HDPE双壁波纹管施工方1680.docx

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1、HDPE双壁波纹管施工方案工程类 2008-04-14 21:42 阅读280评论0 字号: 大大 中中 小小 施工工艺:测量放线机械开开槽槽槽底平整整夯实砂砾垫垫层砂砂基管管道安装装井室室砌筑、抹抹面胸胸腔填土土闭水水试验回填土土夯实导导线点、水水准点加加密控制制及定位位测量放放线施工工方案:熟悉设设计图纸纸、资料料,弄清清主管和和支管的的管线布布置、走走向及工工艺流程程和施工工安装要要求。熟熟悉现场场情况,了了解设计计管线沿沿途已有有的平面面及高程程控制点点分布情情况。根根据管道道平面和和已有控控制点,并并结合实实际地形形,做好好实测数数据整理理,绘制制实测草草图。进进场后对对建设单单位交

2、接接的水准准点和导导线点进进行复测测,闭合合差符合合设计要要求后,进进行导线线点、水水准点的的加密,每每60米米范围内内有一个个水准点点,加密密点必须须进行闭闭合平差差,水准准点的闭闭合差为为20L,确确保加密密点的准准确,以以满足排排水管高高程、线线型控制制的精度度。由于于管道中中线桩在在施工中中要被挖挖掉,因因此在不不受施工工干扰、施施测方便便、易于于保护的的地方测测设施工工控制桩桩,测设设中线方方向控制制桩,采采用延长长线或导导线法,测测设附属属构筑物物位置控控制桩,采采用交会会法或平平行线法法。施工工过程中中的测量量主要是是槽底高高程的确确定,机机械开挖挖后,采采用跟机机测量,随随挖随

3、测测,杜绝绝超挖现现象,确确保槽底底高程符符合设计计要求,管管道安装装后,进进行复测测,发现现问题及及时处理理,使管管底高程程控制在在允许偏偏差范围围内。每每天测量量工作开开始前,都都要进行行相邻水水准复核核测量。管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。沟槽开挖及及基础处处理:熟熟悉图纸纸,根据据设计给给定的水水准点及及坐标控控制点进进行测量量、定位位、放线线,引临临时水准准点及控控制桩,经经监理工工程师复复核认证证批准后后方可进进行沟槽槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开

4、挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。 在沟槽开挖百

5、米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。管道基础:工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础,135砂基础。管道基础采用粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。管道安装:管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前,对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边

6、翻抛入槽中。稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。井室砌筑:按设计要求求砌筑,砌砌筑后的的井壁圆圆顺,灰灰浆饱满满,爬梯梯安装牢牢固,在在井室砌砌筑时安安装爬梯梯,爬梯梯安装前前进行除除锈处理理,安装装时周围围孔隙须须用12水泥泥砂浆封封实,砂砂浆未凝凝固前不不得踏动动爬梯。砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层收进

7、不得大于30mm。井内外壁抹12水泥砂浆分层压实抹光。检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。闭水(水压)试验:首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后,沟槽内无积水,进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范(GB5026897)中的要求。 当试验水头达规定水头时开始记录,

8、观测管道的渗水量,直至观察结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。沟槽回填:排水管道进行闭水试验验收合格后,及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所

9、有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时,相邻段的接双壁波纹管管管道工工程施工工安装手手册1 总则1.0.11 为为使双壁壁波纹管管在管道道施工过过程中实实现安全全可靠、确确保工程程质量,特特编制本本手册。1.0.22 本本手册适适用于硬硬聚氯乙乙烯(PPVC-U)和和高密度度聚乙烯烯(HDDPE)双双壁波纹纹管材,PVC-U管材管径dn200500mm,HDPE管材管径dn400800mm。管材环刚度等级为S14KN/m2和S28KN/m21.0.33 本本手册适适

10、用于地地震区和和非地震震区室外外排水和和农田水水利工程程,工厂厂企业范范围的室室外排水水工程可可参照执执行。1.0.4 凡遇本手册册未涉及及的问题题或有特特殊要求求时,应应由设计计单位另另行处理理。1.0.55 按按本手册册进行双双壁波纹纹管施工工时,应应符合国国家现行行的规范范、行业业标准及及本地区区相关规规范、规规程的有有关规定定。2 管材2、1 一般规规定2.1.11 管管材、橡橡胶圈等等材料规规格应符符合设计计要求,具具有质量量检验部部门的产产品合格格证和产产品性能能说明书书,并应应表明产产品规格格和生产产日期。2.1.22 承承插式接接口密封封橡胶圈圈采用氯氯丁橡胶胶制成,邵邵氏硬度

