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1、2022工程施工技术交底注意事项文档合集资料汇编目 录1、人工挖孔桩安全技术交底42、内墙抹灰工程技术交底卡3、屋面找平层工程技术交底4、人工挖孔桩技术交底记录rrr5、外墙抹灰工程质量安全技术交底6、施工技术交底单(砌体砌筑)7、人工挖孔桩技术交底书8、人工挖孔桩技术交底人工挖孔桩平安技术交底工程名称： 安徽水利马巢高速02标 共 页第 页分局部项工程名称 班组工程 交底人 交底地点被交底人交底内容：1、按照专项施工方案要求作业；2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具或氧气面罩、配件、材料和个人劳动防护用品必须在使用前检查确保使用的平安；3、孔口料斗应结实固
2、定于孔口不得有晃动、摇摆等现象；4、孔内作业的振捣手应着装简便穿防滑鞋戴平安帽绑扎平安带并挂设于井口结实处随作业面的上升平安带应逐步收紧；5、每天必须有专人进展有气体检测并作好记录符合要求才可进展下孔作业；6、每班作业前应将桩孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时还应加大送风量；7、开挖过程必须有专人监视开挖桩孔的施工情况；8、孔内作业人员连续作业时间不宜超过2小时；9、孔桩开挖按规定的间隔 进展跳挖每挖深500800就护壁一次； 10、堆土要在孔口周边1米以外且高度不得超过1
3、.5m；11、第一节护壁要高于孔口300按规定做好孔口的防护措施；12、孔内有作业时孔口应有2人以上配合并监护井内情况孔口人员必须挂好平安带亲注意孔内一切情况保持与孔底的亲联络认真配合孔内人员的操作；13、孔内作业照明应使用防水电缆采用平安矿灯或12伏以下的平安电压或漏电保护器动作电流小于15mA孔内照亮堂度不应低于60W并使用防水、防爆灯泡；14、下孔人员必须戴平安帽、系平安带由刚性爬梯上下成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的防护栏杆和盖孔口板；15、孔口人员应根据孔内人员及时提升振捣器低压照明灯16、挖孔抽水时作业人员必须上地面后才可进展抽水后电源必须断开；17、砼浇注完毕桩顶标上下
4、于地面的应盖好板网或设置封闭围栏；18、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准进展下一道工序作业。内墙抹灰工程技术交底卡技术交底内容： l、抹灰砂浆的配比和稠度等应经检查合格后方可使用掺有水泥或石膏拌制的砂浆应控制在初凝前用完。 2、室内墙面、柱面和门洞的角宜用l: 2.5水泥砂浆做护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。 3、抹灰用的脚手架要分开墙面200250mm。 4、将混凝土墙面等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、琉松等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平。 5、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透对于加气混凝土墙面因其吸水速度较慢应提早一天浇水湿透。 6、基层处理：去除墙面
5、的灰尘、污垢、碱膜等附着物要洒水润湿 7、套方、吊直做灰饼抹底层灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平立线吊直弹出基准线和墙裙 增踢脚板线属于中级抹灰时可先用托线板检查墙面平整、垂直程度并在控制角方正过曲的情况下大致确定抹灰厚度后进展挂线打墩。 8、墙面冲筋：将砂浆墩结硬后使用与抹灰层一样的砂浆。在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带并以上下砂浆墩为准用压尺推平冲筋完成后应持其稍干后才能进展墙面底层抹灰作业。 9、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙用方尺规方后分别在角两边吊直和固定好靠尺板抹出水泥砂浆护角并用明角抹子推出小圆角最后利用靠尺板在角两边50mm以外位置以40度斜角将多余砂
6、浆切除、清净。 10、抹底层次和中层次：在场体潮湿的情况下抹底层灰底层灰宜用1:1.6水泥混合砂浆待底层灰稍干后再以同样砂浆锦中层灰中层灰抹磨平后应全面检查其垂直度、平整度、明角是否方正、顺直发现问题要及时执补处理对于后做踢脚线的上口及道背后位置等及时清理干净。 11、面层林石灰砂浆：等中层有七成干后用1:3石灰砂浆抹面层分两遍压实磨光先用灰匙拭上砂浆然后用刮尺逢平持灰浆收身后再淋稀石灰水并用磨板打磨起浆后用灰匙赶平压光至外表平整光滑。工程名称交底部位屋面工程工程编日 交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1材料要求1所用材
