《最新纺织隐患排查治理体系.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新纺织隐患排查治理体系.docx（57页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、生产平安事故隐患排查治理体系2019年10月20日 织评审。应保存评审记录。根据以下情况对隐患排查治理体系的影响，及时更新隐患排查 治理的范围、隐患等级和类别、隐患信息等内容，主要包括：(1)法律法规及标准规程变化或更新；(2)政府规范性文件提出新要求；(3)企业组织机构及平安管理机制发生变化；(4)企业生产工艺发生变化、设备设施增减、使用原辅材料变 化等；(5)企业自身提出更高要求；(6)事故事件、紧急情况或应急预案演练结果反应的需求；(7)其它情形出现应当进行评审。10附录A现场类隐患排查工程清单风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查编号类型名 称风险点等级责任单位作业步骤
2、（检查工程）险或在件标 危源潜事 41、线跖兀好，尢做 损、裸露等情况 电气系统各元件，完 好，安装牢固 设备无过多积尘 无违规用火情况培训教育措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度安 全教育培训1，考核合格V15个体防护措施配备防护服、口罩等防护用品V16应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立 即停止作业，将受伤者转移至平安区域进行抢救 并就医。3.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火, 其他人员紧急疏散V214生产 设备并条 机低风 险生产 车间20体转气 整运电安装牢固，整体及机 构部件无损坏 控制系统正常，仪表 灵敏、准确压转运转正常，电动 机无异常噪音，振动
3、 锡林抄针门间隙符工程技术措施1.采取了自动控制，有故障报警、联锁控制及紧 急停机装置。2.危险部位设置防护罩。锡林道夫 三角区平安挡板。3.输出部位应有防绕断电限位 装置。4.设置漏电保护装置。进行了静电接地VV21管理措施1 .有平安检查、设备维护管理制度，并严格执行。2 .班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。 每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保 养，加油润滑。4.现场设置了警示标志。5.定期 清扫粉尘，现场严禁烟火V22口女求，开月女士吉 小标志培训教育措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度安 全教育培训1，考核合格V23电L致昭小廿，儿1叹 损、裸露等情况个体防
4、护措施配备防护服、口罩等防护用品V241巳1万二凯ft儿11,九 好，安装牢固应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立 即停止作业，将受伤者转移至平安区域进行抢救 并就医。3.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火, 其他人员紧急疏散V5生产 设备梳棉 机一般 风险生产 车间26施 体转气设 整运电尘 防安装牢固，整体及机 构部件无损坏 控制系统正常，仪表 灵敏、准确喂料、锡林、转粮等 运转正常电动机运转正常，无 异常噪音，振动 电气线路完好，无破 损、裸露等情况 电气系统各元件，完 好，安装牢固 设备无过多积尘 无违规用火情况工程技术措施1.采取了自动控制，有故障报警、联锁控制及
5、紧 急停机装置。2.危险部位设置.防护罩。3.绒辑防 绕断电限位装置。4.设置漏电保护装置。进行了 静电接地。5.专用除尘设备VVV27管理措施1 .有平安检查、设备维护管理制度，并严格执行。2 .班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。 每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保 养，加油润滑。4.现场设置了警示标志V28培训教育措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度安 全教育培训，考核合格VV29个体防护措施配备防护服、口罩等防护用品V30应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立 即停止作业，将受伤者转移至平安区域进行抢救 并就医。3.火灾事故发生时，使用灭火
6、器材灭火,VV22其他人员紧急疏散6生产 设备混开 棉机一般 风险生产 车间34体转气阳 整运电尘安装牢固，整体及机 构部件无损坏。观察 窗完好，无损坏 控制系统正常，仪表 灵敏、准确、联锁正 常运转正常，电动机无 异常噪音，振动 电气线路完好，无破 损、裸露等情况 电气系统各元件，完 好，安装牢固 设备无过多积尘 无违规用火情况工程技术措施1.采取了自动控制，有故障报警、联锁控制及紧 急停机装置。2.危险部位设置防护罩。3.打手部 位等有机械和电气联锁。4.设置漏电保护装置。进行了静电接地。5.专用除尘设备VVV35管理措施1 .有平安检查、设备维护管理制度，并严格执行。2 .班前设备检查，
