工工的技术术、管理理、经营营水平，不不断完善善公司的的经营、管管理体系系，实行行多种形形式的责责任制，不
2、不断壮大大公司实实力和提提高经济济效益。 4、公公司鼓励励员工积积极参与与公司的的决策和和管理，鼓鼓励员工工发挥才才智，提提出合理理化建议议。 5、公司提提倡求真真务实的的工作作作风，提提高工作作效率；提倡厉厉行节约约，反对对铺张浪浪费；倡倡导员工工团结互互助，同同舟共济济，发扬扬集体合合作和集集体创造造精神，增增强团体体的凝聚聚力和向向心力。6、进入公公司严禁禁打架.斗殴.吵嘴.恶语伤伤人事件件，如发发现给于于当事人人扣除当当天工资资的处罚罚，如出出现两次次，给予予辞退。 7、员员工必须须维护公公司纪律律，对任任何违反反公司章章程和各各项规章章制度的的行为，都都要予以以追究。 二、 员员工守
3、则则 1、 遵遵纪守法法，忠于于职守，爱爱岗敬业业。2、 维护公公司声誉誉，保护护公司利利益。 3、 服从领领导，关关心下属属，团结结互助。 4、 爱护公公物，勤勤俭节约约，杜绝绝浪费。 5、不不断学习习，提高高水平，精精通业务务。 6、积积极进取取，勇于于开拓，求求实创新新。 第二章 考勤管管理制度度一、公司员员工必须须自觉遵遵守劳动动纪律，按按时上下下班，不不迟到，不不早退，工工作时间间不得擅擅自离开开工作岗岗位，外外出办理理业务前前，须经经本部门门负责人人同意；部门经经理及以以上人员员外出时时，需向向行政办办公室说说明去向向，特殊殊情况经经总经理理同意。二、作息时时间：冬季：上午午：7：
4、300-12：00 夏夏季：上上午 77：000-111：300 下午午：133：000-17：30下午1：30-6：000如有调整，以以新公布布的工作作时间为为准。三、考勤1、公司员员工上、下下班（330分钟钟以内为为迟到或或早退、330分钟钟以上则则视为旷旷工）迟迟到、早早退一次次，罚款款50元元，二次次，罚款款2000元，月月累计三三次及以以上情节节严重者者，降职职使用或或按自动动离职处处理。2、无故不不办理请请假手续续，而擅擅自不上上班，按按旷工处处理。四、为保障障大家的的人身安安全，严严禁酒后后上岗，对对违反者者扣5天天的考勤勤，一个个月内出出现2次次以上（含含2次）酒酒后上岗岗者，
5、公公司将予予辞退，进进入车间间，必须须穿戴好好劳保护护品，如如发现不不戴安全全帽者给给予安全全警告，如如不听扣扣除考勤勤1天。五、事假、病病假、婚婚假、工工伤假等等批准权权限：员员工请假假部门负负责人有有三天之之内审批批权、三三天以上上由办公公室分管管领导签签字后，报报总经理理批示。否否则，按按旷工处处罚。六、旷工1、员工旷旷工一次次，时间间不超过过半天，罚罚款1000元，一一天，罚罚款2000元,以此类类推2、累计旷旷工两天天以上，降降职使用用或劝按按自动离离职处理理。七、日常考考勤工作作由综合合管理部部负责。员员工迟到到、早退退而部门门负责人人弄虚作作假、包包庇袒护护，一经经查实，将将给予
6、部部门负责责人每次次5%的的年终奖奖处罚、两两次以上上者累计计一并扣扣除或加加重处罚罚。 第三章章 生产产管理规规定一、各工序序要严格格执行每每日的生生产计划划，不得得出现怠怠工，窝窝工现象象，有问问题及时时反应，对对于不完完成者扣扣除当日日工资。二、车间生生产者要要严格遵遵守设备备的安全全操作规规程（附附表），不不得乱干干.蛮干干，对于于违章操操作做成成事故的的，按损损失程度度给予220元-2000元的罚罚款。一一定要安安全用电电，用火火，用气气，不乱乱接，乱乱挂，乱乱拉，发发现安全全隐患立立即消除除，无法法解决的的及时上上报。三、生产过过程中，一一定仔细细不明白白的地方方及时反反映，减减少
7、下错错料.组组装等失失误，如如造成损损失的，视视程度给给予罚款款。四、生产过过程中.合理组组织.合合理安排排.，工工件要摆摆放整齐齐，保障障车间道道路畅通通，卫生生清洁。 第第四章 物品管理理规定为规范日常常办公物物品的采采购、使使用和保保管，节节约不必必要的费费用开支支，降低低成本消消耗。现现本着勤勤俭节约约的原则则，就办办公物品品有关事事宜规定定如下：一、采购制制：1、公司日日常所用用办公用用物品，应应由办公公室负责责统一采采购。2、各部门门所需办办公物品品，应按按“购物申申请清单单”中各项项内容要要求认真真填写，经经部门负负责人审审核签字字后，送送办公室室待办。3、办公室室应将“购物申申