7、料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3作业条件1找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。2各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖
8、沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。3根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、包括天沟、檐沟的坡度并进展彻底清扫。4操作工艺工艺流程：基层清理根堵孔、固定弹线找坡度洒水潮湿打底找坡铺沥青砂浆、抹水泥浆养护、辗压验收1找平层的施工见表3-2。找平层的施工表3-2类别基层种类厚度mm技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层1520202520301：3水泥泥砂体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层152020301：3沥青：砂和粉料重量比压实找平2抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将
9、构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽
10、度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆配合比应按设计要求用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时
11、间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。3沥青砂浆找平层：1基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油12道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120140然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.31.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5砂浆刮平后用火滚滚压夏天温度较高时滚内可不生火至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施
12、工时温度要求表3-3室外温度沥青砂浆温度拌制开场辗压时滚压完毕5以上5101401701601809010011013060406滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200300mm宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5质量1保证工程：1找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2屋面包括天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求纵
13、向不宜小于5平屋面坡度不小于3排水的水落口周围应做成略低的凹坑。2根本工程：1水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。3允许偏向工程：见表3-4。屋面找平层允许偏向表3-4项次工程允许偏向mm检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查6成品保护1抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。2雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。3沥青砂浆找平层滚压后不得在上
14、面走动或踩踏。7应注意的质量问题1找平层起砂：1砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。2找平层空鼓、开裂：1所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。2基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。3屋面倒泛水 冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。屋面保温层本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。1材料要求所用材料的表观度、含水率、导