11、度为455-555MPaa,由管管道生产产厂按规规格配套套供应。2、2 管材质质量2.2.11 管管材要求求外观一一致,内内壁光滑滑,管身身不得有有裂缝,管管口不得得有破损损、裂口口、变形形等缺陷陷。2.2.22 管管材端面面应平整整,与管管中心轴轴线垂直直,轴向向不得有有明显的的弯曲出出现。管管材插口口外径、承承口内径径的尺寸寸及圆度度必须符符合产品品标准的的规定。2.2.33 管管材耐压压强度及及刚度应应满足设设计要求求。2.2.44 管管道接口口用橡胶胶圈性能能、尺寸寸应符合合设计要要求。橡橡胶圈外外观应光光滑平整整,不得得有气孔孔、裂缝缝、卷皱皱、破损损、重皮皮和接缝缝现象。2、3 装

12、卸、运运输和堆堆放2.3.11 管管材、管管件在装装卸、运运输和堆堆放时应应避免撞撞击,严严禁抛摔摔。2.3.22 管管材成批批运输时时,承口口、插口口应分层层交错排排列,并并应捆扎扎稳固。2.3.33 短短距离搬搬运,不不得在坚坚硬不平平地面和和碎石面面层上拖拖动或滚滚动。2.3.44 管管材堆放放场地应应地面平平整,堆堆放高度度不得超超过2mm,直管管部分应应有木垫垫块,垫垫块宽度度应不小小于2000mmm,间距距不大于于15000mmm。堆放放时管材材承口与与插口应应间隔整整齐排列列,并应应捆扎稳稳妥。2.3.55 管管材堆放放中应避避免日光光曝晒,并并保持管管间通风风。2.3.66 橡

13、橡胶圈应应储存在在通风良良好的库库房内,堆堆放整齐齐不得受受到扭曲曲损伤。3 沟槽3、1 一般规规定3.1.11 沟沟槽断面面形式分分为直壁壁沟槽、开开放开挖挖沟槽和和放坡与与直壁相相结合的的复合沟沟槽三种种类型。应应根据施施工现场场环境、槽槽深、地地下水位位高低、土土质情况况、施工工设备及及季节影影响因素素选定。3.1.22 槽槽底宽度度应根据据管道敷敷设、管管两侧回回填夯实实及沟槽槽的排水水要求确确定,一一般情况况槽底最最小宽度度可参照照下表规规定。槽底最小宽宽度表管径De(mm)槽底宽度BB(mm)150DDe3000De+4400450DDe8000De+6600 注注:有支支撑沟槽槽

14、的支撑撑宽度未未计入内内3、2 沟槽开开挖3.2.11 沟沟槽开挖挖时,应应保证沟沟槽两侧侧土体稳稳定,以以确保“管土土共同作作用”条件。3.2.22 沟沟槽开挖挖时,应应严格控控制槽底底高程,不不得超挖挖或扰动动基面。3.2.33 沟沟槽开挖挖时应做做好排水水措施,防防止槽底底受水浸浸泡。4 管道基础4.0.11 管管道基础础采用垫垫层基础础,其厚厚度应按按设计要要求。一一般土质质较好地地段,槽槽底只需需铺一层层砂垫层层,其厚厚度为00.1mm,对软软土地基基或槽底底位于地地下水位位以下时时,可采采用1550mmm厚、颗颗粒尺寸寸为540mmm的碎碎石或砾砾石砂铺铺筑,其其上用550mmm厚

15、黄砂砂(中粗粗)垫层层整平,基基础宽度度与槽底底同宽。4.0.22 基基础应夯夯实紧密密,表面面平整。管管道基础础的接口口部位应应予留凹凹槽以便便接口操操作。接接口完成成后,随随即有相相同材料料填筑密密实。5 管道安装5、1 管道安安装5.1.11 待待用的管管材应按按产品标标准逐支支进行质质量检验验,不符符合标准准不得使使用,并并应做好好记号,另另行处理理。5.1.22 管管材现场场应由人人工搬运运,搬运运时应轻轻抬轻放放。5.1.33 下下管前,凡凡规定须须进行管管道变形形检测的的断面的的管材,应应预先量量出该断断面管道道的实际际直径,并并做出记记号。5.1.44 下下管可用用人工或或起重