8、请单”汇总分分类，依依据财务务审批权权限规定定报批。除除生产急急需物品品外，应应集中办办理采购购，不得得一事一一办。4、采购人人员应认认真负责责，精挑挑细酌，力力争做到到价廉物物美，经经久耐用用。5、各部门门所用的的专用表表格及印印刷品，由由各部门门自行制制定格式式，按规规定报总总经理审审批后，由由行政办办公室统统一印制制。 二、领领用：目的：规范范操作程程序（开开票、审审批、发发放、退退库），实实现两个个目标（开开票率1100%、退库库及时率率1000%）。1、范围本规定适用用公司仓仓库物质质领用。2、领料单单的填写写2.1领料料单位按按领料工工段填写写，例如如：钢构构车间按按：下料料工段、
9、组组立工段段、埋弧弧焊工段段、拼装装工段、气气保焊工工段、油油漆工段段、领料料人填写写实物领领取人。2.2领料料单上的的日期为为领取实实物当天天日期。2.3领料料单位准准确填写写材料名名称、规规格型号号、计量量单位和和申请数数量（大大写）。2.4“出出库类别别”栏填写写（主材材、辅材材、工具具、劳保保等）。2.5“具具体用途途”栏按施施工所属属项目填填写工程程名称。3、发放3.1保管管员按领领料单发发放物资资（实发发数量不不得大于于申请数数量）。3.2主材材发放时时，保管管员按领领料单及及项目材材料清单单发放，有有疑问及及时向质质量技术术模块预预结算员员反馈。4退库4.1班组组领用主主材余料料
10、（大于于矩形00.2平平方）及及时退库库，特殊殊情况需需延期退退库的向向车间主主任、保保管员申申请。4.2主材材余料太太小由班班组按柱柱脚垫块块、檩托托板、筋筋板等标标准尺寸寸表下料料后退库库，由领领料班组组负责向向仓库保保员申报报退库。4.3工程程现场物物资退库库由该工工程项目目经理负负责组织织办理。5、除笔墨墨纸张外外，凡属属不易消消耗物品品和工索索具等重重复领用用时，一一律交旧旧换新。6、生产部部门领用用物资，生生产管理理人员必必须严格格控制，严严禁浪费费，焊条条.焊丝丝.钻头头.尺子子.等五五金工具具实行以以旧换新新制度，严严禁恶意意损坏，如如出现恶恶意损坏坏情况，视视程度给给予200
11、元-2200元元罚款。三、保管：1、办公物物品应由由行政办办公室专专人进行行登记造造册，分分类放置置统一保保管。2、保管员员应认真真维护和和保管好好所存物物品，以以防发生生潮、锈锈、蛀、霉霉等。3、保管员员应在每每季度末末向行政政经理汇汇报汇报报物品消消耗情况况和台帐帐记录。第五章 员工工工作餐管管理规定定为加强公司司员工工工作餐的的规范管管理，特特制定本本规定。一、公司员员工工作作餐标准准一律规规定为55元/餐餐。二、办公室室根据公公司各部部门的人人数、班班次及就就餐数进进行统计计。三、如有人人员、班班次变动动，各部部门应及及时上报报办公室室，由办办公室核核对后通通知快餐餐排挡变变更，如如无
12、变更更，行政政办公室室则根据据前期上上报数核核定后通通知快餐餐排挡。四、每月底底，快餐餐排挡结结算餐费费时，须须经办公公室认真真核对，签签字确认认后方可可报销。五、为员工工安排的的工作餐餐也是公公司人性性化管理理的体现现，中午午就餐员员工原则则上不回回家，可可在公司司范围内内开展各各项文体体活动，严禁赌博。因家中有事确需回家，不允许就餐后再回家。第二部分、各各部门职职责第一章 采购购部一、负责制制订公司司物资采采购需求求计划，并并督导实实施。二、负责编编制公司司物资管管理相关关制度。三、负责制制订公司司物资采采购原则则，实施施统一采采购。四、负责建建立公司司物资采采购渠道道，搞好好供应商商的择
