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1、混凝土土机械操操作规程程第一节一般规规定一、混凝凝土机械械的一般规规定1、混凝凝土机械械上装置置的内燃燃机、电电动机、空空压机以以及液压压系统应应按本规规程的有有关规定定执行。2、作业业场地要要有良好好的排水水条件，机机械近旁旁应有水水源，机机械应有有良好的的通风，采采光及防防雨、防防冻条件件，并不不得积水水。3、固定定式机械械要有可可靠的基基础，移移动式机机械应在在平坦坚坚硬的地地坪上用用方木或或撑架架架牢，并并保持水水平。4、气温温降到5以下时时，管道道、泵、机机内均应应采取防防冻保温温措施。5、作业业后，应应及时将将机内、水水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切
2、断电源，锁好电闸箱。6、装有有轮胎的的机械，转转移时拖拖行速度度不得超超过15kmm/h。二、钢筋筋机械的的一般规规定1、钢筋筋加工机机械以电电动机、液液压为动动力，以以卷扬机机为辅机机者，应应按本规规程的有有关规定定执行。2、机械械的安装装必须坚坚实稳固固，保持持水平位位置。固固定式机机械应有有可靠的的基础，移移动式机机械作业业时应楔楔紧行车车轮。3、室外外作业应应设置机机棚，机机旁应有有堆放原原料、半半成品的的场地。4、加工工较长的的钢筋时时，应有有专人帮帮扶，并并听从操操作人员员指挥，不不得任意意推拉。5、作业业后，应应堆放好好成品。清清理场地地，切断断电源，锁锁好电闸闸箱。第二节混凝土
3、土搅拌机机一、作业业的检查查1、固定定式搅拌拌机的操操纵台应应使操作作人员能能看到各各部工作作情况，仪仪表、指示信信号准确确可靠，电电动搅拌拌机的操操纵台应应垫上橡橡胶板或或干燥木木板。2、检查查传动机机构、工工作装置置、制动动器等，均均应紧固固可靠，保保证正常常工作。大大齿圈、皮皮带轮等等部位，应应装设防防护罩。3、骨料料规格应应与搅拌拌机制性性能相符符，超出出许可范范围的不不得使用用。4、向大大齿圈、跑跑道等转转动磨损损部位加加注润滑滑油（脂脂）。5、空车车运转，检检查搅拌拌筒或搅搅拌叶的的转动方方向，各各工作装装置的操操作、制制动，确确认正常常，方可可作业。二、作业业中注意意事项1、进料
4、料时，严严禁将头头或手伸伸入料斗斗之间察察看或探探摸进料料情况，运运转中不不得用手手或工具具等物伸伸入搅拌拌筒内扒扒出料。2、料斗斗升起时时，严禁禁在其下方方工作或或穿行。料料坑底部部要设料料斗的枕枕垫，清清理料坑坑时必须须将料斗斗用链条条扣牢。3、向搅搅拌筒内内加料应应在运转转中进行行；添加加新料必必须先将将搅拌机机内原有有的混凝凝土全部部卸出后后才能进进行。不不得中途途停机或或在满载载荷时起起动搅拌拌机，反反转出料料者除外外。4、作业业中，如如发生故故障不能能继续运运转时，应应立即切切断电源源，将搅搅拌筒内内的混凝凝土清除除干净，然然后进行行检修。三、作业业后注意意事项1、作业业后，应应对
5、搅拌拌机进行行全面清清洗，操操作人员员如需进进入筒内内清洗时时，必须须切断电电源，设设专人在在外监护护，或卸卸下熔断断器并锁锁好电闸闸箱，然然后方可可进入。2、作业业后，应应将料斗斗降落到到料斗坑坑，如须升起则则应用链链条扣牢牢。3、移动动式搅拌拌长期停停放停放放或使用用时间超超过三个个月以上上时，应应将轮胎胎卸下妥妥善保管管，轮轴轴端部应应做好清清洁和防防锈工作作。4、冬季季作业后后应将水水泵、放放水开关关，量水水器中的的存水放放尽。第三节砂砂浆搅拌拌机一、作业业前，检检查搅拌拌机的传传动部分分、工作作装置、防防护装置置等均应应牢固可可靠，操操作灵活活。起动动后，先先经空运运转，检检查搅拌拌
