《（中职）数控车削编程及加工3项目三 轴类零件加工习题及答案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（中职）数控车削编程及加工3项目三 轴类零件加工习题及答案.docx（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、数控车削编程及加工 项目三 轴类零件加工任务一 短轴的加工拓展训练加工图3-5所示阶梯轴，毛坯为20mm60mm的棒料，材料为硬铝。训练要求如下： （1）编制零件的数控加工程序写入表3-9。 （2）检测工件加工质量并填入表3-10内。图3-5 阶梯轴（二） 表3-9 加工程序（二）程序号O0001加工部位夹毛坯外圆，加工工件台阶、外圆程序段号程序内容说明N10G99 G97 G00 X100 Z200 M03 S600；设置为每分钟转速和每分钟进给方式，刀具快速运动到起点位置(X100，Z200)，主轴正转转速600r/minN20T0101；选择1号刀N30M08；冷却液开N40G00 X2
2、2 Z2；以G00的速度快速定位N50G01 X19 F0.2；以0.2mm/r的速度沿X方向进刀N60Z-45；沿Z方向进刀N70G00 X22；沿X方向退刀N80Z2；沿Z方向退刀N90G01 X15 F0.2；沿X方向进刀N100Z-26；沿Z方向进刀N110G00 X22；沿X方向退刀N120 Z2；沿Z方向退刀N130G01 X12 F0.2；沿X方向进刀N140Z-12；沿Z方向进刀N150G00 X100；沿X方向退刀，远离工件N160Z200；沿Z方向退刀，远离工件N170M09；冷却液关N180M05；主轴停转N190M30；程序结束任务二 槽加工及切断拓展训练加工图3-7所
3、示螺纹轴，毛坯为直径20的棒料，材料为45号钢。训练要求如下： （1）编制零件的数控加工程序写入表3-19。 （2）检测工件加工质量并填入表3-10内。图3-9 螺纹轴表3-19 加工程序（四）程序号O0001加工部位夹毛坯外圆，加工工件台阶、外圆、外沟槽程序段号程序内容说明N10G99 G97 G00 X100 Z200 M03 S600；设置为每分钟转速和每分钟进给方式，刀具快速运动到起点位置(100，200)，主轴正转转速600r/minN20T0101；选择1号刀N30M08；冷却液开N40G00 X22 Z2；以G00的速度快速接近工件N50X0；沿X方向接近至工件轴线N60G01
4、Z0 F0.2；以0.2mm/r的速度沿Z方向进刀N70X18，C1；沿X方向并加工出倒角N80Z-50；沿Z方向进刀N90X22；沿X方向退刀N100G00 X100 Z200；远离工件N110T0202；选择2号刀具N120G00 X20 Z-11；接近工件N130G01 X14 F0.1；沿X方向进刀切槽N140G00 X20；沿X方向退刀N150Z-9；沿Z方向定位N160G01 X14 F0.1；沿X方向进刀切槽N170G00 X20；沿X方向退刀N180Z-21；沿Z方向定位N190G01 X14 F0.1；沿X方向进刀切槽N200G00 X20；沿X方向退刀N210Z-19；沿Z
5、方向定位N220G01 X14 F0.1；沿X方向进刀切槽N230G00 X20；沿X方向退刀N240Z-29；沿Z方向定位N250G01 X15 F0.1；沿X向进刀切槽N260 G00 X20；沿X方向退刀N270Z-37；沿Z方向定位N280G01 X15 F0.1；沿X向进刀切槽N290G00 X20；沿X方向退刀N300Z-45；沿Z方向定位N310G01 X15 F0.1；沿X向进刀切槽N320G00 X20；沿X方向退刀N330X100 Z200；远离工件N340M09；冷却液关N350M05；主轴停转N360M30；程序结束任务三 锥度加工拓展训练加工图3-12所示圆锥轴，毛坯
6、为直径40mm的棒料，材料为45号钢，训练要求如下： （1）编制零件的数控加工程序写入表3-29。 （2）检测工件加工质量并填入表3-30内。图3-12 圆锥轴表3-29 加工程序程序号O0001加工部位夹毛坯外圆，加工工件台阶、锥面程序段号程序内容说明N10G99 G97 G00 X100 Z200 M03 S600；设置为每分钟转速和每分钟进给方式，刀具快速运动到起点位置(100，200)，主轴正转转速600r/minN20T0101；选择1号刀N30M08；冷却液开N40G00 X42 Z2；快速定位至循环前的起点N50G90 X36 Z-54 F0.2；循环第一刀车40外圆至36N60
7、X33；循环第一刀车36外圆至33N70X29 Z-34；循环第二刀车33外圆至29N80X28；循环第二刀车29外圆至28N90X24 Z-19；循环第三刀车28外圆至24N100X20；循环第三刀车24外圆至20N110X18；循环第三刀车20外圆至18N120G00 X42 Z2；返回起点N130S1200；调整转速1200r/min精车N140X0；沿X方向接近至工件轴线N150G01 Z0 F0.07；以0.07mm/r的速度沿Z方向进刀N160X18，C1；沿X方向并加工出倒角N170Z-19；沿Z方向进刀N180X22；沿X方向加工N190X27.28 Z-34；加工锥面N200
8、X33；沿X方向加工N210Z-54；沿Z方向进刀N220G00 X100；沿X方向退刀N230Z200；沿Z方向远离工件N240M09；冷却液关N250M05；主轴停转N260M30；程序结束任务四 多阶梯轴加工拓展训练加工图3-15所示多阶梯圆锥轴，毛坯为直径30mm的棒料，材料45号钢，为训练要求如下： （1）编制零件的数控加工程序写入表3-39。 （2）检测工件加工质量并填入表3-40内。图3-15 多阶梯圆锥轴表3-39 加工程序程序号O0001加工部位夹毛坯外圆，加工工件台阶、锥面程序段号程序内容说明N10G99 G97 G00 X100 Z200 M03 S600；设置为每分钟转
9、速和每分钟进给方式，刀具快速运动到起点位置(100，200)，主轴正转转速600r/minN20T0101；选择1号刀具N30M08；冷却液开N40G00 X32 Z2；快速定位至循环前的起点N50G71 U2 R1；粗车循环，X方向背吃刀量2mm，退刀量1mmN60G71 P70 Q190 U0.5 W0.05 F0.2；设定粗车循环X方向留精车余量0.5mm，Z方向留0.05mmN70G00 X0；定义精车轮廓N80G01 Z0 F0.07；N90X10，C1；N100Z-5；N110X12 Z-15；N120X14；N130Z-27；N140X19 Z-29；N150X22 Z-42；N160Z-47；N170X24；N180Z-60；N190G00 X32；N200G00 X100 Z200；快速退刀远离工件至换刀点N210T0202；更换2号精加工刀具N220M03 S800；主轴正转800r/minN230G00 X32 Z2；快速定位至循环前的起点N240G70 P70 Q190；调用精加工程序进行精加工N250G00 X100 Z200；快速退刀远离工件N260M09；冷却液关N270M05；主轴停转N280M30；程序结束