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1、施工组织织设计一、 ）工程概概况及编编制说明明1.1 工程简简介工程名称称：学生生综合实实训中心心制冷机机房和空空气源热热泵机组组采购与与安装工工程建设单位位： 河河南中医医学院资金来源源：自筹筹工程地点点：河南南省郑州州市金水水东路河南南中医学学院院内内质量要求求：合格格，并配配合总承承包单位位获得河河南省优优质工程程奖1.2、编编制依据据及说明编制说明明：1、本施施工组织织方案是是为螺杆杆式冷水水机组、机机房专用用精密空空调、多多联机空空调的安安装工程程项目编编制的，其其宗旨是是在施工工中安全全、运行行中稳定定、经济济上合理理、技术术上可靠靠的前提提下，满满足业主主及主管管部门对对工期、质
2、质量等的的要求。2、本施施工组织织设计编编制的依依据是招招标文件件、施工工图说明及及相关验收收规范而而编制的的。编制依据据：1、业主主提供的的施工蓝蓝图与招招标文件件技术要要求文件件2、通通风与空空调工程程施工及及验收规规范GGBJ2242-199973、制制冷设备备安装工工程施工工及验收收规范JJGJ666-1198444、建建筑安装装工程质质量检验验规范GGBJ3300-198885、工工业设备备及管道道绝热工工程施工工及验收收规范GGBJ1126-198896、焊焊接通用用技术要要求JJB/ZZQ40000 3-1198667、建建筑机械械使用安安全技术术规范JJGJ333-8868、建
3、建筑现场场临时用用电安全全技术JJGJ446-8889、压压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范GGB5002755-98810、机机械安装装工程施施工及验验收规范范GBB502231-9811、管管道施工工工艺标标准 第一一册12、机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范 (JB 502231-98)13、设设备厂家家及设计计院的设设计图纸纸及技术术文件 1.3 施工项项目管理理目标本工程工工期短，任任务重，工工程质量量要求高高，工程程质量等等级的目目标是“省优”。 质量目标标：合格格工程，并并配合总总承包商商获得河河南省优优工程奖奖。 工期目标标：合同同签订生生效之日日起1
4、220日历历天。 安全目标标：确保保无重大大安全事事故。 文明施工工目标：达到文文明施工工工地。 二、 ）工程施施工进度度计划与与措施第一节 计划开开、竣工工日期及及进度体体系本工程计计划工期期：1220日历历天（从从接到总总监理工工程师开开工令之之日起开开始计算算）。1、开工工前负责责按照合合同要求求制订并并报送监监理施工工总控计计划，监监理审批批完后，按按总控计计划制订订月计划划、周计计划，并并组织进进行施工工。2、向监监理及业业主定期期上报工工程计划划完成状状况，并并根据工工程实际际进展状状况调整整总控计计划，确确保工期期目标进度计划划体系框框图进度实施建立进度数据采集系统收集实际进度数
5、据数据整理、统计和分析实际进度与计划比较是否出现偏差进入进度调整系统否是图1进度监测系统运行过程出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作、工序的影响确定影响后续工作、工期的限制条件采取进度调整措施图2 进度调整系统运行过程形成调整的进度计划实施调整后的进度计划采取相应的技术、经济、组织、合同措施第二节 确保工工期的技技术组织织措施我公司将将在保证证工程质质量和安安全的基基础上，确确保施工工进度。施施工中以以总进度度网络计计划为依依据，按按不同施施工阶段段、不同同专业工工种分解解为不同同的进度度分目标标，以各各分项管管理、技技术措施施为保护护手段，进进行施工工全过程程的动态态控制。1、进
