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1、道路工程项目排水工程施工方法及技术措施一施工原则1. 将施工区段内可利用的现况道路做为社会交通便线。不具备通行条件时，修施工便道。施工中保证居民原有设施的正常使用。二施工方法(一)施工准备1.施工前有关人员先熟悉设计图纸，对现场进行勘察，并根据设计单位的交底及相应的设计和施工技术规范进行施工方案的编制。2.根据具体施工的进展情况，在施工前对管线的坐标与水准点进行复核测量。3.施工前对各项工程施工中遇到的地下管线和构筑物编制切实可行的保护方案，进行坑探并做好标记，经该管线管理单位的审核同意后再进行施工。(二)工程测量方案本工程为市政管线工程，保证管线的位置准确达到精品标准，使施工顺利进行，测量工
2、作的质量是关键。工程测量的依据：施工图纸、国家现行测量规范GB50026-20071. 测量仪器配置：主要测量设备情况表序号设备名称型号单位数量备注1经纬仪TDJ6台22水准仪DS3台32.测量人员： 负责人：1名（持证上岗）测量员：2名 （持证上岗）3.控制测量方案经甲方交桩后，现场进行校核，经确认资料与桩位无误后，进行控制点加密。按照测量工作的原则“先整体，后局部”，结合施工现场的情况。如果加密点不能满足施工要求，则需采用建立控制网的方法。新做的测量控制网点的精度与所交的点位精度相同。4.施工测量4.1施工前，根据加密点或新做点位精确定出道路中线及各管线的位置，保护好点位，并做栓桩记录，然
3、后进行平整测量。根据施工现场地貌的地形情况，建立方格网，测出各方格交点的高程。在全部观测结束后，绘制在成果图上，作为设计高程和原地面高程计算高度和土方量的依据。4.2施工中，严格执行有关测量规范要求及测量复核制度，定期检查，做好施工原始记录，在工作中做到步步有校核，杜绝错误的发生。测量仪器定期校验、保养。5.竣工测量：自进场开始，做好每次测量记录，并收集整理装订成册，每次报验单及时填写、及时收集、及时上报。每个单项工程完工后，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。6.施工测量保证措施6.1所有测量活动均按照工程测量规范及实施细则文件规定的程序进行。6.2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。6
4、.3测量人员全部持证上岗。6.4工程的测量仪器设备，必须鉴定合格且在有效期内，标识保存完好。6.5施工前，测量人员要认真学习图纸，及时对所交点位进行复测，并报有关部门认可后对其采取保护措施，严加保护，并定期检测。6.6在施工过程中，发现问题或矛盾及时报有关部门协调解决。6.7按规范要求设置控制点、水准点：施工沿线范围内布设三级导线闭合控制网及高程控制网，导线点布置间距400米，高程点布置间距150米。控制点布置在相互通视、易找的部位，并设明显标志。在雨季期间对其要定期进行复测，严格执行复核测量制度。7测量精度导线测量的主要技术要求等级导线长度（Km）测角中误差（）测距中误差（mm）测距相对中误
5、差方位角闭合差()相对闭合差三级1.512151/700024n1/6000二级2.48151/1400016n1/10000水准测量的主要技术要求等级水准仪型号视线长度（m）前后视线差（mm）高差校差（mm）三级DS38036（三）土方工程1. 沟槽开挖前对槽段内地上杂物、石块、房渣土等进行全部清除外运，施工区域内及临时通道的沟坎、陡坡进行平整，保证车辆及行人的正常通行。2. 沟槽施工采用机械开挖，汽车运土的方式。管道土方运输暂存，部分土方暂存在沟槽边1.5米以外，拍成方并用密网布全苫盖，待沟槽回填及施工时进行土方平衡。3. 进行开挖作业时设专人跟铲，并对操作人员进行技术安全交底。由于各种施
6、工管线距离较远埋深不同，雨污水施工采用分槽开挖，沟槽边坡采用1：0.33-1：0.5。为保证沟槽尺寸，防止基底扰动，槽底预留20厘米，由人工进行清除。4. 沟槽开挖后及时约请专业管理单位代表、驻地监理工程师进行验收，经共同签认达到要求后，再进行下一道工序的施工。5. 土方回填：待管线及结构施工完成，验收合格后，再进行沟槽的回填土方工作，回填前清理沟槽内的杂物、积水、淤泥。回填土内不得有砖头、混凝土块、树根、垃圾及腐殖质。6. 为保证主路路基的稳定性，管道回填前须向驻地监理工程师申报专项部位工程开工申请、施工方案和技术措施，批准后进行施工。7. 回填土必须在结构及管道两侧同时进行，两侧回填的高差
