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1、邢台市盛盛捷房地地产开发发有限公公司盛世春天天小区112#楼楼、188#楼工工程模板施工工方案编制人（签签字）：审核人（签签字）：审批人（签签字）：施工单位位（盖章章）：浙浙江新东东阳建设设集团有有限公司司目 录一、编制制依据3二、工程程概况3三、模板板设计方方案3四、质量量通病防防治及质质量检验验标准177五、安全全生产与与文明施施工188一、编制制依据：1、施工工图纸；2、施工工组织设设计；3、建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范；4、建筑筑施工安安全检查查标准；二、工程程概况：本工程位位于1007国道道与中兴兴东大街街交汇处处，122#楼、118#楼楼结构层层数为地地下2层层，地上上1
2、6-188层，本本工程抗抗震设防防类别为为丙类，安安全等级级为二级级，地基基基础的的设计等等级为乙乙级，抗抗震设防防烈度为为7度第第一组。三、模板板设计方方案1、概述述：筏板基础础采用砖砖胎模；梁、板、楼楼梯采用用18厚多层胶胶合板配配合5001000的木方方子支设设；墙体采用用18厚厚多层胶胶合板配配合5001000木方支支设；所有部位位主龙骨骨采用448*33.5厚厚钢管，支支撑体系系采用448*33.5钢钢管搭设设满堂支支撑，依依据荷载载和层高高要求，间间距为880012000mmm。2.技术术特点及及要求 针对工工程特点点，对于于基础梁梁、框架架柱、梁梁板、剪剪力墙、楼楼梯等构构件的模
3、模板施工工进行模模板设计计，必要要时进行行模板验验算，以以保证模模板具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，构构件尺寸寸满足设设计要求求。同时时从技术术细节考考虑，采采取具体体措施克克服质量量通病。3施工工工艺1) 基基础模板板a 筏板板基础支支模筏板基础础侧面与与地库无无连接部部位采用用砖胎模模，底板板施工分分两个施施工段。砖砖胎模从一侧侧开始砌砌筑，以以便后续续的抹灰灰、防水水、底板板钢筋施施工尽早早插入，达达到流水水施工目目的，缩缩短施工工工期。砖胎模采采用1220厚的的砖墙，间隔3米设3240*240砖垛，基础底板砖模从垫层开始到底板上表面标高处。为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，
4、浇筑底板混凝土之前，将砖胎模高度的回填土回填完成，。为了保证证底板侧侧帮钢筋筋保护层层的厚度度，砌筑筑砖胎模模前，在在底板垫垫层上弹弹出砖胎胎模的位位置线，位位置线预预留出砖砖胎模的的抹灰层层、防水水卷材的的厚度及及保护层层厚度。2) 楼楼梯支模模楼梯间剪剪力墙采采用木模模板施工工，楼梯梯梁在剪剪力墙上上用木盒盒留洞，休休息平台台钢筋用用500长长钢筋水水平弯990度先先浇在剪剪力墙内内，拆模模后立即即凿出，浇浇楼梯时时平台钢钢筋与其其焊接。踏踏步板用用50厚厚木板，板板底支撑撑用普通通脚手管管。楼梯梯间剪力力墙模板板高度为为层高+板厚，为为保证上上下层模模板接缝缝处不漏漏浆、不不烂根，支支模
5、前在在墙四周周用1:3水泥泥砂浆将将板底接接缝进行行封堵。3) 梁梁板支撑撑a 梁底底板及侧侧模采用用多层木木胶合板板，竹胶胶板背面面采用550*1100木木方，间间距不大大于200，竖竖撑采用用双排架架管，梁梁高小于于7000的梁侧侧板采用用短钢管管斜撑。竖竖背楞采采用双架架管，跨跨度大于于4米的梁梁底模应应按跨度度的1-3%起起拱。b 平板板底模采采用多层层木胶合合板，支支护系统统采用满满堂排架架脚手架架。上部部用调节节丝扣，主主龙骨采采用488*3.5钢管管，间距距10000，次次龙骨采采用500*1000木方方，间距距小于3350。竹竹胶板缝缝用500宽塑料料胶带粘粘贴，在在柱根处处板
