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1、浙江工业大学生产实习报告目录目录2第一章 绪论论41.1 杭州范范优奇家家具制造造有限公公司基本本情况简简介41.1.1 杭州范范优奇家家具制造造有限公公司概况况41.1.2杭州范范优奇家家具有限限公司组组织结构构41.1.3车间布布局61.1.4杭州范范优奇家家具制造造有限公公司主要要产品类类型及销销售方向向81.2生生产实习习的主要要内容及及方法881.2.1生产产实习的的主要内内容81.2.2生产实实习研究究的方法法9第二章 工位位的具体体分析流流程1002.裁棉棉工位的的具体分分析流程程102.1现现场观察察102.2 拍摄视视频1112.3工工时研究究表1112.4工工时核算算表13
2、32.5确确定宽放放率2552.制制作工时时查询表表272.7制制作标准准工时表表292.8制制作作业业指导书书302.9 画工位位布局图图32第三章 存在的的问题及及改善3333.1存存在的问问题3333.2 解决方方法355第四章总总结388参考文献献39第一章 绪论论1.1 杭州范优优奇家具具制造有有限公司司基本情情况简介介1.1.1 杭州范优优奇家具具制造有有限公司司概况杭州富春春家私有有限公司司位于中中国办公公家具产产业基地地中国国杭州，是是一家专专注于现现代办公公家具的的设计、制制造、销销售、安安装和服服务的高高新技术术企业，公公司以“创造办办公家具具行业典典范，为为客户创创造卓越
3、越价值”为使命命，以卓卓越品质质和真诚诚服务为为客户构构建起灵灵性的商商务办公公空间，服服务客户户发展。公司成立立于20001年年，拥有有一群经经验丰富富的匠师师组成的的设计、工工艺、生生产团队队，采用用国际先先进的加加工装备备、精湛湛的工艺艺技术和和科学的的管理理理念，严严格遵循循ISOO90001质量量管理体体系、IISO1140001环境境管理体体系、中中国环境境标志认认证、中中国环保保产品认认证以及及家具国国家质量量标准等等规范和和要求，打打造出业业内领先先的高品品质办公公家具，引引领现代代办公潮潮流。公司以品品牌建设设为企业业发展主主线，注注重企业业文化和和品牌的的建设，注注重企业业
4、核心竞竞争优势势的培养养，走可可持续发发展的道道路。“范优奇”是公司司推出的的中高端端办公家家具品牌牌，她以以“优质、个个性”为品牌牌特征，以以创新设设计、环环保优质质、真诚诚服务为为着眼点点，以打打造灵性性商务空空间为目目标，满满足客户户对现代代办公空空间的追追求。“范优奇”品牌建建立以来来，以其其鲜明的的个性特特征赢得得了市场场的认可可，迅速速成为办办公家具具业的一一颗新星星。公司将继继续专注注于办公公家具领领域，聚聚焦于灵灵性办公公空间的的营造和和演绎，不不断赋予予“范优奇”品牌更更深刻的的内涵和和活力，使使其成为为办公家家具领域域的一面面旗帜，引引领行业业发展！1.1.2杭州范优优奇家
5、具具有限公公司组织织结构杭州范优优奇家具具制造有有限公司司的组织织结构按按照国内内正常公公司结构构设置，是是一个比比较完善善的体系系。其组组织结构构图如图图1所示示。董事长总经理生产部胶板车间木工车间软体车间屏风车间油漆车间组装车间质检部销售部外贸部内贸部客服部研发部工业工程部工艺部财务部会计出纳行政人资部行政部人力资源部生产计划部仓库成品仓库五金仓库板材仓库企划部采购部信息部图1.11 范优优奇公司司组织结结构图范优奇公公司为了了使员工工明确自自己的主主管人物物，以便便更好地地配合主主管顺利利完成生生产任务务，设计计了一种种特殊的的组织结结构图的的看板，如如图2所所示，组组织结构构图上配配上
6、照片片，使得得新员工工一来就就能明白白自己所所在生产产线的人人员配置置情况，并并且都能能够找到到相应的的责任人人。图1.22 生产产线现场场组织结结构看板板1.1.3车间布布局公司厂房房共有三三层，第第一层为为木工车车间和胶胶板车间间，主要要生产木木料半成成品；第第二次为为软体车车间和屏屏风车间间，主要要生产椅椅子、沙沙发、屏屏风、隔隔间；第第三层为为油漆车车间和组组装车间间，为生生产的后后段工序序，完成成产品的的油漆和和组装。图1.33第一层层图1.44 第二二层图1.55 第三三层1.1.4杭州范优优奇家具具制造有有限公司司主要产产品类型型及销售售方向杭州范优优奇家具具制造有有限公司司主要
7、生生产办公公台、会会议台、文文件柜、屏屏风、隔隔间、沙沙发茶几几、座椅椅如表11所示，主主要的销销售方向向为内地地、欧美美方向。在在不同的的地区都都有各自自的业务务员，所所以销售售情况还还算不错错，订单单都能接接的上。1.2生生产实习习的主要要内容及及方法1.2.1生产产实习的的主要内内容生产实习习的主要要内容包包括：1. 熟悉第二二车间整整个生产产线的工工艺流程程，主要要包括座座椅生产产和沙发发生产的的工艺流流程。2. 拍摄各个个工位的的视频，画画出工艺艺流程图图，并运运用秒表表计时的的方法做做RT图图。3. 寻找各个个动作与与时间的的关系，尽尽量的回回归统计计的方法法得出函函数关系系，如果
