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1、2022施工技术交底记录注意事项文档合集资料汇编目 录1、施工现场照明安全技术交底2、安全技术交底3、砌筑工程技术交底24、市政基础设施工程施工技术交底15、人工挖孔桩工程技术交底6、外墙抹灰技术交底7、摩擦压力机作业安全技术交底8、内墙面抹灰工程技术交底1施工现场照明平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称作业内容交底部门交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.用电必须建立用电平安岗位责任制明确各级用电平安负责人。2.用电作业人员必须持证上岗。3.照明灯具和器材必须绝缘良好并应符合现行有关的规定。4.照明线路应布线整齐相对固定。室内安装的
2、固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。5.现场、宿舍、工作棚内的照明线除橡套软电缆和塑料护套线外均应固定在绝缘子上并应分开敷设；穿过墙壁时应套绝缘。6.照明电源线路不得接触潮湿地面并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装临时照明时在竹木脚手架上应加绝缘子在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。7.照明开关应控制相线。当采用螺口灯头时相线应接在中心触头上。8.变电所及配电所内的配电盘、配电柜及母线的正上方不得安装灯具封闭母线及封闭式配电盘、配电柜除外。9.照明灯具与易燃物之间应保持一定的平安间隔 普通灯具不宜小于
3、300；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500且不得直按照射易燃物。当间距不够时应采取隔热措施。补充作业指导内容：注：参考文献2安全技术交底 生产负责人在生产作业前对直接生产作业人员进行的该作业的安全操作规程和注意事项的培训，并通过书面文件方式予以确认。 安全技术交底的作用 1、让一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术操作规程和注意事项，减少因违章操作而导致事故的可能； 2、安全管理人员在项目安全管理工作中的重要环节； 3、安全管理内业的内容要求，同时做好安全技术交底也是安全管理人员自我保护的手段。 工程项目开工前，项目经理或项目技术负责人要将工程具体情况、分部分项工程的施工方法和安全技术
4、措施向参加施工的工程负责人、工长和职工进行安全技术交底，除口头外，应有书面材料，并履行双方签字手续，并注明交底日期。 各分项工程开始前，项目工程师必须对单项工程进行安全技术交底，安全交底应有台帐记录，有双方的签字和交底日期。 项目经理要注重在实施过程中的监督检查。 一、进行安全技术交底的编写原则 施工安全技术交底最关键是进行施工技术员、施工员和操作人员等施工一级人员的交底，它直接指导施工。要提高安全技术交底的质量，使安全技术交底起到指导施工的作用，交底必须遵循以下原则: 1.所写的内容必须针对工程实际，不可弃工程实际而照抄规范、标准和规定。 2.所写内容必须实事求是，切实可行，对规范、标准和规
5、定，不能因施工环境恶劣和人员素质不高而降低。 3.交底内容，必须重点突出，全面具体，确保达到指导施工的目的。 4.交底工作必须在开始施工以前进行，不能后补。 5.编写的程序和内容应力求科学化、标准化，凡是能用图表表示的，一律不用文字和叙述。 二、安全技术交底编制内容 项目安全技术交底编制内容主要包括:工程概况、施工技术方法、安全措施和安全注意事项四个方面。工程概况是指各分项工程的名称、部位、数量规格、型号和设计要求等综合交待，宜用表格形式编写，除表格以外如有需要说明的内容，可适当增加一部分文字叙述，但必须简明扼要。安全技术交底编写时应注意以下几点: 1. 安全技术交底的编写应在施工组织设计或施
6、工方案编制以后进行。将施工组织设计或施工方案中的有关内容纳入安全技术交底中。 2. 安全技术交底的编写不应是专职安全员一个人的事情，而应集思广益，综合多方面意见（特别是施工技术人员的意见），提高质量，保证可行，便于实施。 3.安全技术交底叙述内容，应尽可能使用肯定语，以便检查与实施。 4.凡是本工程或本项交底中没有或不包括的内容，一律不得照抄规范和规定。 5.文词要简练、准确，不能有误。字迹要清晰，交接手续要健全。6.交底需要补充或变更时应编写补充或变更交底。 在检查过程中，我们发现项目安全技术交底的编写多数以分项工程的部位划分为主，然后又分工种不同划分，这样编写项目过多，内容重复，工作量大；
7、如果首先将各分项工程按工种划分归类进行编写，这些弊病可以避免。按工种划分归类实际上就是按操作分工划分，这样做的优点是:可以使参与施工的所有人员比较系统的了解和掌握整个工程的全部情况，有助于统筹管理和全员、全过程管理的进行，避免重复，减少篇幅，有助于原始资料标准化的实现，同时也对分项工程安全技术交底的进行更加有的放矢，提高效率。 工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：砖根底砌筑1 范围 本工艺适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模构造的根底砌筑工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：砖的品种强度等级须符合设计要求并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2 水泥：一般
8、采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：中砂应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆砂的含泥量不超过10；M5及其以上的砂浆砂的含泥量不超过5并不得含有草根等杂物。 2.1.4 掺合料；石灰膏粉煤灰和磨细生石灰粉等生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成并办完隐检手续。 2.2.2 已放好根底轴线及边线；立好皮数杆一般间距1520m
9、转角处均应设立并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高拉线检查根底垫层外表标高如第一层砖的程度灰缝大于20mm时应先用细石混凝土找平严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时粘土砖必须在砌筑的前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定现场准备好砂浆试模6块为一组。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 拌制砂浆 确定组砌 排砖撂底 砌筑 抹防潮层 3.2 拌制砂浆： 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比并由试验室确定水泥计量精度为2砂掺合料为5。 3.2.2 宜用机械搅拌投料顺序为砂水泥掺合料