6、模应应割角处处理，如如图。新浇筑混凝土复合竹胶板木横梁支承梁顶丝SP-70横撑横撑立柱可调底座下层结构或地面 快拆支撑体系，楼板模板支设示意新浇筑混凝土复合竹胶板支承梁顶丝横撑立柱可调底座下层结构或地面快拆支撑体系，楼板模板支设示意木横梁粘海绵条20木夹板50100木枋12厚木夹板48钢管支撑 连梁模板示意c 施工工程序 墙支模模支梁底底模绑梁钢钢筋支梁侧侧模及板板底模绑板钢钢筋浇筑墙、梁、板砼。4）剪力力墙支模模1、地下下室剪力力墙模板板采用多多层木胶胶合板，穿穿墙螺栓栓处用电电钻打孔孔，用16止水对对拉螺栓栓， 背背楞用48架架管，双双排双向向，用16自制山山型扣固固定钢管管，用双双16螺
7、母锁锁紧，16止水螺螺栓中间间焊55050止止水片，两两端焊接接定位筋筋以保证证墙体截截面尺寸寸。根据据砼对模模板最大大侧压力力的计算算，用16对拉螺螺栓，水水平间距距600，垂垂直间距距600。2、模板板计算书书：2.1、模板板面强度计算：1.强度度验算和和挠度验验算本工程按按墙模板板高度22.9mm，对拉拉螺栓6600*6000计算。砼的自重重密度rrc=224Knn/m3新浇砼初初凝时间间t0（2000/TT+155）,T为为入模混混凝土温温度，取取25度度1外外加剂影影响修正正系数，取取1.222砼砼坍落度度修正系系数，取取30mmm时，2=1.15，H砼侧侧压力就就按位置置至砼顶顶面
8、的总总高度新浇筑砼砼对模板板侧压力力标准值值为 FF=0.22rrct012v1/22=0.22245.771.221.551=336.11KN/M2 FF=rccH=2242.99=699.6KKN/MM2取较小值值F=336.11KN/M2因此新浇浇筑砼对对模板侧侧压力设设计值为为 FF1=366.11.22=433.322KN/M2倾倒砼产产生的侧侧压力标标准值查查表得22.0KKN/MM2，其设设计值FF2为F2=11.42=22.8KKN/MM2，则侧压力力合计为为F=FF1+FF2=448.112KNN/M22模板板面面荷载计算算： 按6等等跨计算算，跨长长取3000mmm，取10
9、00mmm板条为为计算单单元，作作用力为为均布荷荷载，则则q=00.04461000mm=4.66N/mmm,1） 板面强度度验算弯矩验算算 M=00.100ql22=0.14.6630002=4004000Nmm截面抵抗抗拒 W=bbh2/6=10001818/6=554000mm33面板最大大内力为为：=M/W=4414000/554000=7.67NN/mmm2木材=181.555=111.662N/mm22木木材,符符合要求求。2） 挠度计算算：挠度=（0.6777ql4）/1000EII EE=500000.99=45500NN/mmm2 II=bh2/122=10001818/12
10、=486600=0.67774.6630004/100045000486600=2.55310100/2.187710100=1.116mmm，符合合砼平整整度要求求。2.2 内背楞楞验算 按三三等跨验验算，跨跨长l=6000mm，作作用力均均布荷载载，则qq=0.04666000=277.6NN/mmm木方背背楞最大大间距取取H=00.166m,bb=800mm。1） 强度验算算 弯矩矩M=00.100ql22=0.1027.660006000=99936000Nmm 截面面抵抗拒拒W=bbh2/6=802216002/6=34113333.4mmm3 面板最最大内应应力为=M/W=9993