8、果得不出出的就用用三倍标标差法计计算平均均值。4. 通过现场场的分析析得出宽宽放率，计计算标准准工时，最最后做出出作业指指导书。以上是对对每个工工位的一一般做法法，在实实习的三三十天中中，一共共分析了了5个工工位。以以下的一一些报告告内容只只以一个个工位举举例。1.2.2生产实实习研究究的方法法生产实习习的主要要方法包包括：作作业分析析、动作作分析、秒秒表时间间研究、三倍标差法、回归统计、线性规划。实习中对对新的工工位一般般作业过过程如图图1.66所示，图1.66 工位位作业流流程第二章 工位位的具体体分析流流程2.裁棉棉工位的的具体分分析流程程2.1现现场观察察 裁棉棉工位的的作业目目的是给
9、给作业生生产和沙沙发生产产裁剪规规定大小小的海绵绵。裁棉棉主要使使用的机机器是自自动磨刀刀裁剪机机，主要要工具有有卷尺，三三角板，画画笔等。裁裁棉的主主要工作作包括将将待剪裁裁棉料搬搬至工作作台、根根据订单单量尺寸寸、画线线、剪裁裁、清理理废料，留留下还能能利用的的废料，最最后将加加工好面面料整理理，暂存存。流程程图如下下图2.1所示示。图2.11 裁棉棉工序流流程图注：其中中2工序序的定位位包括测测量和划划线，在在有模板板的情况况下就只只要划线线。2.2 拍摄视视频拍摄视频频是一个个比较艰艰苦的工工作。在在车间，白白天的温温度起码码有400多度。我我们拍摄摄视频的的位置也也通常是是没有风风扇
10、的，用用手机拍拍摄时手手机的温温度达到到50多多度。身身体流汗汗都觉得得是小意意思，最最怕手机机因温度度高罢工工了。330天实实习下来来，手机机罢工好好多次，幸幸好最终终没坏掉掉。拍完完视频就就回办公公室分析析视频，为为工时研研究表积积累数据据。这个个过程通通常是反反复进行行好多次次的。2.3工工时研究究表对拍摄好好的视频频，运用用秒表计计时研究究方法做做TR图图，寻找找动作与与时间的的相关关关系。 裁棉工工位主要要使用的的机械是是自动磨磨刀裁剪剪机。主主要工作作包括将将待裁棉棉料搬至至工作台台、划线线定位、裁裁剪这33个工作作内容。从从现场观观看觉得得裁剪时时间和裁裁剪的边边长和原原材料的的
11、边长有有关，也也和划线线时有无无模板有有关。并并且觉得得和原料料的材料料没什么么关系。线线主要对对以上几几个数据据进行分分析。本本次工时时研究主主要通过过摄像，对对裁棉工工位进行行视频拍拍摄，再再进行时时间研究究，该时时间研究究表如下下：表2-11 铣铣型工时时研究表表研究日期期完成时间间：开始时间间：经过时间间：车间：软软体工序名称称：裁棉棉动作名称称寻找原料料原料搬至至工作台台寻找模板板原料铺好好划线定位裁剪整理作业总边边长/mm作业总面面积/mm2原材料面面积/mm2有无模板板序数RTRTRTRTRTRTRTRT124245935822312644136101632716964.20.9
12、882.8无模板21712315A/9883806544363453107.51.81.834671449023554648713179204911433223117883522.9953.5774.5无模板41204426136111571384423146668214777114.9770.844140.7514855814933814999616799B/122116844517500661756665.0661.122881.3无模板6178002417866618066201812261910098191777200558820322275.0221.08841.5有模板720411
13、9204998207332421611882171110223886722644268.13.388564.5无模板8229002623733832396623243994325666127258111528966315294004421.5554.111724.5有模板929488829688202973353001128312881273142214320115932522514.8661.08889有模板1032822303328846337334533855123472287348221036033121363112811.9942.46643有模板113637763646693728
14、882373991138644125388772311.9942.46643123903316394774439555839755203989914399334403223940499174.2220.611611340666174092226410441242288124423668431337743499368.62.0883无模板1443688194400032440444442882444466182.4550.5220.8无模板1544699234507738451669453992345622232.70.3993无模板1645844224625541464331846688254
