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1、天津西站至天津站地下直径线盾构解体吊出方案盾构机解解体吊出出专项施施工方案案(DK11+7888.55DK33+9117.55)编制：审核：批准：中铁十六六局集团团天津西站站至天津津站地下下直径线线工程项项目经理理部20122年5月第20页目录1. 工工程概述述32. 编编制依据据33. 拆拆机准备备43.1吊吊车及吊吊装机具具准备443.2技技术准备备63.3现现场准备备64. 拆拆机顺序序65.拆机机方案775.1盾盾构机清清洁75.2吊吊耳焊接接、安装装75.3主主机与后后配套分分离85.4电电气部分分的拆卸卸85.5主主机拆卸卸吊出996. 吊吊装计算算及分析析146.1盾盾构机各各吊
2、装部部分尺寸寸及重量量146.2吊吊装计算算分析1167.拆机机人员、材材料、机机具配置置168. 安安全保障障措施1188.1组组织结构构188.2岗岗位责任任188.3安安全管理理目标1198.4吊吊装作业业风险评评价1998.5事事故预防防处理对对策表2208.6安安全保证证措施2218.7应应急预案案228.8主主要应急急措施2229. 盾盾构机吊吊装HSE措施：2410.附附件010.11附件清清单010.22盾构机机主要部部件吊耳耳布置图图：2盾构机解解体吊出出方案1.工程程概述天津地下下直径线线为连接接天津铁铁路枢纽纽天津站站至天津西西站的联联络线，全全长约55.0kkm，其其中
3、海河河隧道全全长3.2822km，占占线路总总长655.566%；隧隧道设计计为单洞洞双线，盾盾构隧道道长度221466m，结结构型式式为为圆圆形断面面。隧道道位于天天津市市市中心海海河沿线线区，跨跨越红桥桥区、南南开区、河河北区三三个行政政区，穿穿越海河河、南运运河各一一次，沿沿途经过过河北大大街、大大胡同、金金刚桥、狮狮子林桥桥、滨海海道、胜胜利路，并并途径44个规划划地块【泰泰达城地地块、嘉嘉海地块块、海河河皇冠地地块（解解放广场场三角地地）、原原天津站站西货场场地块】。盾构机到达接收井后停机于接收托架上，进行拆解、吊运。拟采用一一台350TT履带吊吊为主吊吊，一台台3500T汽车车吊配
4、合合进行拆拆机作业业。吊装作业业主吊采用用中联重重科QUUY3550型3350吨吨履带吊吊，履带带纵向长长8.776米（实实际接地地长度、宽宽1.22米），横横向中心心间距77.8米米；吊车车自重1120吨吨，后配配重855吨，车车身压重重50吨吨，超起起桅杆227米，超超起半径径15米米，超起起配重1150吨吨。拆机要完完成的主主要工作作内容包包括：盾盾构机前前移上托托架；主主机与后后配套的的分离；管线电电缆的拆拆除；主主机（刀刀盘、盾盾体、尾尾盾等）的的拆解；后配套套的拆解解等。2. 编编制依据据1、沈重重泥水加加压式盾盾构机相相关资料料；2、现场场施工设设计资料料；3、起起重机械械安全规
5、规程GGB60067-85;4、起起重吊运运指挥信信号GGB5008255-855;5、大大型设备备吊装工工程施工工工艺标标准SSH/TT35115-220033;6、大大型设备备吊装管管理标准准Q/CNPPC-YYGSGG3266.122-20002;7、起起重机实实验规范范与程序序BRR59005-2200558、天天津市建建筑工程程施工安安全操作作规程GGRJ001-662-2200229、盾构构各部件件吊耳设设计制造造资料；10、中中联重科科3500吨履带带吊、3350吨吨、2550吨性性能表及及说明书书3. 拆拆机准备备3.1吊吊车及吊吊装机具具准备接收井开开口尺寸寸为155m17m
