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1、项目总工程师工作手册项目总工程师工作手册,质量管理计划质量管理计划第十一章 质量管理计划 1、质量目标 质量目标：确保合同范围内所有工程全部符合设计及规范，达到建筑工程施工质量验收统一标准要求，合格率 100%。确保，争创。2、质量人员、机构及程序 2.1、人员组成 1）本工程质量管理以公司工程部、项目经理部以及劳务队伍三个层面的组织形成。2）项目经理部根据施工进度进行质检人员和工作内容进行调整，根据实际情况可合并，可分工。项目经理部质监部门应至少配备 12 名专业人员，简明组织图：公司质量负责人 项目经理部 质量负责人（或主管副经理）基础、主体阶段 装修、阶段、安装阶段 装修、安装阶段 根据
2、进度调整工作人员 钢筋工程质量员 模板 工程质量员 混 凝 土工程 质量员 砌体工程 质量员 室外装修工程质量员 室内装修工程质量员 安装工程质量员 2.2、质量部门的职责 2.2.1、公司工程部质量职责：1）统筹项目质量策划，对各项目部的质量管理进行指导及要求。2）组织项目部对工程质量进行检查及监督，并落实到位。3）检查项目部的工程质量，进行评比，并提出改正意见，情况严重的予以处罚。2.2.2、项目部质量职责：1）以合同为基础和班组签订质量管理协议或责任书，制定质量奖惩条例和细则，并坚决实施。2）贯彻、执行、解释设计图纸、国家建筑规范。分工种、分阶段对班组进行质量要求和技术交底。3）及时通知
3、监理进行过程质量及材料验收、取样、检测，同时按质量评定标准评定各分项分部工程质量等级，做到资料项目齐全、真实、准确。对不符合要求的分部、分项资料及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检。4）联合材料员对各种材料、成品、半成品、构配件在使用前进行质量验证，不合格材料不得使用。5）做好隐检记录,签证应及时，并与工程进度同步。配合项目部技术部门完善相关资料，提供及时、有效的原始记录资料。6）做好规范和班组的中间人，既要严格按照设计图纸和施工验收规范施工，又要结合现场实际，找到安全、规范、快速、经济的施工方法。尽量减少和杜绝返工以及不必要的经济、工期、信誉损失。减少缺陷、控制通病，杜绝质量事故。2.
4、3、验收组织程序 好的工程质量来自对每一道工序的质量控制，过程质量检验是质量控制重点。建筑工程施工质量验收统一标准关于建筑工程施工质量控制的基本规定具体如下：1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、仪器和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能要求的有关产品，应按专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（和建设单位技术负责人）检查认可。2）各工序应按施工技术准备进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。3）相关专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可不得进行下道工序施工。4）简明流程图：3、工程质量控制措施 工程质量管理及控制，
5、主要分事前、事中、事后控制，以及对分包方的质量管理。3.1、施工质量控制阶段图 施工项目质量控制 事前控制 事中控 制 事后控制 质量控制组织机构 质量管理体系、施工管理人员资质管理 原材料、半成品及建筑构配件质量控制 施工机械质量控制 施工组织设计、施工方案、金属结构件制作工艺审核 施工准备质量策划 工程技术环境控制 现场管理环境控制 新技术、新工艺、新材料、新设备应用审核 测量标桩检查、复核 图纸自审、会审及技术交底 办理开工手续 工序控制 施工过程质量控制 工序之间的交接检查 隐蔽工程质量控制 中间产品质量控制 分部、分项工程质量评定或验收 设计变更与图纸修改的审定 单体、无负荷、负荷联
6、动试车 竣工质量检验 交工资料控制 竣工验收 单位工程质量评定、备案(民用、市政项目)工程质量文件审核与归档 3.2、事前控制 1）健全质量保证措施，建立质量检查制度、奖罚制度等；2）建立健全质量管理机构，实施责任明确及分工；3）做好图纸会审工作，杜绝设计方面出现重大问题；4）制定各分部分项施工及质量控制方案（如做好质量创优策划、计划等），并进行报审；5）抓好材料及设备的检验、送检工作，确保材料及设备质量合格。6）事前控制施工测量及控制网工作，确保测量无误。3.3、事中控制 事中控制主要是控制各工序的施工质量，具体事控制如下：1）质量控制要点 工序质量控制点设置：A、重要关键的施工环节和部位。