15、775510747900154942215249722301.22.133363有模板174989917501552650300155120090512888521889052400228.6111.48841.5无模板1852600205289929530331456800C/3119569221258577165589113413.0051.344591.7无模板195905514593332859422960177756042225608994761177283.8330.6113无模板206094456101176104436181177618554622774262388113.26
16、60.622220.8无模板21624335626552262722763855113639005644555564622175.7990.600390.9无模板2264822206502220650886656555765700565944246602281.9990.466360.7无模板23661991766277866366967577121676669679552968099142.8220.24441无模板246819910684002168544146906652691004694113169599182.0880.266233无模板69711126996625705996370
17、80021714006071500107231181728665510.3341.433363有模板267296610731992373311127428897743224752889675755478.30.60.8无模板277580057589997597787687790769447774224877766344.2110.700761无模板287781157789987800011792661267931158042211180755338.4221.988362.3无模板29808881382155127823331884277194844221585877145862884111.
18、7743.0443.1无模板308634468666632869222689322D/2007894441291488204918553712.4422.877049无模板31919338920771492200139427715894333695777144961113411.2242.499923无模板 表2.1 工工时核算算表 因为为页面布布局的关关系，在在此对表表格做了了一定的的修改，删删除了一一些分析析过程中中无相关关的因素素。2.4工工时核算算表经过多次次的视频频拍摄和和分析，制制作了上上述工时时研究表表。运用用三倍标标差法、回回归分析析和线性性规划法法，对上上述的动动作和时时间关
19、系系进行研研究，寻寻找相关关关系。序号寻找材料料工时材料搬至至工作台台工时材料铺好好工时定位工时时整理工时时寻找模板板工时有模板时时划线工工时1243523106209821423265102312738864493551274246262311458759865668262683672781478202410261860830464315446338916442814511017261210281122419112312172620417132029128361414281941815572392316522251530172020158221817814123419102192528201
20、22534112110237517225965823589914241312714418256322110552681412447278734281153329181541302612373113634统计365739528390824188633次数262631313188平均值14.004 28.442 17.003 12.558 26.558 23.550 79.113 标准差7.144 25.557 12.330 12.990 13.009 19.2237.660管制上限限35.446 105.13 53.993 51.228 65.885 81.115 191.92 管制下限限0.0
21、00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 异常值0111000合格次数数262530303188平均值14.004 24.448 15.447 10.883 26.558 23.55879.113 表22.2 工时核核算表 图图2.22 寻找找材料工工时三倍倍标差法法 图图2.33 材料料搬至工工作台工工时三倍倍标差法法 图图2.44 材料料铺好工工时三倍倍标差法法 图22.5 定位工工时三倍倍标差法法 图图2.66 整理理工时三三倍标差差法 以上上的工时时核算表表是对那那些动作作和时间间没有线线性关系系的数据据进行的的分析。当当动作和和时间有有线性关关系时