6、m，护坡坡桩上的的冠梁略略高于周周边支车车地面556公公分，并并与龙门门吊轨道道梁并排排成一体体，宽11.6米米；竖井井南侧距距围挡88米，竖竖井北侧侧距离冠冠梁中心心12米米处有施施工用临临时活动动板房，220米处处为施工工围挡，围围挡外为为宽155米的沿沿河路，所所以在接接收竖井井东北角角将盾构构解体吊吊装出井井。由于于竖井较较宽，解解体作业业半径较较大，盾盾构解体体后各部部件重量量较大，需需选用3350吨吨履带吊吊装，直直接在工工地上进进行吊装装、解体体。大型履带带吊在开开挖的竖竖井北侧侧的狭长长地带组组车、仰仰臂，行行走到指指定位置置后组装装履带超超起配重重，履带带吊位于于盾构接接收井
7、预预留口东东北角附附近的结结构墙外外作业，履带吊履带底部支垫钢板。盾构各部件在接收井底解体、由履带吊吊装出井后，在接收井东北角翻身放倒、装车，由运输板车运至指定位置后，在拟存放仓库配备大型吊车、卸车按指定位置、顺序摆放。图3.11-1 吊车车站位平平面布置置图图3.11-2履履带吊尺尺寸图图3.1-33履带吊吊主臂起起吊高度度图图3.11-4汽汽车吊整整体尺寸寸图3500T履带带吊和汽汽车吊于于盾构机机起吊前五五天内进进场到接接收井指指定场地地组装，具体体组装工工作由吊吊运分包包商自行行组织。吊装吊吊车要进进行必要要的保养养，并且且应具有有技术质质量监督督局颁发发的特种种设备准用证证。吊装钢钢
8、丝绳、卸卸扣必须须具有质质量合格格证。吊具必必须有材材质合格格证，吊吊具和加加固的焊焊接应可可靠，并并通过联联合检查查。3.2技技术准备备 熟悉悉盾构机机图纸和和相关资资料，编编制切实实可行的的施工方方案。 详细细向施工工班组进进行盾构构机拆机机的技术术和安全全交底。3.3现现场准备备3.3.1 管管路及线线路的标标识1、机械械构件部部分标识识盾构机的的拆卸基基本以总总成件的的形式拆拆卸，后后配套连连接板、伸伸缩管等等散件需需用红色色油漆标标明。2、风、水水、液压压部分的的标识标识牌采采用2mmm厚铝铝板，箍箍绑在管路路的两端端，标识识牌为单单面印字字符，拆拆卸下的的管路接接头两端端标识相相同
9、的字字符。标标识牌的的标识属属性按软软管的属属性进行行标识。3、电气气部分标标识电气部分分用白色色或黑色色记号笔笔全部标标识，并并用透明明胶带作作为保护护。3.3.2拆装装工具、机机具、材材料1、盾构构机拆卸卸所用工工具、机机具必须须保证其其性能良良好，材材料提前前到位。2、拆卸卸工具、机机具、材材料详见见第七章附表表。3.3.3包装装材料的的准备盾构机包包装材料料主要用用于盾构构机重要要连接面面的保护护。4. 拆拆机顺序序拆机顺序序严格按按照下列列顺序依依次进行行，盾构构机主要要部件吊吊装顺序序如下： 拆吊刀盘盘，与主主驱动分分离。 分解尾盾盾，依次次拆吊尾尾盾上部部、右部部、左部部、底部部
10、。 拆吊管片片拼装机机及行走走梁，与与米字梁梁分离。 拆吊中盾盾上部，与与中盾下下部、米米字梁分分离。 拆吊米字字梁。 拆前盾上上部，与与主驱动动、前盾盾下部分分离。 拆吊主驱驱动，与与前盾下下部分离离。 拆吊前盾盾下部。 吊装中盾盾的下部部。依次分分解、拆拆吊0#、1#、2#后配套套台车。5.拆机机方案5.1盾盾构机清清洁清洁刀刀盘、刀刀具，首首先把刀刀盘、泥泥水仓、气气垫仓的的渣土清清理干净净，再用用高压水水冲洗，将将螺栓冲冲洗干净净，便于于拆卸螺螺栓、刀刀具。清洁盾盾体底部部，把杂杂物清理理干净，方方便工作作人员进进入中盾盾底部拆拆卸管线线及连接接螺栓。螺螺栓清洁洁完成后后，用疏疏松剂或
11、或柴油浸浸泡一段段时间，方方便拆卸卸。5.2吊吊耳焊接接、安装装在盾构构机停机机前提前前对盾构构机各部部件起吊吊用吊耳耳的数量进进行核对对，如若若缺少，则则要及时时进行加加工，以以保证盾盾构机拆拆机起吊吊时吊耳耳的完备备。盾构机机出洞后后，首先先要确认认刀盘吊吊耳位置置是否已已旋转到到正上方方，然后立立即进行行吊耳的的焊接。清理焊焊接工作作面，吊吊耳定位位。预热焊焊接部位位1200度，焊焊条加热热保温2200度度。连续焊焊接持续续保温，焊焊接完毕毕进行保保温处理理。吊耳探探伤，使使用清洁洁剂、渗渗透剂、显显像剂进进行渗透透着色探探伤。在焊接接刀盘吊吊耳的同同时焊接接安装台台车的吊吊耳，并并检查
