《城市地下综合管廊及基础配套设施PPP项目管廊防水施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《城市地下综合管廊及基础配套设施PPP项目管廊防水施工方案.doc（13页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、城市地下综合管廊及基础配套设施PPP项目管廊防水施工方案 本工程地下综合管廊防水遵循“防、排、截、杜相结合，刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。 防水以钢筋混凝土结构自防水为主，辅以附加防水层加强防水，同时以施工缝、变形缝等接缝防水为重点。混凝土施工应加强结构的抗裂、抗渗能力，改善混凝土结构的 工作环境，提高其耐久性。防水等级标准： 本工程地下结构防水等级为一级，采用抗渗混凝外加防水卷材相结合的方式以确保防水施工质量，本工程主体结构抗渗等级为 C40P8，防水卷材为 2 层 3mm 厚 SBS 改性沥 青防水卷材，燃气仓顶板及上部结构防水为 4mm 厚耐根穿刺防水卷材。1.1 管廊防水做法本
2、工程管廊四周防水做法为 2 层 3mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材，燃气仓顶板及以上 为 4mm 厚防水卷材，变形缝位置为 1m 宽加强层，在管廊阴阳角设置 50cm 宽附加层，变 形缝内采用改性沥青防水涂料，30 宽50 深，沿变形缝一周，在其内外侧设置。1.2 防水混凝土施工 综合管沟施工中，由于施工环境较差，施工顺序的影响，使防水效果难以达到设计的理想状态，因此结构自防水是综合管沟防水成败的关键。综合管沟结构采用 C40 防水砼，具有良好的抗裂性能，综合管沟结构防水砼在工程 结构中不但承担防水作用，还要和钢筋一起承担结构受力作用，为确保防水砼质量达到 结构自防水的目的，必须在以下几个方
3、面采取有效措施。 防水砼自身性能的选择与确定 结构自防水砼必须具备密实度高、收缩率小、强度高、可灌性好的多种性能，结合本工程特点，具体施工技术要求如下：水泥使用品质较稳定的转窑 42.5R 号普通硅酸盐水泥，砼碱量（Na2O）不超过 0.6%， 性能指标必须符合通用硅酸盐水泥（GB175-2007/XG1-2009）标准的规定。石子采用质地坚硬、附着物少的优质石子，粒径级配 0.52.5，石子最大粒径不 宜大于 40mm，含泥量不大于 1%，泥块含量不大于 0.5%，所含泥土不呈块状或包裹石子 表面，吸水率不应大于 1.5%，不使用砂岩骨料。砂子采用符合现行普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
4、（JGJ52-2006）的 河砂（中砂），含泥量不大于 3%，泥块含量不大于 1%。水拌制混凝土使用的水，采用不含有害物质的洁净水。PH 值小于 4 的酸性水和 PH 值大于 9 的碱性水、硫酸盐含量（按 SO42-计）超过水重量 1%的水，海水均不得使用。粉煤灰采用一级品质，稳定性好的磨细粉煤灰代替部分水泥用量，以提高砼的易性， 掺量不大于水泥用量的 20%。 防水混凝土配合比 防水混凝土的配合比，应根据工程要求、选材要求、结构条件和施工方法，通过试验确定。水灰比不大于 0.55；混凝土最大含碱量控制值不大于 3.0kg/m，最大氯离子 含量不大于 0.2%。防水混凝土配料必须按重量配合比准
5、确称量，计量允许偏差为：水 泥、水、外加剂、粉细料为1%，砂、石为2%。 防水混凝土的拌合与运输 砼供应采用工厂拌合的商品砼，当结构自防水砼采用高性能砼时，砼的拌合必须选材固定，计量准确，拌合时间达到规定要求。搅拌时间不小于 2min。掺加外加剂时， 应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。混凝土在运输过程中，要防止产生离析现象、坍落度损失（对坍落度的损失控制在 1cm 以内），同时要防止漏浆。如发生显着泌水离析现象，应加入适量的原水灰比的水 泥浆复拌均匀。 防水混凝土浇筑 模板要架立牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象，砼挡头板做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。 混凝土应分
6、层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过 300400mm，相邻两层浇筑时间间隔不超过 2h，并以前一层末完成初疑为限，确保上、下层混凝土在初凝之前结合 好，不形成施工缝。浇筑混凝土的自落高度不得超过 2.0m，否则应使用串筒、溜槽或 滑管等工具进行浇筑。防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为 1030s，以混凝土开始出浆和 不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。防水混凝土应连续浇筑，应不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝，必须征得 设计同意，并得到监理的认可。在施工缝上浇筑混凝土前，无论采用何种形式施工缝，为使接缝严密，对缝表面应 进行凿毛处理，清除浮粒。继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净并