10、水搅拌时间不少于1.5min。 3.2.3 砂浆应随拌随用一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完不允许使用过砂浆。 3.2.4 根底按一个楼层每250m3砌体各种砂浆每台搅拌机至少做一组试块一组六块如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。 3.3 确定组砌： 3.3.1 组砌应正确一般采用满丁满条。 3.3.2 里外咬槎上下层错缝采用“三一砌砖法即一铲灰一块砖一挤揉严禁用水冲砂浆灌缝的。 3.4 排砖撂底： 3.4.1 根底大放脚的撂底尺寸及收退必须符合设计图纸规定如一层一退里外均应砌丁砖；如二层一退第一层为条砖第二层砌丁砖。 3.4.2 大放脚的转角处应按规定放七分头其数量
11、为一砖半厚墙放三块二砖墙放四块以此类推。 3.5 砌筑： 3.5.1 砖根底砌筑前根底垫层外表应清扫干净洒水潮湿。先盘墙角每次盘角高度不应超过五层砖随盘随靠平、吊直。 3.5.2 砌根底墙应挂线24墙反手挂线37以上墙应双面挂线。 3.5.3 根底标高不一致或有部分加深部位应从最低处往上砌筑应经常拉线检查以保持砌体通顺、平直防止砌成“螺丝墙。 3.5.4 根底大放脚砌至根底上部时要拉线检查轴线及边线保证根底墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高如有偏向时应在程度灰缝中逐渐调整使墙的层数与皮数杆一致。 3.5.5 暖气沟挑檐砖及上一层压砖均应用丁砖砌筑灰缝要严实挑檐砖标高必须正确。 3.5
12、.6 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置防止后剔凿影响砌体质量。 3.5.7 变形缝的墙角应按直角要求砌筑先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰掉入缝内的杂物随时清理。 3.5.8 安装沟和洞口过梁其型、标高必须正确底灰饱满；如坐灰超过20mm厚用细石混凝土铺垫两端搭墙长度应一致。 3.6 抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好清扫干净浇水潮湿随即抹防水砂浆设计无规定时一般厚度为1520mm防水粉掺量为水泥重量的35。 3.7 冬雨施工： 3.7.1 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制石灰膏等掺合料应有防冻措施如遭冻必须融化前方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。 3.7.2 砖应去除冰霜冬不浇
13、水应适当增大砂浆的稠度。 3.7.3 砌砖一般采用掺盐砂浆其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5。 3.7.4 雨施工时应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m收工时覆盖砌体上外表。4 质量 4.1 保证工程： 4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 4.1.2 砂浆品种符合设计要求强度必须符合以下规定： 4.1.2.1 同品种同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。 4.1.2.2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。 4.1.3 砌体砂浆必须饱满实实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80
14、。 4.1.4 外墙的转角处严禁留直槎其它临时连续处留槎的作法必须符合施工的规定。 4.2 根本工程： 4.2.1 砖砌体上下错缝每间处无四皮砖通缝。 4.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆实缝、砖应平直；每处接槎部位程度灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 4.2.3 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工的规定留置间距偏向不超过一皮砖。 4.2.4 留置构造柱的位置正确大马牙槎先退后进上下顺直残留砂浆清理干净。 4.3 允许偏向工程见表6-1。 表6-1顶次 顶 目 允许偏向 (mm) 检 查 方 法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量 2 根底顶面标高 15 用水准仪和尺
15、量检查 注：根底墙超过2m时允许偏向工程可按混水墙检查。 5 成品保护 5.1 根底墙砌完后未经有关人员复查之前对轴线桩、程度桩或龙门板应注意保护不得碰撞。 5.2 对外露或预埋在根底内的暖卫、电气套及其它预埋件应注意保护不得损坏。 5.3 抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护不得踩倒弯折。 5.4 根底墙回填土两侧应同时进展暖气沟墙未填土的一侧应加支撑防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实不允许向槽内灌水取代夯实。 5.5 回填土运输时先将墙顶保护好不得在墙上推车损坏墙顶和碰撞墙体。6 应注意的质量问题 6.1 砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅计量要准确搅拌时间要到达规定的要求。 6.2 冬不
16、得使用无水泥配制的砂浆。 6.3 根底墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀砌到根底墙身时要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。 6.4 墙面不平：一砖半墙必须双面挂线一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。 6.5 程度灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀每层砖都要与皮数杆对平通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾防止接槎处接的上下不平。 6.6 皮数杆不平：抄平放线时要细致认真；钉皮数杆的木桩要结实防止碰撞松动。皮数杆立完后要复验确保皮数杆标高一致。 6.7 埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数保证按皮数杆标明的位置放拉结筋其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。 6.8