11、6600/34113333.4=2.991N/mm22木材材=177N/mmm2,符合合要求。2） 挠度验算算其中E=100000NN/mmm2,II=bh3/12 挠度度=0.6777ql44/1000EII=0.677727.660004/10001000002733066666.7=22.433/2.73=0.889mmmL/3000=2mmm,符符合要求求。 2.33外背楞楞验算 按按两等跨跨梁计算算，跨长长l=6600，作作用力为为集中荷荷载，则则P=00.0443760002/2=7786661) 强度计算算弯矩M=0.2267PPl=00.2667786666000=122601
12、133.2Nmm截面抵抗抗拒W=212.2103=2444000面板最大大内力为为：=M/W=1126001333.2/244400=52NNmmy=2100N/mmm2,符合合要求；3） 挠度验算算 挠度度=1.8833pl33/1000EII其中E=20660000N/mmm2 I=888.552,=1.88337866660002/10002066000088.52104=1.822mm,符合要要求。2.4对对拉螺栓栓验算对拉螺栓栓采用16钢钢螺栓（截截面面积积1444mm22,强度值值为1770N/mm22）,间距距60006000，算得得N=660060000.0047=16.92K
13、KNAAnfbb=244.5KKN，符合要求求。3、地下下外墙模模板地下部分分外墙模模板支设设方案为为浇筑基基础底板板砼时，墙体部分支设模板至+30，基础底板和上翻300mm处砼同时浇筑完毕后，水平放置止水条并固定好。然后绑扎墙体钢筋后，再从基础底板支设模板至地下一层结构平板底，浇筑砼，拆墙模，支设楼板模板，转上层。4、地上上部分剪剪力墙采采用木模模板结构构。4.1、施施工程序序模板拼装模板清理，刷脱模剂内外墙钢筋隐蔽验收安装外墙模板，校正固定浇筑混凝土抄平放线拆 模内外墙绑扎钢筋检查验收安装内墙模板，校正固定安装工程预埋预留配模附件安装内外墙门窗洞口模板安装内外墙门窗洞口模板验收预埋预留隐蔽
14、验收测量放线验收刷脱模剂楼板施工4.3、模板施工a、施工工前的准准备工作作 附属属材料、工工具的准准备施工现场场备好搬搬手、铁铁锤、铲铲刀、角角磨机等等工具。根根据要求求备好海海绵条、单单面胶条条、PVVC套管管等。 场地地的安排排根据施工工现场的的总平面面图，确确定模板板堆放区区、配件件堆放区区、及模模板周转转用地等等。卸车场地地的准备备场地应平平整坚实实、排水水流畅，底底层模板板应垫离离地面110。模模板卸车车后重叠叠水平码码放高度度不超过过1.22m，起起吊时，要要避免碰碰撞；墙墙板位置置要靠近近使用部部位，并并尽可能能缩短塔塔吊的行行程。相相邻码放放区域间间要留出出通道，便便于模板板配
15、件的的安装。堆放场地地的准备备配件安装装后，模模板吊离离码放区区，对于于安装支支撑的模模板，可可将模板板吊至使使用部位位附近堆堆放，开开始清理理板面及及刷脱模模剂。井井筒及窄窄井等位位置的模模板无法法安装支支撑，现现场搭设设钢管架架，将模模板竖向向插在钢钢管架内内，并在在模板间间宜留出出便于清清理和刷刷脱模剂剂的通道道。 人员员的安排排现场设专专职人员员、专业业施工班班组负责责大模板板的施工工，要求求熟悉模模板平面面图及模模板设计计方案，熟熟悉大模模板的施施工安全全规定。 模板板入配件件的检验验、入库库A、按模模板数量量表清点点运到现现场的模模板。B、穿墙墙螺栓、各各种连接接螺栓要要入库保保存
16、，以以防生锈锈；斜支支撑的调调节丝杠杠、穿墙墙螺栓要要涂抹润润滑油。b、配件件的组装装 吊钩钩的安装装安装吊钩钩使用MM1640的的螺栓，用用套筒扳扳手安装装、紧固固螺栓，螺螺栓沿板板高度方方向自上上而下安安装，避避免混凝凝土掉在在螺栓上上造成拆拆卸困难难；板宽宽凡50000（含550000）以以上大模模板均上上4个吊吊钩，550000以下下上两个个吊钩。吊吊钩位置置保证大大模板吊吊装时垂垂直。 斜支支撑的安安装斜支撑安安装前，应应对调节节丝杆部部位进行行润滑，以以防锈蚀蚀。结合合模板平平面布置置图，板板宽L1.88M，安安装一套套斜支撑撑，板宽宽在1.8M4.5M安安装3个个斜支撑撑,如遇遇