6、叶旋转转方向正正确，方方可加料料加水进进行搅拌拌。二、运转转中，不不得用手手或木棒棒等伸进进搅拌筒筒内或在在筒口清清理灰浆浆。三、作业业中，如如发生故故障不能能继续运运转时，应应立即切切断电源源。将筒筒内灰浆浆倒出，进进行检修修排除故故障。四、作业业后，应应做好搅搅拌机内内外的清清洗、保保养及场场地的清清洁工作作。第四节混混凝土输输送泵一、混凝凝土输送送泵的安安装1、混凝凝土输送送泵安放放的地点点必须坚坚实不致致沉陷。拖拖式混凝凝土输送送泵安放放时，必必须放下下支脚保保证机身身的水平平稳定。禁禁止将混混凝土输输送泵安安放在斜斜坡或水水坑内。2、水平平泵送的的管道敷敷设线路路应接近近直线，少少弯
7、曲，管管道与管管道支撑撑必须紧紧固可靠靠，管道道接头处处应密封封可靠。“Y”型管道道应装接接锥形管管。3、严禁禁将垂直直管道直直接装接接在泵的的输出口口上，应应垂直管管架设的的前端装装接长度度不小于10m的水平平管，水水平管近近泵处应应装逆止止阀。熬熬设向下下倾斜的的管道时时，下端应装一一段水平平管，其其长度至至少为倾倾斜管高高低差的的五倍，否否则应采采用弯管管等办法法，增大大阻力。如如倾斜较较大，必必要时，应应在坡度度上端装装置排气气活阀，以以利排气气。4、砂石石料径、水水泥标号号及配合合比应按按原厂规规定满足足泵机可可泵性的的要求。二、作业业前的检检查1、检查查各部螺螺栓应紧紧固，管管道接
8、头头应紧固固密封，防防护装置置应齐全全可靠，轮轮胎应楔楔紧。2、所有有控制开开关均应应放在中中位（或或切断位位置）。3、检查查液压油油箱的油油量不足足时，应应加注同同型号液液压油。检查液压系统应正常无泄漏。4、检查查电源、水水源和安安全装置置是否已已按原厂厂说明书书要求正正确连接接。5、检查查活塞杆杆冷却润润滑密封室的冷冷却水面面，水量量不足应应加满；水不清清洁应更更换，并并检查混混凝土活活塞是否否已损坏坏。6、向各各润滑点点加注润润滑油（脂脂）。每每个台班班各润滑滑点必须须润滑一一次。7、搅拌拌斗内应应无杂物物，上方方的保护护格网应应盖严。8、检查查输送管管道的磨磨损程度度，管壁壁壁厚不不能
9、小于于3mm。管道道接头、密密封圈及及弯头应应定期更更换。天天气炎热热时应用用湿麻袋袋、湿草草包等遮遮盖管路路。9、准备备好清洗洗管、清清洗用品品、接球球器及有有关装置置。作业业前，必必须先用用按规定定配制的的水泥砂砂浆润滑滑管道。无无关人员员必须离离开管道道。三、作业业中的注注意事项项1、起动动混凝土土输送泵泵后，应应仔细检检查泵和和搅拌装装置的运运转情况况，发现异异常立即即停机。2、应随随时监视视各种仪仪表和指指示灯，发发现不正正常应及及时调整整和处理理。3、泵送送混凝土土应连续续作业，必必须暂停停时，停停机时间间应控制制在10mmin以内，最最长不能能超过30miin。暂停停时间内内，应
10、每每隔2miin泵送一一次。如如时间再再长时，应应排空管管道，以以防混凝凝土固结结。4、应保保持水箱箱内储满满清水，发发现水质质混浊并并有较多多砂粒时时应及时时检查处处理。如如系混凝凝土活塞塞损坏要要及时更更换。5、作业业时不准准取下搅搅拌斗格格网或乱乱动其他他安全装装置。如如发现不不合格的的骨料和和杂物应应挑出斗斗外。6、如出出现输送送管堵塞塞应及时时处理。必必要时应应拆管排排除堵塞塞。7、泵送送系统受压力时，不不得开启启任何输输送管道道和液压压管道，不不得随便便调整修修理和润润滑正在在运转的的部件。四、作业业后注意意事项1、作业业后，必必须将料料斗内和和管道内内的混凝凝土全部部输出，然然后