12、吊吊耳的焊焊接质量量。注意事项项：在原来来吊耳的的位置进进行焊接接，可以以稍微移移位。使使用装机机割掉的的吊耳时时必须清清洁并打打磨出坡坡口，清清洁焊接接区域，并并打磨不不平整部部分，不不得有脏脏物和水水、油脂脂等。焊接时时必须保保证焊接接质量，指指定两个个人专人人焊接。采采取保温温措施和和敲击释释放应力力并进行行探伤检检测和超超声波检检测。对对一个吊吊耳进行行焊接时时要保持持连续性性，不得得随意停停止。焊接过过程必须须在确保保安全的的前提下下进行，必必须正确确配戴防防护用品品，并充充分做好好防火触触电工作作。5.3主主机与后后配套分分离当盾构构机主机机到达接接收架上上后，将将推进油油缸全部部
13、收回。主机上上部吊装装吊耳的的焊接，焊焊接顺序序依次为为尾盾、盾盾体，焊焊缝高度度按图纸纸要求，焊焊接时禁禁止出现现夹渣、气气泡等；否则，刨刨除打磨磨后重新新焊接。主机与与后配套套连接管管路、电电缆拆卸卸应按照照图纸要要求分部部拆卸、并并标示，装装箱时箱箱体外侧侧表明内内装物并并注明箱箱号。在0号号台车行行走轮后后方的台台车轨道道上焊接接挡板，防防止拆除除主机与与后配套套台车分分离后台台车出现现后滑现象象。5.4电电气部分分的拆卸卸5.4.1 电电气拆卸卸要求所有电电缆拆下下后电缆缆头均需需要用胶胶口袋包包装并用用绑扎带带捆扎密密封，防防止进水水和受潮潮。有必要要两端都都拆下的的电缆都都需拆下
14、下两端，将将其收回回，盘好好并分系系统堆放放。所有拆拆下的电电缆都必必须有明明确的标标识，没没有的统统一按要要求补上上。3800VACC的电缆缆在拆除除前，必必须先断断电挂警警示牌，然然后进行行拆除工工作。在拆电电磁阀、传传感器的的电缆时时，必须须断电，以以免烧坏坏PLCC模块。装满的的箱子必必须附有有装箱清清单。拆机步步骤： 主机台车。盾构机机停电之之前，确确保盾构构机刀盘盘已转到到位；确确保各推推进油缸缸都已完完全收回回；确保保伸缩管管已完全全收回；确保管管片拼装装机千斤斤顶等各各有缸均均已收回回，并且且真空吸吸盘停止止在正下下方。总总而言之之，盾构构机上各各部位都都应停止止在组装装前的状
15、状态。5.4.2 电电气拆卸卸过程检查各各控制柜柜的连接接方式与与图纸中中比较，如如果有改改动的地地方，在在图纸上上注明。变频柜柜断电，拆拆除主机机内主电电机的电电缆，按按电机序序号盘好好捆绑，清清洁干净净后统一一装箱。小油箱箱部位各各泵断电电，拆除除碎石机机油泵、前闸门油泵、齿轮油润滑泵的电缆，盘好捆绑，清洁干净后统一装箱。拆除主主机电磁磁阀、传传感器、阀阀位开关关电缆，盘盘好捆绑绑，清洁洁干净后后装箱。大油箱箱部位油泵泵电机断断电，拆拆除其电电缆的电电源端，盘盘包好固固定在电电机旁。冷却泵泵电机断断电，拆拆除其电电缆，盘盘好捆扎扎，清洁洁干净再再装箱。拆除注注浆控制制柜的控控制电缆缆以及其
16、其控制电电缆，盘盘好捆扎扎装箱。拆照明明，清洁洁干净后后装箱。拆除台台车上的的通讯电电缆，盘盘好捆扎扎装箱。停高压压电挂警警示牌，按照高压操作规程拆除。高压电缆卷筒的电缆接头，用盖子将公头母头盖紧封死，用塑料袋包好，其他高压电缆也如此，再将其卷好。注：具体体的电气气拆卸顺顺序根据据机械部部分拆机机顺序来来安排。5.5主主机拆卸卸吊出5.5.1刀盘盘拆卸吊吊出刀盘的尺尺寸为120000mmm，重重量为1164tt。根据QUUY3550型3350吨吨履带吊吊的性能能技术参参数(如如图5.5-11)，盾盾构机刀刀盘吊出出井时，吊吊装工作作半径116米，吊吊车吊装装负荷1170吨吨（含绳绳索具及及吊钩
