《（中职）数控车削编程及加工8项目八 配合零件加工习题及答案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（中职）数控车削编程及加工8项目八 配合零件加工习题及答案.docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、数控车削编程与加工项目八 配合零件加工任务一 配合零件加工训练一本任务为加工图8-1、8-2所示配合件，图8-3为装配图。图 8-1 配合件1图 8-2 配合件2图 8-3 配合件装配图表8-1 配合件1加工程序程序号O0001加工部位件一夹毛坯左端外圆，加工工件右端台阶、外沟槽、螺纹程序段号程序内容说明N10G99 G97 G00 X100 Z200 M03 S800；设置为每分钟转速和每分钟进给方式，刀具快速运动到起点位置(100，200)，主轴正转转速800r/minN20T0101；选择1号刀具N30M08；冷却液开N40G00 X47 Z2；快速定位至循环前的起点N50G71 U2
2、R1；粗车循环，X方向背吃刀量2mm，退刀量1mmN60G71 P70 Q210 U0.5 W0.05 F0.2；设定粗车循环X方向留精车余量0.5mm，Z方向留0.05mmN70G00 X0；定义精车轮廓N80G01 Z0 F0.07；N90X21；N100X24 Z-1.5；N110Z-22；N120X28；N130X30 Z-23；N140Z-40；N150X40；N160X42 Z-41；N170Z-50；N180G02 X42 Z-70；N190G01 Z-80；N200X40 Z-80；N210X47；N220G00 X100 Z200；快速退刀远离工件至换刀点N230T0202；
3、更换2号精加工刀具N240M03 S1000；主轴正转1000r/minN250G00 X47 Z2；快速定位至循环前的起点N260G70 P70 Q210；调用精加工程序进行精加工N270G00 X100 Z200；快速退刀远离工件至换刀点N280T0303；更换3号切槽刀N290M03 S350；主轴正转350r/minN300G00 X47 Z2；快速定位至工件附近点N310G00 X32 Z-22；定位至切槽起点N320G01 X20 F0.07；车槽至直径20mm，进给量为0.07mm/rN330G04 X1延时1秒N340G00 X100；沿X方向退刀N350G00 Z200；快速
4、退刀远离工件至换刀点N360T0404；更换4号螺纹车刀N370M03 S450；主轴正转450r/minN380G00 X26 Z-2；快速定位至循环前的起点N390G92 X23 Z-22 F1.5；螺纹第一刀循环N400X22.5；螺纹第二刀至第五刀循环N410X22.2；N420X22.1；N430X22.05；N440G00 X100 Z200；快速退刀远离工件N450M09；冷却液关N460M05；主轴停转N470M30；程序结束程序号O0002加工部位件二夹左端毛坯外圆，加工工件右端外圆、钻20mm通孔、车内孔、内螺纹程序段号程序内容说明N10G99 G97 G00 X100 Z
5、200 M03 S800；设置为每分钟转速和每分钟进给方式，刀具快速运动到起点位置(100，200)，主轴正转转速800r/minN20T0101；选择1号刀具N30M08；冷却液开N40G00 X47 Z2；快速定位至循环前的起点N50G71 U2 R1；粗车循环，X方向背吃刀量2mm，退刀量1mmN60G71 P70 Q160 U0.5 W0.05 F0.2；设定粗车循环X方向留精车余量0.5mm，Z方向留0.05mmN70X0；定义精车轮廓N80G01 Z0 F0.07；N90X34；N100X36 Z-1；N110Z-20;N120X40；N130X42 Z-21；N140Z-39;N
6、150X40 Z-40;N160X47;N170G00 X100 Z200；快速退刀远离工件至换刀点N180M03 S1000；主轴正转1000r/minN190G00 X47 Z2；快速定位至循环前的起点N200G70 P70 Q160；调用精加工程序进行精加工N210G00 X100 Z200；快速退刀远离工件至换刀点N220T0202；更换2号内孔车刀N230G00 X18 Z2；快速定位至循环前的起点N240G71 U1 R0.5；粗车循环，X方向背吃刀量1mm，退刀量0.5mmN250G71 P260 Q300 U-0.5 W0.05 F0.2；设定粗车循环X方向留精车余量0.5mm
7、，Z方向留0.05mmN260X25；定义精车轮廓N270G01 Z0 F0.07；N280X22 Z-1.5;N290Z-25；N300X18;N310M03 S1000；主轴正转1000r/minN320G00 X18 Z2；快速定位至循环前的起点N330G70 P260 Q300；调用精加工程序进行精加工N340G00 X100 Z200；快速退刀远离工件至换刀点N350T0303；更换3号内螺纹车刀N360M03 S450；主轴正转450r/minN370G00 X18 Z2；快速定位至循环前的起点N380G92 X22.5 Z-25 F1.5；内螺纹第一刀循环N390X23;内螺纹第
8、一至第四刀循环N400X23.5;N410X24;N420G00 X100 Z200；快速退刀远离工件至换刀点N430M09；冷却液关N440M05；主轴停转N470M30；程序结束程序号O0003加工部位件二夹右端毛坯外圆，加工工件左端外圆、车内孔程序段号程序内容说明N10G99 G97 G00 X100 Z200 M03 S800；设置为每分钟转速和每分钟进给方式，刀具快速运动到起点位置(100，200)，主轴正转转速800r/minN20T0101；选择1号刀具N30M08；冷却液开N40G00 X47 Z2；快速定位至循环前的起点N50G71 U2 R1；粗车循环，X方向背吃刀量2mm
9、，退刀量1mmN60G71 P70 Q90 U0.5 W0.05 F0.2；设定粗车循环X方向留精车余量0.5mm，Z方向留0.05mmN70X0；定义精车轮廓N80G01 Z0 F0.07；N90X47；N100G00 X100 Z200；快速退刀远离工件至换刀点N110T0202；更换2号精加工刀具N120M03 S1000；主轴正转1000r/minN130G00 X47 Z2；快速定位至循环前的起点N140G70 P70 Q90；调用精加工程序进行精加工N150G00 X100 Z200；快速退刀远离工件至换刀点N160T0303；更换3号内孔车刀N170G00 X18 Z2；快速定位
10、至循环前的起点N180G71 U1 R0.5；粗车循环，X方向背吃刀量1mm，退刀量0.5mmN190G71 P200 Q250 U-0.5 W0.05 F0.2；设定粗车循环X方向留精车余量0.5mm，Z方向留0.05mmN200X32；定义精车轮廓N210G01 Z0 F0.07；N220X30 Z-1;N230X24;N240 X22 Z-18.5;N250X18;N260M03 S1000；主轴正转1000r/minN270G00 X18 Z2；快速定位至循环前的起点N280G70 P200 Q250；调用精加工程序进行精加工N290G00 X100 Z200；快速退刀远离工件至换刀点N300M09；冷却液关N310M05；主轴停转N320M30；程序结束7