11、对泵泵机、料料斗、管管道进行行冲洗。用用压缩空空气冲洗洗管道时时，管道道出口端端前方10m内不得得站人，并并应用金金属网蓝蓝等收集集冲出的的清洗球球及砂石石粒。对于混凝凝土凝固固的部分分可用刮刮刀清除除，以保保证下次次工作安安全方便便。2、将两两侧活塞塞运转到到清洗室室，涂上上润滑油油。对各各润滑点点加注润润滑油，并涂油防锈。3、所有有控制开开关均应应回复中中位（或或切断位位置）。4、彻底底清扫施施工现场场。第五节注浆泵泵一、输送送管道应应有牢固固的支撑撑，尽量量减少弯弯管，各各接头连连接牢固固，管道道上不得得加压或或悬挂重重物。二、作业业前，应应进行空空运转，检检查旋转转方向正正确，传传动部
12、分分、工作作装置及及料斗滤滤网齐全全可靠，方方可进行行作业。三、作业业前，应应先用泵泵将浓石石灰水或或石灰膏膏送入管管道进行行润滑。四、起动动后，待待运转正正常始能能向泵内内放砂浆浆。灰浆浆泵连续续运转，在在短时间间内不用用灰浆时时，可打打开回浆浆阀使灰灰浆在泵泵内循环环运行，如如停机时时间较长长，应每每隔35miin泵送一一次，使使灰浆在在管道和和泵体内内流动，以以防凝结结而阴塞塞。五、工作作中，经经常注意意压力表表指示，如如超过规规定压力力应立即即查明原原因排除除故障。六、应注注意检查查球阀、阀阀座或挤挤压管的的磨损，如如发现漏漏浆应停停机检查查修复或或更换后后，方可可继续作作业。七、故障
13、障停机时时，应打打开泄浆浆阀使压压力下降降。然后后排除故故障。灰灰浆泵压压力未降降到零时时，不得得拆卸空空气室、压压力安全全阀和管管道。八、作业业后，应应对注浆浆泵进行行全面清清洗和作作好场地地清洁工工作，并并拆洗过过载安全全阀橡胶胶球后，变变换其安安装位置置，以保保持均匀匀磨损。第六节散散装水泥泥车一、装料料前，应应检查并并清除罐罐体及料料管内的的积灰和和结渣等等物；各各管道，阀阀门应启启闭灵活活，不得得有堵塞塞、漏气气等现象象；各连连接部件件应牢固固可靠，方方可进行行装料。二、在打打开装料料口前，应应先打开开排气阀，排除除罐内残残余气压压。三、装料料时，应应打开罐罐内料位位器开关关，待料料
14、位器发发出满位位声响信信号时，应应立即停停止装料料。四、装料料完毕，应应将装料料口边缘缘上堆积积的水泥泥清扫干干净，盖盖好进料料口盖，并并把插销销插好锁锁紧。五、卸料料前，应应将车辆辆停放在在平坦的的卸料场场地，装装好卸料料管，关关闭卸料料管堞阀阀和卸压压管球阀阀，打开开二次风风管并接接通压缩缩空气，保保证空气气压缩机机在无载载情况下下起动。六、在向向罐内加加压时,应确认认卸料阀阀处于关关闭状态。待待罐内气气压达到到卸料压压力时，应应先稍开开二次风风嘴阀后后再打开开卸料阀阀，并调调节二次次风嘴阀阀的开度度来调整整空气与与水泥的的最佳比比例。七、卸料料过程中中，应观观察压力表压压力变化化情况，如
15、如压力突突然上升升，而输输气软管管堵塞，不不再出料料，应停停止送气气并放出出管内压压气，然然后清除除堵塞。八、卸料料作业时时，空气气压缩机机应有专专人负责责，其它它人员不不得擅自自操作。在在进行加加压卸料料时，不不得改变变内燃机机转速。九、卸料料结束，应应打开放放气阀，放放尽罐内内余气，并并关闭各各部阀门门。车辆辆行驶过过程中，罐罐内不得得有压力力。十、雨天天不得在在露天装装卸水泥泥。应经经常检查查并确认认进料口口盖关闭闭严实，不不得让水水或湿气气进入罐罐内。第七节混混凝土搅搅拌输送送汽车一、一般般注意事事项1、该机机为汽车车底盘，可可在公路路上运行行，应遵遵守中中华人民民共和国国道路管管理条