7、公司每季度，车间每月检杳。 每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保 养，加油润滑。4.现场设置了瞥示标志。5.定期 清扫粉尘，现场严禁烟火V36培训教育措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度安 全教育培训，考核合格VV37个体防护措施配备防护服、口罩等防护用品V38应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立 即停止作业，将受伤者转移至平安区域进行抢救 并就医。3.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火, 其他人员紧急疏散VV7生产 设备针棉儿 梳开机一般 风险生产 车间41防尘设施安装牢固，整体及机 构部件无损坏。观察 窗完好，无损坏 控制系统正常，仪表 灵敏、准确、
8、联锁正 常运转正常，电动机无 异常噪音，振动。梳 针完好，滚筒正常 电气线路完好，无破 损、裸露等情况 电气系统各元件，完工程技术措施1.采取了自动控制，有故障报警、联锁控制及紧 急停机装置。2.危险部位设置防护罩。3.打手部 位等有机械和电气联锁。4.设置漏电保护装置 进行了静电接地。5.专用除尘设备VVV42管理措施1 .有平安检查、设备维护管理制度，并严格执行。2 .班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。 每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保 养，加油润滑。4.现场设置了警示标志。5.定期 清扫粉尘，现场严禁烟火V43培训教育措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度安
9、全教育培训，考核合格VV2344好，安装牢固 设备无过多积尘 无违规用火情况个体防护措施配备防护服、口罩等防护用品V45应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立 即停止作业，将受伤者转移至平安区域进行抢救 并就医。3.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火， 其他人员紧急疏散VV8生产 设备单打 手成 专机低风 险生产 车间48体转气 整运电安装牢固，整体及机 构部件无损坏 控制系统正常，仪表 灵敏、准确。机械或 电气等联锁装置，完 好运转正常，紧压罗拉 手轮完好，电动机无 异常噪音，振动 电气线路完好，无破 损、裸露等情况 电气系统各元件，完 好，安装牢固工程技术措施1.采取了自
10、动控制，有故障报警、联锁控制及紧 急停机装置。2.危险部位设置防护罩。紧压罗拉 手轮处防护板。3.综合打手处机械或电气等联锁 装置。4.设置漏电保护装置。进行了静电接地VV49管理措施1 .有平安检查、设备维护管理制度，并严格执行。2 .班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。 每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了警示标志V50培训教育措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度安 全教育培训，考核合格V51个体防护措施配备防护服、口.罩等防护用品V52应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立 即停止作业，将受伤者转移至平安区域进行抢救
11、 并就医。3.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火, 其他人员紧急疏散V9生产 设备抓棉 机低火 险生产 车间53体转气 整运电安装牢固，整体及机 构部件无损坏 控制系统正常，仪表 灵敏、准确运转正常，抓取、移 动正常，上、下定位 装置完好电气线路完好，无破 损、裸露等情况 电气系统各元件，完工程技术措施1.采取了自动控制，有故障报警、联锁控制及紧 急停机装置。2.危险部位设置防护罩。抓棉口处 设置护栏。3.上、下定位装置。碰撞自停装置和 防止误入的隔离措施。4.设置漏电保护装置。进 行了静电接地VV54管理措施1 .有平安检瓷、设备维护管理制度，并严格执行。2 .班前设备检查，公司每季度，车间每
12、月检查。 每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了警示标志V2455好，安装牢固培训教育措施1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年度安 全教育培训，考核合格V56个体防护措施配备防护服、口罩等防护用品V57应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立 即停止作业，将受伤者转移至平安区域进行抢救 并就医。3.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火, 其他人员紧急疏散V10产备 生设自络 筒机低风 险生产 车间58体转气 整运电安装牢固，整体及机 构部件无损坏工程技术措施1.采取了自动控制，有故障报警、联锁控制及紧 急停机装置。2.危险部位设置防护罩。3.传动部 位平安门，平安断电限位装置座车轨槽上设置 限位装置。4.设置漏电保护装置。进行了静电接 地VV59控制系统正常，仪表 灵敏、准确运转正常，电动机无 异常噪音，振动 配套座车必须稳固 牢靠,踏脚压板与传 动带接触良好 电气线路完好，无破 损、裸露等情况 由年东纬先元件克管理措施1 .有平安检查、设备维护管理制度，并严格执行。2 .班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。