17、房间的的开间或或进深较较小时,则只能能单侧安装或或不安装装斜支撑撑。c、模板板的吊装装 模板板安装前前的准备备工作熟悉模板板和模板板平面布布置图纸纸。安装装模板前前，检查查楼层的的墙身控控制线、门门口线及及标高线线，其中中墙身控控制线建建议跑墙墙轴线3300，既可可检验模模板位置置，又作作为模板板端头起起始位置置；电线线管、电电线盒等等与钢筋筋固定，门门窗模就就位，凡凡门窗模模、预埋埋盒（凡凡是预埋埋木盒等等埋件其其制作工工艺同门门窗模，以以防止顶顶模板板板面造成成面板起起鼓）等等与混凝凝土面相相接触的的部位需需刷脱模模剂，与与模板接接触的面面其侧棱棱需粘海海绵条；模板安安装控制制线；钢钢筋绑
18、完完隐蔽工工程验收收。A、施工工现场备备好脱模模剂，木木方、护护身栏杆杆及操作作平台木木跳板（木木跳板厚厚不小于于50）护栏栏板等。B、在模模板就位位前认真真涂刷脱脱模剂。在在首次涂涂刷脱模模剂时，必必须对模模板进行行全面清清理，清清除模板板面的污污垢和锈锈蚀，然然后才能能涂刷脱脱模剂，脱脱模剂要要薄而均均匀，不不得漏刷刷。C、为防防止模板板下口漏漏浆，安安装模板板前，应应清扫、水水冲或用用鼓风机机清理埋埋墙内杂杂物，抹抹好砂浆浆找平层层，但砂砂浆不能能吃入墙墙身。由由结构引引起的地地面高差差，可用用刨平的的木方承承垫在模模板的底底部，由由施工质质量引起起的地面面不平，且且高低差差较小时时，可
19、在在模板就就位处的的地面上上用胶粘粘海绵条条，以减减少漏浆浆；对于于底部悬悬空的模模板，继继续安装装模板前前，要设设置模板板承垫条条或带（如如外挂架架、双排排架、木木方等），并并较正其其平直。若若采用后后堵砂浆浆的办法法，必须须在正常常温度下下，浇混混凝土前前半天按按要求堵堵好砂浆浆，杜绝绝用水泥泥封堵板板底，避避免造成成“烂根”现象。D、涂刷刷脱模剂剂前：首首次涂刷刷前，必必须对板板面进行行全面清清理，清清除板面面的油污污和锈蚀蚀，脱模模剂要薄薄而匀，不不得积存存脱模剂剂，涂刷刷时，要要注意周周围环境境，防止止散落在在建筑物物、机具具和人身身衣物上上，更不不得刷在在钢筋上上。涂刷刷脱模剂剂后
20、的模模板，不不得长时时间放置置，以防防雨淋或或落上灰灰尘，影影响拆模模。 吊装装注意事事项模板起吊吊时，要要垂直起起吊、稳稳起稳落落，严禁禁大幅度度摆，起起吊前，应应注意检检查模板板是否与与周围有有刮兜的的现象；摘钩后后，塔吊吊钩及钢钢丝绳必必须超过过模板平平台架护护栏及其其它障碍碍后方可可转臂；地面操操作人员员在模板板起吊时时，必须须离开模模板2MM以外。 施工工管理人人员必须须向作业业班组进进行质量量、安全全技术交交底。d、模板板的安装装模板底底座找平平为保证剪剪力墙模模板能够够处于水水平状态态，使模模板与基基层结合合紧密，可可以采取取在基层层混凝土土上用113水泥泥砂浆找找平底座座的方法
21、法，见下下图。定定位放线线工序结结束后，立立即进行行底座找找平，当当其强度度达到11.2NN/mmm2以上后后方可进进入模板板支设工工序，以以免将其其碰坏后后不能达达到其应应有的效效果。竖向钢筋水泥砂浆找平底座基层、楼面模板找底座示意图找平底座座的高度度，依据据模板模模数确定定，一般般在300mm以以内。具具体在现现场的确确定方法法：依据据高程控控制点测测出底座座标高，将将楼层标标高测定定后，以以每一施施工段的的平均标标高为基基准，计计算出底底座的找找平高度度。模板拼拼装模板的拼拼装在地地面完成成。拼装装场地应应平整坚坚实，用用5cmm厚细石石混凝土土硬化，表表面抹水水泥砂浆浆找平。可可先将最