16、例例的规定。2、该机机必须使使用厂家家所规定定的液压压油、润润滑油、燃燃油、冷冷却液。换换季时注注意更换换适应的的液压油油、润滑滑油、燃燃油。二、起动动前的准准备1、检查查滚筒和和滑槽的的外观应应无裂痕痕或损伤伤；检查查滑槽止止动器应应无松驰驰和损坏坏；检查查拌和机机构缓冲冲件应无无裂痕或或损伤；检查油油压泵和和油压马马达应无无漏油。以以上各部部件如有有不良现现象，应应予整修修。2、检查查动力输输出装置置PTO的情况况，如有有螺栓松松驰及轴轴承漏油油现象，应应予整修修。检查查底盘车车架及副副车架的的销紧部部U形螺栓栓或张紧紧螺栓应应紧固，检检查各部部应无裂裂痕。3、检查查变速器器、后桥桥齿轮的
17、的齿轮油油量；发发动机的的润滑油油油量；液压油油油量；动力力转向液液和制动动液油量量；燃油油量以及及蓄电池池电液量量和冷却却水的水水量是否否足够和和符合厂厂家要求求，不足足的应加加注同型型号的油油和液，污污染和失失效的油油和液应应予更换换。4、检查查各安全全装置是是否有效效，电器器部分和和控制部部分能否否正确工工作。检检查V形皮带的的质量，如如出现老老化、裂裂纹等缺缺陷及时时更换。5、检查查油管和和气管应应无裂纹纹和泄漏漏。6、检查查轮胎气气压是否否合乎标标准；检检查各滤滤清器情情况，如如不清洁洁应清洗洗或更换换。7、检查查滚筒内内部搅拌拌刀片情情况，如如磨损给给予修复复。三、运转转中注意意事
18、项1、起动动发动机机后，对对发动机机进行510mmin以上的的加温空空转。在在发动机机预热运运转时，检查查各种仪仪表和指指示灯正正常；发发动机的的声音和和排气应应正常；各操作作杆应置置于正确确位置；制动气气压应达达到规定定压力；各部件件管路应应无漏油油和漏水水等不良良现象。2、低速速旋转滚滚筒数分分钟，油油泵及滚滚筒等应应正常。3、在车车辆停止止和清洗洗时，特特别注意意滚筒的的驱动部部分及其其它旋转转部位，切切忌被卷卷绕进去去。4、在进进料、排排料作业业或其它它原因需需要离开开驾驶室室时，应应将车完完全制动动，并用用制动器器具楔定定好车轮轮后再进进行作业业。5、对操操作杆要要小心在在意，切切忌
19、粗暴暴地操作作。操作作滚筒的的旋转时时，一定定要遵守守从正转转停止再反转转的程序序，避免免其快速速的反转转损坏机机械。6、汽车车禁止在在气压不足足、红灯闪闪亮或蜂蜂鸣响时时行驶；禁止快快速换档档和急起起动，急急停车；禁止不不正常地地使用离离合器和和差速器器锁。7、混凝凝土装料料、搅料料、出料料应遵守守操作规规则，将将操纵杆杆置于规规定位置置，选择择正确的的旋转速速度根据据工作条条件，选选择合理理的搅拌拌时蜂鸣鸣器鸣响响时冬季季混凝土土必须在在60mmin内到达达现场，夏夏季混凝凝土必须须在3040mmin，左右右抵达现现场。8、行走走前再次次检查水水箱里的的水量，滑滑槽销子子是否确确实地锁锁上
20、。9、行走走时滚筒筒转速应应控制在在13miin，禁止止高速旋旋转。转转弯处车车速应放放慢，防防止重心心偏斜。10、上上坡时，应应随坡度度的缓急急，减轻轻所载拌拌合混凝凝土的重重量，下下坡时应应避免发发生超限限运动。11、汽汽车进入入不平路路面时，应应停止滚滚筒转动动，汽车车行驶速速度保持持在15kkmh以下，在在离开不不平路面面后，再再旋转滚滚筒，以以防止滚滚筒链的的脱落。四、停车车注意事事项1、工作作完成后后，彻底底清洗机机械。在在清洗前前必须确确认水箱箱内装有有水，严严禁在无无水情况况下转动动水泵。2、彻底底清洗滚滚筒内外外的混凝凝土，对对附着在在滚筒叶叶片上的的混凝土土，用钢钢凿彻底底
21、凿除，对对其它部部分的混混凝土应应仔细清清除。3、根据据注油图图对各连连接部和和润滑点点加注厂厂家要求求的润滑滑脂和机机油。4、检查查滚筒叶叶片等损损耗件，如磨损过度应修理或更换；检查螺栓、滚筒轮箍、销子、弹簧各紧固件应紧固可靠。5、清洗洗完毕后后应将所所有水排排干净，并并清除铁铁锈及水水垢等沉沉淀物。并并对应防防护的部部位涂油油防锈。第八节混混凝土泵泵车一、本机机为汽车车底盘，操操作时，必必须遵守守第五章章第一节节“一般规规定”中条款款。二、本机机装有内内燃机、空空压机、水水泵、液液压装置置，其操操作按本本书有关关章节执执行。三、本机机司机扁扁熟悉泵泵车的构构造原理理和使用用说明，并并具有五