17、 留槎不符合要求；砌体的转角和交接处应同时砌筑否那么应砌成斜槎。 6.9 有上下台的根底应先砌低处并由高处向低处搭接如设计无要求其搭接长度不应小于根底扩大部分的高度。 6.10 砌体临时连续处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 材料砖、水泥、砂、钢筋等的出厂合格证及复试。 7.2 砂浆试块试验。 7.3 分项工程质量检验评定。 7.4 隐检、预检记录。 7.5 冬施工记录。 7.6 设计变更及洽商记录。 7.7 其它技术。 技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：一般砖砌体砌筑1 范围 本工艺适用于一般工业
18、与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀边角整齐。 2.1.2 水泥：品种及标应根据砌体部位及所处环境条件选择一般宜采用325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等； 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨、瓦、扇
19、子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 完成室外及房心回填土安装好沟盖板。 2.2.2 办完地基、根底工程隐检手续。 2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4 弹好轴线墙身线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计要求办完预检手续。 2.2.5 按设计标高要求立好应数杆皮数杆的间距以1520m为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配准备好砂浆试模6块为一组。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边
20、1.5m为宜含水率为1015常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为2砂、灰膏控制在5以内。宜用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。 3.4 砌砖墙： 3.4.1 组砌：砌体一般采用一顺一丁满丁、满条、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 3.4.2 排砖撂底干摆砖：一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线认真核对廖间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设有破活七分头或丁砖应排在窗口中间
21、附墙垛或其它不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立安装及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗口后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。 3.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致的砖。敲击时声音响亮焙烧过火变色变形的砖可用在根底及不影响外观的内墙上。 3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。如有偏向要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。
22、 3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线假如长墙几个人均使用一根通线中间应设几个支线点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。 3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平。程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直不丁走缝当砌完一步架高时宜每隔2m程度间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线可以分段控制丁走缝。在操作
23、过程中要认真进展自检如出现有偏向应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内用完水泥混合砂浆必须在4h内用完不得使用过砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝划缝深度为810mm深浅一致墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎槎子长度不应小于墙体高度的2/3槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根其理入长度从墙的留槎处算起一般每边均不小于50cm末端应加90弯钩。施工洞口也应
24、按以上要求留程度拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2m以内每边放2块；高l.22m每边放3块；高23m每边放4块预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应错放、漏放。 3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫过梁安装时两端支承点的长度应一致。 3.4.10 构造柱做法