17、自自重6吨吨），此此时吊车车额定负负荷2001.77吨，吊吊车负荷荷系数884.2284%；满足足吊装安安全要求求。图5.55-1 刀盘盘拆吊时时履带吊吊参数图图采用液液压扭力力扳手拆拆卸刀盘盘与主轴轴承内圈圈和中圈圈的连接接螺栓，再再拆卸刀刀盘与主主轴承外外圈的连连接螺栓栓，在吊吊耳焊接接完成，吊吊机未挂挂起吃重重前，每每个螺栓栓区要留留四颗外外圈螺栓栓不拆。吊机挂挂钩于刀刀盘焊接接好的吊吊耳上，慢慢慢施加加起重力力后时再再拆卸剩剩余的螺螺栓，拆拆卸完后后再起吊吊刀盘。刀盘吊吊至地面面采用3350TT汽车吊吊配合翻翻身放平平，刀盘盘面朝下下，下垫垫方木垫垫平、垫垫实。将刀盘盘按图纸纸分解，增
18、增焊吊耳耳，起吊吊上车，方方木铺垫垫，倒链链固定。运运输到目目的地。刀刀盘与主主驱动的的螺栓连连接面要要刷涂防防锈油。刀盘部部位的连连接螺栓栓，用柴柴油清洗洗涂抹防防锈油后后装箱。刀盘拆拆解注意意事项：螺栓松松动：首首先用液液压扭力力扳手从从刀盘后后部拆卸卸螺栓，拆拆解顺序序为对称称拆卸。如如果不能能松动，可可以用开开口扳手手，配合合加力杆杆人工拆拆卸。刀盘连连接处清清洗干净净涂抹防防锈油。图5.55-2刀盘盘拆吊示示意图5.5.2尾盾盾拆卸吊吊出尾盾尺寸寸均为886000mm44000mmm22000mmm，重量量为255t。将与尾尾盾连接接的油脂脂管、注注浆管及及信号线线等管线线拆除并标标
19、识完备备。尾盾四四块之间间以及尾尾盾与中中盾之间间的焊缝缝在刨除除之前，先先采用定定位块将将尾盾间间和与中中盾间的的位置进进行焊接接定位，以以便于盾盾构机下下次的组组装。定定位块尺尺寸见图图5.5-3。图5.55-3尾盾盾拆除前前定位块块示意图图将尾盾盾按照组组装焊接接缝分割割成上下下左右44块，每每块焊接接吊耳，并并按照图图纸在尾盾内部部用1000mmm槽钢或钢钢管做简简易支撑撑，防止止变形。3500T履带带吊将尾盾吊至至地面，然然后由3350TT汽车吊配配合将尾尾盾各块块翻转平平放到平平板车上上，下垫垫方枕木木，运输输到存放放地。尾盾拆拆卸注意意事项：尾盾内内部根据据需要布布置焊接22个吊
20、耳耳，做翻翻转用。注浆管连接装置另装木箱存放标识。尾盾注注脂球阀阀保留在在管路上上。图5.55-4尾盾盾拆吊示示意图5.5.3拼装装机及行行走梁拆拆卸吊出出刀盘及及尾盾拆拆卸完，开始拆吊拼装机及行走梁。在拼装装机的行行走梁上上部挂好好四个起起吊吊耳耳并挂好好钩。拆除拼拼装机行行走梁与与米字梁连连接部位位的螺栓栓，在液液压扭力力扳手无无法触及及的螺栓栓可用启启动扳手手松动。螺栓涂抹黄油存箱并做好标识。用3550T履履带吊将将拼装机机及行走走梁整体体吊至地地面。采用3350TT履带吊吊和3550T汽汽车吊进进行配合合将拼装机滑滑出行走走轨道。并并将拼装装机翻转转，焊接接与预先做做好的HH型钢支撑撑
21、，以免免压坏管管线等。5.5.4盾体、米字梁及主主驱动拆拆卸吊出出中盾上部部的重量量最大，重重1611T，1120000mmm67000mmm38000mmm。焊接好好各处吊吊耳（在在原来吊吊耳位置置进行焊焊接，可可稍作移移动）。履带吊吊挂好钢钢丝绳。拆卸中中盾上部部和米字梁梁、中盾盾下部之间间的连接接螺栓，使中盾上部部块与下下部块及及米字梁梁分离。螺栓清清洗后涂涂抹防锈锈油装箱箱，接触触面涂抹抹防锈油油。履带吊吊吊起中盾盾上部，并并用汽车车吊配合合翻身，缓慢放在做好的支撑架上，运输到存放场地。拆除前前盾上部部与下部部块及主主驱动的的连接螺螺栓，清清洗并涂涂抹防锈锈油后装装箱，接接触面涂涂抹防