22、五年以上上汽车加加强经验验，持有有特殊车车辆驾驶驶证，才才能独立立操作。四、接到到开车就就位令后后的检查查1、检查查燃油、润润滑油和和水箱是是否加够够；轮胎胎气压是是否正常常；各部部螺栓是是否紧固固；电瓶瓶、照明明和信号号指示灯灯是否齐齐全良好好。2、检查查液压油油箱和液液压系统统是否正正常；清清洗水泵泵和设备备是否齐齐全。3、检查查搅拌斗斗内有无无杂物；料斗及及搅拌机机构有无无异常；料斗上上保护格格网是否否完好。4、检查查混凝土土输送管管，有无无裂纹、破破损、变变形等；管道接接头的密密封圈，应定期更换。5、外伸伸支脚和和布料杆杆已完全全缩回，并并插好锁锁销。上述各项项都检查查合格后后，才能能
23、开车就就位。五、泵车车在就位位作业中中的注意意事项1、就位位地点应应基本平平坦、坚坚实，禁禁止将泵泵车放在在斜坡上上。、就位位后，应应放下支支脚，开开动四个个液压缸缸，使其其同时顶顶起。支支脚下应应放垫木木，并保保持机身身水平、稳稳定。用用布料杆杆送料时时，前后后左右的的倾斜不不得大于3。用输输送管送送料时，允允许前面面略高。3、就位位后，泵泵车上应应显示停停车灯，以以免碰撞撞。六、伸展展布料杆杆时的注注意事项项1、伸缩缩布料杆杆时，必必须严格格按说明明书顺序序进行，否否则会发发生事故故。2、布料料杆所用用配管和和软管，应按标准进行。其中软管的连接长度，应按说明书规定选用。3、不准准在地面面上
24、拖拉拉前端软软管，以以免布料料杆受到到额外负负载而损损坏。4、严格格禁止延延长布料料配管和和布料杆杆。5、严格格禁止将将布料杆杆代替起起重机使使用。6、风速速在16mm/s以上时时，不准准使用布布料杆输输送混凝凝土。7、在高高压线附附近使用用布料杆杆时，必必须严格格按第四四章第一一节表4-1规定，保保持其相相隔距离离，雨天天时要加加倍。七、敷设设输送管管时的注注意事项项1、水平平泵送的的管路，应应尽量成成直线。垂垂直泵送送的管道道，不准准直接装装在泵的的出口处处，应在在垂直管管前端，装装接长度度不小于于10m的水平平管。2、向下下敷设大大于7的倾斜斜时，应应在下端端装接一一段水平平管，其其长度
25、至至少为倾倾斜管高高低的五五倍。必必要时，在在顶点装装排气阀阀。3、输送送管的支支承，应应使用支支架、云云梯、索索带等，避避免直接接与钢筋筋或模板板接触。如如在脚手手架上固固定时，应应采取加加固和减减振等措措施。4、不准准将已磨磨损的管管道装在在后端高高压区，以以免发生生管破伤伤人事故故。5、输送送管敷设设后，根根据需要要应进行行耐压试试验和送送水试验验。八、泵送送作业时时的安全全注意事事项1、泵送送前，应应按说明明书进行行一次最最高压力力的试验验，如不不够时，应应进行调调整。2、泵送送前，当当液压油油温度低低于10时，应应先进行行空运转转20mmin以上。3、泵送送后，应应检查泵泵和搅拌拌装
26、置的的运转情情况，监监视各仪仪表和指指示灯，发发现异常常，及时时停车。4、料斗斗中混凝凝土面应应维持在在搅拌轴轴中心线线以上，当当混凝土土供应不不上时，应应停机待待料。5、泵送送作业必必须暂停停时，停停机时间间控制在在10mmin以内，最最长不超超过30mmin。暂停时时间内应应每隔2miin泵送一一次，如如时间再再长时，应应排空管管道，以以防混凝凝土固结结。6、作业业时，不不准取下下搅拌格格网，或或乱动其其它安全全装置。如如发现不不合格骨骨料或杂杂物，应应挑出斗斗外。7、泵送送中，如如发现压压力表上上升到最最高值，发发动机声声音发生生变化时时，应立立即停止止泵送，进进行反转转操作，以以免堵塞