22、就就需要用用线性规规划的方方法得到到确定的的函数。 通过过分析工工件划线线的时间间，在无无模板的的情况下下和划线线的总周周长和划划线的总总面积都都有关系系，在有有模板的的情况下下之和划划线的周周长有关关系。工工件的裁裁剪时间间就和裁裁剪的总总周长和和总面积积都有关关系。以以下是运运用回归归分析的的方法和和线性规规划方法法寻找到到确定的的函数关关系。序号裁剪工时时裁剪总周周长（XX1）/mm裁剪总面面积（YY）/mm2X1*YYX12Y21274.20.9884.111617.6640.966042637.51.813.5556.2253.244322322.9953.57781.9931555
23、26.7022512.7744994824.9770.844144.1881755824.7700990.700795539665665.0661.122885.7111722825.6603661.277418894446885.0221.08845.444168825.2200441.177505567678.13.3885627.442333665.66111.4462228831521.5554.1117288.7725666464.4022516.99513339594.8661.08885.288768823.6619661.188374441012111.9942.466429.
24、4420116142.563366.077129961112511.9942.466429.4420116142.563366.0771299612394.2220.61162.599952217.8808440.3779455613778.62.08817.888873.9964.3226414242.4550.5221.27746.000250.2770415232.70.3991.05537.2990.1552116908.6111.488412.777722474.1132112.200225561716513.0051.3445917.55639995170.302251.81114
25、44618473.8330.6112.3336314.6668990.3772119423.2660.622222.0228377210.6627660.3887133220555.7990.600393.4996588133.5524110.3664699521241.9990.466360.922256643.966010.2114922422292.8220.24440.68880887.955240.0559533623312.0880.266230.544558844.322640.06688001248110.3341.4333614.88234424106.915562.0555
26、200896625968.30.64.98868.8890.36626484.2110.700762.9778999617.7724110.50006997271118.4221.9883616.7701991270.8896443.933466682814511.7743.04435.668966137.827769.244162920412.4422.8770435.66503368154.256648.233919963014411.2242.4999228.00910008126.337766.24460000 表22.3裁裁剪工时时和周长长、面积积的关系系假设裁剪剪工时为为Z,它它的
27、影响响因素铣铣边长为为X1,铣边边厚度为为Y,则则铣边工工时函数数Z=AAX1+BYY+CXX1*Y+DX112+EYY2，运用回回归分析析，寻找找相关系系数，得得出结果果如下：dfSSMSFSignnifiicannce F回归分析析53665589.733117.9914164.2800517739.544E-118残差25111557.44446.297707总计303777747Co标准误差差t SttatP-vaalueeLoweer 995%Uppeer 995%下限 995.00%上限 995.00%Inteerceept0#N/AA#N/AA#N/AA#N/AA#N/AA#N/
28、AA#N/AAX Vaariaablee 122.11797762664.6008988694.8112288588886.0660422E-00512.6687337644131.6672114888212.6687337644131.66721148882X Vaariaablee 2-64.8722602226.44241135776-2.4455005100730.022138889771-1199.299412292-10.4511076654-1199.299412292-10.4511076654X Vaariaablee 37.633798857992.744924448229
