化工安全设计在预防化工事故发生中的作用.docx

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1、化工平安设计在预防化工事故发生中的作用化工生产设备损坏造成的化工事故是目前我国化工平安事故中发生率最高的事 故类型。因此,如何尽量防止这种由设备带来的化工事故成为了每个化工产业工 作人员考虑的问题。根据这种现状,应当对化工设备进行平安设计,保证化工产 业处于较为平安的生产环境,有效预防化工事故的发生,并降低化工事故发生几 率。1、化工产业生产现状(1)不能严格遵守国家、企业规章制度。化工产业是一项高危产业,针对化工 产业的特性,国家公布较多相关法令法规,具体到生产中的小步骤。而各个化工 企业在国家法令法规的基础之上,制定了企业内的化工产品生产相关规章制度, 在这些相关制度的指引与规范下,化工产

2、业的生产原本应在一个平安的环境中运 行。但在日常的生产与经营之中,化工产业内员工往往忽视了这些规章制度,不 能遵守国家法律法规,更做不到完全按照规章制度严格操作。在这种现状之下, 局部企业往往由于员工工作态度不够严谨,导致生产过程中极易出现问题。在我 国化工产业内,也有局部企业为了提升生产效率,忽视了生产过程的平安性。甚 至在一些内部管理环境较差的化工企业之中,一些内部中层领导由于贪污腐败在 平安检查的过程中较为懈怠,使我国的规章制度在化工企业内部不能有效落实。(2)设备、技术过于落后。化工产业作为高危产业,需要企业内部做好平安防 护工作,而平安防护工作的基础就是技术与设备。在化工产业之中,生

3、产技术应 当跟上时代的开展与我国的进步,目前很多化工事故的发生原因都是由于化工企 业内的技术操作过于落后,不能适应现在越来越高的化工产业生产要求。在生产 设备方面,由于化工产品本身具有一定的腐蚀性,化工设备会受到腐蚀。但局部 企业为了节约本钱,并不注重这种影响,只注重生产效率的提升,导致平安事故 发生频率大大上升。2、化工平安设计在预防化工事故发生中的作用(1)保证化工企业员工人身平安。化工产业一旦发生平安事故,直接受到影响、 伤害的就是化工企业内的基层员工。即便化工事故影响较轻,化工企业基层员工 也会受到一定的身体尚还,而一旦化工事故影响较大,例如爆炸、火灾等,化工 企业的基层员工必定会受到

4、严重身体创伤,一些人还会在心理上留下永远的创伤, 甚至出现死亡。这不仅对化工企业造成了财产上的损失,还对企业内基层员工的 身体、心理造成了巨大伤害,甚至会使原本美满幸福的家庭被拆散。化工产业里 的一些基层员工是一个家庭的顶梁柱,一旦在化工事故中失去了生命,这对于一 个家庭产生的摧毁是无法用金钱来弥补的。因此,在化工生产中,应当进行必要 的平安设计,尽可能提升化工产业生产的平安性。(2)保证企业平稳运行,稳步开展。由于目前我国各个行业内部竞争越发激烈, 因此,提升企业口碑就是一项重要途径,而化工企业的口碑就建立在平安生产之 上。化工企业想要有长期稳定的开展就需要做好企业内部平安管理工作,使企业

5、内部可以保证平安运行,并尽可能降低企业内发生化工平安事故的概率。一旦化 工企业发生化工平安事故,企业多年积累的信誉口碑都会毁于一旦,企业形象在 平安事故发生后就会瞬间崩塌。因此,在化工企业的平安管理中,应领先对化工 平安设计工作进行预防,预防化工事故的发生。(3)维护社会环境,促进经济进步。化工平安设计除了对企业内部员工人身安 全起到保障作用,并为企业稳步开展做铺垫之外,还是一种对国家与社会负责的 措施。由于化工产业自身平安行为不到位产生的化工事故会使周边居民受到影响, 尤其是一些重大爆炸、有害气体泄漏等事故,不光使员工人身平安受到了威胁, 也对周围居民的生命与财产平安受到了威胁。一些大型化工