7、小于30厘米，管道两侧采用蛙式夯夯实；管顶以上25厘米范围内，采用木夯夯实。管顶以上50cm以上采用震动压路机分层压实。（四）雨水管道工程施工工艺流程图：方案审批测量放线沟槽开挖基 础处 理砂 基 础监理验收管道 安 装 接 口检查井砌筑取样检验沟槽回填夯实（五）污水管道工程1.施工工艺流程图： 测量放线方案审批沟槽开挖基 础 处 理砂 基 础 施 工监理验收管 道 安 装 接 口检查井砌筑闭水试验取样检验管道回填2.管道施工前对混凝土管进行检查，无裂缝、无破损，接口胶圈完好无损。3.管道在沟槽基础质量验收合格后进行安装，安装时从下游开始。4.机械、人工下、稳管：4.1下管采用机械和人工相结合
8、的方法。4.2下管无论采用什么方法，均要做到保护好成品。设立专人指挥吊车，人工放管要两侧同时进行。4.3稳管过程中要控制好管内底高程，中线位置的准确。使用边线法应距管外皮1cm为宜，并同管中保持一致。4.4下管、排管：根据现场实际情况，吊车下管、排管，对于局部槽上不具备吊车排管的地段，采用定点集中下管，机械运输到位。5.浇筑砼管座：5.1浇筑砼管座前，要进行复测管道高程，平基面要清扫干净。5.2模板支搭要牢固，高度要符合基础要求，每段模板要直顺，模板外侧用圆木、大板支撑牢固。5.3浇筑砼使用插入式振捣器，振捣密实，特别是管口部位更要加密振捣。6.中心、高程控制：中心与高程分两级控制，一级控制既
9、操作过程的控制：将中心控制桩投放到槽底。将高程桩设在槽帮下部管道流水面以上，间距不大于5米，挂纵横线控制。二级控制即复核控制，在管段首、末节管及过程中定段、定期用经仪纬仪和水准仪检查。7.根据检查井的位置，安装第一根管，由于首节管直接影响到整个管段的安装质量，必须严格控制其高程、中心直顺度。8.井室砌筑8.1砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3厘米。8.2严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。8.3砌圆井时随时掌握直径尺寸，
10、不得出现通缝。8.4砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙凹入3-4毫米，勾完一段及时将墙面清扫干净，灰缝不得有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。9.污水管道闭水试验9.1试验要求9.1.1闭水试验工作与检查井同时进行，根据工程各段情况，结合施工进度安排，试验工作及时进行。污水管根据井段，分段进行。并安排在回填土之前进行。9.1.2试验水压：污水管试验时，上游管内顶以上2米水头。9.1.3试验用水取自附近自来水，部分用水可重复使用。三、雨污水质量检验标准质量目标设计图表雨污水工程 工序项 目质量标准应检点数合格点数合格率%合格率%责任人沟槽槽底高程0，-2024021
11、589689.6刘贵军中线每侧宽度不小于规定480430896中线每侧宽程+10，0410380926高程0，-1020520399厚度-10，+10205190926肩高-10，+10410385939安管中线位移10%16015697596.2谢永军 管内底高程-10，+10160160100相邻管内底错口3272592653937948接口宽度+5, 0160154962962刘贵军厚度+5, 0160154962检查井井室尺寸-20，+20168104976964谢永军井口高程-20，+208478928井筒直径-20，+20168164976井底高程-10，+108484100踏步-
12、10，+108480952流槽+10, 08480952闭水闭水不大于允许渗水量8989100100刘贵军回填土胸腔95%960960100100谢永军管顶上500mm85%4804801000-800mm95%720720100800-1500mm92%4804801001500mm以下92%954954100单位工程 合格率：96.3 工程等级：合格四、冬季施工措施2.1基本保证措施2.1.1成立以项目经理为首的现场冬季施工领导小组，负责安排、检查冬施工作。2.1.2委托专人收听天气预报，及时掌握天气变化，提前做好防冻准备。2.1.3组织参加冬施的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬季施工