7、B、质量不稳定，没把握的工序和部位。C、施工技术难度大，施工条件困难的。D、质量标准高、精度要求高的部位和环节。E、新技术、新工艺、新材料施工部位和环节。F、下道工序对上道有质量要求的。2）工序质量控制点管理（1）根据施工进度网络图，列出施工要点清单和分布，掌握具体控制措施、技术要点，示例如下：工序质量主要控制点 分部 编号 名称 分部 编号 名称 基础 基-1 防止基础塌方 主体结构 结-6 钢结构制作及吊装 基-2 筏板砼浇筑 结-7 钢筋机械连接 基-3 垫层密实度 结-8 钢筋材料质量 基-4 大体积基础砼、超长结构砼浇捣 结-9 混凝土、砂浆试块强度及材料质量 基-5 基础钢筋绑扎
8、结-10 试块标准养护 基-6 地下防水 主体结构 结-1 高层建筑垂直度控制 装修 装-1 屋面防水 结-2 楼面标高控制 装-2 幕墙施工 结-3 高支模施工 装-3 门窗装修 结-4 外墙墙体砼浇捣 装-4 水泥砂浆粉刷 结-5 砌体施工 装-5 阳台地坪 说明：具体控制方法详见建筑工程施工质量验收统一标准。（2）关键部位的监测 项目负责人、劳务队、施工负责人、质量工程师、作业面工程师带头熟悉施工技术规范要求，落实各项质量监督管理责任，严格按施工程序和工艺要求指定专人监督作业；3）质量控制方法（1）凡购进原材料、半成品、顾客提供产品及附属安装设备进入施工现场，现场材料库管员负责分类存放，
9、按产品名称、规格型号、数量、生产厂家、进货日期等进行标识；（2）施工负责人、专业施工员、质检员、劳务队、班组长、操作工人应熟悉和掌握专业的施工规范、操作规程和质量验评标准，并进行自检、专检、交接检；（3）项目管理人员必须做到层层把关，坚持“上道工序验收不合格，不得施工下一道工序”的施工原则；（4）作业面工程师组织班组在大面积施工前，先进行“样板”作业，“并组织相关部门对“样板”检验，合格后才能按样板的施工工艺、工序进行大面积作业；（5）对重点项目、分项工程、特点、特殊工程实施 QC 质量管理活动，解决相应问题。3.4、事后控制 1）对符合设计、验收规范的各分部、分项工程要及时报监理及业主检查隐
10、蔽。2）成品保护措施 3）在工程若出现的工程质量问题，按以下进行分析和处理：（1）工程质量问题的分类 工程质量问题一般分：质量缺陷、工程质量通病、工程质量事故。A、工程缺陷：工程达不到技术标准允许的技术指标的现象 B、质量通病：难以完全避免的质量“多发病”1 基础不均匀沉降，墙体开裂。2 砼浇筑出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋。3 现浇钢筋砼阳台、雨棚根部开裂、倾覆、坍塌。4 砂浆、砼配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证。5 地下、屋面、厨卫漏水、渗水。6 墙面抹灰起壳、裂缝等。（2）工程质量问题处理程序 工程质量问题一般按以下程序进行处理：停止施工，设置防护、隔离措施，立即向上级汇报，同时配合
11、进行质量检查，分析原因，确定处理方案等，质量事故处理程序如下图：发生事故 事故调查 确定防护措施 实施防护措施 确定是否处理 原因分析 补充调查，进一步分析原因 确定技术处理方案 设计、施工 自检或专检 报请监理(业主)检查、鉴定、验收 提交处理方案 结论 调查报告 资料归档(上报公司)4、分包工程的质量管理 分包单位施工质量的好坏直接影响到工程施工的整体效果，对分包方的质量管理非常重要，主要应做好以下工作：1）将分包工程的施工图纸及时发放给分包单位，并组织分包单位参加业主（总包方）或监理方组织的施工图会审会议。2）对分包单位编制的施工组织设计或施工方案进行审核、审批。3）督促其进行技术交底，并通过质量检查对分包工程的施工情况进行监督。4）对材料、半成品、施工设备质量进行日常监督检查。5）对分包工程施工中的工序质量进行定期或不定期的监督检查，发现质量问题，应立即发出质量问题通知单令其限期整改，不整改或整改不力仍有质量隐患的，应予以清退。6）对现场施工人员的监督检查：项目经理部管理人员应对分包工程的现场施工人员资格进行不定期的检查核实，特别是对要求持证上岗的人员。7）分包工程结算时，应预留工程保修金，在规定的保修期内发生的维修费用（施工原因引起）由分包单位承担。5、规范和仪器 质量检查必须有相应的规范作为依据，必要的仪器、工具为手段。