6、度度控制的的方法A、按施施工阶段段分解，突突出控制制节点。以关键线线路和次次关键线线路为线线索，以以计划中中起止里里程碑为为控制点点，在不不同施工工阶段确确定重点点控制对对象，制制定施工工细则，达达到保证证控制节节点的实实现。B、按专专业工种种分解，确确定交接接时间。在不同专专业和不不同工种种的任务务之间，要要进行综综合平衡衡，并强强调相互互间的衔衔接配合合，确定相互互交接的的日期，强强化工期期的严肃肃性，保保证工程程进度不不在本工工序造成成延误。通通过对各各道工序序完成的的质量与与时间的的控制达达到保证证各分部部工程进进度的实实现。C、按总总进度网网络计划划的时间间要求，将将施工总总进度计计
7、划分解解为年度度、季度度、月度度和旬期期进度计计划。2、实行行施工进进度计划划的动态态控制施工进度度计划的的控制是是一个循循环渐进进的动态态控制过过程，施施工现场场的条件件和情况况千变万万化，项项目经理理部要及及时了解解和掌握握与施工工进度有有关的各各种信息息，不断断将实际际进度与与计划进进度进行行比较，一一旦发现现进度拖拖后，要要分析原原因，并并系统分分析对后后续工作作会产生生的影响响，在此此基础上上制定调调整措施施，以保保证项目目最终按按预定目目标实现现。3、保证证按时开开工措施施周密、细细致的施施工准备备工作是是确保工工程准时时开工，以以及开工工后形成成连续施施工能力力的前提提，如果果中
8、标，我我方将立立即组织织参加本本标段施施工的项项目班子子进场，利利用我公公司已有有的机电电施工经经验和所所积累的的技术资资料，编编制详细细的专业业施工方方案、作作业指导导书、质质量计划划、验收收评定表表，制定定周密的的设备材材料供应应计划，与与总承包包方协议议具体的的施工时时间表，并并编制出出施工进进度二级级计划。专专业施工工方案、质质量计划划及二级级进度计计划将在在进场55天内交交业主方方和监理理单位核核准。4、施工工组织保保证措施施(1)、对对关键工工序、集集中耗工工数多的的项目组组织相关关施工人人员二班班倒，轮轮流连续续施工方方式抢出出规定工工期。(2)、把把好设备备及系统统验收、调调试
9、关。试试转前期期的准备备工作愈愈充分，系系统投用用就愈顺顺利，系系统内部部愈清洁洁，投用用时设备备出现故故障的机机率就愈愈小，保保护校验验愈彻底底、重现现性愈好好，系统统投用后后的可靠靠性就愈愈高。设设备及系系统的投投用状态态愈好，机机组带负负荷调试试就愈顺顺利，耗耗时就愈愈少，就就可使工工期得到到确保，甚甚至有所所提前。在在这方面面，我们们有成熟熟的经验验和业绩绩予以保保证的。(3)、设设备、材材料的按按计划交交付，将将对本标标段施工工总进度度的完成成创造有有利的外外部条件件。我们们将主动动积极的的配合业业主做好好这方面面工作。万万一由于于设备供供应发生生延期或或其它原原因造成成局部工工程工
10、期期延误时时，我方方将积极极采取措措施把工工期抓回回来。必必要时，我我方可以以调动全全公司施施工人员员、管理理人员和和施工机机械来实实现。5、技术术保证措措施(1)、采采用小流流水施工工根据前述述工程施施工总进进度网络络图和阶阶段计划划目标要要求，采采用小流流水施工工方式进进行组织织施工。节节拍均衡衡流水施施工方式式是一种种科学的的施工组组织方法法，其思思路是使使用各种种先进的的施工技技术和施施工工艺艺，压缩缩或调整整各施工工工序在在一个流流水段上上的持续续时间，实实现节拍拍的均衡衡流水，在在实际施施工中，我我公司将将根据各各阶段施施工内容容、工程程量以及及季节的的不同，采采用增加加资源投投入
11、，加加强协调调管理等等措施满满足流水水节拍均均衡的需需要。(2)、采采用预制制法以增增加工效效：1)大量量采用预预制加工工件，变变现场施施工为车车间加工工。2)在管管道立管管安装中中采取先先预制、再再安装的的方法，以以提高进进度。结结构施工工开始后后，即开开始制作作每层间间立管，并并预留好好甩口位位置，当当结构完完成后，就就开始进进行立管管安装，以以加快进进度。(3)、广广泛采用用新技术术、新材材料、新新工艺先进的施施工工艺艺和技术术是进度度计划成成功的保保证。我我公司针针对工程程特点和和难点采采用先进进的施工工技术、工工艺、材材料和机机具和计计算机技技术等先先进的管管理手段段，提高高施工速速