27、塞。如反反转无效效时就应应清洗。九、作业业后进行行清洗时时注意事事项1、清洗洗料斗内内和阀体体时，应应用清洗洗工具和和刷子。如如必须用用手伸入入料斗或或阀体内内，应关关闭发动动机，并并由作业业者保管管开关钥钥匙。2、用压压缩空气气冲洗管管道时，管管道出口口端方10m内，不不得站人人。并装装上安全全盖，以以免伤人人。3、清洗洗完毕，向向各润滑滑点加注注润滑油油。十、冬季季施工作作业后，应应排出本本体密封封水。十一、作作业全部部终止后后，应将将控制开开关回复复“零位”，清扫扫现场，锁锁好驾驶驶室，才才能离机机、下班班。十二、泵泵送作业业磨损剧剧烈，应应定期对对管道、摆摆动阀、活活塞等各各处进行行检
28、查，磨磨损过限限时更换换。检查维修修中，应应停机并并由作业业者拿钥钥匙。第九节混混凝土搅搅拌站一、作业业前的准准备1、按原原厂说明明书规定定运输和和安装混混凝土搅搅拌站，认认真进行行调试。加加设防雨雨设施。2、检查查储料区区内，提提升斗下下是否有有人或异异物。搅搅拌站工工作时，以以上区域域严禁人人和异物物进入。3、检查查齿轮箱箱的油位位和油质质，如油油不足应应添加，不不清洁应应更换。4、检查查进料、排排料闸门门，以及及搅拌鼓鼓的磨损损情况。磨磨损超限限时应及及时更换换。5、检查查各部螺螺栓应紧紧固。6、联接接称量斗斗的橡胶胶套不应应受拉力力和压力力。否则则影响称称量精度度。7、检查查电源、水水
29、源应符符合机器器要求，应应联接可可靠。电电气控制制柜必须须由技术术好的专专职电工工保管，其其它人员员不得擅擅自打开开电气柜柜。认真真检查电电器装置置，确保保能准确确及时地地控制机机器，确确保无漏漏电短路路等不正正常现象象。8、检查查所有开开关应在在切断位位置，所所有保险险应安装装妥当。应应安设避避雷装置置。9、检查查提升斗斗和拉铲铲的钢绳绳安装，卷卷筒缠绕绕应正确确，检查查限位开开关应调调整正确确、安全全可靠。10、检检查钢绳绳磨损和和腐蚀。如如钢绳直直径减少少10应予予更换。11、检检查拉铲铲的制动动器灵敏敏。检查查提升斗斗的保险险销应可可靠。如如有人在在提升斗斗下工作作，一定定要将提提升用
30、保保险销锁锁住。12、检检查称量量装置应应能正常常使用，计计量应精精确，其其误差不不能超过过1。在在机械使使用前必必须按规规定将所所有表头头调到零零位。13、双双锥型搅搅拌站应应检查输输送带的的质量情情况，如如出现老老化，大大尺寸裂裂纹等现现象就及及时更换换。对输输送带的的张紧度度要适当当，不得得跑偏。14、按按搅拌站站的性能能准备合合格的砂砂、石骨骨料。超超出许可可范围的的不得使使用。二、作业业中注意意事项1、起动动机械后后，仔细细检查机机械的运运转情况况，检查查各旋转转部件的的旋转方方向是否否与所示示标箭头头方向一一致。2、密切切监视各各部件是是否正常常工作，注注意电压压是否稳稳定，发发现
31、异常常立即停停机。3、随时时监视各各种仪表表。发现现异常应应及时调调整和处处理。4、机械械运转中中不能进进行维修修、保养养、润滑滑、紧固固等作业业。禁止止将手、脚脚放在闸闸门、搅搅拌鼓、螺螺旋管等等附近。搅搅拌鼓起起动前应应盖好仓仓盖。5、当拉拉铲被障障碍物卡卡死时，不不要强行行起拉。禁禁止用拉拉铲起吊吊重物。在在拉料过过程中，不不得进行行回转操操作。6、双锥锥搅拌站站的反转转出料，一一定要等等搅拌鼓鼓停稳后后方可反反向旋转转。7、当电电气装置置跳闸时时，应查查明原因因，排除除故障后后再合闸闸。不准准强行合合闸。8、夜间间工作时时，应有有足够的的照明。9、操作作人员和和混凝土土灌注人人员以及及