16、机机吊装进进行。人人工下管管时,由由地面人人员将管管材传递递给沟槽槽内施工工人员;对放坡坡开挖的的沟槽也也可用非非金属绳绳索系住住管身两两端,保保持管身身平衡均均匀溜放放至沟槽槽内,严严禁将管管材由槽槽顶边滚滚入槽内内;起重重机下管管吊装时时,应用用非金属属绳索扣扣系住,不不得串心心吊装。5.1.55 管管材应将将插口顺顺水流方方向,承承口逆水水流方向向安装,安安装应由由下游往往上游进进行。5.2 橡胶圈圈接口5.2.11 接接口前,应应先检查查橡胶圈圈是否配配套完好好,确认认橡胶圈圈安放位位置及插插口的插插入深度度。5.2.22 接接口时,先先将承口口的内壁壁清理干干净,并并在承口口内壁及及

17、插口橡橡胶圈上上涂润滑滑剂(首首选硅油油),然然后将承承插口端端面的中中心轴线线对齐。5.2.33 接接口方法法按下述述程序进进行:DDe4000mmm以下管管道,先先由一人人用棉纱纱绳吊住住被安装装管道的的插口,另另一人用用长撬棒棒斜插入入基础,并并抵住该该管端部部中心位位置的横横挡板,然然后用力力将该管管缓缓插插入原管管的承口口至预定定位置;De5500mmm以上上管道可可由两台台0.55吨的手手扳葫芦芦将管材材拉动就就位,接接口合拢拢时,管管材两侧侧的手扳扳葫芦应应同步拉拉动,使使橡胶密密封圈正正确就位位,不扭扭曲、不不脱落。5.2.44 为为防接口口合拢时时已排设设管道轴轴线位置置移动

18、,需需采用稳稳管措施施。具体体方法可可在编织织袋内灌灌满黄砂砂,封口口后压在在已排设设管道的的顶部,其其数量使使管径大大小而异异。管道道接口后后,应复复核管道道的高程程和轴线线使其符符合要求求。5.2.55 雨雨季施工工应采取取防止管管材漂浮浮措施。可可先回填填到管顶顶以上一一倍管以以上的高高度。管管安装完完毕尚未未回土时时,一旦旦遭到水水泡,应应进行管管中心线线和管底底高程复复测和外外观检查查,如发发现位移移、漂浮浮、拔口口现象,应应返工处处理。5、3 管道修修补5.3.11 管管道敷设设后,受受意外因因素发生生局部损损坏,当当损坏部部位的长长或宽不不超过管管周长的的1/112时,可可采取修

19、修补措施施。修补补方法按按以下规规定: 1. 管道道的外壁壁发生局局部或较较小部位位裂缝或或孔洞在在0.002m以以内时,可可先将管管内水排排除,用用棉纱将将损坏部部位清理理干净,然然后用环环已酮刷刷基面后后,涂刷刷耐水性性能好的的塑料粘粘合剂;并从未未使用的的管道相相应部位位取下相相似形状状大小的的板材,进进行粘接接,用土土工布包包缠固定定,固化化24小小时后即即可复土土。 2. 管道道的外壁壁损坏部部位呈现现管壁破破碎或长长0.11m以内内孔洞时时用刮刀刀将破碎碎的管壁壁或孔洞洞完全剔剔除,剔剔除部位位周围00.055m以内内用环已已酮清理理干净,刷刷耐水性性能好的的塑料粘粘合剂;再从相相

20、同管材材相应部部位取下下相当损损坏面积积2倍的的弧形板板,内壁壁涂粘合合剂扣贴贴在损坏坏部位,用用铅丝包包扎固定定。如果果管外壁壁有肋,将将损坏部部位周围围0.005m以以内的肋肋去除,刮刮平不带带肋迹,采采取上述述相同方方法补救救。6 管道与检查查井衔接接6.0.11 管管道与检检查井的的衔接,宜宜采用柔柔性接口口,也可可采用承承插管件件连接,视视具体情情况由设设计确定定。6.0.22 当当管道与与检查井井采用砖砖砌或混混凝土直直接浇制制衔接时时,可采采用中介介层作法法。其时时在管道道与检查查井相连连部位预预先用与与管材相相同的塑塑料粘合合剂、粗粗砂做成成中介层层,然后后用水泥泥砂浆砌砌入检

21、查查井的井井壁内。 中介介层的做做法:先先用毛刷刷或棉纱纱将管壁壁的外表表面清理理干净,然然后均匀匀地涂一一层塑料料粘合剂剂,紧接接着在上上面撒一一层干燥燥的粗砂砂,固化化1020分分钟,即即成表面面粗糙的的中介层层。中介介层的长长度与检检查井厚厚度相同同。6.0.33 管管道位于于软土地地基或低低洼、沼沼泽、地地下水位位高的地地段时,与与检查井井宜采用用短管连连接。即即在直接接与检查查井连接接的管段段长度宜宜采用00.5mm,后面面再连接接不大于于2.00m的短短管,以以下再与与整根管管连接。6.0.44 检检查井底底板基础础,应与与管道基基础垫层层平缓顺顺接。7 回填7、1 一般规规定7.