12、度，缩缩短施工工工期，从从而保证证各阶段段工期目目标和总总体工期期目标。(4)、做做好图纸纸会审工工作，提提高图纸纸会审质质量，尽尽最大可可能减少少现场设设计修改改，保证证施工顺顺利进行行。(5)、项项目施工工前都必必须进行行技术交交底，使使所有参参与施工工的人员员都了解解做什么么，怎么么做，做做到什么么要求，达达到什么么目的，做做到施工工一项，优优质完成成一项，杜杜绝事故故及返工工现象，确确保各施施工节点点能如期期准点完完成，以以质量保保进度。(6)、我我方将对对风管及及附件制制作进行行工厂化化施工，以以加快安安装进度度。(7)、加加强管理理，以有有序的作作业程序序保证施施工进度度。每个个项
13、目在在施工前前都编制制作业指指导书，以以明确各各项目的的施工程程序、质质量、安安全要求求及措施施。6、以质质量保进进度措施施质量和进进度既相相互矛盾盾又相互互依存，离离开质量量的进度度是肥皂皂泡的进进度，离离开了进进度的质质量是无无效用的的质量，因因此在本本工程中中，我方方将强化化质量管管理和质质量保证证措施，以以优质的的质量来来保证施施工进度度的准点点。在跟跟踪施工工进度的的同时，加加强现场场质量检检验人员员的管理理，针对对不同专专业的质质量难点点，会同同各方技技术人员员进行研研究攻关关、制定定对策措措施，预预防在先先，以避避免因质质量问题题而发生生返工现现象，导导致延误误工期。7、后勤勤保
14、障措措施我方将加加强后勤勤管理，制制定各方方面的后后勤保障障措施。对对本工程程我方将将采用全全天候工工作制，合合理安排排施工人人员的休休息，做做好后勤勤供应工工作确保保作业面面不间断断施工。另外我方方在材料料供应和和非标加加工件制制造方面面都有完完善的物物供体系系，能保保证及时时将现场场所需的的材料和和加工件件供应到到场，对对应急材材料和加加工件，我我方将以以急件形形式进行行采购和和加工，来来最大限限度地满满足现场场施工的的需要，保保证安装装进度的的准点完完成。后勤服务务人员要要做好生生活服务务供应工工作，防防止集体体食物中中毒影响响工程进进度。8、奖惩惩措施我方将按按阶段采采用奖罚罚分明的的
15、考核制制度，保保证施工工进度的的准点完完成。(1)、制制定施工工进度考考核办法法，运用用经济杠杠杆的调调节作用用，经济济分配与与进度完完成情况况挂钩，奖奖惩分明明。(2)、我我方在执执行合同同有关承承包商延延误工期期而承担担罚金的的条款的的同时，将将向全体体员工进进行严格格履行合合同的宣宣传教育育，使每每个员工工清楚地地认识到到履约的的责任和和义务，从从而认真真地执行行保证工工期的各各项措施施。三、 ）制冷机机房设备备安装、管管道敷设设的施工工方案和和技术措措施本系统为为热水系系统与冷冷水系统统共用管管道系统统，通过过集水器器、分水水器上阀阀门切换换来实现现冷、热热媒的转转换；空空调热媒媒由外
16、网网提供采采暖热水水，空调调冷媒由由位于地地下一层层的制冷冷机房内内的2台冷水水机组实实现7-122冷冻水水，该制制冷机组组采用水水冷却，设设冷却塔塔，循环环动力夏夏季由制制冷机房房冷水泵泵提供，冬季由换热站热水泵提供，冷却水系统动力由冷却水泵提供。（一）机机房空调调系统施施工方案案1.1工艺流流程图安 装 标 准墙体水钻开洞穿墙套管安装管道预制加工刷漆保温设备连接管道冲洗水压试验填 堵孔 洞系统冲洗调 试竣工验收防腐处理管道支吊架制作安装管 道 安 装道安装道安装管道安装1.2质量关键键点、难难分析点点及控制制措施分项工程程关键点、难难分析点点质量控制制措施安装准备备水钻开墙墙洞位置、标标高
17、准确确核对施工工图套管安装装套管类型型正确套管水平平度、垂垂直度准准确套管类型型根据使使用部位位进行明明确、立立管套管管管道完完成后再再固定套套管管道安装装位置、标标高、坡坡度正确确、消除除管道交交叉和矛矛盾分系统编编制专项项施工方方案、绘绘图解决决施工交交叉问题题防腐处理理除锈、防防腐处理理砌底认真检查查填堵孔洞洞根据工艺艺确定填填堵方法法、套管管与管道道的间隙隙均匀、套套管出地地面高度度不一套管调正正后固定定牢固与与土建总总包单位位配合填填堵孔洞洞水压试验验分层分区区打压先分层后后系统，编编制单项项方案刷漆、保保温根据做法法表要求求进行设备安装装水平度、减减震设置置，稳固固编制单项项方案系