22、最大尺寸寸的模板板拼装好好，将其其平面朝朝上，作作为其它它模板的的拼装胎胎具。根据设计计结构图图纸，对对墙体模模板进行行拼装。先先排列好好模板，用用M16650螺螺栓临时时固定，再再检查模模板的外外形尺寸寸及对角角线，检检查模板板拼缝质质量，校校正好后后安装背背楞。组装好后后按设计计编号进进行模板板编号。为为防止板板缝漏浆浆，用纯纯石膏掺掺1077胶配制制的腻子子刮缝。将将模板清清理干净净后，满满刷脱模模剂。模板安安装安装前做做好测量量放线及及钢筋和和安装工工程预埋埋、预留留的隐蔽蔽验收工工作。模板按先先内墙后后外墙，先门窗窗洞口后后大面墙墙的顺序序安装。模板使用用塔吊吊吊装就位位。吊装装前，
23、全全面检查查模板和和吊具的的整体稳稳定性；吊装时时，避免免碰撞。墙体一侧侧模板立立好后校校垂直，穿穿对拉螺螺栓，就就位另一一侧模板板，支撑撑架固定定，紧固固对拉螺螺栓。e、模板板拆除拆除工序序模板拆除除时，应应先拆除除连接器器、拉结结件（卡件件可以连连在模板板上，避避免重复复操作）拆拆模板拆阳角角拆阴角角。正常温度度下，混混凝土浇浇筑后88小时，可可松动穿穿墙接杆杆，一般般10小小时后，可可吊走模模板。A、阴角角模拆除除：角模模的两面面都是混混凝土墙墙面，吸吸附力较较大，加加之施工工中模板板封闭不不严，或或者角模模位移，被被混凝土土握裹，因因此拆除除可能有有时遇到到困难。需需先将模模板外表表的
24、混凝凝土剔除除，然后后用小锤锤敲高出出部分的的角模，进进行脱模模。B、角模模拆除后后，对于于结构的的棱角部部位，要要及时进进行保护护，以防防止损伤伤。C、模板板落地或或周转工工作面时时，必须须一次安安放稳固固；倾斜斜要符合合75800自稳角角的要求求，然后后及时进进行板面面清理工工作。对对于无法法安装斜斜支撑的的模板，则则要放在在模板堆堆放区的的钢管架架内。f、模板板保养拆下的模模板要及及时清理理和涂刷刷脱模剂剂。拆下的配配件要及及时清理理、清点点，转移移至相应应的操作作层内。4.4.5、墙模板板节点处处理：4.4.5.1 对于电电梯井、楼楼梯间内内模等无无顶板处处的结构构，二次次支模前前，可
25、在在槽内粘粘海绵条条，能避避免漏浆浆。4.4.5.2内内墙与顶顶模接槎槎处，模模板拼缝缝可采用用胶带粘粘贴拼缝缝或粘贴贴胶条，防防止漏浆浆。4.4.5.3保保证混凝凝土墙面面平整度度的措施施在保证模模板加工工质量的的前提下下，要保保证支模模的施工工质量。相相邻两块块模板间间除螺栓栓连接外外，还使使用模板板连接器器调整、校校平。合合模前在在模板断断面内间间隔500cm梅梅花布置置混凝土土垫块支支撑，保保证截面面结构尺尺寸；封封模后，在在加固前前应拉线线调整模模板板面面的平整整度，偏偏差控制制在规范范要求以以内。4.4.5.4防防止内模模整体移移位的措措施为防止内内模整体体移位，合合模前，需需焊定
26、位位筋。要要求定位位筋距模模板根部部30，其水水平间距距为15500。要求求定位筋筋竖筋为为预埋钢钢筋头，横横筋两头头沾防锈锈漆，并并按两排排主筋的的中心位位置分档档，同时时必须保保证阴阳阳角和结结构断面面转折处处的定位位筋。4.4.5.5防防止模板板倾斜位于结构构外边缘缘的、楼楼梯间内内模等处处的模板板，由于于一侧“悬空”，为防防止“悬空”的模板板就位后后向外倾倾斜，在在顶板施施工前，用钢管将相邻墙体加固结构相连，并在相邻墙体加固结构反方向设置斜撑防止倾倒。4.4.5.6梁梁墙节点点模板和和梁侧板板及平板板一起支支设。四、质量量通病防防治及质质量检验验标准。1、竖向向构件质质量通病病防治。1
