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1、HDPE双壁波纹管施工方案工程类 20008-044-14 21:442 阅读2880评论0 字号： 大大大 中中 小小 施工工艺：测量放线机械开槽槽槽底平平整夯实砂砾垫层层砂基管道安装装井室砌砌筑、抹面面胸腔填填土闭水水试验回回填土夯实实导线点、水水准点加密密控制及定定位测量放放线施工方方案：熟悉悉设计图纸纸、资料，弄弄清主管和和支管的管管线布置、走走向及工艺艺流程和施施工安装要要求。熟悉悉现场情况况，了解设设计管线沿沿途已有的的平面及高高程控制点点分布情况况。根据管管道平面和和已有控制制点，并结结合实际地地形，做好好实测数据据整理，绘绘制实测草草图。进场场后对建设设单位交接接的水准点点和导
2、线点点进行复测测，闭合差差符合设计计要求后，进进行导线点点、水准点点的加密，每每60米范范围内有一一个水准点点，加密点点必须进行行闭合平差差,水准点点的闭合差差为20L，确保保加密点的的准确，以以满足排水水管高程、线线型控制的的精度。由由于管道中中线桩在施施工中要被被挖掉，因因此在不受受施工干扰扰、施测方方便、易于于保护的地地方测设施施工控制桩桩，测设中中线方向控控制桩，采采用延长线线或导线法法，测设附附属构筑物物位置控制制桩，采用用交会法或或平行线法法。施工过过程中的测测量主要是是槽底高程程的确定，机机械开挖后后，采用跟跟机测量，随随挖随测，杜杜绝超挖现现象，确保保槽底高程程符合设计计要求，
3、管管道安装后后，进行复复测，发现现问题及时时处理，使使管底高程程控制在允允许偏差范范围内。每每天测量工工作开始前前，都要进进行相邻水水准复核测测量。管道道中心由中中线控制桩桩来确定，通通过控制桩桩在管道基基础上打出出边线，确确定管道的的铺设位置置。井室高高程根据设设计要求进进行控制，管管道铺设完完毕后，要要进行管顶顶及构筑物物的竣工复复核测量。沟槽开挖及及基础处理理：熟悉图图纸，根据据设计给定定的水准点点及坐标控控制点进行行测量、定定位、放线线，引临时时水准点及及控制桩，经经监理工程程师复核认认证批准后后方可进行行沟槽开挖挖。工程采采用挖掘机机进行开挖挖，沟槽开开挖要严格格控制挖深深及管道中中
4、心线，机机械开挖留留20cmm的余量，由由人工清槽槽至设计槽槽底高程位位置，并将将里程桩引引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。 在沟槽开挖百米左右
5、，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。管道基础：工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础，135砂基础。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。管道安装：管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入
6、槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。井室砌筑：按设计要求求砌筑，砌砌筑后的井井壁圆顺，灰灰浆饱满，爬爬梯安装牢牢固，在井井室砌筑时时安装爬梯梯，爬梯安安装前进行行除锈处理理，安装时时周围孔隙隙须用12水泥砂砂浆封实，砂砂浆未凝固固前不得踏踏动爬梯。砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。井
7、内外壁抹12水泥砂浆分层压实抹光。检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。闭水（水压）试验：首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）中的要求。 当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直