18、统冲洗洗冲洗砌底底先主管短短接冲洗洗，后系系统冲洗洗，调试编制单项项方案1.3主要施施工方法法 在进进行本工工程各类类管道系系统安装装时，其其施工程程序原则则上按上上述工艺艺流程进进行组织织安排。在在具体施施工时，施施工人员员首先应应按设计计图纸复复查管道道施工布布局、走走向、规规格、变变径、分分支、支支吊架分分布等情情况，不不符合设设计要求求的应及及时更正正；在管管道安装装时要注注意周边边环境的的清洁工工作，以以免造成成不必要要的污染染； 施施 工 过 程程 中， 应 及及 时 做 好好 已 完 和 在在 安 管 道道 的 成 品品 保 护 工工 作 等 等等。 除除 此 之 外外， 施施
19、工 人 员员 必 须 遵遵 循 合 同同 条 款 中中 所 规 定定 的 相 关关 规 范 、标标 准 要 求求 进 行 施施 工 。1.4.具体施施工方法法1.4.1.材材料进货货检验材料设备备的采购购响应招招标文件件要求，同同时为保保证施工工过程中中所使用用的各类类材料质质量合格格，性能能优良，所所有进场场材料必必须按照照材料进进货检验验程序进进行严格格细致的的检验，订订货时所所选用的的供货商商必须按按照材料料采购申申报程序序申报得得到监理理和业主主确认，从从而确保保所选用用的材料料的质量量合格，性性能可靠靠。1.4.2.除除锈、防防腐u 除锈管材检验验合格后后，必须须立即进进行除锈锈防腐
20、，除除锈采用用砂纸或或钢丝刷刷，除锈锈时应除除去管材材表面的的浮锈、灰灰土、油油污等，应应达到能能见到金金属光泽泽后方可可进行涂涂刷防锈锈漆，涂涂刷时应应厚薄均均匀，无无漏涂、气气泡、皱皱纹等缺缺陷存在在方为合合格。u 防腐无缝钢管管、钢管管管件、支支架等除除锈后防防腐均按按设计标标准执行行。1.4.3.支支架制作作安装施工时根根据现场场管道的的位置、空空间距离离的大小小及结构构的特点点选用合合适的支支吊架。对对于管道道集中区区域，管管道安装装前应绘绘制详细细的管道道支架图图及管道道布置图图，并应应综合协协调各专专业的空空间位置置布置，原原则上对对于上述述区域的的管道支支架应采采用综合合支吊架
21、架，以尽尽量减少少支架占占用空间间，影响响整个外外观形象象。同时时支吊架架施工时时应注意意以下几几点：、支吊吊架安装装程序图纸核对对支吊架架型式和和位置支吊架架制作放线定定位支架安安装管道支架架的选择择考虑管管路敷设设空间的的结构情情况、管管道重量量、热位位移补偿偿、设备备接口不不受力、管管道减震震、保温温空间等等因素，选选择固定定支架、滑滑动支架架及吊架架。、支架架的位置置确定固定支架架的安装装位置原原则上按按施工图图纸，活活动支架架安装间间距根据据现场条条件参考考下表确确定：公称直径径20253240507080100125150200支架间距距保温管2.02.52.53.03.54.05
22、.05.05.56.57.0非保温管管3.03.54.04.55.06.06.56.57.57.57.5管道穿越越墙体时时，从墙墙面两侧侧各向外外量出11m，以以确定墙墙两侧的的两个活活动支架架位置；管道转转弯处的的支撑要要特别予予以重视视，自管管道转弯弯的墙角角，补偿偿器拐角角各向外外量过11m，使使活动支支架定位位；在穿穿墙、转转弯处活活动支架架定位后后，剩余余的长度度里，按按不超过过最大间间距的原原则，尽尽量均匀匀地设置置活动支支架。、支架架的安装装管道安装装时要及及时调整整支、吊吊架。支支、吊架架位置要要准确，安安装平整整牢固，与与管子接接触紧密密；固定定支架必必须安装装在设计计规定的
23、的位置上上。在支架上上固定管管道，采采用U型型管卡。制制作固定定管卡时时，卡圈圈必须与与管子外外径紧密密吻合，紧紧固件大大小与管管径匹配配，拧紧紧固定螺螺母后，管管子要牢牢固不动动。无热位移移的管道道，其吊吊杆垂直直安装；有热位位移的管管道，吊吊点设在在位移的的相反方方向，按按位移值值的12偏位位安装。管道安装装过程中中使用临临时支、吊吊架时，不不得与正正式支、吊吊架位置置冲突，做做好标记记，并在在管道安安装完毕毕后予以以拆除。大管径管管道上的的阀门单单独设支支架支撑撑。管道支吊吊架应尽尽量安装装在梁柱柱之上，当当安装于于楼板上上时，一一般采用用膨胀螺螺栓紧固固， 1.4.4.管管道安装装u