25、：凡没有构造柱的工程在砌砖前先根据设计图纸将构造柱位置进展弹线并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm即五皮砖。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求时一般沿墙高50cm设置2根6程度拉结筋每边深化墙内不应小于1m。 3.5 冬施工：在预计连续10d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬施工。冬使用的砖要求在砌筑前去除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥灰膏要防冻如已受冻要融化前方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块材料加热时水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水负温即应停顿。可适当增大砂浆稠度。冬不应使
26、用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐砂浆使用温度不应低于+5掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时砌体中的钢筋应预先做防腐处理一般涂防锈漆两道。4 质量 4.1 保证工程： 4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。 4.1.3 砌体砂浆必须实饱满实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。 4.1.4 外墙转角处严禁留直槎其它临时连续处留槎做法必须符合规定。 4.2 根
27、本工程： 4.2.1 砌体上下错缝砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间处无4皮砖的通缝通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm。 4.2.2 砖砌体接槎处灰浆应实缝、砖平直每处接槎部位程度灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工的规定留置间距偏向不超过一皮砖； 4.2.4 构造柱留置正确大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 4.2.5 清水墙组砌正确坚缝通顺刮缝深度适宜、一致楞角整齐墙面清洁美观。 4.3 允许偏向工程见表6-2。 表6-2 顶次 顶 目 允许偏向 (mm) 检查 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或
28、拉线和尺量检查 2 根底和墙砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查 每层 5 用2m托线板检查 3 垂直度 全高10m 10 10m 20 用经纬仪或吊线和尺量检查 清水墙、柱 5 外表平整度 混水墙、柱 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 清水墙 7 程度灰缝平直 混水墙 10 6 水泥、灰缝厚度 (10皮砖累计数) 8 与皮数杆比拟尺量检查 7 清水墙丁走缝 20 吊线和尺量检查以底层第一皮砖为准 门窗洞口 宽 度 5 (后塞口) 门口高度 +15 (-5) 尺量检查 9 预留构造柱 (宽度、深度) 10 尺量检查 10 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准 5 成品保护
29、5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。 5.2 砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 5.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作防止碰撞已砌好的砖墙。 5.4 在高车架进料口周围应用塑料薄膜或木板等遮盖保持墙面干净。 5.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施以保证施工中墙体的稳定性。6 应注意的质量问题 6.1 根底墙与上部墙错台：根底砖撂底要正确收退大放角两边要相等退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确如偏向较小可在根底部位纠正不得在防潮层以上退台或出沿
30、。 6.2 清水墙丁走缝：排砖时必须把立缝排匀砌完一步架高度每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线二步架往上继续吊直弹粉线由底柱上所有七分头的长度应保持一致上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 6.3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀砌砖时小线要拉紧防止一层线松一层线紧。 6.4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时为了使窗间墙、垛排成好活把被活排在中间或不明显位置在砌过梁上第一行砖时不得随意变活。 6.5 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm 12cm通孔在抗震柱外墙面上垫木模板用花篮螺栓与大模板连接结实。混凝土要分层浇筑振捣棒不可直接
31、触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀那么应及时拆掉重砌。 6.6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙反面偏向较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 6.7 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎设置好拉结筋从柱脚开场两侧都应先退后进当凿深12cm时宜上口一皮进6cm再上一皮进12cm以保证混凝土浇筑时上角实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净防止混凝土内夹渣。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 材料砖、水
32、泥、砂、钢筋等的出厂合格证及复试。 7.2 砂浆试决试验。 7.3 分项工程质量检验评定。 7.4 隐检、预检记录。 7.5 冬施工记录。 7.6 设计变更及洽商记录。 7.7 其它技术。 技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：料石砌筑1 范围 本工艺适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工的规定应有出厂合格证。 2.1.2 砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛配制小于M5的砂浆砂的含泥量不得超过10；等于或大于M5的砂浆砂的