13、优优、筛选选与新供供应商的的开发工工作。五、负责严严格监控控公司物物资的状状况，控控制不合合理的物物资采购购和消费费。六、负责建建立公司司物资比比价体系系。七、组织建建立科学学的库存存储备量量标准，最最小限度度地占用用流动资资金，充充分发挥挥物资的的有效使使用。八、组织建建立公司司物资消消耗定额额并严格格定额管管理。九、严格规规范物资资保管，采采用科学学的仓储储管理办办法，保保证物资资尽其所所用。并并建立物物资的综综合利用用和废品品利用制制度。十、负责做做好仓储储管理，加加强对有有毒、有有害、易易燃、易易爆、危危险物品品的管理理，严防防一切事事故的发发生。第二章 质量部部一、 负责责建立公公司
14、质量量管理保保证体系系，并推推进、实实施、督督导。二、 负责责对产品品品质的的全过程程管理。三、 对原原材料及及外协零零部件入入库前进进行质量量检验。四、 对质质量异常常情况进进行追踪踪分析及及处理。五、 对产产品进行行各种功功能性测测检。六、 加强强对检测测和试验验设备、器器具的使使用和保保管。七、 负责责公司计计量管理理工作。八、 收集集客户对对本公司司产品质质量情况况的各种种信息，并并做好相相应分析析提出改改进具体体方案。九、买力做做好客户户对质量量异常投投诉的处处理工作作。 本本规章制制度自下下发之日日开始执执行。质量管理制制度第一章 总则第一条 为认真真贯彻、执执行，加加强质量量管理
15、和和生产过过程中的的质量控控制,保保证质量量管理体体系的正正常运行行,确保保钢结构构工程的的制作质质量,并并能提前前发现异异常，确确保产品品质量满满足标准准和用户户的要求求,制定定本制度度。第二章 管理职责第二条 品质保保证部为为公司质质量管理理的管理理部门，负负责计划划、组织织、落实实、检查查公司各各单位的的质量工工作和质质量事故故的处理理工作。负负责向上上级部门门汇报产产品质量量状况。第三条 品质保保证部按按图纸、工工艺和标标准对生生产全过过程、工工程实施施过程实实施监督督、检查查、统计计。有权权制止违违反工艺艺纪律的的任何违违规行为为，有权权对工程程质量进进行检查查、监督督。第四条 品质
16、保证证部负责责组织对对质量事事故和产产品质量量异议进进行调查查处理，生生产部和和各有关关单位配配合执行行。第五条 各各单位负负责生产产全过程程及工程程实施过过程中的的质量管管理制度度的落实实，出现现质量问问题、质质量事故故、施工工现场质质量异议议时应该该及时处处理，并并向品质质保证部部报告。第三章 图纸审审查第六条 图图纸审查查是保证证产品质质量的重重要手段段,也是是产品质质量检验验的重要要环节。设设计院应应严格审审查设计计文件是是否齐全全（设计计文件包包括设计计图、图图纸说明明和设计计变更通通知单）。设设计院或或责任单单位在接接到蓝图图（白图图）的施施工图纸纸后，必必须按照照统一的的拆图标标
17、准进行行图纸深深化设计计，深化化设计后后的图纸纸必须经经过专人人负责审审核，确确保施工工图纸的的正确性性和时效效性。蓝蓝图（白白图）及及审核后后的深化化施工图图分别交交品质保保证部一一套，以以便品质质保证部部及时掌掌握工程程质量要要求，及及时编制制质量控控制要点点，确保保产品的的过程控控制和检检查到位位。第七条 设设计院应应重点检检查图纸纸上构件件的几何何尺寸是是否标注注齐全，相相关构件件的尺寸寸是否正正确。核核实节点点是否清清楚,是是否符合合国家标标准,构构件之间间的连接接形式是是否合理理。检查查加工符符号、焊焊接符号号是否齐齐全，审审查材料料表内材材料数量量、尺寸寸是否正正确。根根据图纸纸
18、审查结结果，结结合我公公司设备备技术条条件，确确定公司司技术水水平和能能力能否否满足图图纸规定定的技术术条件。第八条 设设计院应应根据图图纸审查查结果，做做好图纸纸交底工工作，并并做好图图纸交底底纪录。第四章 工艺艺制定第九条 合合理的产产品加工工工艺是是制造合合格产品品的基本本保证，工工艺技术术部负责责每个工工程加工工工艺的的制定、交交底和实实施指导导，第十条 工工艺技术术部负责责整个产产品制造造过程加加工工艺艺的实施施和落实实，确保保每个生生产环节节都能够够严格执执行加工工工艺，维维护工艺艺纪律的的严肃性性，为生生产合格格产品奠奠定基础础。第十一条 首次使使用的焊焊接材料料应做焊焊接工艺艺