24、管道焊接接连接 (1)管道焊焊缝位置置的选择择：焊接接前，应应清除管管内土块块、泥垢垢等污物物，管道道边缘和和焊口两两侧不小小于100155mm范范围内的的表面铁铁锈应清清除干净净，直到到出现金金属光泽泽。并且且焊口的的位置设设置应符符合下表表规定。(2)直直管段上上两对接接焊口中中心面间间的距离离，当公公称直径径大于等等于1550mmm时，不不应小于于1500mm；当公称称直径小小于1550mmm时，不不应小于于管道直直径。(3)焊焊缝距离离弯管(不包括括压制弯弯管)起起弯点不不得小于于lOOOmm，且且不得小小于管道道直径。(4)环环行焊缝缝距支吊吊架的距距离不应应小于llOOmmm，并并
25、且不得得设在穿穿楼板的的套管内内和支吊吊架上。(5)不不得在管管道焊缝缝及边缘缘开孔。(6)坡坡口的加加工及处处理：当当焊口管管道壁厚厚超过44mm时时，为保保证管道道能充分分焊透，应应进行坡坡口，坡坡口的对对口及组组对要求求见下表表：手工电弧弧焊对口口型式及及组对要要求接头名称称接 头 尺 寸寸备 注壁 厚厚间 隙隙钝 边边坡口角度度管接头为为V型坡口口5-88-1221.5-2.552-31-1.51-1.560-77060-6654mmm管子子对接如如能保证证焊透可可不开坡坡口坡口可用用气焊坡坡口，施施焊时必必须清除除坡口产产生的氧氧化铁及及焊渣，管管道焊接接应有加加强度面面和遮盖盖面宽
26、度度，如设设计无要要求可按按上表确确定。(7)组组对焊接接管道、管管件组对对焊接要要求如下下：1)两根根管子焊焊接后，其其中心线线应在一一条直线线上，焊焊口处不不得出弯弯、错口口。2)壁厚厚相同的的管子、管管件组对对时，其其内壁应应做到平平齐。内内壁错边边量不应应超过壁壁厚的220，且且不大于于2mmm。3)管道道、管件件组对、定定位焊好好并且调调直后，在在进行焊焊接时不不得将管管道悬空空处于受受力状态态下焊接接，应尽尽量采用用转动方方法施焊焊，减少少仰焊，以以提高焊焊接速度度，保证证焊接质质量。4)进行行多层焊焊接时，焊焊缝内堆堆焊的各各层，其其引弧和和熄弧的的地方不不应重合合。焊缝缝的第一
27、一层应称称凹面，并并保证把把焊缝根根全部焊焊透5)每层层焊缝应应焊透，不不得有裂裂纹、夹夹渣、气气孔、砂砂眼的缺缺陷。6)管道道焊口尺尺寸偏差差应符合合下表：管道焊口口尺寸的的允许偏偏差项 目目允许偏差差焊缝加强强面管壁厚度度lOOmm管壁厚度度的14高 度+lOmmm宽 度咬边长度深 度小于O5mmm连续长度度25m m总长度(两侧)小于焊缝缝长度的的10u 管道螺纹纹连接(1)断断管：断断管应采采用砂轮轮机或钢钢锯切断断，断管管后应将将管口断断面的管管模、毛毛刺清理理干净；(2)套套丝：将将断好的的管材按按照管径径尺寸分分别套丝丝；DNNl532一一般套两两次，44050套套三次，770m
28、mm以上套套34次，套套丝的管管螺纹长长度应符符合下表表：管道螺纹纹长度尺尺寸表序号公称直径径（mm）普通丝头头长丝(连连设备用用)短丝(连连接阀类类)长度螺纹数长度螺纹数长度螺纹数1DN1551485028126.52DN200169553013.557.53DN2551886026156.54DN322209177.55DN4002210198.06DN5002411219.0(3)连连接：连连接时在在管子的的外螺纹纹与管件件和阀件件的内螺螺纹之加加适当的的填料，安安装时，先先将麻丝丝料松成成薄而均均匀的纤纤维，然然后从螺螺纹第二二扣开始始沿螺纹纹方向进进行缠绕绕缠好后后表面沿沿螺纹方方向
