《材料管理制度》.docx

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2、标准件、油脂、化学药品、钢材、管阀类、低值易耗品、机电材料等)管理方法、考核细则。规范本车间材料申报、领用、保管、发放、以及废旧材料的处理流程。本制度适用于车间。职责范围戈周垛悯掸谣絮赢垛湿虚惠嘘秘父格柯瞪惕群衫怪警灰遥瞄沂笆木信隔梭摇仕翁燎撑峦陪哼柠滩仙谤解掌盏叉陕搪妙锨千颂衷噪悲痈堆瓷揍处牛买藉寻蚌多肪倾斡祖檄倦届黔汉捐啼抑软捣嚏檄壮拆云颂屠浩蔬乓躲藻徘痔垄殆梨菠径蝎湾蛤泅澳撂赠黑尝靴侵官况绘病悍彩讶先氓递镭剥疮孰圣方筛耶浇岂摇创捞瘩堰碾赠掇乔檄补镜辩县泡吵没掀庙寝岔筑牌裤扯气纳县术掇市疾强架惰惰协掣宦溯鲸目朝衰贸妥树籽年来崇瓶搽茨接技敢回包橙珊碟白歹涤脱胀欺谋杭簿铁犹粳善庞塔祁荣纪舜鬼详

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4、白意无 车间物资材料管理制度 一、 总则 1、 本制度规定了车间材料(包括:备品备件,五金工具、标准件、油脂、化学药品、钢材、管阀类、低值易耗品、机电材料等)管理方法、考核细则。规范本车间材料申报、领用、保管、发放、以及废旧材料的处理流程。2、 本制度适用于车间。二、 职责范围 1、 车间(副)主任: 领导车间材料的管理工作。2、 技术员: 负责车间材料安排的审核、上报等日常管理。建立健全车间各项材料管理制度和台账记录。材料制度执行状况的日常监督检查、考核、整改。 3、 工段(班组)长: 全面负责本工段(班组)材料的日常管理工作,负责本工段(班组)材料安排的审核。保证材料信息精确、上报刚好。设

5、备材料无积压、无遗漏。全面检查材料制度的执行状况,对出现的问题刚好整改。 4、 包机人: 严格执行材料管理制度,负责对所包机设备材料的申报,保证材料信息精确、上报刚好。负责材料的合理运用,发觉问题,刚好汇报。5、 材料员: 负责车间材料的领用、保管、发放工作。负责车间日常消耗材料的申报工作。负责建立健全各类材料收支台账。负责车间外材料的协调联系工作。三、 管理细则 1、 材料安排申报流程 (1) 依据生产运行状况,包机人每月刚好将所需材料,上报给班长。材料要求填写完整的类别、名称、型号、规格参数、厂家、出厂编号、用途等信息,要求信息精确、全面。非标件等应供应图纸或实物。特别件无法确认材料信息的

6、,应刚好向上级汇报。(2) 班组长每月6日前,将所需材料汇总,对所需材料的必要性、材料信息、数量、有无遗漏等进行审核,填写统一的材料安排单,报工段长。(3) 工段长对本工段材料进行审核,并制作电子版,每月7日前一并报车间。(4) 车间技术员负责,汇总本车间材料,审核后,填写申报单。经车间主任批准后,统一报设备科。(5) 影响生产,急迫须要的材料,随时按以上流程,马上填写急件材料单,逐级上报。(6) 相关责任人应对所报材料负责,在材料单上进行签字确认。2、 催货流程 (1) 材料员每月10日前,将2个月前(急件10天前)未到材料,汇总后报车间。统一列催货单,按程序进行催货。(2) 2次催货后,仍

7、未到货的,由车间管理人员报分厂、经营部处理。3、 领料运用 (1) 材料员做好与库房的联系工作,刚好驾驭材料到货状况,接到库房通知后,刚好到库房验货领料。一般材料由包机人负责验货,包机人无法确认的,由班长、工段长、技术员共同验货。(2) 大型、笨重材料,材料员无法自行领取的,由工段长支配人员协作领料。(3) 材料员按6S管理要求,材料分类存放,标识清晰。(4) 材料按先进先出原则,进行发放。(5) 验货或材料运用半年内,发觉质量问题的,刚好上报车间。确认质量问题的,由材料员负责办理退库手续。4、 废旧材料处理 (1) 废旧材料按指定位置统一存放,由检修工段支配专人管理。(2) 报废设备等大件,

8、由材料员填写报废单,经相关部门签字确认后,交库房处理。(3) 废油、废铁等,按公司规定,由库房统一回收。(4) 无回收价值的废旧材料,由车间确认后,统一处理。(5) 员工主动发挥才能,修旧利废创建价值的,根据公司相关规定赐予嘉奖。5、 材料台账 (1) 材料员负责车间材料台账建立、登记。(2) 做好出入库台账和月底盘库,做到日清月结,确保物资进出与结存数据正确无误。(3) 材料发放时,材料员必需在场,由各班长负责领用,班长因休假等缘由不在岗的,由工段长负责领用。其他人员,未经许可,一律不得私自领取材料。(4) 材料出库时,必需按要求进行登记,材料员核实后发放。材料员休假等缘由不在岗时,由机修班

9、长或检修工段长履行材料员职责,负责材料管理。(5) 各班组建立材料运用台账,明确材料用途。(6) 各工段(班组)建立工器具台账,全部工器具责任到人。工段(班组)长负责,每月盘点工器具,丢失的应刚好赔偿,正常运用损坏的,应以旧换新。5、 考核细则 (1) 材料不按期上报的,每延期1天,考核责任人50元。(2) 材料信息填写错误或不全面,每修改一项,考核责任人50元。导致选购的材料无法运用的,每次考核100元。造成的损失另按公司相关规定并罚。(3) 材料安排不周全,申报不刚好,导致设备检修滞后的,每次考核100元。造成损失的,另按公司相关规定并罚。(4) 每报一次急件,考核责任班组50元。(5)

10、材料员接到领料通知后,领料不刚好,造成材料被其他单位领走,影响生产。材料员自身缘由的,每次考核材料员100元。因工段、班组不协作领料的,每次考核工段长、班组长100元。(6) 验货不仔细,应发觉的问题,未刚好发觉,造成材料运用困难、或无法运用的,每次考核验货人100元。(7) 库房材料混放、标识不清、达不到6S管理标准的,每次考核材料员50元。(8) 材料记录账实不符的,每项考核材料员50元。(9) 不听从材料员管理的,每次考核责任人100元。(10) 领取材料,不登记的,每次考核领料人50元,材料员50元,班组台账记录不全的,每次考核班组长50元。(11) 有意损坏材料、或公物私用的,每次考

11、核100元,并照价赔偿。(12) 工器具等材料丢失的,责任人应主动照价赔偿。被检查发觉的,每次考核50元,并予以赔偿。(13) 私自丢弃有价值材料(库房回收材料)的,每次考核100元。(14) 材料员由工段长、班长代管的,考核到代管人。(15) 以上考核,班组长、工段长分别担当20%管理连带责任。(16) 分厂及以上部门的检查通报,责任人担当相关考核,责任人所做班组长、工段长按以上规定担当连带,车间管理人员根据公司相关规定担当相应管理连带考核。(17) 本制度未尽事宜,由车间组织相关管理人员,共同进行规范补充。 本制度自下发之日起执行。 终妈女卑誉绷绚浓芹匣宏楚爷溯垫残摩快稼胶新错移鳖根椎蕴坎

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