32、操作人人员之间间必须密密切配合合，确保保机械正正常工作作，确保保符合工工程需要要的高质质量混凝凝土。三、作业业后注意意事项1、工人人完成后后应将散散装水泥泥罐闸门门关好，将将螺旋管管内水泥泥全部输输送出来来，不要要残留任任何水泥泥在管内内。2、彻底底清洗机机械及现现场。对对搅拌鼓鼓内的混混凝土一一定要清清洗干净净。对称称量系统统的刀座座，刀口口应认真真仔细清清洗，确确保称量量精度。3、将空空压机放放气，清清洗添加加剂管。4、对机机械进行行维护保保养，对对各润滑滑点加注注润滑油油（脂），对对需保护护部分涂涂油防锈锈。5、冬季季作业结结束后应应将水排排放干净净。第十节混混凝土喷喷射机一、管道道安装
33、应应正确，连连接处应应紧固和和密封。管管道通过过道路时时，应设设置在地地槽内并并加盖保保护。二、起动动前，必必须先送送入压缩缩空气，电电动机旋旋转方向向应与机机体所示示箭头方方向相符符，然后后才能加加料。停机前应应先停止止加料，然然后再停停机与停停送压缩缩空气。三、喷射射机应保保持内部部干燥和和清洁，加加入的干干料配合合经及潮潮润程度度必须合合乎喷射射机性能能要求，不不得使用用结块的的水泥和和未经筛筛选的砂砂石。四、机械械操作和和喷射操操作人员员应密切切联系，送送风、加加料、停停机、停停风以及及发生堵堵塞等应应相互协协调配合合。五、在喷喷嘴的前前方或左左右5m范围内内不得站站人，工工作停歇歇时
34、，喷喷嘴不得得对向有有人方向向。六、作业业中，暂暂停时间间超过一一小时，必必须将仓仓内及输输料管内内的干混混合料（不不加水）全全部喷出出。七、如输输料软管管发生堵堵塞时，可可用木棍棍轻轻敲敲打外壁壁，如敲敲打无效效，可将将胶管拆拆卸用压压缩空气气吹通。八、转移移作业面面时，供供风、供供水系统统也应随随之移动动，输料料软管不不得随地地拖拉和和折弯。九、作业业后，必必须将仓仓内和输输料管内内的干混混合料（不不加水）全全部喷出出再将喷喷嘴拆下下清洗干干净，并并清除喷喷射机外外部粘附附的混泥泥土。第十一节节混凝土喷喷射机械械手一、一般般注意事事项1、机械械手安装装在汽车车底盘上上，可在在公路上上运行，
35、但但切忌作作为运输输车辆载载运货物物。在公公路上行行驶时，应应遵守中中华人民民共和国国道路交交通管理理条例的的有关规规定。2、换季季时应更更换相应应的液压压油，冬冬季施工工结束后后注意放放水。二、起动动前的准准备1、汽车车行驶前前注意事事项必须熟熟悉该车车仪表板板内的每每一仪表表所表示示的含义义，任一一红灯闪闪亮时，都都应停机机检查。在制动动压力没没有建立立前，不不得驾车车行驶。差速器器锁只能能使用在在直线行行驶和打打滑路面面段。机机械在运运转中不不能操作作差速器器锁。检查润润滑油、冷冷却水，不不够应加加应加足足。2、机械械手起动动前安全全注意事事项汽车到到达施工工地点后后，应严严格按照照使用
36、说说明书的的有关规规定作好好准备工工作。检查供供电电压压、频率率应符合合规定。供供电电缆缆应有足足够的余余量。检查液液压油箱箱油位，不不足应添添加同类类液压油油至规定定的油位位。液压压油不清清洁时应应更换同同牌号的的新油。液液压油管管和接头头处漏油油应及时时处理。检查所所有装置置应完好好，特别别是焊接接处应无无裂纹，各各连接螺螺栓应紧紧固。否否则，应应进行处处理。三、机械械手运转转中注意意事项1、将车车开到施施工地点点后，同同符合规规定的电电源相联联接。2、起动动电动机机检查旋旋转方向向。如转转向不对对，应立立即停止止转动，改改变电机机接线柱柱上任意意二线的的接线位位置。3、如果果机械手手是用