8、至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。沟槽回填：排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土
9、质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接双壁波纹管管管道工程程施工安装装手册1 总则1.0.11 为使使双壁波纹纹管在管道道施工过程程中实现安安全可靠、确确保工程质质量，特编编制本手册册。1.0.22 本手手册适用于于硬聚氯乙乙烯（PVVC-U）和和高密度聚聚乙烯（HHDPE）双双壁波纹管管材，PVVC-U管管材管径ddn200500mmm，HDPEE管材管径径dn400800mmm。管材材环刚度等等级为S114KN/m2和S28KN/m21.0.33 本手手册适用于于地震区
10、和和非地震区区室外排水水和农田水水利工程，工工厂企业范范围的室外外排水工程程可参照执执行。1.0.4 凡遇本手册册未涉及的的问题或有有特殊要求求时，应由由设计单位位另行处理理。1.0.55 按本本手册进行行双壁波纹纹管施工时时，应符合合国家现行行的规范、行行业标准及及本地区相相关规范、规规程的有关关规定。2 管材2、1 一般规定定2.1.11 管材材、橡胶圈圈等材料规规格应符合合设计要求求，具有质质量检验部部门的产品品合格证和和产品性能能说明书，并并应表明产产品规格和和生产日期期。2.1.22 承插插式接口密密封橡胶圈圈采用氯丁丁橡胶制成成，邵氏硬硬度为455-55MMPa，由由管道生产产厂按
11、规格格配套供应应。2、2 管材质量量2.2.11 管材材要求外观观一致，内内壁光滑，管管身不得有有裂缝，管管口不得有有破损、裂裂口、变形形等缺陷。2.2.22 管材材端面应平平整，与管管中心轴线线垂直，轴轴向不得有有明显的弯弯曲出现。管管材插口外外径、承口口内径的尺尺寸及圆度度必须符合合产品标准准的规定。2.2.33 管材材耐压强度度及刚度应应满足设计计要求。2.2.44 管道道接口用橡橡胶圈性能能、尺寸应应符合设计计要求。橡橡胶圈外观观应光滑平平整，不得得有气孔、裂裂缝、卷皱皱、破损、重重皮和接缝缝现象。2、3 装卸、运运输和堆放放2.3.11 管材材、管件在在装卸、运运输和堆放放时应避免免
12、撞击，严严禁抛摔。2.3.22 管材材成批运输输时，承口口、插口应应分层交错错排列，并并应捆扎稳稳固。2.3.33 短距距离搬运，不不得在坚硬硬不平地面面和碎石面面层上拖动动或滚动。2.3.44 管材材堆放场地地应地面平平整，堆放放高度不得得超过2mm，直管部部分应有木木垫块，垫垫块宽度应应不小于2200mmm，间距不不大于15500mmm。堆放时时管材承口口与插口应应间隔整齐齐排列，并并应捆扎稳稳妥。2.3.55 管材材堆放中应应避免日光光曝晒，并并保持管间间通风。2.3.66 橡胶胶圈应储存存在通风良良好的库房房内，堆放放整齐不得得受到扭曲曲损伤。3 沟槽3、1 一般规定定3.1.11 沟
13、槽槽断面形式式分为直壁壁沟槽、开开放开挖沟沟槽和放坡坡与直壁相相结合的复复合沟槽三三种类型。应应根据施工工现场环境境、槽深、地地下水位高高低、土质质情况、施施工设备及及季节影响响因素选定定。3.1.22 槽底底宽度应根根据管道敷敷设、管两两侧回填夯夯实及沟槽槽的排水要要求确定，一一般情况槽槽底最小宽宽度可参照照下表规定定。槽底最小宽宽度表管径De（mm）槽底宽度BB（mm）150DDe300De+4400450DDe800De+6600 注注：有支撑撑沟槽的支支撑宽度未未计入内3、2 沟槽开挖挖3.2.11 沟槽槽开挖时，应应保证沟槽槽两侧土体体稳定，以以确保“管土共共同作用”条件。3.2.2
