《成品检验程序新(1).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成品检验程序新(1).doc（2页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、文件编号HM-CX-0A.0天津市俊杨印务文件名称版本/号成品检验程序页次1/2确保不合格品流出本厂1、目的：为了特制定此程序。2、范围：成品的检验。3、参考文件：产品检验标准不合格品控制程序4、定义：无。5、职责：5.1成品检验员：负责依据产品检验标准对成品的质量监督，检验，与记录。5.2品控主管/厂长：负责此程序的监督、管理。6、程序内容：6.1工作程序：6.1.16.1.2成品检验员收到检验通知后，凭发外单、产品检验标准抽检来货的质量。检验完毕后开出成品质量检验报告品质量检验报告到库房入库。，合格产品由成品检员将报告给到送检人，由送检人凭产6.1.3不合格产品由成品检验员开具产品异常报告
2、并有提检人签名确认。处理方式如下：退货返工：不符合质量标准。6.1.3.16.1.3.26.1.3.3修补：不合格产品通过改善、修补能让客户接受。让步接收：轻微的质量瑕疵或者不合格产品由于特殊原因需要采购。体审议报告。6.2工作要点：让步接收需要招开“集6.1.1成品检验员负责依产品检验标准对成品进行质量抽检并对其包装进行检验，于成品质量检验报告中。将检验结果记录6.1.2成品检验员按将检验结果对所检验的产品进行判定，检验合格的在成品质量检验报告产品吊牌盖上“合格章，并留取成品样，检验不合格的产品在其报告上判定为合格品管理程序做相应处理。“不合格按不6.1.3成品样应交品控部资料室，并在成品样
3、的左上角处盖“样品章并写上日期。6.1.4成品质量检验报告应与产品的吊牌随货附在一起。6.1.5成品检验员对我厂手工组或者质检组的成品入库进行抽检及数量确认，6.2检验要点：6.2.1印刷问题：表面应整洁，色泽一致，无色偏、墨皮、污渍、刮花、粘花、套印不准等暇疵。文件编号HM-CX-0A.0天津市俊扬印务成品检验程序版本/号文件名称页次2/26.2.2烫金问题：金纸颜色符合要求，线条清晰明了，无砂眼，图案不全、走位、漏烫、糊金、刮花、起彩等不良现象。6.2.36.2.46.2.56.2.6烫镭射问题：无划伤，无驳口及图案不全、走位及漏烫、糊版等不良现象。防伪问题：图案完整，分中，无缺口、无偏位
4、、走位、及漏印等不良现象。击凸问题：凸位明显，准确，无缺口、无偏位、漏击、击穿等不良现象。模切问题：切口利索，无粘连，压线均匀，无爆线、偏位等不良现象。6.3异常问题的处理。6.3.1手工工作中如遇红色流程单或流程单上有注明严重“品质异常现象手工负责人应与成品检验员共同分析研究，并制定出检验包装方案，经主管和厂长批准后，进行生产。成品检验员对生产过程进行跟踪。6.3.2成品检验员发现手工组作业员的生产作业方法不正确时，应书面提出令其改善，并对改善效果进行跟踪，直得产品合格。6.3.3成品检验员在成品抽检过程中一旦发现“严重缺陷产品，那么应要求有关责任人立刻停止生产，并向生产部门外协部门书面提出令其改善，直得产品合格。成品检验员检验产品质量达不到标准、或连续不合格项未改善应及时报品控主管，有不能判定产品质量或质量与交期相冲突的，应上报品控主管要求处理。且应填写产品质量异常报告单6.3.47、附录：生产流程单吊牌。8、记录：记录名称保存单位成品部成品部成品部品质部保存期限一年不合格品统计日报表红色流程单一年生产流程单一年成品质量检验报告一年