22、锈锈油。用用履带吊吊将前盾盾上部起起吊并装装车运至至存放场场地。米字梁梁上自带带有吊耳耳，挂好好钢丝绳绳，拆掉掉米字梁梁与中盾盾下部块块之间的的连接螺螺栓。起吊至至地面后后用350TT汽车吊吊配合翻翻转，装装车运至至存放场场地。在中盾盾下部块安装好好吊耳，挂挂好钢丝丝绳起吊吊，螺栓栓清洗后后涂抹防防锈油装装箱。安装好好主驱动动的吊耳耳，起吊吊后采用用3500T吊车车配合翻翻转，接接触面涂涂抹防锈锈油，装装车，运运至存放放场地。翻翻转时注注意吊绳绳与主驱驱动电机机之间的的干扰。安装好好前盾下下部块的的四个吊吊耳，挂挂好钢丝丝绳，割割掉盾体体下部块块与接收收架之间间的防翻翻转钢板板，然后后吊起放放
23、到平板板车上，下下垫方枕枕木，运运输至存存放场地地。图5.55-5前盾盾拆吊示示意图图5.55-6中盾盾拆吊示示意图图5.55-7主驱动动拆吊示示意图5.6后后配套台台车拆卸卸吊出将0#台车移移动至吊吊装区域域。钢丝绳绳直接挂挂台车上上部的四四个吊耳耳，吊起起后拆掉掉行走轮轮，若不不能松动动，则用用气焊切切割。垫垫上方木木，由3350TT汽车吊配配合进行行部件分分解、装装车，运运至存放放场地，螺螺栓清洗洗后涂抹抹防锈油油装箱。0#台台车拆卸卸完毕后后将1#号台车车移至吊吊装区域域。可采采用倒链链人工进进行拖动动，但由由于出洞洞段隧道道有200的坡度度，人工工拖动台台车若存存在困难难，则可可采用
24、卷卷扬机拖拖动台车车。钢丝绳绳直接挂挂台车上上的吊耳耳，吊起起后拆掉掉行走轮轮，若不不能松动动，则用用气焊切切割。垫垫上方木木，由3350t汽车吊配配合进行行部件分分解、装装车，运运至存放放场地，螺螺栓清洗洗后涂抹抹防锈油油装箱。2#台台车拆卸卸步骤同同1#台车车。图5.66-1台车拆拆吊示意意图6.吊装装计算及及分析6.1盾盾构机各各吊装部部分尺寸寸及重量量表6-11 盾构构机各吊吊装部分分尺寸及及重量名称位置长（m）1%宽（m）1%高（m）1%单重（tt）3%总重（tt）3%刀盘刀盘法兰兰5.25.21.225164左部125.71.778右部126.71.561主驱动5.15.13.81
25、30130前盾上部126.12.9110235下部126.12.9125中盾包括括油缸和和撑靴上体126.73.8161314下体126.53.8153尾盾上部8.64.42.225100下部8.64.42.225右侧8.64.42.225左侧8.64.42.225管片安装装机主机5.14.92.83743真空吸盘盘4.72.11.76支撑6.35.611414行走梁1021.918180号拖车车上体左侧侧83.214.526上体中82.514上体右侧侧83.224.5下体左侧侧82.62.66.5下体右侧侧82.62.66.51号拖车车上体左侧侧143.217.340.99上体中142.51
26、6.3上体右侧侧143.216.9下体左侧侧142.1110.22下体右侧侧142.1110.222号拖车车上部前左左侧7.73.41.54.144.22上部前中中间7.721.53.5上部前右右侧7.73.41.54.2上部后左左侧7.33.41.53.9上部后中中间7.321.53.3上部后右右侧7.33.41.54下前左侧侧7.72.625.5下前右侧侧7.72.425.4下后左侧侧7.32.625.2下后右侧侧7.32.425.1其他附属设备备约50006.2吊吊装计算算分析6.2.1绳索索计算吊车所选选用的钢钢丝绳直直径为665mmm，对65钢钢丝绳校校核计算算如下：nFNGF 65
27、钢钢丝绳的的破断拉拉力，查查表可知知F2218.5t。n 65钢钢丝绳安安全系数数。N 钢丝丝绳根数数。G 最大大起吊货货物重量量，本吊吊装工程程最大单单件货物物重量为为1644t。将上述数数值代入入公式可可得：n2118.551.554/11647.99966。故655钢丝绳绳符合起起重规范范要求，65钢丝绳对于本吊装工程是安全的。6.2.2吊装装校核吊装时用用一台350TT履带吊吊为主吊车车，以3550T汽车车吊为辅辅吊车也足足够符合合起重规范范要求，对对于本吊吊装工程程是安全全的。7.拆机机人员、材材料、机机具配置置表7-11 拆机机人员使使用计划划表序号工种人数备 注1司 机机4吊车操