7、保持湿润，再铺上一层 2025mm 厚、其材料和灰砂比与混凝土相同的水泥砂浆，施工缝处混凝土要充分振捣。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。钢筋保护层厚度 迎水面不小于 35mm，当直接处于侵蚀性介质中，保护层厚度不小于 50mm。防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道、密集群管、均应焊接止水环，仔细施工， 保证不渗水，确保混凝土的浇筑质量。防水混凝土结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料、变形 缝填料的物理力学性能应符合设计要求。应加强变形缝处混凝土的浇筑和振捣，保证混 凝土的密实，确保防水质量。防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于 14 天
8、，在养护期间应使混 凝土表面保持湿润。拆模时混凝土表面温度与环境之差不得超过 15，以防止混凝土 表面产生裂缝。 防水混凝土施工过程中按下列规定进行检查 防水混凝土的原材料必须进行检查，应符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定，如有变化时应及时调整混凝土的配合比，并得到监理的认可； 工作检查原材料的称量不少于二次； 在拌制和浇筑地点测定混凝土坍落度，每工作班不少于二次，掺引气剂的防水混凝土同时测定含气量； 检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管等细部构造是否符合设计要求，合格后填写隐蔽工程验收单，报监理检验认可；连续浇筑混凝土量为 500m以下时，应留两组抗渗试块，每增加 25050
9、0m应增留 两组。试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准条件下养护，另一组应与现场相同条 件下养护，试块养护期不得少于 28 天。1.3 防水卷材施工 施工准备 1）机具准备扫帚、喷灯、剪刀、卷尺、铁压辊(30kg)等；2）材料准备3mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材 II 型，卷材进场前应经监理见证取样送检，检验合 格后方可用于施工。 卷材铺贴前基层表面必须平整、不起砂，无裂纹、疏松、空鼓，表面杂物、铁 件必须全部清除，灰尘应清扫，基层表面不得有明水。 砼基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞，应根据不同情况分别进行处理，超过 10mm 的 棱角及凹凸不平处，应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂
10、浆找平；砼表面 的蜂窝床面不深，石子粘结牢固，只需清水冲洗干净，用素灰打底，水泥砂浆压实找平。 外墙凹槽、蜂窝基层处理节点图如下：对于蜂窝较大、漏浆严重的地方则采用高一等级的细石混凝土进行填补，最后待混 凝土即将初凝的时候讲表面收平。 涂刷界面剂 1）基层清理完毕后涂刷基层处理剂，基层处理剂应与卷材及其粘结材料的材性相容；2）基层处理剂喷涂或刷涂应均匀一致，不应露底，表面干燥后方可铺贴卷材。1）在钢筋混凝土底板变形缝位置增加 1m 长每侧各 500mm 的防水卷材加强层，2）在导墙转角处、集水坑阴角增加 500mm 长附加层，每侧各 250mm。1）当基层处理完毕验收合格后即可进行第一遍防水卷
11、材施工防水卷材施工方法如下：将整卷卷材置于铺贴起始端，滚展卷材约 1m，一人站在卷材正面将这 1m 卷材拉起，另一人在卷材底面（有热熔胶）手持喷灯，慢旋开关、点燃火焰。如下图，将火焰 调成蓝色，使火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶 呈熔融状立即进行粘铺，再有一人手持滚刷对铺贴的卷材进行排气压实。这样铺到卷材 端头剩下约 300mm 时，将卷材翻放在隔热板上，再进行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实卷材铺贴方法示意图 2）卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固，铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得产生扭曲和皱折。3）卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或