14、2 沟槽槽开挖时，应应严格控制制槽底高程程，不得超超挖或扰动动基面。3.2.33 沟槽槽开挖时应应做好排水水措施，防防止槽底受受水浸泡。4 管道基础4.0.11 管道道基础采用用垫层基础础，其厚度度应按设计计要求。一一般土质较较好地段，槽槽底只需铺铺一层砂垫垫层，其厚厚度为0.1m，对对软土地基基或槽底位位于地下水水位以下时时，可采用用150mmm厚、颗颗粒尺寸为为5400mm的碎碎石或砾石石砂铺筑，其其上用500mm厚黄黄砂（中粗粗）垫层整整平，基础础宽度与槽槽底同宽。4.0.22 基础础应夯实紧紧密，表面面平整。管管道基础的的接口部位位应予留凹凹槽以便接接口操作。接接口完成后后，随即有有相
15、同材料料填筑密实实。5 管道安装5、1 管道安装装5.1.11 待用用的管材应应按产品标标准逐支进进行质量检检验，不符符合标准不不得使用，并并应做好记记号，另行行处理。5.1.22 管材材现场应由由人工搬运运，搬运时时应轻抬轻轻放。5.1.33 下管管前，凡规规定须进行行管道变形形检测的断断面的管材材，应预先先量出该断断面管道的的实际直径径，并做出出记号。5.1.44 下管管可用人工工或起重机机吊装进行行。人工下下管时，由由地面人员员将管材传传递给沟槽槽内施工人人员；对放放坡开挖的的沟槽也可可用非金属属绳索系住住管身两端端，保持管管身平衡均均匀溜放至至沟槽内，严严禁将管材材由槽顶边边滚入槽内内
16、；起重机机下管吊装装时，应用用非金属绳绳索扣系住住，不得串串心吊装。5.1.55 管材材应将插口口顺水流方方向，承口口逆水流方方向安装，安安装应由下下游往上游游进行。5.2 橡胶圈接接口5.2.11 接口口前，应先先检查橡胶胶圈是否配配套完好，确确认橡胶圈圈安放位置置及插口的的插入深度度。5.2.22 接口口时，先将将承口的内内壁清理干干净，并在在承口内壁壁及插口橡橡胶圈上涂涂润滑剂（首首选硅油），然然后将承插插口端面的的中心轴线线对齐。5.2.33 接口口方法按下下述程序进进行：Dee400mmm以下管管道，先由由一人用棉棉纱绳吊住住被安装管管道的插口口，另一人人用长撬棒棒斜插入基基础，并抵
17、抵住该管端端部中心位位置的横挡挡板，然后后用力将该该管缓缓插插入原管的的承口至预预定位置；De5000mm以以上管道可可由两台00.5吨的的手扳葫芦芦将管材拉拉动就位，接接口合拢时时，管材两两侧的手扳扳葫芦应同同步拉动，使使橡胶密封封圈正确就就位，不扭扭曲、不脱脱落。5.2.44 为防防接口合拢拢时已排设设管道轴线线位置移动动，需采用用稳管措施施。具体方方法可在编编织袋内灌灌满黄砂，封封口后压在在已排设管管道的顶部部，其数量量使管径大大小而异。管管道接口后后，应复核核管道的高高程和轴线线使其符合合要求。5.2.55 雨季季施工应采采取防止管管材漂浮措措施。可先先回填到管管顶以上一一倍管以上上的
18、高度。管管安装完毕毕尚未回土土时，一旦旦遭到水泡泡，应进行行管中心线线和管底高高程复测和和外观检查查，如发现现位移、漂漂浮、拔口口现象，应应返工处理理。5、3 管道修补补5.3.11 管道道敷设后，受受意外因素素发生局部部损坏，当当损坏部位位的长或宽宽不超过管管周长的11/12时时，可采取取修补措施施。修补方方法按以下下规定： 1. 管道的外外壁发生局局部或较小小部位裂缝缝或孔洞在在0.022m以内时时，可先将将管内水排排除，用棉棉纱将损坏坏部位清理理干净，然然后用环已已酮刷基面面后，涂刷刷耐水性能能好的塑料料粘合剂；并从未使使用的管道道相应部位位取下相似似形状大小小的板材，进进行粘接，用用土
19、工布包包缠固定，固固化24小小时后即可可复土。 2. 管道的外外壁损坏部部位呈现管管壁破碎或或长0.11m以内孔孔洞时用刮刮刀将破碎碎的管壁或或孔洞完全全剔除，剔剔除部位周周围0.005m以内内用环已酮酮清理干净净，刷耐水水性能好的的塑料粘合合剂；再从从相同管材材相应部位位取下相当当损坏面积积2倍的弧弧形板，内内壁涂粘合合剂扣贴在在损坏部位位，用铅丝丝包扎固定定。如果管管外壁有肋肋，将损坏坏部位周围围0.055m以内的的肋去除，刮刮平不带肋肋迹，采取取上述相同同方法补救救。6 管道与检查查井衔接6.0.11 管道道与检查井井的衔接，宜宜采用柔性性接口，也也可采用承承插管件连连接，视具具体情况由