28、作作2信号（指指挥）工工4指挥吊装装3司索工4设备吊装装挂钩4吊装管理理人员4技术、施施工及现现场协调调管理5电焊工6进行盾构构机吊耳耳等的焊焊接6电工4拆除盾构构机电器器设备7机械工8进行盾构构机螺栓栓拆除等等8普工16辅助拆除除盾构机机表7-22 盾盾构机拆拆机主要要施工机机具清单单序号名称规格型号号单位数量备注1350TT履带吊吊QUY3350台1主吊2350TT汽车吊DEMAAG AAC3550台1配合主吊吊车3卸扣55t个4主要连接接件4卸扣35t个4主要连接接件5卸扣18t个4主要连接接件6卸扣12t个4主要连接接件7钢丝绳65米120主吊绳索索8钢丝绳39米100辅吊绳索索9钢丝
29、绳32米100辅吊绳索索10钢丝绳22.5米100辅吊绳索索11钢板=400mmm260履带吊路路基12道木220220030000根20吊车支垫垫13空压机0.9mm3/miin台1气动扳手手动力14气动扳手手500kkgm套1紧固螺栓栓15扭力扳手手6-300 kggm套1紧固螺栓栓16扭力扳手手28-776 kkgm套1紧固螺栓栓17扭力扳手手75-2200 kgm套1紧固螺栓栓18扭力扳手手180-3000 kggm套1紧固螺栓栓19开口扳手手10、113、117、119、222套各4套紧固螺栓栓20开口扳手手32、336、441、446、555套各3套紧固螺栓栓21活动扳手手各种常用
30、用规格套各2套紧固螺栓栓22直流电焊焊机ZX5-5000台4盾构机吊吊耳焊接接23交流电焊焊机BX3-5000台3其他部位位焊接24液压千斤斤顶100TT台224液压千斤斤顶50T台225手摇液压压千斤顶顶1.5TT台126手摇液压压千斤顶顶3T台127手摇液压压千斤顶顶5T台128手动葫芦芦10T个129手动葫芦芦5T个230手动葫芦芦3T个431手动葫芦芦1.5TT个1032砂轮机台133气割套1034兆欧表只235万用表只436钢板尺各种常用用型号把237卷尺各种常用用型号把538安全带条1039手电筒把58. 安安全保障障措施盾构机在在拆机过过程中的的风险点点主要是是在盾构构机及其其后
31、配套套系统吊吊装过程程中的安安全问题题。根据据HSEE管理目目标，结结合本工工程实际际，制定定如下HHSE管管理措施施。8.1组组织结构构8.2岗岗位责任任人员分类类人数岗位责任任总指挥1负责吊装装、运输输的指挥挥和领导导，保证证吊装、运运输安全全与工期期对各部部门提出出要求。执行总指指挥1按吊装、运运输方案案和运输输计划组组织实施施运输，协协调各组组工作，落落实总指指挥要求求和各项项措施。吊装组组组长1负责吊装装过程中中的组织织、协调调、现场场指挥。落落实吊装装过程中中货物的的安全，以以及与运运输环节节的完整整对接。运输装卸卸组组长长1负责装车车、卸车车、运输输过程的的组织、实实施、协协调、
32、现现场指挥挥。落实实各项措措施保证证运输和和装卸过过程安全全。使运运输和装装卸顺利利实施按按期完成成。外联协调调组组长长1负责项目目实施过过程的对对外联络络和社会会协调，组组织协调调，实施施障碍排排除、道道桥改造造、交通通管制，保保证运输输顺利进进行。负负责设备备的接运运、交付付，征求求托运方方的意见见和要求求，负责责运输和和运后服服务。安全质量量组组长长1负责项目目实施过过程的安安全监控控，组织织班前会会、车前前会，落落实安全全措施，纠纠正违章章操作，对对关键障障碍点和和关键控控制点提提出安全全措施并并实施控控制，保保证安全全。技术保障障组组长长1按吊装、运运输方案案制定实实施细则则和具体体