15、热系数等技术性能必须符合设计要求和施工的规定。应有质量证明。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时要先做好材料的防腐处理。1松散材料：炉渣或水渣粒径一般为540mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块表观度为500800kg/m3导热系数为0.160.25W/mk。2板状保温材料：外观整齐厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观度导热系数含水率及强度。A泡沫混凝土板：表观度不大于500 kg/m3抗压强度应不低于0.4Mpa。B加气混凝土板：表观度为500600 kg/m3抗压强度应不低于0.2Mpa。C聚苯板块：表观度为45 kg/m3抗压强度应不低于0.18Mpa导热系
16、数为0.043W/mk。2主要机具一般应备有铁锹平锹、木刮杠、程度准尺手推车、木拍子等。3作业条件1铺设保温材料的基层施工完将预制构件的吊钩、拖拉绳等去除干净残留在构件外表的痕迹应磨平抹入砂浆层内经检查验收合格后方可进展下道工序。2有隔气层要求的屋面应先将基层清扫干净按设计要求和施工规定铺设隔气层。3铺设隔气层的基层外表应枯燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。4穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土填塞实将根固定。5松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸或雨淋。4操作工艺工艺流程：基层清理根堵孔、固定弹线找坡度铺设隔气层保温层铺撒设拍刮平填补板缝检查
17、验收抹找平层1基层清理：预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土、杂物等清理干净。2铺设隔气层应按设计要求或规定铺好油毡隔气层。3铺设松散保温层：1松散保温层如采用炉渣或水渣应经挑选严格控制粒径铺水泥焦渣要加水预闷。2松散保温材料应分层铺设并进展适当压实每层铺设的厚度应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定完工后保温层的允许偏向为10或5。3铺设水泥焦渣层前应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展要振捣实外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。4干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料应先将接触面清扫干净板块应铺平垫稳分层铺设
18、的板块其上下两层的接缝应错开各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填实外表应与相邻两板的高度一致。5已铺完的松散、板状保温层要平整不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面其防水层要平整不得有积水现象保温层使用憎水性胶结材料要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项应严格按照施工顺序在找平层前完成。5质量1保证工程：保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规定。2根本工程：1松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。2板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝碰嵌填实。3整体保温层应拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。3
19、允许偏向工程：见表3-1。6成品保护1油毡隔气层铺设前应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫干净防止铺贴时损伤油毡。保温隔热层的允许偏向和检验项次工程允许偏向1整体保温层外表平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料10/1005/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料5/100且不大于4mm3隔热板相邻上下差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣块小车行走线路应铺热垫脚手板。3保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施。7应注意的质量问题1保温隔热层功能不良：
20、保温材料表观度过大颗粒和粉末含量不均匀铺设前含水量大未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关选择加强保和处理对不符合要求的材料不得使用。 2铺设厚度不均匀：松散材料铺设时挪动堆积找坡不匀；抹砂浆找平层的不当压实过程中挤压了保温层分层铺设时应掌握好各层的厚度认真进展操作。屋面防水层本技术交底适用于工业与民用建筑屋面沥青油毡卷材防水层工程施工。1材料要求1所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收的要求。有合格证并应做复试。卷材：石油沥青油毡：不低于350的低胎油毡。焦油沥青油毡：不低于350的低胎油毡。沥青玻璃丝布油毡。沥青麻布油毡。2胶结材料：建筑石油沥青：10、30甲、30乙；普