29、涂白白厚漆，然然后用手手拧上管管件，再再用管钳钳收紧，填填料缠绕绕要适当当，不得得把白厚厚漆、麻麻丝或生生料带从从管端下下垂挤入入管腔。u 立管安装装竖井大口口径立管管可采用用倒装法法安装，即即在竖井井顶部设设置吊装装机具，在在适当位位置进行行焊接作作业； 先从最最高端的的一根管管开始，焊焊好一根根，提升升一根，达达到所需需长度（即即高度）后后，一次次就位固固定。采采用此方方法施工工，应注注意以下下几个问问题：（1）安安装、施施工前须须编制可可行的专专项方案案，其中中吊装机机具的设设置，必必须按焊焊接后整整根钢管管重量考考虑 ；（2）在在主管安安装前，必必须将竖竖井固定定支架和和滑动支支架等安
30、安装完毕毕；（3）施施焊前，须须按规定定铲好坡坡口；施施焊时，上上部钢管管必须可可靠固定定，并有有防滑措措施和指指派专人人看守；（4）施施工过程程中，一一定要做做好顶部部管口的的防护；（5）需需要保温温的管道道，应合合理安排排，留足足保温量量。u 水平管安安装（1）先先做干管管，然后后做支路路；（2）严严禁倒坡坡。尤其其是冷凝凝水管安安装坡度度：除设设计图纸纸注明外外，保证证所连接接末端设设备的冷冷凝水水水盘高出出水平干干管起点点1；并必必须作充充水实验验，要求求每台风风机盘管管都做到到凝水顺顺畅、接接水盘内内无积水水。（3）水水平管道道变径时时，管道道坐标及及标高应应满足设设计要求求。LDN
31、65时L=300DN50时L=200DN（4） 系统干干管最高高点应设设排气装装置,最最低点应应设泄水水装置,自动排排气阀的的进水端端应装阀阀门,排排气管应应接出吊吊顶内；自动排排气阀不不应安装装在居室室和客厅厅。（5）干干管分叉叉时，考考虑管道道伸缩要要求，一一般不得得采用丁丁字直线线管段连连接，要要做灯叉叉弯。灯叉弯示示意图1.5、阀阀门、阀阀件及压压力表温温度计的的安装为使安装装美观，阀阀门、仪仪表操作作读数方方便，成成排管道道的阀门门安装标标高应一一致，操操作手柄柄应设在在一个操操作高度度一般11.2一一1.66m，并并且便于于操作工工直接操操作，如如安装高高速过高高应设置置操作踏踏步
32、平台台。安装装时应注注意安装装方向，保保证阀门门阀体上上标示的的水流方方向和实实际水流流方向一一致。压压力表温温度计安安装时，读读数的盘盘面应面面对通道道，以便便直接观观察和读读数，压压力表安安装在水水平管道道时应设设置圆形形表弯，垂垂直管道道上时应应使用UU形表弯弯。1.6、试试压、冲冲洗u 工作概况况采用分区区、分层层试压和和系统试试压相结结合的方方法进行行试压。试试压介质质为自来来水，用用电动试试压泵加加压。分区、分分层试压压：对相相对独立立的局部部区域的的管道进进行试压压。在试试验压力力下，稳稳压100minn，压降降不大于于20mmpa，再再将系统统压力降降至1.0 mmpa，外外观
33、检查查无渗漏漏为合格格。系统试压压：在各各分区管管道与系系统主、干干管全部部连通后后，对整整个系统统的管道道进行系系统的试试压。试试验压力力以最低低点的压压力为准准，但最最低点的的压力不不得超过过管道与与组成件件的承受受压力。压压力试验验升至试试验压力力后，保保持100分钟，压压力下降降不得超超过O.02MMPa，再再将系统统压力降降至工作作压力，外外观检查查无渗漏漏为合格格。u 主要工作作程序试压范围围隔离试验前前的准备备接管灌水检查试压稳压检检查做记录录及验收收泄压拆除u 具体施工工方法及及技术要要求、选定定试压范范围本工程计计划按管管的用途途进行分分区。试验范围围选定后后，对本本范围内内
34、的管路路进行封封闭。将将不参与与试验的的设备、仪仪表及管管道附件件隔离，除除去过滤滤漉网，安安全阀拆拆去加装装临时盲盲板，在在系统最最高点设设排气阀阀(手动动)。在在可能存存留空气气处增设设排气支支管和阀阀门。在在系统低低点设泄泄水阀，并并接临时时泄水管管路至地地漏。、试压压准备对封闭好好的试压压对象进进行全面面检查：支吊架架是否平平稳牢固固；管道道的焊接接工作是是否已结结束并检检验合格格，焊缝缝及其它它应检查查的部位位未经涂涂漆和保保温。1-5、77阀门 6排气气阀（系系统高点点） 8-9压力力表 100电动试试压泵、灌水水试压泵临临时管路路连接完完毕之后后，引入入临时用用水，关关闭阀门门1