19、试验，焊焊接工艺艺试验的的内容包包括：（11）焊接接性能对对比试验验（2）电电弧稳定定性试验验（3）飞飞溅率试试验（44）焊缝缝脱渣性性能试验验（5）焊焊缝金属属扩散氢氢含量试试验（66）焊缝缝溶敷金金属机械械性能试试验第十二条 焊接试试验及工工艺评定定焊接试验和和工艺评评定是保保证钢结结构焊缝缝质量的的主要手手段，技技术经济济部应按按照国家家标准对对首次采采用的钢钢材、焊焊接材料料、焊接接方法、焊焊后热处处理进行行焊接试试验和焊焊接工艺艺评定，工工艺评定定的工作作内容：(1)钢材和和焊接材材料的确确认与必必要的复复验（22）焊接接试板的的外观质质量和合合适的夹夹具（33）焊接接设备情情况（4
20、4）焊接接工艺参参数的调调整和试试验（55）焊工工技术水水平的考考核第十三条 焊接过过程中的的工艺检检验项目目：（11）焊接接工艺参参数是否否稳定（22）焊条条、焊剂剂是否正正确烘干干（3）焊焊材选用用是否正正确（44）焊接接设备工工作是否否正常第五章 原材料料进厂检检验第十四条 本制度度上的原原材料指指钢板、型型钢、焊焊丝、焊焊剂、熔熔化嘴、油油漆、构构件生产产过程中中的消耗耗性材料料。第十五条 原材料料进厂检检验是保保证构件件质量的的重要环环节，原原材料入入库前必必须严格格按规范范进行阶阶段性外外观等检检验，外外观检验验合格后后方可办办理入库库手续。（一）原材材料的数数量品种种应与送送货单
21、相相符。品品质保证证部、材材料采购购部门、仓仓库同时时派人检检查。（二）原材材料质量量保证书书应与实实物相符符,每批批原材料料必须具具备生产产厂提供供的材料料质保书书，质保保书上必必须盖有有供应商商的红章章。对于于钢材，必必须在质质保书上上写明钢钢材的炉炉批号、钢钢号、化化学成份份和机械械性能。对对原材料料的成份份、性能能可根据据规范中中的规定定和合同同要求进进行复验验。（三）原材材料进厂厂应由质质检员对对规格尺尺寸、表表面质量量进行检检验，检检验方法法和抽查查数量应应按照钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范制定定的检验验方法进进行检验验和抽查查。（四） 经经检验发发现原材材料质保保书上数数据
22、不清清、不全全、材质质标记模模糊、表表面质量量、外观观尺寸等等不符合合有关标标准要求求时应视视具体情情况重新新进行复复核、复复验。复复核、复复验合格格后方可可入库。有有关要求求不合格格的原材材料交市市场部采采购部门门处理。第六章 生产产过程中中的质量量控制第十六条 品质保保证部在在生产过过程中，严严格按质质量体系系程序检检查各工工序质量量体系的的运转情情况，有有权制止止质量违违规和质质量事故故隐患，发发现质量量问题要要及时采采取措施施处理、解解决。第十七条 为加强强质量控控制，品品质保证证部在样样板制作作后使用用前的样样板尺寸寸、铆装装后手工工焊接前前的构件件尺寸、手手工焊接接后的构构件表面面
23、质量、按按要求需需探伤的的部位设设立四个个质量控控制点。质质量检查查员严格格按图纸纸、工艺艺、标准准、钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范对产产品进行行抽检，并并做好专专检记录录。若发发现严重重不合格格，应按按规范扩扩大抽检检范围。不不合格品品不得转转入下道道工序，不不得出厂厂。第十八条 每个班班组设兼兼职质量量检查员员一名。各各工序要要严格按按自检、互互检制度度认真做做好自检检、互检检，并做做好自检检、互检检纪录，品品质保证证部应定定期对工工序间的的自检、互互检情况况进行检检查、监监督，并并做好工工序间的的抽检工工作。对对违反自自检、互互检制度度的单位位和个人人，按质质量考核核细则执执行。第
24、十九条 生产产部在下下达生产产计划时时，首先先要把质质量第一一的指导导思想落落实在生生产计划划安排上上。第二十条 维修车车间必须须将设备备维护在在最佳状状态，以以保证产产品质量量制作过过程中的的质量。第二十一条条 车间间构件交交接，发发现质量量问题，应应首先报报告车间间主任，对对不合格格品车间间领导有有权拒绝绝交接。第七章 工序序质量控控制第二十二条条 放样样、号料料工序（一） 放放样、划划线时应应清楚标标明标记记，必要要时要制制作样板板。（二）必须须预留制制作、安安装时的的焊接收收缩量。切切割、机机械加工工余量、安安装预留留尺寸，构构件的起起拱下料料尺寸等等。（三） 划划线前，材材料的弯弯曲