33、实施工工艺，组组织各类类人员技技术培训训，利用用班前会会、车前前会进行行技术交交底。负负责车辆辆机具设设备和备备品备件件的管理理，组织织实施设设备维修修和检查查保证车车辆设备备处于良良好技术术状况。后勤保障障组组长长1负责车队队的停车车食宿，停停车时保保卫防护护。组织织实施临临时障碍碍的排除除。吊车操作作员5吊车的驾驾驶操作作，以及及操作过过程中对对货物的的保护。大型车驾驾驶员8负责运输输车驾驶驶操作，保保证作业业和行车车安全。起重装卸卸工人10负责大型型设备的的装车、卸卸车、捆捆扎紧固固，运输输过程中中装载状状态的检检查，协协助安全全运行和和路障排排除。业务员2负责与公公路、桥桥梁、交交警及
34、各各路障产产权单位位的协调调，按运运输方案案实施排排障和加加固改造造确保运运输车顺顺利按时时通过，办办理通行行手续，运运输保险险等。收发货员员2负责装车车前和卸卸车后设设备的清清点，与与托运方方的接运运与交付付，运输输前后的的服务。安全质量量监督员员2负责运输输和装卸卸过程的的安全监监控，特特别控制制关键点点的作业业过程，按按质量保保证体系系程序检检查并做做好记录录。协助助交警实实施交通通管制措措施。维修人员员2负责车辆辆和机具具设备的的维护、修修理，保保证其处处于良好好技术状状态。排障人员员10负责路障障临时排排除，停停车时安安全保卫卫。后勤人员员2负责车队队的停车车、食宿宿安排，做做好后勤
35、勤服务工工作。辅助车驾驾驶员4负责指挥挥车、开开道车、后后勤保障障车辆的的驾驶，保保证安全全。8.3安安全管理理目标班组达标标率1000%，特特殊工种种作业人人员持证证上岗率率1000%，做做到“不伤一一人、不不损伤一一台设备备，平稳稳吊装，稳稳定就位位”。8.4吊吊装作业业风险评评价活动过程程危险因素素危害事件件触发原因因影响及评评价是否作安安全分析析风险削减减措施削减后风风险等级级LECLEC等级目前已有有需增补吊装施工工物体打击击人员设备备砸伤吊装前未未检查30.534.5轻微否吊装前清清理物件件高空坠落落人员摔伤伤未系安全全带0.561545一般是1.落实实安全操操作规程程2.进行行班
36、前教教育登高作业业要有监监护人轻微吊车倾覆覆吊车设备备损坏吊车作业业场地承承载力不不足0.10.5402轻微否1.吊车车行走路路线详细细勘察2.薄弱弱地点夯夯实处理理碰撞设备损坏坏1.未设设置溜绳绳2.某作作业面无无人看护护30.5710.55轻微否1.设置置溜绳2.设监监护人8.5事事故预防防处理对对策表事故名称原因事件件预防措施施责任人处理措施施设备坠落设备、物物件绑扎扎不牢进行安全全交底、落落实安全全措施，吊吊装前进进行检查查寇宏黄庆庭加强现场场检查、重重新绑扎扎吊装机具具损坏吊装前进进行施工工机具检检查寇宏黄庆庭更换施工工机具 挤手碰碰脚注意力不不集中，未未穿戴劳劳保用品品施工前检检查
37、是否否穿戴好好劳保用用品寇宏黄庆庭加强现场场检查、未未穿戴劳劳保用品品不准施施工设备磕碰碰损坏、变变形施工人员员责任心心不强，未未做好防防护措施施进行安全全交底、落落实技术术措施、安安全措施施寇宏黄庆庭加强现场场检查监监督、加加强对设设备的保保护吊车倾覆支腿支撑撑地面承承载力不不够支车前详详细了解解场地情情况寇宏黄庆庭对地面进进行加固固处理超载进行技术术交底、落落实施工方案案寇宏黄庆庭选择合适适的吊车车8.6安安全保证证措施1、凡参参加本拆拆机施工工的人员员，必须须熟悉本本方案内内容，并并严格按按照本方方案中的的安全和和技术要要求执行行。2、凡参参加拆机机施工的的工人必必须持有有本岗位位的操作