6、企业一旦发生大型安 全事故,甚至会动摇人心,破坏和谐稳定的社会环境。因此化工企业在开展之中 必须要注重平安管理工作,并进一步优化化工平安设计,这样才能在为企业与员 工带来经济效益的同时,有效推动国家经济的进步与开展。3、化工平安设计优化建议针对目前我国化工产业中,企业平安事故频发的现状,我们应当更加重视化工安 全设计,然后尽可能优化化工企业平安设计,降低化工事故发生概率。对化工产 业内化工平安设计的优化提出了几点建议:(1)针对企业内人员进行平安意识培养。在化工企业中,人员平安意识差是造 成平安事故频发的主要原因之一,因此,想要进一步优化化工企业平安设计,就 应领先对化工企业以及人员的平安意识

7、进行培养。只有企业内领导以及员工认识 到化工产业平安管理的重要性,才能对化工平安设计提出更多平安有效的策略。 在化工企业之中,劳动的基础单位是基层员工,这些员工经过日复一日的工作, 对于平安工作应当如何进行最有心得,因此,化工平安设计在优化中应当吸取员 工的意见。例如企业内部技术方法过于落后、企业内设备过于老旧或是企业内对 于化工生产中的某局部过程不够重视等,都是基层员工看在眼里,记在心里的安 全设计内容。(2)粉尘爆炸防治。粉尘爆炸式化工生产中较为频发的事故类型之一,目前造 成其发生的原因大致有两点,一方面是天气干燥、空气湿度低,另一方面就是化 工生产场所内风速低,空气流动性较差,这就会导致

8、粉尘移动速率变慢,产生局 部堆积,在这种堆积浓度到达一个临界点后,即便一个火星,也会引起爆炸事故 的发生。因此,在粉尘类易燃易爆化工品的存放过程中,应当尽量保证存放场地 的通风条件与空气湿度。在化工生产中,遇到一些需要在干燥环境内存放的化工 物品时,应当尽可能将可能发生的平安事故进行事前预想,并对预想中可能发生 的平安事故设计出相应的解决方法,除此之外,还应当强化化工企业内部的设备, 防止由于设备落后不能跟上生产需求导致爆炸事件发生。(3)静电平安隐患防护。由于局部化工原料经过化工设备长时间的处理,物料 会发生静电累积情况,而在静电累积到一定程度后,将这些化工材料用较快的速 度导入塑料管后,静

9、电的累积程度就会获得增强,进而超过平安范围,引发平安 事故、目前一些化工企业规模较小,因此在物料别离过程中,塑料管道使用频率 较高,而由于一些工作人员在操作过程中,手法不够熟练,经验较少,并且对于 静电平安事故防护重要性认识缺乏,因此没有对这类事故做好相应的防护准备, 导致了悲剧的发生。因此,在对静电平安隐患的防护上,应当加强企业技术操作 人员对于静电平安事故的认识程度,并为化工生产提供一个相应的生产环境。(4)紧急事故处理。在一些化工企业的生产过程中,硫化氢泄漏是一件较为常 见的事故。这种事故的发生原因是,当硫化钠溶液被放置到磷酸槽内时一,由于阀 门失控导致硫化钠放入磷酸槽的量过多,且由于硫

10、化钠溶液流速较快,操作人员 难以及时对这种事故进行处理,最终产生了较多没有被磷酸槽消耗掉的硫化氢物 质,进而溢出,并使化工企业员工中毒。这种事故的原因是就平安设计出现了问 题,硫化氢这种物质会对人体造成巨大的负面影响,但是操作人员没有给予应有 的重视。事实上,在面对这种极易发生化工平安事故的实验时,应当对硫化钠这 种溶液的流入进行控制,控制方法可以使设置精确的控制仪器,对硫化钠的具体 流量进行实时监控,一旦到达临界点就应当迅速停止流入,保证化工生产的平安 性。此外,针对生产中排放出的有害气体,还应当设计出较有针对性的处理方法, 保证这种有害气体不会危害到员工与周边居民的人身平安,甚至污染地区的空气 环境。化工平安设计在预防化工事故中有着决定性作用。根据目前我国大局部企业内部 员工对于平安化工生产不重视以及技术、设备过于落后的现状,我们应当尽可能 优化我国化工企业的平安设计,提升企业内人员的平安意识,保证企业能在平安 平稳的运行状态下开展、进步,并为维护社会平安、稳定以及提升我国经济水平 做贡献。

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