25、或其其他变形形应预先先矫正。低低合金结结构钢在在加热后后应缓慢慢冷却，不不得水冷冷。（四） 质质量控制制要点：应检查查划线、号号料的各各部尺寸寸。第二十三条条 零部部件切割割、加工工工序（一） 钢材切切割面或或剪切面面应无裂裂纹、夹夹渣、分分层和大大于1mmm的缺缺棱。切切割面粗粗糙度达达到标准准要求。（二） 质质量控制制要点：重点检查各各部尺寸寸、直角角度、切切割面粗粗糙度、坡坡口角度度，特别别要注意意批量生生产时产产生的积积累误差差，最大大规定值值不得集集中于一一个方向向，否则则应进行行返修处处理。第二十四条条 制孔孔工序。（一） 螺螺栓孔的的偏差超超过标准准规定的的允许值值时,允允许采用
26、用与母材材材质相相匹配的的焊条补补焊后重重新制孔孔,严禁禁采用钢钢块添塞塞。（二）质量量控制要要点,重重点检查查孔径、孔孔距、孔孔边距、粗粗糙度、毛毛边、垂垂直度。特特别注意意批量生生产中产产生的积积累误差差，最大大规定偏偏差不得得集中于于一个方方向，否否则应进进行返修修处理。第二十五条条 组立立、组装装工序（一）组立立、组装装前应熟熟悉图纸纸、严格格按图纸纸和工艺艺规程做做好组立立、组装装准备工工作。（二） 组立、组组装必须须按工艺艺要求的的次序进进行，当当有隐蔽蔽焊缝时时，必须须先行施施焊，经经检验合合格后方方可覆盖盖，当复复杂部位位不易施施焊时，必必须按工工艺规定定分别拼拼装和施施焊。（
27、三）为减减少变形形，应采采取小件件组焊经经矫正后后再大件件组装。组组装出的的首件产产品必须须经过严严格检验验合格后后，方可可大批进进行装配配工作。（四）组装装前,其其定位必必须考虑虑预放出出焊接收收缩量及及齐头加加工余量量.（五）组装装前，零零、部件件的连接接接触面面和焊缝缝边缘每每边500mm范范围内的的铁锈、毛毛刺、油油垢必须须清除干干净。（六）组装装时的点点固焊缝缝长度、间间距、点点固焊缝缝高度按按工艺或或规范要要求。（七）组装装好的构构件应立立即用钢钢印在规规定部位位打上永永久编号号，并用用油漆在在明显部部位编号号，写明明图号、构构件号和和件数，以以便交检检。（八）质量量控制要要点，重
28、重点检查查钢材表表面焊渣渣、飞溅溅铁锈、油油污的清清除、组组装间隙隙、点焊焊长度、间间距、焊焊脚、直直角度及及各部位位的尺寸寸。第二十六条条 钢结结构焊接接工序（一） 钢钢结构制制造过程程中，焊焊接工序序是质量量管理及及质量检检验的重重要控制制工序。应应建立自自材料供供应、焊焊前准备备、组装装焊接、焊焊后处理理等全过过程的质质量保证证手段。（二） 焊接材材料的质质量控制制，焊接接材料应应严格按按照图纸纸要求选选用，焊焊接材料料应具有有质量证证明书，碱碱性焊条条和酸性性焊条不不得混用用。（三） 各各种焊条条、焊丝丝必须按按不同类类别、型型号或牌牌号分别别存放，存存放焊材材的仓库库必须通通风良好好
29、、干燥燥并设置置温度计计和湿度度计，控控制其温温度和湿湿度。（四） 焊焊接后质质量检验验项目：（1）焊焊缝外形形尺寸（22）焊缝缝外观质质量及外外观缺陷陷的目测测（3）焊焊渣飞溅溅的情况况（五） 焊焊接接头头的质量量检验：（1）破破坏性试试验（22）无损损检验（六） 碳碳素结构构钢应在在焊缝冷冷却到环环境温度度，低合合金结构构钢应在在完成焊焊接244小时以以后，方方可进行行焊缝的的外观和和内部探探伤检验验。（七） 焊缝质质量等级级及缺陷陷等级按按GB5502005-220011钢结结构工程程施工质质量验收收规范进进行分级级和检验验。第二十七条条 钢结结构预拼拼装工序序 为了保证出出厂产品品质量