27、).墙墙模板轴轴线位移移 支模前前在墙根根部按边边线焊定定位14短短筋，间间距10000 ,支模模后严格格按控制制线吊线线校正，并并检查支支撑体系系构件、螺螺栓等全全部拧紧紧加固。2).墙墙砼涨模模墙模对拉拉螺栓间间距不得得大于6600mmm，内内背楞间间距不得得大于2200mmm，螺螺栓加固固时一定定要将螺螺帽上紧紧，宁崩崩不松，墙墙底部的的两排拉拉结螺栓栓要上双双螺帽，防防止在混混凝土浇浇筑时，因因螺帽崩崩脱造成成模板涨涨模。3).砼砼表面粘粘模 模板安安装前要要将残灰灰清除干干净并及及时刷脱脱模剂，拆拆模时间间应按砼砼强度控控制，一一般高于于1.22Mpaa。4).漏漏浆 模板拼拼缝要严
28、严，根部部缝隙可可用胶条条提前封封堵，变变形模板板使用前前应整修修，变形形严重的的不得使使用，钢钢模拼装装不合模模数时可可用木条条拼紧并并用M112螺栓栓固定。2、水平平构件质质量通病病防治1).梁梁底不平平 支撑架架应按要要求搭设设，要有有足够的的刚度、强强度及稳稳定性，并并按要求求起拱。2).板板底不平平 铺好面面板后按按墙高拉拉线检查查调平。3).梁梁墙接头头不规矩矩 模板拼拼接不合合理，支支撑不到到位、不不牢固。按按要求制制作梁墙墙接头模模板。4).梁梁板涨模模加固侧模模和支撑撑架固定定牢固，梁梁支好后后按轴线线加强检检查。3、对复复杂结构构构件必必须翻制制大样，进进行配模模，要求求必
29、须支支拆方便便，并保保证结构构构件的的几何尺尺寸。模模板及支支撑体系系要经过过设计，并并进行力力学验算算模板的的板面、内内楞、外外楞、对对拉丝的的间距、规规格是否否满足要要求，以以保证模模板的钢钢度。4、支拆拆模时，要要办理交交接检手手续，隐隐蔽工程程未验收收不准支支模，砼砼强度未未达到要要求不准准拆模。5、浇砼砼时要派派专人看看护模板板。6、梁、柱柱模板要要按规定定留好检检查口，以以便清理理杂物.。五、安全全生产与与文明施施工1、木模模板，木木方子进进场后应应在指定定地点码码放整齐齐，码放放高度不不得超过过1.6米。2、木加加工棚应应有专人人负责，物物料及时时清理，应应有消防防器材。3、本工
30、工程顶板板、梁模模板支设设采用满满堂脚手手架，满满堂架立立杆底部部应顺长长铺设木木板，以以缓解施施工荷载载对楼板板的压力力。4、顶板板模板脚脚手架在在每层应应由项目目部专职职质检员员和安全全员共同同验收全全格并准准许使用用后，方方可进行行上部顶顶板钢筋筋绑扎和和砼浇灌灌等后续续作业。5、模板板吊运时时应用钢钢丝绳绑绑扎结实实，并有有专人指指挥、扶扶勾，下下落时也也应有专专人指挥挥、扶勾勾。落物物地点应应平坦稳稳固。6、拆模模时应轻轻拿轻放放，严禁禁从高处处往下扔扔，拆模模后应及及时清理理，并码码放整齐齐，不用用、报废的的模板应应及时清清运至指指定地点点，木方方子及胶胶手板也也应及时时回收，以以
31、免钉子子扎伤人人。7、模板板不能集集中在操操作面上上堆放过过多，集集中存放放高度不不超过11米。8、顶板板模板支支设、拆拆除工作作前，项项目部应应做好书书面安全全技术交交底，作作业队每每日对工工人做好好班前口口头安全全交底，确确保施工工安全。9、大模模板配置置后立靠靠在由架架管搭设设的连续续式支架架，自稳稳角为880度，支支架靠放放模板必必须严格格要求，两两面对称称摆放，起起吊时也也要两面面对称吊吊运， 保持支支架平衡衡受力。10、大大模板支支架的首首未端44米内设设围护栏栏，挂标标志牌禁禁止行人人通过。11、支支架纵向向两侧设设操作平平台，便便于工人人操作，平平台外有有护栏。12、当当风力大大于5级级时，停停止吊装装作业。13、大大模板的的安装、拆拆除的吊吊运指挥挥，必须须在作业业面有专专人指挥挥，吊下下后在集集中放置置区也要要有专人人指挥，塔塔吊指挥挥人员必必须是经经培训考考核合格格的人员员并持证证上岗。14、指指挥人员员要坚守守岗位，动动作规范范，准确确无误，与与支拆模模人员及及挂钩人人员配合合好，禁禁止洒后后作业。15、在在两米以上上作业时时，要符符合高处处作业的的规范要要求。19