20、由设计确定定。6.0.22 当管管道与检查查井采用砖砖砌或混凝凝土直接浇浇制衔接时时，可采用用中介层作作法。其时时在管道与与检查井相相连部位预预先用与管管材相同的的塑料粘合合剂、粗砂砂做成中介介层，然后后用水泥砂砂浆砌入检检查井的井井壁内。 中介层层的做法：先用毛刷刷或棉纱将将管壁的外外表面清理理干净，然然后均匀地地涂一层塑塑料粘合剂剂，紧接着着在上面撒撒一层干燥燥的粗砂，固固化1020分钟钟，即成表表面粗糙的的中介层。中中介层的长长度与检查查井厚度相相同。6.0.33 管道道位于软土土地基或低低洼、沼泽泽、地下水水位高的地地段时，与与检查井宜宜采用短管管连接。即即在直接与与检查井连连接的管段
21、段长度宜采采用0.55m，后面面再连接不不大于2.0m的短短管，以下下再与整根根管连接。6.0.44 检查查井底板基基础，应与与管道基础础垫层平缓缓顺接。7 回填7、1 一般规定定7.1.11 管道道隐蔽工程程验收合格格后应立即即回填至管管顶以上一一倍管径高高度。7.1.22 沟槽槽回填从管管底基础部部位开始到到管顶以上上0.7mm范围内，必必须用人工工回填，严严禁用机械械推土机回回填。7.1.33 管顶顶0.7mm以上部位位的回填，可可用机械从从管道轴线线两侧同时时回填，夯夯实或碾压压。7.1.44 回填填前应排出出沟槽积水水。不得回回填淤泥、有有机质土及及冻土。回回填土中不不应含有石石块、
22、砖及及其他杂带带有硬棱角角的大块物物体。7.1.55 回填填时应分层层对称进行行，每层回回填高度不不大于0.2m，以以确保管道道及检查井井不产生位位移。7、2 回填材料料及回填要要求7.2.11 从管管底到管顶顶以上0.4m范围围内的沟槽槽回填材料料，可采用用碎石屑、粒粒径小于440mm的的沙砾、中中粗黄砂、粉粉煤灰或开开挖出来的的易于夯实实的良质土土。7.2.22 设计计管基支承承角2范围内必必须用中粗粗砂填充密密实。7.2.33 管道道位于车行行道下，铺铺设后即修修筑路面或或管道位于于软土地层层以及低洼洼、沼泽、地地下水位高高的地区时时，沟槽回回填应先用用中粗砂将将管底腋角角部位填充充密实
23、后，再再用中粗砂砂或石屑分分层回填至至管顶以上上0.4mm，在往上上可回填良良质土。7.2.44 回填填土的压实实度详见下下表。管顶顶0.4mm以上若修修建道路则则按道路规规范要求执执行。沟槽回填土土压实度要要求槽内部分最佳压实度度%回填土质超挖部分95砂石料或最最大粒径小小于40mmm管道基础管底以下90中砂、粗砂砂、软土地地基按6.3.1规规定管底腋角22范围95中砂、粗砂砂管两侧95中砂、粗砂砂、碎石屑屑、最大粒粒径小于440mm的的沙砾或符符合要求的的原状土管顶以上00.4m管顶两侧90管顶部位80管顶以上00.4m按地面或道道路要求但但不得880原土回填8 变形控制和和检测8.0.1
24、1 埋地地塑料管材材应通过管管区回填材材料的选择择、填筑和和压实等控控制手段，使使管土共同作作用得以充充分发挥，以以减少埋地地塑料管道道的变形量量。8.0.22 要充充分利用管管道胸腔部部分回填压压实过程中中出现的管管道竖向反反向变形，来来抵消一部部分由于管管道上部静静荷载和活活荷载作用用引起的管管道竖向变变形，使管管道周围回回填土具有有较大的密密实度和对对管道的支支承反力。8.0.33 管道道安装覆土土到设计标标高后即应应对管道变变形进行检检测。8.0.44 管道道变形可采采用以下方方法检测： 1. 人不能进进入管内的的塑料管可可采用圆度度板管内拖拖拉法进行行检测； 2. 人能进入入管内的塑塑料管可直直接进入管管内检测其其实际变形形值。8.0.55 埋地地塑料管道道在外荷载载作用下，管管径竖向直直径变形率率应小于管管材的允许许直径变形形率。管材材的允许直直径变形率率不得大于于5%。 管材的的直径变形形率及允许许直径变形形率按下式式计算： D/D0100% 0/K 式中： D 管道在在组合荷载载作用下管管径的竖向向直径变形形量（mmm） D0 管材的的计算直径径（管壁截截面中心轴轴的直径）（mmm） 允许直直径变形率率 0 管材的的弹性直径径变形率（%），由压压扁试验决决定 K安全系数数，一般可可取1.55