成品检验标准新.doc

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1、.1、 目的:使本公司所有入库和出货的成品检验提供详细的作业指引,以确保入库和交付客户的成品符合规定.2、 范围:适用于本司所有入库和出库的成品检验3、 定义:检验员检验时依此规范进行检验.4、参考标准:样品、图纸、BOM。5检验员允收水准按AQL标准MIL-STD-105E II级抽样CRI=0.10 MAJ=0.10 MIN=1.06缺点的定义 CRI致命缺陷:功能完全失效及影响人身安全。 MAJ严重缺陷:凡危及主要外观或重要尺寸、结构、部分功能丧失或附属功能失效品质不符合规定也谓之主要缺陷。 MIN轻微缺陷:凡无安全上之顾虑亦非结构尺寸上之不良,不影响产品功能或组装外观面也称之为次要缺陷

2、。7.检验方式:如下表所示:项目内容抽样检验标准MIL-STD-105E抽样检验形式单次抽样检验水准一般采用II级检验水准8.检验环境及方法8.1.外观缺陷的检验方法及要求:视力:具有正常视力 1.0-1.2视力和色感.照明:正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。目测距离: 眼睛距离产品40-50CM直视为准观察时间:10秒 (每个可见平面需要3秒)8.2 外观尺寸及尺寸的配合的检验方法使用普通长度测量仪或各种量规进行测量,及实体配装.8.3性能:测试工量具、治具及仪器仪表.9.检验内容:9.1成品外观检验项目及标准:注: A面:在正常的产品操作中可见的表面。如:

3、产品的上盖、前端及接口处B面:在正常的产品操作中不常可见的表面。如:产品的侧面C面:在正常的产品操作中不可见的表面。如:产品底面说明:在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样9.1.1外壳: 检验项目检验标准缺 陷 分 类序号缺点项目A面B面C面CRIMAJMIN1污/黑点1mm2 1点目视明显(可接受)1mm2 2点相距3cm目视明显(可接受)1mm2 2点相距3cm目视明显2脏污不允许不允许不允许3有感刮伤/损伤3mm 1条1mm2 1点目视明显3mm 2条相距4cm2mm2 2点目视明显3mm 2条相距4cm2mm2 2点目视明显4段差/间隙1 mm1mm1mm5缺料外部不允许内部

4、不影响组装及功能即可,否则不允许6批锋、毛边1mm2不刮手、不影响组装及功能即可7变形不允许不影响外观、组装及功能即可8拉毛、顶白1mm2 1个1mm2 2个泽东 1mm2 3个9色差色板/限度样板为准色板/限度样板为准10丝印偏位偏位1mm偏位1.5mm11丝印残缺0.5mm1mm12丝印毛边限度样板限度样板13丝印字体不符不允许不允许14丝印油墨/脏污目视不明显同面不超过1mm2 1点目视不明显同面不超过1mm2 2点15缩水目视不明显同面1mm2 1点目视不明显同面1mm2 2点16试装组装所有外壳零部件后无缝隙过大、段差、顶高、顶死面盖、底盖、按键间的间隙吻合、无松动现象。(抽20PC

5、S检验,判定标准AC=0)。17规格型号符合设计要求,与BOM要求、样品一致9.2包材9.2.1说明书缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具CRIMAJMIN1规格型号符合设计要求,与BOM要求、样品一致对比目测2印刷文字印刷文字正确、清晰,字体、大小 、位置应符合设计要求,文字无缺笔断画,无变形字对比目测3印刷颜色封面和书页的颜色及墨色符合样板或规定色号对比目测4书页与书贴书帖平服整齐,无明显八字皱折、死折、折角、残页和脏迹目测5骑马订装无坏订,漏订及重钉,订装平服、干净,钉脚平整,牢固,钉锯均钉在折缝线上目测6包装包装整齐、完整、无破损,保证产品完好,且随附出厂日期及检验合格证目

6、测9.2.2彩盒彩卡缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具CRIMAJMIN1规格型号符合设计要求,与BOM要求、样品一致对比目测2外观1无明显色差、印刷内容清晰、准确、无错误目测3外观2无缺损、折痕、压伤、无脏污目测4外观3丝印内容完整无误、字体无变形,缺损,位置偏移或异色移墨现象目测9.2.3标贴缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具CRIMAJMIN1规格型号符合设计要求,与样品一致对比目测2外观1无明显色差、印刷内容清晰、准确、无错误目测3外观2无缺损、折痕、压伤、无脏污目测4外观3丝印内容完整无误、字体无变形,缺损,位置偏移或异色移墨现象目测9.2.4吸塑缺 陷

7、分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具CRIMAJMIN1规格型号符合设计要求直尺、卡尺、2结构与实物配装相符(抽20PCS检验,判定标准AC=0)。实配3外观无破损、水纹、脏污、起泡、结块、变形、刮痕、麻点等现象目测4包装扣位松紧适度目测9.2.5纸箱缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具CRIMAJMIN1规格型号符合设计要求对比目测2外观1无明显色差、印刷内容清晰、准确、无错误目测3外观2无缺损、折痕、压伤、无脏污目测4外观3丝印内容完整无误、字体无变形,缺损,位置偏移或异色移墨现象目测9.3线材类:9.3.1电源线、端子线缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具CR

8、IMAJMIN1规格型号规格型号与实物样品一致目测2外观检查1整体颜色与样品一致目测3外观检查2无缺损、少胶、烧焦、汽泡、颗粒、刮伤、压伤、印刷不全、脱落、异色污染等现象目测4外观检查3插头端无变形、无破损、接线端无氧化、热缩管无脱落、破损、露引线等现象目测5尺寸符合设计要求(抽20PCS检验,判定标准AC=0)。卡尺、卷尺6性能将万用表调到欧姆档,测试各线两端0欧为OK万用表7包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测9.4包装/装箱9.4.1产品包装1包装包装整齐、完整、无破损,保证产品完好,且随附出厂日期及检验合格证目测9.4.2产品装箱1装箱使用公司标准纸箱需按要求装箱,订单批号、数量核对无误目测9.5功能检测:9.2.1智能采集器YF-1000T电源规格4节1.5V AA电池采集数据必须保证在气箱内充入的气体为相对应探测的气体CO20PPM+-5ppm时报警为良品.反之为不良品.烟雾熏烟测试,报警为良品.反之为不良品.温湿度温度57和湿度90%RH时报警为良品.反之为不良品.功能测试注意事顶精选

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