37、电电器元件件联接到到液压工工作后，主主控制盒盒上绿灯灯亮时，则则表示相相位联接接正确；如果红红灯亮、应应转动控控制板前前门上的的形状改改变相位位。4、检查查起动开开关是否否能自动动复位，如如不能自自动复位位，应使使用手动动回位，以以免烧毁毁电动机机。5、起动动后应严严格执行行操作规规程，让让油泵空空转几分分钟提高高液压油油的温度度。开机机后严禁禁撤离岗岗位。6、试验验各运动动件，检检查其工工作是否否正常，随随时观测测仪表板板上的指指示压力力、油温温、电压压等，发发现异常常立刻停停机检查查。7、机械械手运转转受到电电缆的限限制，转转动机械械手时转转动角度度不能大大于一周周。8、在保保证良好好的照
38、明明效果的的情况下下，严格格防止水水滴在照照明灯上上，造成成玻璃裂裂损。四、作业业后安全全注意事事项1、工作作完成后后，应立立即将设设备从工工作地点点开到整整修地点点。2、彻底底清洗机机械的各各个部分分，对于于混凝土土凝固的的部分可可用刮刀刀清除，保保证各部部分无残残存混凝凝土。清洗时要要注意不不要将冷冷水溅在在照明灯灯玻璃上上，以免免引起玻玻璃破裂裂。3、对机机械进行行保养，各各连接点点和润滑滑点加注注润滑脂脂，结各各运动部部分涂油油防锈，并并清洁滤滤清器。第十二节节碎碎石机一、起动动前准备备1、检查查电动机机及传动动装置应应正常，各各连接部部分的螺螺栓应无无松动。2、查看看筛网应应保持张张
39、紧状态态，应无无破损或或堵塞。振振动部位位应无开开焊现象象。3、检查查各润滑滑点油量量应清洁洁、足够够。4、检查查弹簧或或吊装设设备的钢钢丝绳、线线夹等应应完好。二、运转转中注意意事项1、向筛筛网上给给料必须须均匀、连连续，否否则影响响筛分效效果。2、随时时查看轴轴承温度度，一般般温升不不应超过过70。3、筛架架两侧弹弹簧的弹弹性应同同步，否否则影响响筛架振振动不均均，使筛筛分效率率降低。4、电动动机和主主轴处的的轴承，应应每班加加注润滑滑脂一次次。5、如发发现筛架架振动倾倾斜或震震动不稳稳时，应应立即停停机检查查。三、停机机注意事事项1、停机机前，先先停止给给料，全全部筛完完网面物物料后，再
40、再切断电电源。2、做好好机械及及场地周周围的清清洁、润润滑工作作。第十三节节钢钢模板衬衬砌台车车一、劝车车工作前前，应做做好台车车的检查查和接地地工作。检检查电源源相序和和漏电保保护装置置，避免免台车漏漏电和电电机反转转造成逆逆向行驶驶。二、检查查钢轨间间距必须须符合要要求，夹夹板和枕枕木应完完好。台台车前进进方向方方向无危危岩和障障碍物。机机械制动动系统完完好。在在确认各各部完好好无误时时，再鸣鸣号前进进。三、台车车行走时时，应有有专人指指挥。台台车前后后左右顶顶部要设设防护岗岗。操作作人员要要听从指指挥，严严守岗位位。四、实行行挂牌制制，应有有专人指指挥。台台车前后后由指挥挥人员以以正确手
41、手势或鸣鸣哨为准准，开动动前回铃铃示警。穿穿行框框框模板前前，必须须停车检检查各部部有无障障碍物，确确认无误误时再启启动通过过。五、台车车的起吊吊机具必必须遵从从规定不不得任意意更换，并并有专人人负责操操作。起起吊前必必须对各各部认真真检查，起起吊时机机具下严严禁站人人，起吊吊作业如如需拆装装支撑、链链条、螺螺栓等，一一定要确确认起吊吊机具已已起作用用后方可可作业。六、组装装翻转模模板及走走道板时时，一定定要锁紧紧所有螺螺栓，支支好撑杆杆，挂好好链条等等再进行行，以确确保安全全无误。七、台车车立模时时，必须须先将机机械制动动，作好好防护、确确保无闲闲杂人员员进入工工作区。操操作时要要精神集集中，认认真细致致。八、高空空作业时时操作人人员应拴拴好安全全带，并并注意工工具等物物件不要要掉落伤伤人。九、工作作完成后后关掉电电源，将将台车清清洗干净净，但必必须防止止水进入入电气部部分。十、对台台车进行行维护保保养，对对各润滑滑点加注注润滑油油（脂）。