21、通石油沥青：55、60；焦油沥青：55、60；3其他材料：水泥：不低于325；砂子：中砂含泥量不大于3；清洗干净的豆石0.30.5cm；汽油、煤油、滑石粉、麻丝、苯类等。2主要机具：一般应装备：沥青专用锅、油壶、油刷、长把条帚、保温车、运油桶、笊篱漏勺、温度计350400、铁锹、刮板等；泡沫灭火器等消防器材。3作业条件1铺贴卷材防水层的基层外表必须平整、清洁、坚实、枯燥且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。2如屋面找平层和保温层枯燥有困难可与设计洽商采用排气屋面屋面有保温层时宜在找平层上留排气槽；无保温层或处于日温差较大地区应考虑风力及屋面颠簸等因素采用花铺、条铺、空铺第一层卷材或增加油毡条便于基层
22、排出水分。排气道要纵横贯穿不得堵塞留出排气孔应与大气连通其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定以每36留一孔为宜并要做好防水措施；采用花铺、条铺、空铺或加油毡条带铺贴第一层卷材时在檐口、屋脊和屋面的转角处等特殊部位至少应用80cm宽的油毡满涂沥青胶结材料并宜用冷底子油打底将油毡结实贴在基层上。3屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收的要求并不得有积水现象。4所有穿过屋面的道、预埋件、楼板吊坏、拖拉绳、外沿装饰用的吊架子固定点等应在防水层施工前做好基层处理以免造成渗漏隐患。5屋面阴角、儿墙、烟囱根、道墙、天窗壁、伸缩缝、变形缝等处应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。4操作工艺工艺流程：基
23、层清理阴、角等细部检查、处理涂冷底子油细部附加层施工涂刷沥青玛蹄脂铺贴第一层油毡涂刷沥青玛蹄脂铺贴第二层油毡涂刷沥青玛蹄脂铺贴第三层油毡涂刷沥青玛蹄脂同时铺撒豆石保护层防水层验收。有板块保护层的屋面试水验收后不撒豆石。1准备工作：1材料加工：先将沥青破成碎块、放入沥青锅中均匀加热并随时搅拌熔化后用笊篱漏勺及时清捞杂物至脱水无泡沫时进展测温。建筑石油沥青的熬制温度应不高于240使用温度不低于190普通石油沥青的熬制温度应不高于280使用温度不低于240焦油沥青的熬制温度应不高于180使用温度不低于140。2配制冷底子油：先将沥青加热至不起泡沫并且脱水装入容器中冷却至110缓慢注入汽油开场每次23
24、L以后每次5L随注入随搅拌至沥青全部熔解为止；另一种是沥青缓慢往汽油里兑沥青温度宜控制在8090操作时要远离火源。两种的配合比均为重量比汽油70石油沥青30。3油毡清扫：在平坦宽阔的地面上翻开油毡用扫帚将油毡外表的撒布物清扫干净。清扫时不得损坏油毡后再将油毡反卷放在通风处立放待用。4配制沥青胶结材料玛蹄脂：铺贴卷材和豆石保护层所用的胶结材料由于地区温差、材料的性能以及使用要求、屋面坡度等情况对胶结材料的耐热度、柔韧性、粘结力等各项指标均有不同要求。配制胶结材料时应按照?屋面防水工程施工及验收?GBJ207-83附录一中一、二、三、四条的规定进展。2刷冷底子油铺贴沥青油毡的基层外表应清扫干净喷刷
25、冷底子油如需要在潮湿的基层上铺贴油毡时冷底子油应在水泥砂浆找平层初凝阶段进展以保证胶结材料与基层有的粘结力。小面或细部不易涂刷可用胶皮滚或棕刷均匀仔细涂刷；喷刷要均匀一致不得漏刷。3铺贴卷材附加层：在儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、道根的连接处及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等处按设计要求先做油毡附加层并应符合规定。4铺贴檐口第一层油毡应使用浇油法操作先从雨水口向两侧铺贴油毡的碰头应在雨水口的中间。檐口外侧贴至边楞上口内侧贴至屋面上不小于20cm.。5铺贴屋面第一层油毡1铺贴油毡的方向应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况确定。坡度小于3时宜平行于屋脊铺贴；坡度在315时平行和垂直于屋脊
26、铺贴均可；当坡度大于15或屋面受振动时应垂直于屋脊铺贴。2铺贴的顺序：高度跨屋面应先高跨后低跨；铺贴时应从檐口端开场往上铺浇油时应向油毡的宽度方向成蛇形浇油不要浇的太长太多铺贴工人用两手紧压油毡向前滚压并用力均匀揉压以便把沥青挤压出来。粘结材料的厚度宜为1mm1.5mm最厚不得超过2mm；冷玛脂的厚度宜为0.5mm1mm；采用普通石油沥青或主要成分为普通石油沥青玛蹄脂时其厚度不得超过1.5mm。当使用热至于玛蹄脂时面层厚度为2mm3mm；冷玛脂宜为1mm1.5mm玛蹄脂应涂刷均匀不得过厚或堆积。3各层油毡的搭接宽度：长边不小于70mm；短边不小于100mm；假设第一层油毡采用花、条、空铺时长边