12、采用材性相容的密封材料 封缝。4）上下两层卷材平行铺贴（禁止垂直铺贴），上下两层错开 1/31/2 宽幅。5）铺贴立面卷材防水层时应采取防止卷材下滑措施。6）防水卷材的搭接边长为 10cm。7）卷材采用热熔法施工，施工时应加热均匀，不得加热不足或烧穿卷材，搭接时 搭接缝部位应溢出热熔改性沥青。8）防水施工应匀速进行，待喷灯刚将卷材烧热流淌时，立即将卷材粘贴到结构面 上，以保证粘接效果。9）防水卷材沿结构短边方向铺设。第一层防水卷材铺贴完毕经自检验收、报监理 验收合格后方可进行第二层防水卷材铺贴。10）第二层防水卷材施工时应特别注意不能烧坏第一遍卷材。 防水保护层施工防水保护层为 C20 细石混
13、凝土，保护层施工时，应注意成品保护，不能破坏防水层， 收平时注意铁板不能碰触防水卷材层，以免破坏卷材。 侧墙基层处理在进行外墙模板加固时，必须采用带止水片的防水丝杆，施工完毕后，需将对拉丝 杆进行割除，割除步骤如下： 侧墙第一遍 SBS 防水卷材施工 侧墙防水施工工艺方法与底板相同，在施工时，必须保证卷材与侧墙全部粘接，不 侧墙第二遍防水卷材施工侧墙防水施工第二遍时，应注意与第一遍的搭接要相互错开，错开长度为 1/31/2 幅宽。 纸胎油毡隔离层 在第二遍防水施工完并验收完毕后，进行油毡隔离层施工，施工时，应注意将整个防水层覆盖，不能露底。 油毡隔离层采用点铺的方式进行施工，主要作用为在防水卷
14、材与混凝土保护层之间起到隔离作用。油毡隔离层的铺贴范围为过管廊外边 5cm，搭接宽度长边不小于 7cm，短边不小于 为 10cm。应粘贴牢固，无滑段、翘边、起泡、褶皱等缺陷。 顶板防水施工 顶板防水施工工艺与底板相同，粘接时必须满粘，顶部第二层防水卷材为耐根穿刺型卷材，不能使用常规 SBS 改性沥青防水卷材代替。4.5.4 施工缝、变形缝防水 施工缝防水 横向垂直施工缝尽可能与变形缝结合设置。横向垂直施工缝和纵向水平施工缝尽可能减少设置的数量，采用镀锌钢板止水带和双组份聚硫密封膏组合来达到防水功效。钢 板止水带钢板为 3 厚 400 宽带折边，需经电镀锌处理，电镀锌处理涂层厚度 10m。镀 锌
15、钢板连接采用搭接焊，保证止水效果。所有施工缝接缝面均需涂布水泥基渗透结晶型防水涂料，用量为 1.5kg/m。 浇筑和振捣施工缝部位的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。 水平施工缝由于止水带的阻挡，止水带与围护结构之间的杂物清理比较困难，需要对施工缝表面进行认真的凿毛并清理干净。 止水带部位的混凝土必须振捣充分，保证止水带与施工缝咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好，振捣时严禁振捣棒触及止水带。 变形缝防水1）中埋式钢边橡胶止水带（型号为 4008）沿底板、侧墙、顶板兜绕成环设置， 并需固定于专门的钢筋夹上，水平安装时止水带应呈盆形，结
16、扎在固定用钢筋框上，以 防止止水带下面存有气泡，形成渗水通道。带钢边橡胶止水带详图 2）变形缝顶板迎水面处预留嵌缝槽，以双组份聚硫密封膏嵌填。嵌缝槽的成槽方式：在浇捣混凝土时，于设计的位置预埋呈退拔状的金属或硬木条，并在表面涂抹脱模 剂，宜待混凝土初凝时剔出预埋条成槽。在嵌缝槽成槽时，注意切勿用一般木条，以免 发胀而无法剔出。嵌缝施工宜在混凝土达到设计强度后进行。顶板变形防水构造示意图4.5.5 特殊部位防水 本工程特殊部位防水主要是指对拉螺栓、预埋件和穿墙管处的施工防水。 预埋件包括综合管廊及其附属工程中预埋件的制造、保护和安装。所有预埋件必须 施工时预埋，不得事后补埋。穿墙管处设置 兜绕成
17、环的钢片止水环及单组份聚氨酯膨胀 密封胶。防水混凝土结构内部设置的各种钢 筋和绑架铁丝不得触及模板。固定墙壁模板用的对拉螺应符合以下要求：1）螺栓或套管应加焊金属止水环，且焊缝必须满焊水密；2）螺栓套管上兜绕裹紧水膨胀橡胶止水圈或水膨胀腻子止水条一圈；3）螺栓应加堵头； 对拉螺栓防水构造示意图 对拉螺栓处施工防水采取以下措施： 1）埋入结构混凝土的对拉螺栓做法与穿墙管埋设方法相同。2）浇筑混凝土时，对拉螺栓四周应加强振捣，保证混凝土的质量。3）拆除模板后，取出模板垫块，割去伸出墙面的钢筋，用高弹密封材料封闭钢筋 头，并用聚合物水泥砂浆填平所留凹槽。4.5.6 防水保护层 为了防止回填土和施工过程中对防水层的破坏，墙侧壁外表面在防水涂料施工完成后喷射 50 厚 C20 细石混凝土保护层施工，顶部设 50mm 厚的 C20 细石混凝土保护层，回 填土之前，应该做好防水层的隐蔽验收工作。喷射混凝土采用早强型硅酸盐水泥，标号为 42.5R；配合比宜为水泥：石子：砂=1:2:2（重量比），细石混凝土石子粒径为 510mm。