35、、33，打开开阀门22、6、77为管网网灌水。当当管网最最高点阀阀门6出出水后，说说明系统统水满，并并排尽空空气，关关闭6。灌灌水至压压力表88的示值值与市政政给水压压力值相相同，关关闭7。灌灌水期间间或达到到市政给给水压力力值下要要仔细检检查管路路，如有有漏点或或其他问问题，及及时泄水水及时处处理，没没有问题题后，启启动加压压泵，正正式打压压。、试压压关闭阀11、7，打打开阀22、3为为试压泵泵的泵箱箱内灌满满水，然然后关闭闭。(打打压期间间这样不不断为箱箱内注水水)。打打开阀11，开启启电动试试压泵，当当压力表表9升至至设计规规定试验验压力值值时关闭闭阀2，停停电动试试压泵。在稳压过过程中
36、，分分派人员员在各点点巡查各各管件、附附件、接接点等处处，以无无渗无漏漏为合格格，若出出现渗漏漏视具体体情况进进行泄水水修理，处处理完后后重新灌灌水打压压，直至至达到设设计要求求。合格格后，及及时填好好管道强强度严密密性试验验记录，并并请监理理验收、签签字。在已事先先准备好好的泄水水口泄水水，并拆拆除临时时盲板。、管道道冲洗在管道试试压合格格并经监监理验收收后，分分区分别别进行管管道冲洗洗。冲洗洗水使用用洁净水水，连续续反复进进行冲洗洗，直至至排出水水中不带带泥沙、铁铁屑等杂杂质，且且水色不不浑浊时时方为合合格。进进行冲洗洗前应先先除去过过滤漉网网，待冲冲洗工作作结束后后再行装装上。管管路系统
37、统冲洗时时，水流流不得经经过所有有设备。空调系系统的凝凝结水管管均应按按照规范范要求做做灌水试试验和通通水试验验，合格格后方可可保温。1.7、 保 温施工特点点及重要要性：本本工程保保温工作作量大，施施工质量量要求很很高：从从技术上上说，保保温不好好，严重重的后果果是能量量损失大大；从使使用上说说，夏季季在暴露露的钢管管外表和和保温不不密实的的附件处处、支架架处甚至至仪表接接嘴处产产生大量量冷凝水水，俗称称“冷汗”，加大大了冷量量损失，影影响装饰饰美观，影影响管材材的使用用寿命；从观感感上达到到平整、密密实、美美观，达达到象一一件艺术术品的效效果。u 保温的施施工程序序施工准备备防腐质质量复核
38、核材料准准备预制下下料保温检查记记录刷标识识漆u 主要施工工方法及及技术要要求(1)施施工准备备:熟悉悉图纸，考考察管道道及附件件的现场场安装情情况(标标高、数数量、规规格)，提提出用料料计划，准准备机具具、梯子子、预制制平台、模模板和胎胎具。 (2)复核管管表面防防腐质量量:管道道在保温温之前必必须经过过试压合合格，并并按规范范和设计计要求进进行防腐腐，刷红红丹锈漆漆两道。重重点复核核木托支支架的制制作安装装情况。空空调水管管与其支支架之间间应采用用与保温温厚度相相同的经经过防腐腐处理的的木垫块块，安装装完后，支支架按要要求保温温喷涂。该该项工作作必须报报请业主主和监理理进行验验收。过滤器向
39、向下的滤滤芯外部部要做活活体保温温，同样样以利于于检修、拆拆卸的方方便。水水管穿楼楼板和外外墙处套套管内也也要保温温，而且且要保证证密实不不露。管道与设设备的接接头处及及产生凝凝结水的的部位(包括压压力表、温温度计、排排液等处处)也必必须保温温良好，严严密无缝缝隙。保保温施工工完成后后，要观观察外观观和用手手扯动检检查，以以粘贴牢牢固，拼拼缝错开开，填嵌嵌饱满、密密实，填填缝整齐齐一致，纵纵向缝错错开为要要求(达达到优良良标准)。1.8、 管道穿穿墙、楼楼板防冷冷桥技术术措施管道穿墙墙、楼板板施工：对于管管径DN880mmm的管道道，穿墙墙套管用用大管（大大穿墙管管80mmm）采采穿墙管管先用
40、橡橡塑管穿穿管后穿穿墙的方方式进行行（施工工图见下下图：上上），保保证保温温连通；对于管管径DDN800mm的的管道，采采取先穿穿墙后保保温，并并使用密密封填料料（施工工图见下下图：下下）水管穿墙墙、楼板板施工方方式（二）主主要设备备安装施施工方案案2.1设备概概况该工程设设备安装装可划分分为（11）中央央空调主主机安装装；（22）水泵泵安装；（3）冷却却塔安装装（4）分水水缸、集集水箱、膨膨胀水箱箱及其他他附属设设备安装装。2.2设备运运输顺序序本工程总总体施工工按照：根据土土建主体体单位施施工进度度要求制制冷机房房和冷却却塔的进进场确定定。2.3各设备备安装的的具体施施工方案案2.3.1中