27、不小于100mm短边不小于150mm。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向。油毡不方正时可裁成23段铺贴。屋面与突出屋面构造的连接处除将油毡固定处还宜采取隔热措施以防止玛蹄脂流淌。6铺贴屋面第二层油毡做法同第一层但油毡的长边搭接不小于100mm短边不小于120mm；第一层与第二层油毡错开的搭接缝不小于250mm。铺贴时应压平压实胶结材料的厚度不小于2mm。7铺贴屋面第三层油毡做法同第一层但油毡的长、短边搭接同第二层第三节层与用同材料玛蹄脂封严；设计无板块保护层的屋面应在涂刷最后一道玛蹄脂时将豆石保护层同时撒在上面。8组织排水口檐口的一般做法：1当薄钢板包檐口时檐口的下部
28、要做滴水上部应做好保护楞伸进屋面的薄钢板至保护楞的宽度不得小于100mm卷材应严地与保护楞相衔接交接处应用油膏或掺纤维的沥青填料仔细封至与保护楞平齐不得在泄水的竖向外表钉钉子。2混凝土檐口宜留凹槽。如檐口板较厚时也可在板内预埋木砧卷材端部应裁齐压入槽内如用压条或带垫片钉子固定时钉距不大于900mm凹槽内用封材料嵌填封严。9突出屋面构造处防水做法：屋面与突出屋面构造的连接处铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm一般可用叉接法与屋面卷材互相连接每幅卷材贴好后应立即将卷材上端固定在墙上。如用薄钢板泛水覆盖时要用钉子将泛水与卷材层的上端钉牢在墙内的木砧上泛水上部与墙间的缝隙应用沥青砂浆填平并将钉帽盖
29、住。假设用其他泛水时卷材上端应用沥青砂浆或水泥砂浆封抹严并用T形或L形铁件承托将钢板与铁件扣紧。变形缝处附加墙砌筑前缝口处应用伸缩片覆盖砌好附加墙后缝内要填充沥青麻丝并按设计要求将伸缩片盖住接缝处要用油膏嵌封严。10排水口防水做法：采用排水口铸铁水落口杯口应结实地固定在设计位置安装前应彻底去除铁锈刷好防锈漆与水落口连接的各层卷材附加层应按设计要求贴在杯口上并用漏斗罩底盘压紧底盘与卷材间涂沥青胶结材料压紧的宽度不得小于100mm底盘周围应用沥青胶结材料封平并认真处理好水落口杯与竖的连接处防止漏水。11胶结材料选配：采用建筑石油沥青胶结材料时应配制成玛蹄脂；采用普通石油沥青高腊沥青或主要成为普通石
30、油沥青做胶结材料时可选用纯沥青。但做为屋面保护层时均不得用纯沥青做胶结材料。铺贴石油沥青油毡必须采用石油沥青胶结材料；铺贴焦油沥青油毡必须采用焦油沥青胶结材料。12铺设保护层：油毡屋面必须铺设保护层保护层应在防水层铺好一定面积并检查合格后立即铺设用豆石做保护层时豆石必须清洁、枯燥其粒径为35mm颗粒要均匀颜色宜用浅色质地要耐风化铺设时应在油毡外表涂刷23mm厚的沥青玛脂趁热将豆石铺撒保证与玛蹄脂粘结结实未粘的豆石应随时清扫干净。13冬施工：卷材防水层一般不宜在冬施工必须在负温度下施工时应有防寒措施。铺设保护层用的豆石应进展预热其预热温度以100摄氏度左右为宜趁热铺撒并要保证沥青玛蹄脂的厚度。冬
31、施工时防水层不得有龟裂及粘结不良等现象。5质量(1)保证工程：1)油毡卷材和胶结材料的品种标及玛脂配合比必须符合设计要求和施工的规定检查出厂合格证配合比和试验。2)屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。(2)根本工程：1)卷材防水层的外表平整度应符合排水要求无积水现象。2卷材铺贴的质量：冷底子油涂刷均匀铺贴、压接顺序和搭接长度符合施工规定粘结结实无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。3)污水、檐口及变形缝的防水层应粘贴结实、封盖严；卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规定。4)卷材屋面保护层应符合以下规定：豆石保护层：粒径符合施工规定筛洗干净预热枯燥撒铺均匀粘结结实外表清洁。5)排气屋面孔道的留设应符合
32、以下规定：排气道纵横贯穿不得堵塞。排气孔安装结实位置正确封闭严。6落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装应安装结实水落口平正变形缝檐口等处薄钢板安装顺直防锈漆涂刷要均匀。2允许偏向工程：见表3-5表3-5项次工程允许偏向检查1卷材搭接宽度10mm尺量检查2玛蹄脂软化点5检查铺贴时测试记录3沥青胶结材料使用温度106成品保护1施工人员应保护已做好的保温层找平层等成品。2运送材料用的手推车支腿应用麻袋包扎防止将油毡防水层刮破。3防水层施工时注意不要让沥青污染墙面、檐口及门窗等做完的工程工程。4雨水口、斜沟、天沟等处应及时清理不得有杂物堵塞。5毡防水层做后应及时做保护层应注意施工中的成品保护。7应注意的
33、质量问题1积水现象：有污水的墙面、檐沟、屋面等处的基层应按规定做好泛水卷材铺贴后的屋面坡度应不小于2。 2渗水：已铺完的屋面油毡应加强保护小形工具和手推车走动易损伤油毡；烟囱根、出入孔等处油毡要贴在墙上25cm以上用木压条压紧钉牢油毡上口粘粗砂并用1：2.5水泥砂浆抹平。雨水、变形缝制作安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水包括水落斗、水落、台雨罩出水口、变形缝制作、安装。1 材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工的规定。(1)26镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、320mm扁铁；(2)6钢筋、6螺丝、圆钉等；(3)焊条型按设计要求选用。(4)焊锡、稀盐酸等。2主要机具一般应装备电烙铁