30、和和工程安安装质量量，连接接节点复复杂的构构件制作作期间必必须进行行预拼装装。 （二二） 预预拼装的的构件必必须是符符合图纸纸尺寸、构构件精度度要求、经经检验合合格后的的构件。（三） 需需预拼装装的相同同构件应应随机抽抽检。（四） 预预拼装时时，除检检查各部部位尺寸寸外，还还应用试试孔器检检查折叠叠孔的通通过率。（五） 参参加预拼拼装的各各部件在在拆开之之前必须须予以编编号，做做出必要要的标记记。（六） 构构件预拼拼装的允允许偏差差应符合合GB5502005-220011标准规规定。第二十八条条 构件件的表面面处理（一） 高高强螺栓栓摩擦面面应平整整、无毛毛刺、无无飞溅、无无异物，且且应进行行
31、抛丸处处理，高高强螺栓栓摩擦面面抛丸处处理后的的抗滑移移系数值值必须符符合设计计文件的的要求。（二） 构构件出厂厂前应按按批做试试件，检检验抗滑滑移系数数，试件件的处理理方法应应与构件件相同，检检验的最最小值应应符合设设计要求求，并附附三组试试件供安安装时复复验抗滑滑移系数数。（三） 钢钢构件在在涂装之之前应进进行除锈锈处理，除除锈干净净与否将将直接关关系到涂涂层质量量的好坏坏。我厂厂除锈主主要采用用抛丸除除锈，如如果工件件较大，抛抛丸机进进不去，应应采取喷喷沙除锈锈。除锈锈等级应应符合设设计要求求。第二十九条条 钢结结构涂装装（一） 涂涂料、涂涂装遍数数、涂层层厚度均均应符合合设计文文件和涂
32、涂装工艺艺要求。（二） 配配置好的的涂料不不宜存放放过久，涂涂料应在在使用的的当天配配置、使使用完毕毕，过期期后不得得使用。稀释剂的使使用应按按照说明明书的规规定执行行，不得得随意添添加。（三）涂装装时的环环境温度度和相对对湿度应应符合涂涂料产品品说明书书的要求求。（四） 施施工图中中注明不不涂装的的部位不不得涂装装，安装装焊缝处处50mmm不涂涂装，不不许涂装装的部位位必须用用遮盖物物加以覆覆盖。（五） 涂涂装应均均匀，无无明显起起皱流淌淌，附着着良好。（六） 涂涂装完毕毕后，应应在构件件上标记记构件的的原编号号，大型型构件应应标明其其重量、构构件中心心位置和和定位标标记。（七）质量量控制要
33、要点：（11）对涂涂装前构构件表面面处理的的检查结结果和涂涂装中的的每一道道工序完完成后的的工作记记录进行行检查，检检查内容容为工作作环境温温度、相相对湿度度、表面面清洁度度、各层层涂刷遍遍数、涂涂料种类类、配料料、干膜膜厚度等等（2）目目测涂装装表面质质量应均均匀、细细致、无无明显色色差、无无流淌、失失光、起起皱、针针孔、气气孔、返返锈、裂裂纹脱落落、赃物物粘附、漏漏涂等（33）目测测涂装表表面不得得有误涂涂情况发发生。第八章 成品品检验第三十条 成品检检验其检检查项目目应按图图纸和规规范进行行检验，主主要检测测内容包包括外形形尺寸、连连接的相相关位置置、变形形量及外外观质量量、各部部位的细
34、细节。成成品检验验工作应应在材料料质量保保证书确确认、工工艺措施施、各道道工序的的自检、专专检等工工作完成成后进行行。第三十一条条 钢梁梁型式结结构的检检查要点点：（11）检查查节点处处各型钢钢重心线线交点的的重合情情况，如如发生重重心线偏偏移超出出规定的的允许偏偏差（33mm）时时，应及及时提供供数据，请请设计人人员进行行验算，如如不能使使用，应应返修。（22）加强强钢梁焊焊缝检查查工作，其其焊缝尺尺寸和质质量标准准必须满满足设计计要求和和国家规规范的规规定。（33）检查查中严格格控制连连接部位位孔的加加工，孔孔位尺寸寸要在允允许的公公差范围围之内，超超过允许许偏差的的孔要及及时返修修。（4
35、4）设计计要求起起拱的，必必须满足足设计规规定，检检查中要要控制起起拱尺寸寸及其允允许偏差差。第三十二条条 钢柱柱型式结结构检查查要点：（1）悬悬臂部分分及相关关部分的的焊缝和和柱拼接接焊缝是是成品检检查的重重点，一一般要进进行超声声波探伤伤内部质质量检查查。（22）检查查柱端悬悬臂等有有连接部部位的相相关尺寸寸，另外外要检查查柱底板板的平直直度、钢钢柱的侧侧弯。（33）图纸纸要求的的柱身与与底板刨刨平顶紧紧的要对对接触面面进行磨磨光顶紧紧检查，以以确保力力的有效效传递。（44）埋入入混凝土土部分不不得涂漆漆。（55）箱形形柱的内内劲板需需经加工工刨平、组组装、焊焊接等工工序，由由于柱身身封闭