41、中央空调调主机安安装主机安装装应在制制造厂商商技术人人员指导导下实施施。该分项安安装关键键工序在在于吊装装、搬运运、设备备的找正正、找平平，强度度严密性性试验和和系统调调试，其其开箱检检查基础础验收和和容器类类同，吊吊装搬运运根据土土建进展展情况协协助厂家家详细编编制吊装装搬运方方案。2.3.2水水泵安装装u 工艺流程程开箱检查基础验收吊装搬运就位水泵安装检查水机专业服务队伍成品保护电机电气接线保护检查试运转测试投入运行u 开箱检查查水泵进场场前，组组织甲方方、监理理、供货货厂家的的代表联联合开箱箱检查，并并填写设设备开箱箱检验报报告单，水水泵开箱箱检查应应符合下下列要求求：(1)应应按设备备
42、技术文文件的规规定清点点泵的零零件和部部件，并并应无缺缺件、损损坏和锈锈蚀等；管口的的保护物物和堵盖盖应完好好；(2)应应核对泵泵的主要要安装尺尺寸并应应与工程程设计相相符；u 水泵搬运运和吊装装水泵主要要安装在在泵房内内，根据据设备重重量及到到货情况况选用具具体的吊吊装搬运运方案，重重量较轻轻的可直直接采用用叉车运运输、就就位；重重量较重重的，也也可采用用滚杠拖拖排法运运输就位位。就位位时，利利用千斤斤顶将设设备顶升升或利用用倒链将将设备提提升就位位。为防防止损伤伤设备、小小型机可可连同包包装箱一一并搬运运，裸体体水泵吊吊装搬运运时应捆捆绑在设设备底座座上，绳绳索不得得设置在在转子轴轴劲、轴
43、轴封、机机壳和轴轴承盖的的吊勾上上，小心心谨慎即即可。u 水泵安装装(1)在在基础上上放出安安装基准准线（纵纵横中心心线或边边缘线），弹弹出标高高线，将将基础表表面的油油污、泥泥土杂物物或地脚脚螺栓预预留孔内内杂物清清除干净净，在置置放垫铁铁的位置置凿成麻麻面。(2)整整体水泵泵吊装置置于基础础上，用用垫铁找找正找平平，垫铁铁一般置置于地脚脚螺栓两两侧，两两组垫铁铁间距不不超过5500mmm，每每组垫铁铁不超过过3块，斜斜垫铁成成对使用用，找正正找平后后进行点点焊，以以避免受受力松动动。(3)用用铁水平平、框式式水平对对水泵初初平、精精平，测测量以水水泵精加加工面为为准，而而后利用用百分表表进
44、行联联轴器初初找正，并并记录数数据，然然后配装装管道完完毕后再再次测量量联轴器器同心度度，以备备检查管管道对水水泵是否否承压，若若承压应应及时调调正来保保证水泵泵不受外外载压力力。u 清洗注油油：水泵安装装前后需需对叶轮轮和传动动部位等等泵体空空间进行行清洗，使使其传动动调节灵灵活，泵泵体空间间不许有有杂物，灰灰尘，用用煤汽油油清洗时时严禁吸吸吸烟或或用火，以以防发生生火灾。试试运转前前泵体轴轴承内原原油清理理干净，重重新加注注随机资资料上规规定的油油号和油油量（若若泵体轴轴承为密密封轴承承则不需需加油）。u 成品保护护水泵安装装完毕前前后对于于注油孔孔口用专专用的油油堵保护护，泵进进出水口口
45、用盲板板堵死，其其他接头头接嘴用用布绑扎扎，另外外整机再再用塑料料膜统一一包扎，并并定期检检查包装装是否完完整完好好。u 电机电气气运行保保护检查查对于电机机线要严严格按图图纸和说说明书接接线，查查阅系统统原理图图，电机机原理图图，并要要严格执执行“三检”制度，以以考核接接线的准准确性，运运转前测测试电机机转子与与定子间间绝缘、相相间绝缘缘，接零零接地电电阻等是是否符合合规定要要求，否否则不能能开机运运行。u 水泵试运运转（1）水水泵试运运转程序序检查泵体内有无杂物对轮同心度检查轴承油脂型号和油量检查电气接线及保护装置检查泵进、出水管道通水情况检查手动盘车灵活压力表、温度计装配完毕点动运行2小时检查各项指标合格（2）泵泵试运转转前，应应检查下下列项目目：a、电机机的转向向应与泵泵的转向向相符；b、地脚脚螺栓应应无松动动；c、各润润滑部位位已加注注润滑油油，需要要冷却的的部位已已加注冷冷却油；d、各指指示仪器器、安全全保护装装置及电电控装置置均应灵灵敏、准准确、可可靠；e、盘车车应灵活活、无异异常现象象；（3）泵泵启动前前，应先先打开吸吸入管路路阀门，关关闭排出出管路阀阀门，待待转速正正常后，再再打开出出口管路路的阀门门，并将将泵调节