34、或烙铁、烙铁钳、剪子、方木檀木、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝、圆钢、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。3业条件屋面找平层施工完成经隐蔽工程检查验收合格。1 砖混构造水落位置的墙面应随外架子勾缝做好安装水落的准备工作。4操作工艺工艺流程：划线下料裁剪成形油漆分类码放、安装套接、卡子固定刷油漆1水落斗制作安装：1)划线下料：按照图纸尺寸规格做好划线放样工作为节约材料宜合理进展套裁；划线后经复合尺寸无误后先剪出样板然后按照样板成批下料先裁大料、后配小料下料要做到尺寸准确裁口垂直平正。2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接焊接的质量应符合要求。3油漆：制作好的水落斗包括铸铁水落斗
35、用钢丝刷刷掉锈斑去除掉焊缝熔渣。用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道放在通风处凉干按设计要求就位安装好后刷调和漆。4挑檐板水落斗安装：按照设计要求先剔出檐板二端钢筋用6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土养护至到达强度后座浆将水落斗卧入预留孔内水斗上边与找平层一样平压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。5儿墙水落斗安装根据设计要求在砌筑儿墙时预留出水落斗孔洞安装前应弹出中线、标高然后将水落斗用水泥砂浆座稳将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固清水墙缝应与大面积墙体一致。或在砌筑墙体时弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入压紧防水层用水泥砂浆或豆石混凝土封口到达强度后将蓖子安装稳固。2圆形水落制作安装：1)划线下料
36、：水落一般用26白铁皮制作有方形和圆形两种本工艺以圆形为准。大小头宽度及留出咬口用钢针划出标点大小头周长差56mm用钢直尺划裁板线大小头互为颠倒依次划线划线后经校核无误后先裁出样板然后进展下料。2)成形咬口：水落一般采用平咬口先将铁皮的边口对齐方钢角推至咬口线用方木向下轻打打出咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出再依次对准各线打折90度最后将咬口敲紧此时套在圆上用手工压成圆弧形用力要均匀不压出棱角。水落咬口也可用咬口机制作为便于套紧大小头直径差1.5mm并将小头剪出三角形做记。3油漆：水落制成后先将外表污迹灰尘除净然后里外满涂防锈漆一道凉干后再刷一道铅油；用镀锌薄钢板制作时其厚度应为0.450
37、.75mm并应里外涂刷锌磺类或磷化底漆；如用薄钢板制作时成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油；安装完毕后涂刷最后一道调和漆。4水落安装：安装水落随外檐抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出直线用钢錾子在墙上打眼按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚卡子间距1.2m一个卡子露出墙面2cm左右待水泥砂浆到达强度后再安装水落；有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内56cm并在弯与直接槎处加钉一个卡子。安装下节水落时套入上节水落的长度应不少于4cm加一半圆卡子用螺丝拧紧；最下面一节子要待勒脚、散水做完后才能安装主距散水面20cm处安装45度弯嘴一个弯嘴与水落之间接头必须焊接；水落经过带形线脚、檐口等墙面突出部位处宜用直线
38、脚、檐口等处应预留缺口或孔洞；如必须采用弯绕过时弯的弯折角应为钝角。5台、雨罩水落口制作安装：按照设计要求划线下料核对尺寸无误后做出实样上下应做出承插口上口应在抹水泥砂浆前安装固定下口应安装在立预留的接口内并进展焊接。安装前应去除锈斑用布擦净后刷防锈漆一道如采用镀锌铁板制作时要在内外涂刷锌磺类或磷化底漆调和漆宜在安装稳固后与主同时涂刷。凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗用镀锌薄板制作时其厚度应按0.450.75要求并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆再涂刷罩面漆；如选薄钢板制作时成形后应在其两面涂刷红丹油或铁丹油后再刷两道罩面漆。3变形缝钢板制作安装：1划线下料：缝口上盖板一般用242