38、作合格证证和政府府相关部部门颁发发的有效效安全操操作合格格证。3、所有有作业人人员上岗岗前不得得饮酒，着着装规范范、戴安安全帽、高高空作业业系好安安全带，穿穿防滑工工作鞋；各工种种人员作作业时佩佩带好本本工种劳劳动保护护用品。4、高处处作业（HH2m）要要设置可可靠的安安全防护护措施，带带好安全全带并拴拴挂在稳稳固点上上，高挂挂低用，不不准随意意抛投物物件和工工具等。5、吊装装前要严严格检查查各种吊吊装索具具，其保保证合格格、完好好、符合合安全吊吊装要求求。6、正式式起吊前前，要进进行试吊吊，合格格后方可可正式吊吊装。7、吊装装时吊装装现场吊吊装作业业区设置置警戒线线，设专专人警戒戒，非吊吊装
39、施工工人员严严禁入内内。8、吊装装作业时时，施工工人员不不得呆在在工件、吊吊臂下和和旋转范范围内，不不得在竖竖井工件件正下方方逗留和和通过，不不得随同同工件或或机具升升降。9、吊装装作业时时，设专专人指挥挥信号，井井上和井井下信号号传送要要准确、及及时，各各岗位要要各负其其责，不不得误指指挥和操操作。10、必必须严格格按各工工种的安安全操作作规程进进行操作作。11、吊吊车作业业时，履履带板下下必须按按要求加加垫钢板板。12、五五级风以以上，能能见度低低的情况况下不准准吊装。8.7应应急预案案盾构拆机机吊出作作业是一一项复杂杂且庞大大的工作作，牵涉涉面广，涉涉及多种种工种和和岗位，对对施工过过程
40、中可可能发生生的突发发事件必必须有预预防及处处理措施施。因此此必须高高度重视视安全生生产，一一旦出现现问题，现现场管理理人员应应及时妥妥善解决决，避免免对人员员和设备备造成伤伤害和损损坏，防防止事故故的扩大大化。主要风险险点分析析有吊物坠坠落、吊车发发生倾覆覆、吊车起起重臂折折臂。应急抢险险领导小小组针对盾构构吊装作作业，成成立应急急抢险领领导小组组，负责责起重吊吊装事故故应急救救援的指指挥、布布置、实实施和监监督。贯贯彻执行行国家、行行业和上上级的指指示精神神，及时时向上级级汇报事事故情况况，指挥挥、协调调应急抢抢险工作作及善后后处理。按按照国家家、行业业和上级级有关规规定参与与对事故故的调
41、查查处理。组 长长：李振振武 副组组长：全全雪勇成 员员：各部部室及协协作队伍伍人员事故处理理程序施工现场场发生起起重吊装装事故后后应立即即向应急急抢险组组报告，报报告事故故发生的的时间、地地点和简简要情况况，并随随时报告告后续情情况。上报甲方、及政府部门发生紧急事故工班长上报安质部 安质部办公室通知各主要部门组织抢险上报项目经理部上报项目公司上报总监办上报集团公司上报驻地监理 上报办公室图 事故故处理程程序8.8主主要应急急措施吊物坠落落应急措措施：a、 立即停止止作业，检检查吊物物坠落是是否造成成人员的的伤亡，救救援人员员首先根根据伤者者受伤部部位立即即组织抢抢救，促促使伤者者快速脱脱离危
42、险险环境，送送往医院院救治，并并保护现现场，察察看事故故现场周周围有无无其它危危险源存存在。b、 在抢救伤伤员的同同时迅速速向上级级报告事事故现场场情况。c、 抢救受伤伤人员时时几种情情况的处处理：如确确认人员员已死亡亡，立即即保护现现场。如发发生人员员昏迷、伤伤及内脏脏、骨折折及大量量失血：立即联联系1220、急急救车或或距现场场最近的的医院，并并说明伤伤情。为为取得最最佳抢救救效果，还还可根据据伤情送送往专科科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。一般般性伤情情送往医医院检查查，防止止感染和和破伤风风。吊车倾覆覆应急措措施：a、 采取焊接接、连接接方法，在在不破坏坏失稳受受力情况况下增加加平衡力力矩，控控制险情情发展。b、 选用适量量吨位起起重机按按照抢险险方案将将吊车拆拆除，变变形部件件用气焊焊割开或或调整。c、 吊车基础础下沉、倾倾斜：应立即即停止作作业。根据情情况下放放重物或或用地锚锚固定吊吊车。 吊车起起重臂折折臂：a、 汽车吊不不能做任任何动作作。b、 按照抢险险方案，根