36、后后无法检检查，应应加强工工序检查查。第九章 产品包包装第三十四条条 产产品的包包装必须须按有关关标准、包包装工艺艺和业主主要求，由由生产部部制定一一个合理理的包装装方案，包包括包装装箱的结结构、尺尺寸、焊焊接要求求等，并并绘制出出包装箱箱的图纸纸；第三十五条条 品品质保证证部以包包装方案案和包装装箱的图图纸作为为验收依依据，负负责对产产品的包包装箱进进行验收收，确保保包装箱箱符合包包装方案案和图纸纸设计要要求。第十章 返修第三十六条条 工序序间自检检、互检检过程中中发生的的质量问问题，必必须有上上道工序序无条件件进行返返修。因因责任心心不到，不不合格品品流入下下道工序序的，下下道工序序责任占
37、占60%，并负负责返修修或承担担返修费费用。第三十七条条 不合合格焊缝缝的返修修焊缝返修是是在构件件刚性拘拘束度较较大的情情况下进进行，返返修次数数的增加加会使金金属晶粒粒粗大、硬硬化，引引起裂纹纹等缺陷陷，降低低性能，因因此对焊焊缝的返返修要极极为重视视。焊缝缝返修要要制定返返修工艺艺，并按按返修工工艺的要要求和措措施进行行，并对对返修焊焊缝的焊焊前、焊焊接过程程、焊后后进行必必要的质质量控制制和检验验。同一一部位的的返修次次数不超超过二次次，超过过两次由由总工签签字，并并制定合合理的返返修工艺艺进行处处理。第三十八条条 存在在较大质质量问题题的返修修，由质质检员开开具不合合格评审审报告，并
38、并根据不不合格品品分级管管理制度度进行分分级处理理。第三十九条条 工艺艺技术部部负责制制订返修修方案，生生产部负负责安排排返修工工期，品品质保证证部落实实返修情情况，责责任单位位必须无无条件按按规定时时间进行行返修。第十一章 钢钢结构产产品的验验收资料料第四十条 钢结构构产品出出厂时应应提供合合格证书书及技术术文件，其其中包括括：施工图图和设计计变更文文件。制作中中对技术术问题处处理的协协议文件件。钢材、连连接材料料和涂装装材料的的质量证证明书和和实验报报告。焊接工工艺评定定报告。焊接摩擦面抗滑移系数试验报告焊缝无损检验报告涂层检测资料主要构件验收记录预拼装记录发货清单第四十一条条 验收收资料
39、应应按档案案管理制制度进行行存档管管理。第十二章 质量信信息反馈馈第四十二条条 生产产部、各各车间、各各工序之之间，要要本着对对产品质质量共同同负责的的精神，及及时联系系，互通通情况，准准确反映映质量信信息。第四十三条条 生产产部、车车间存在在争议要要如实反反映到品品质保证证部，由由品质保保证部协协调解决决。第四十四条条 本着着对项目目负责的的精神，对对甲方、监监理提出出的质量量异议，生生产部及及各责任任单位要要制定方方案，按按期整改改。第十三章 质量事事故管理理第四十五条条 质量量事故是是指因违违章操作作，管理理不善，设设备故障障，不可可抗拒的的外部原原因，导导致一定定的废品品和经济济损失，
40、或或因产品品质量问问题造成成一定损损失和影影响的事事件。质质量事故故分级按按集团公公司质量量事故分分级制度度进行考考核。第四十六条条 发生生质量事事故，应应在244小时内内报告品品质保证证部和公公司领导导，不得得拖延、隐隐瞒不报报或推卸卸责任。第四十七条条 质质量事故故发生后后，由品品质保证证部、生生产部及及时组织织召开由由责任人人、责任任班长、车车间主任任参加的的事故分分析会，本本着事故故原因不不查清不不放过，责责任落实实不到人人不放过过，责任任人受不不到教育育不放过过，认真真分析，造造出主要要原因，明明确事故故责任，制制定纠正正措施，防防止同类类事故重重复发生生。对发发生质量量事故的的单位
41、或或个人实实行责任任追究制制，严肃肃处理。第十五章 附则则第五十条 附质质量考核核细则。第五十一条条 附不不合格品品的分级级管理制制度。第五十二条条 附不不合格整整改通知知单。第五十三条条 本制制度解释释权归品品质保证证部。附件一：质质量考核核细则质量考核细细则为保证山东东如意科科技研发发中心项项目钢结结构加工工质量管管理制度度的有效效实施，使使整个生生产过程程处于受受控状态态，推进进钢结构构产品创创品牌方方案的顺顺利实施施，切实实做好自自检、互互检、专专检工作作，确保保产品质质量符合合质量标标准和用用户满意意的要求求，特制制定本细细则。1、考核职职责1.1 品品质保证证部负责责对各车车间的质