39、6白铁皮制作。或根据设计要求选用其它材料制作。先根据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸先做样板；如实际需要的形状较多时应分类制作样板需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。2变形缝的薄铁板罩制成后先将其外表的污迹灰尘除净然后在内外涂刷防锈漆一道；用镀锌薄铁板制作的罩刷调和漆之前应先刷锌磺类或磷化底漆；交活后再刷色铅油二道。3变形缝铁板罩安装前应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序的完成情况经检查确无漏项时再进展安装；变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处先用50mm元钉钉牢用锡焊钉头经检查合格后刷罩面漆一道。5质量1保证工程：1水落斗和水落的制作必须符合设计要求接缝无开焊
40、咬口无开缝。2水落斗和水落的安装必须结实箍间距固定正确排水通畅无渗漏。2根本工程：1水落的连接其上下连接严承插方向、长度、排水口距散水坡的高度应不大于200mm；水落正侧视应根本顺直弯的结合角度应成钝角。2水落和水落斗的油漆除锈应干净除锈后应涂刷防锈漆和两道罩面漆；如用薄钢板制作时两面都涂刷两度防锈漆；颜色均匀、无脱皮、漏刷。水落斗和水落使用镀锌铁皮制作时应涂刷锌磺类或磷化底漆涂刷要均匀不得有漏刷。6成品保护1搬运水落斗、水落要轻拿轻放堆放地点应平整横一排、竖一排顺序码放整齐。2涂刷各道油漆应按工艺要求进展涂完的成品要防止污染和碰撞。3雨施工时水落未安装前应采取排水措施防止雨水污染水落斗附近的
41、墙面。4水落斗、水落安装后涂刷最后一道罩面漆时应注意防止污染墙面。7应注意的质量问题1水落不直：安装卡子时没有找垂直产生正、侧视不顺直。2水斗高于找平层：安装水斗时没有剔除砂浆找平层形成单摆浮搁产生漏水隐患。3水落卡子不牢：应用水泥砂浆灌注防止松动和卡子脱落。技术负责人： 交底人： 接交人：技术交底记录 编FHECJLJSCJD09016 工程名称交底日2021-7-20施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑交底内容： 一、施工1、根本工作内容：1.1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施、施工机具、进场人员准备70人。1
42、.2、根据设计图纸进展纵横轴线放样及复测工作。1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定并做好保护工作。桩孔周边用白灰撒线型。 1.4、所用的原材料根据设计要求和标准规定进展检测。严格按试验室确定的配合比施工。 1.5、采用2个班组流水分班作业。2、施工机具 2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2、护壁钢模板。2.3、潜水泵。 2.4、鼓风机、空压机和送风。2.5、镐、锹、土筐等挖运工具:假设遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。2.7、应急软爬梯。2.8、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板
43、3.1、放线定位:按设计图纸放线,定桩位。3.2、开挖土方:采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能,以0.81.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底局部采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。 3.3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。 3.4、孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时
44、须进展针对性爆破设计。 3.5、经量测当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩比照符合设计要求。4、浇筑护壁砼： 4.1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼坍落度控制在3050mm确保孔壁稳定性。 4.2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。 4.3、支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。 4.4、浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接5075mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径68mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,采用C25钢筋砼便于挡水和定位。及在受外力影响的