22、1.11 管管道隐蔽蔽工程验验收合格格后应立立即回填填至管顶顶以上一一倍管径径高度。7.1.22 沟沟槽回填填从管底底基础部部位开始始到管顶顶以上00.7mm范围内内,必须须用人工工回填,严严禁用机机械推土土机回填填。7.1.33 管管顶0.7m以以上部位位的回填填,可用用机械从从管道轴轴线两侧侧同时回回填,夯夯实或碾碾压。7.1.44 回回填前应应排出沟沟槽积水水。不得得回填淤淤泥、有有机质土土及冻土土。回填填土中不不应含有有石块、砖砖及其他他杂带有有硬棱角角的大块块物体。7.1.55 回回填时应应分层对对称进行行,每层层回填高高度不大大于0.2m,以以确保管管道及检检查井不不产生位位移。7

23、、2 回填材材料及回回填要求求7.2.11 从从管底到到管顶以以上0.4m范范围内的的沟槽回回填材料料,可采采用碎石石屑、粒粒径小于于40mmm的沙沙砾、中中粗黄砂砂、粉煤煤灰或开开挖出来来的易于于夯实的的良质土土。7.2.22 设设计管基基支承角角2范围内内必须用用中粗砂砂填充密密实。7.2.33 管管道位于于车行道道下,铺铺设后即即修筑路路面或管管道位于于软土地地层以及及低洼、沼沼泽、地地下水位位高的地地区时,沟沟槽回填填应先用用中粗砂砂将管底底腋角部部位填充充密实后后,再用用中粗砂砂或石屑屑分层回回填至管管顶以上上0.44m,在在往上可可回填良良质土。7.2.44 回回填土的的压实度度详

24、见下下表。管管顶0.4m以以上若修修建道路路则按道道路规范范要求执执行。沟槽回填土土压实度度要求槽内部分最佳压实度度%回填土质超挖部分95砂石料或最最大粒径径小于440mmm管道基础管底以下90中砂、粗砂砂、软土土地基按按6.33.1规规定管底腋角22范围95中砂、粗砂砂管两侧95中砂、粗砂砂、碎石石屑、最最大粒径径小于440mmm的沙砾砾或符合合要求的的原状土土管顶以上00.4mm管顶两侧90管顶部位80管顶以上00.4mm按地面或道道路要求求但不得得800原土回填8 变形控制和和检测8.0.11 埋埋地塑料料管材应应通过管管区回填填材料的的选择、填填筑和压压实等控控制手段段,使管管土共同同

25、作用得得以充分分发挥,以以减少埋埋地塑料料管道的的变形量量。8.0.22 要要充分利利用管道道胸腔部部分回填填压实过过程中出出现的管管道竖向向反向变变形,来来抵消一一部分由由于管道道上部静静荷载和和活荷载载作用引引起的管管道竖向向变形,使使管道周周围回填填土具有有较大的的密实度度和对管管道的支支承反力力。8.0.33 管管道安装装覆土到到设计标标高后即即应对管管道变形形进行检检测。8.0.44 管管道变形形可采用用以下方方法检测测: 1. 人不不能进入入管内的的塑料管管可采用用圆度板板管内拖拖拉法进进行检测测; 2. 人能能进入管管内的塑塑料管可可直接进进入管内内检测其其实际变变形值。8.0.55 埋埋地塑料料管道在在外荷载载作用下下,管径径竖向直直径变形形率应小小于管材材的允许许直径变变形率。管管材的允允许直径径变形率率不得大大于5%。 管材材的直径径变形率率及允许许直径变变形率按按下式计计算: D/D01000% 0/K 式中: D 管道在在组合荷荷载作用用下管径径的竖向向直径变变形量(mmm) D00 管材的的计算直直径(管管壁截面面中心轴轴的直径径)(mmm) 允许许直径变变形率 0 管材的的弹性直直径变形形率(%),由由压扁试试验决定定 KK安全全系数,一一般可取取1.55

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