29、2.7778211229980.0110211826681.97758110077913.330011615511.97758110077913.33001161551X Vaariaablee 4-1.22248878220.388507753999-3.1180887899260.000389940881-2.001799558851-0.443188005592-2.001799558851-0.443188005592X Vaariaablee 5-1.33452207337.466078863777-0.1180330366980.855836677558-16.7100984455
30、14.00205569881-16.710098445514.00205569881 表表2.44 裁剪剪工时关关系分析析表回归统计计Multtiplle RR0.988512209221R Sqquarre0.977046632228Adjuusteed RR Sqquarre0.922573373445标准误差差21.1125774444观测值30 表22.5 裁剪时时间回归归分析表表 由回回归分析析的结果果可知：裁剪工工时与裁裁剪总周周长、裁裁剪总面面积正相相关，因因此裁剪剪工时函函数Z=22.17XX1-644.877Y+77.644X1*Y-1.222X112-1.36YY2 (X1
31、1为裁剪剪总周长长，Y为为裁剪总总面积）。对裁剪时时间函数数Z=222.117X11-644.8771Y+7.664X11*Y-1.222X112-1.36YY2 (XX1为裁剪剪总周长长，Y为为裁剪总总面积）求求取最大大值和最最小值，因因此建立立线性规规划模型型。约束束条件为为2总周长长长25mm；0.5总面积积9m22。对此此进行规规划求解解，求出出最大值值及最小小值，得得到运算算报告如如下：最最大值为为8188.388s,最最小值为为0s。Micrrosooft Exccel 14.0 运运算结果果报告工作表: 裁裁棉工位位工时核核算.xxlsxx表11报告的建建立: 20113/77/
32、155 133:266:444结果: 规划求求解找到到一解，可可满足所所有的约约束及最最优状况况。规划求解解引擎引擎: 非线性性 GRRG求解时间间: .0322 秒。迭代次数数: 33 子问问题: 0规划求解解选项最大时间间 无限限制, 迭代代 无限限制, Preecissionn 0.00000011 收敛 0.000011, 总总体大小小 1000, 随机种种子 00, 中中心派生生最大子问问题数目目 无限限制, 最大整整数解数数目 无无限制, 整数数允许误误差 11%, 假设为为非负数数目标单元元格 (最大值值)单元格名称初值终值$A$2233Z-1455.5818.38可变单元元格单
33、元格名称初值终值整数$B$2233X12525约束$C$2233Y0.59约束约束单元格名称单元格值值公式状态型数值$B$2233X125$B$2233=2未到限制制值23$C$2233Y9$C$2233=0.5未到限制制值8.5Micrrosooft Exccel 14.0 运运算结果果报告工作表: 裁裁棉工位位工时核核算.xxlsxx表11报告的建建立: 20113/77/155 133:277:166结果: 规划求求解找到到一解，可可满足所所有的约约束及最最优状况况。规划求解解引擎引擎: 非线性性 GRRG求解时间间: .0311 秒。迭代次数数: 22 子问问题: 0规划求解解选项最大
34、时间间 无限限制, 迭代代 无限限制, Preecissionn 0.00000011 收敛 0.000011, 总总体大小小 1000, 随机种种子 00, 中中心派生生最大子问问题数目目 无限限制, 最大整整数解数数目 无无限制, 整数数允许误误差 11%, 假设为为非负数数目标单元元格 (最小值值)单元格名称初值终值$A$2233Z818.380.000 可变单元元格单元格名称初值终值整数$B$2233X12522.77034493223约束$C$2233Y91.177285554444约束约束单元格名称单元格值值公式状态型数值$A$2233Z-6.883766E-007$A$2233=0到达限制制值0$B$2233X122.77034493223$B$2233=2未到限制制值20.77034493223$C$2233Y1.177285554444$C$2233=0.5未到限制制值0.677285554444 表表2.66 裁剪剪工时线线性规划划运算表表 无模模板情况况下划线线时间和和周长线线性关系系求解序号无模板时时划线时时间/ss无模板时时周长/cm14442029875033172295541574975121506688210712486083224593827010107120771190861