33、含泥量不得超过5不得含有草根等杂物。 2.1.3 水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日超过三个月应按复验结果使用。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的干净水。 2.1.5 其它材料：拉结筋预埋件应做好防腐处理。 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、程度尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.2 作业条件： 2.2.1 根底、垫层已施工完毕并已办完隐检手续。 2.2.2 根底、垫层外表已弹好轴线及墙身线立好皮数杆其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑
34、高度等。 2.2.3 砌筑前拉线检查根底、垫层外表标高尺寸是否符合设计要求如第一皮程度灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平不得用砂浆掺石子代替。 2.2.4 砂浆配合比由试验室确定计量设备经检验砂浆试模已经备好。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 作业准备 试排撂底 砌料石 验评 3.2 砌筑前应对弹好的线进展复查位置、尺寸应符合设计要求根据进场石料的规格、尺寸、颜色进展试排、撂底确定组砌。 3.3 砂浆拌制： 3.3.1 砂浆配合比应用重量比水泥计量精度在2以内。 3.3.2 宜采用机械搅拌投料顺序为砂子水泥掺合料水。搅拌时间不少于90s。 3.3.3 应随拌随用拌制后应在3h内
35、使用完毕如气温超过30应在2h内用完严禁用过砂浆。 3.3.4 砂浆试块：根底按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块每组6块如材料配合比有变更时还应做试块。 3.4 料石砌筑： 3.4.1 组砌应正确料石砌体应上、下错缝内外搭砌料石根底第一皮应用丁砌。坐浆砌筑踏步形根底上级料石应压下级料石至少三分之一。 3.4.2 料石砌体程度灰缝厚度应按料石种类确定细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。 3.4.3 料石墙长度超过设计规定时应按设计要求设置变形缝料石墙分段砌筑时其砌筑上下差不得超过1.2m。 3.5 冬雨施工： 3.5.1 当预计连续10
36、d内日平均气温低于5或当日最低气温低于-3时即进入冬施工。 3.5.2 冬施工宜采用普通硅酸盐水泥按冬施方案并对水、砂进展加热砂浆使用时的温度应在+5以上。 3.5.3 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上外表每天砌筑高度不宜超过1.2m。4 质量 4.1 保证工程： 4.1.1 料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求有出厂合格证。 4.1.2 砂浆的品种强度必须符合设计要求同强度等级砂浆必须符合以下规定： 4.1.2.1 各组试块的平均强度不小于fm,k。 4.1.2.2 任意一组试块时强度不小于0.75fm,k。 当仅有一组试块时其强度不小于fm,k。 4.1.3 转角
37、处必须同时砌筑交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 4.2 根本工程： 4.2.1 料石砌体应内外搭砌上下错缝拉结石、丁砌石交替设置料石放置平稳灰缝均匀一致灰缝厚度符合施工的规定。 4.2.2 料石砌体墙面应采用叨灰勾缝粘结结实实光洁横、竖缝交接平整墙面干净明晰美观。 4.3 允许偏向工程见表6-3。 表6-3 允许偏向 (mm) 顶次 顶 目 毛料石 粗料石 半细料石 细料石 检验 根底 墙 根底 墙 墙、柱 墙、柱 1 轴线位移 20 15 15 10 10 10 用经纬仪、水 2 根底及顶面标高 25 15 15 +15 10 10 准仪、尺量检查 3 砌体厚度 30 +20 -10 15
38、+10 -5 +10 -5 +10 -5 尺量检查 垂直度 每层 20 10 7 5 用经纬仪或吊线坠 高 30 25 20 15 每层用托线板检查 5 平整度墙、柱 20 10 7 5 用靠尺和楔形塞检查 6 程度灰缝平直度 10 7 5 拉10m小线尺量检查 5 成品保护 5.1 料石墙砌筑完后未经有关人员检查验收轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护不得碰坏、撤除。 5.2 砌体中埋没的构造筋应注意保护不得随意踩倒弯折。 5.3 细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护防止损坏楞角或污染。6 应注意的质量问题 6.1 砂浆强度不稳定：材料计量要准确搅拌时间要到达规定的要求。试块的制作、养护、试压
39、要符合规定。 6.2 程度灰缝不平：皮数杆应立结实标高一致砌筑时小线要拉紧穿平墙面砌筑跟线。 6.3 料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收不用。 6.4 勾缝粗糙：应叨灰操作灰缝深度一致横竖缝交接平整外表干净。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 材料料石、水泥、砂等出厂合格证及复试。 7.2 砂浆试块试验。 7.3 分项工程质量检验评定。 7.4 隐检、预检记录。 7.5 冬施工记录。 7.6 设计变更及洽商记录。 7.7 其它技术资料。 技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称 交底部位 工程编 日 交底内容：中型砌块砌筑工程施工1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 砌块： 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐实中型砌块： 规格：长度mm：1180、880、580、430 高度mm：380 宽度mm：240、200、190、180、 技术性能：强度等级MU10和MU15见表6-4。 粉煤灰砌块的技术性能 表6-4 项 目 指 标 项次 MU10 MU15 立方体试件抗压强度 (N