13、的质量意识。2.1.4材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间需要使用的保温材料应在开工前准备就绪。2.1.5对机械设备进行一次全面检查，及时更换防冻液，防止受冻。对机械传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。2.2分工序保证措施2.2.1针对基槽采用的措施要开挖的土方做到连续施工；在相邻旧建筑物侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施；对已开挖的基槽，采用草帘覆盖，草帘的厚度根据当时的温度进行调整，来满足施工要求。2.2.2针当基槽回填采用的措施将回填土用草帘覆盖，在回填时，不得含有冻土；对一些重大工程项目，用干砂土进行回填；所有回填地方，均必须排除积水，清除冰
14、块等杂物；每层填铺厚度不超过20cm，夯实并连续进行。2.2.3混凝土施工为了保证冬季混凝土工程施工的正常进行，本标段施工所用混凝土均采用商品混凝土，为保证混凝土的质量符合要求，选择具有资质且实力较强，有一定技术储备的混凝土厂家。（1） 对商品混凝土的技术要求：选择合适的配合比，按规范要求掺加外加剂，提高混凝土的抗冻能力。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。在掺用含钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中掺有这类物质的材料；拌合设备在暖棚内拌合，拌合前用热水洗刷拌合机；拌合时，拌合骨料及水泥应保持在0以上，为保证混凝土具有施工要求的拌合温度，一般将
15、水加热，使水达到规定的使用温度，在加热水仍不能满足要求的拌合温度时，再将砂加热。搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团，拌制时间应较常温时提高50%，拌制混凝土的最短时间应按下表11-1控制：拌制混凝土的最短时间（S） 表11-1混凝土坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机容积（L）2502506506503自落式135180225强制式901351803自落式135135180强制式9090135配制与加入防冻剂，设专人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度并根据温度变化用比重计测定溶液浓度。当发现浓度有变化时，加强搅拌直至浓度保持均匀为止。（2） 施工技术措施 混
16、凝土在浇筑前，应清除模板上的冰雪和污垢。运送混凝土时，应尽可能缩短运输时间，混凝土罐车上加防寒棉套，确保混凝土入模时温度不低于+10 混凝土浇筑时，其入模温度不低于5，在施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面的温度不低于，确保新旧混凝土的接合缝质量符合要求。 混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用帆布、盐棉被、防水草帘等防水材料覆盖。模板和保温层在混凝土达到强度要求并冷却5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境差大于15时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖进行保温，使其缓慢冷却。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍。混凝土养护期间应防风、防水、并派专人定时查看。 冬季测温：混凝土浇筑后的测温工作在冬季施工中是极其重要的环节，为施工中的重点，为保证工程质量，养护期间的测温工作：从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临养强度，或混凝土温度降到0前，至少每隔6小时测一遍。2.2.4砌体工程检查井用砖不得洇水，清除砖面冻泥、冰、雪，保持砖面干净；采用抗冻砂浆，适当增加砂浆流动度，抗冻剂掺量在3%左右；所有检查井砌筑完毕，必须用草帘包裹，封堵所有预留孔洞。