42、质量缺陷陷考核，考考核发生生后，除除考核车车间外，车车间第一一负责人人挂钩考考核，涉涉及到各各部门的的责任，除除考核各各部门外外，各部部门第一一负责人人挂钩考考核。2、首件交交检的考考核 对于批量量生产的的首件构构件，各各车间必必须填写写交检单单交品质质保证部部,由品品质保证证部组织织工艺、设设计院等等有关部部门根据据图纸要要求检查查合格后后方可批批量生产产，若不不按规定定进行交交检。一一经发现现，将考考核责任任单位5500-50000元元。3、生产图图纸的管管理考核核3.1 图图纸的管管理由生生产技术术部负责责。3.2 生产图图纸变更更、修改改后，新新图发出出的同时时旧图应应由生产产技术部部
43、收回，否否则每张张图纸扣扣50元元。3.3 由于拆拆图造成成制作错错误的，每每张图纸纸扣500-5000元3.4设计计院部必必须对蓝蓝（白）图图进行深深化设计计（拆图图），深深化设计计必须按按深化设设计标准准（拆图图标准），深深化设计计后的图图纸必须须能有效效地指导导生产，若若未按以以上规定定执行，每每项次考考核责任任单位550-5500元元。4、自检制制度的考考核 各工序操操作人员员应按图图纸、按按工艺、按按标准进进行操作作和质量量控制。每每道工序序加工完完毕后，应应对全部部产品进进行痕迹迹自检，并并填写自自检记录录。未进进行痕迹迹自检、且且未填写写自检记记录的及及自检记记录填写写不合格格的
44、或自自检后转转入下道道工序前前由质检检员抽查查发现质质量问题题的，每每件（次次）考核核50-1000元。出出现较大大质量问问题，考考核500-5000元。5、互检制制度考核核下道工序操操作人员员应对上上道工序序产品质质量进行行检查，并并填写互互检记录录，检验验合格后后方可继继续生产产。未填填写互检检记录的的及互检检记录填填写不合合格的，每每件（次次）考核核50-1000元。上上道工序序产品存存在质量量问题，下下道工序序没有发发现，或或发现未未做处理理继续生生产的，每每件（次次）考核核50-1000元，若若出现返返修将按按3：22的责任任考核该该道工序序和上道道工序，考考核额为为每件（次次）50
45、0-5000元。6、下料工工序质量量考核6.1 下料材材质、规规格与图图纸不符符，每件件（次）考考核责任任单位550-1100元元。6.2 下料尺尺寸严重重超标造造成浪费费的，每每件（次次）考核核责任单单位500-1000元。6.3 三维维钻、平平面钻螺螺栓孔毛毛刺不清清除，转转入下道道工序的的，每件件（次）考考核200-500元。 6.4 制孔孔呈椭圆圆孔、三三角孔的的，每件件（次）考考核500-1000元。6.5 切割割缺陷未未焊补、未未修磨转转入下道道工序的的，每件件（次）考考核200-500元。6.6 钢板对对接不按按工艺开开坡口、不不修磨坡坡口，或或不加合合格引弧弧板、熄熄弧板的的，
46、每件件（次）考考核500-1000元。6.7 下料后后未及时时作零件件标识的的，每件件（次）考考核200-500元。7、箱型梁梁工序质质量考核核7.1 焊渣渣、毛刺刺不清除除，切割割缺陷未未焊补，不不修磨坡坡口，就就进行组组立的，每每件（次次）考核核20-50元元。7.2 板未矫矫直、矫矫形就进进行组立立的，每每件（次次）考核核50-1000元。7.3 看错图图纸或量量错尺寸寸造成返返修的，每每件（次次）考核核50-1000元。7.4 翼缘、腹腹板未按按规范错错开一定定位置的的，每件件（次）考考核500-5000元。7.5 定位位焊焊材材与材质质不符，定定位焊间间距与规规范不符符，每件件（次）考考核500-1000元。7.6 全熔熔透焊缝缝处需加加衬条，未未按工艺艺加衬条条的，或或加衬条条处闪缝缝的，每每件（次次）考核核20-50元元。7.7 电渣渣焊不起起冒口或或电流、电电压不执执行工艺艺规范的的，每件件（次）考考核200-500元。7.8 埋弧弧焊不加加引弧板板、熄弧弧板，或或电流、电电压不执执行工艺艺规范的的，每件件（次）考考核200-500元。7.9 全熔透透焊缝处处用气保保焊打底底，每件件（次）考考核200-500元。7.1