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1、尾油罐组燃料油及污油罐组炼油改扩建工程EPC总承包工程质量控制要点1.1油罐基础工程质量控制点(表9-1)1.2油罐预制、安装工程质量控制点(表9-2)1.3压力管道安装工程质量控制点(表9-3)1.4静设备安装工程质量控制点(表9-4)1.5电气、仪表安装工程质量控制点(表9-5)1.6道路及地坪工程质量控制点(表9-6)注：验收和检查等级按设计文件、图纸、规范和合同要求进行、分项工程合格率100%，单位工程优良率85%以上，装置总体试压、气密、单机试运、“三查四定”、中间交工、开汽等A类控制点确认请石油企业股份有限公司主管负责人参加。油罐基础工程质量控制点 表9-1石化工程公司项目名称尾油
2、罐组、燃料油及污油罐组第 1 页检 验 依 据按设计图纸、施工规范序号控制阶段控制点检 验 内 容控制等级1施工准备阶段图 纸1.审查平面图的标高、坐标、构筑物的位置。 2.审查结构图的几何尺寸,结构衔接。CR编制施工技术方案BR质量检试验计划编审BR技术交底BR材料检验原材料进场合格证审查的的确认BR水泥标号、安定性BR沙、石物理性能检验BR配合比计量BR钢材力学性能检验BR钢材焊接性能检验BR2施工阶段测量放线坐标、标高、水准点及测量结果BR基础验槽地基、尺寸与设计图纸相符BR钢筋、预埋件、预留孔检验规格、数量、尺寸、位置，保护层间距等BR模板检验几何尺寸、缝隙、支撑的稳定性BR混凝土工程
3、原材料、配合比、振捣方法，外加剂、养护等BR构件验收外观评定，技术资料BR3竣工验收交工技术资料、单位工程评定数据真实、齐全、整洁、符合档案要求BR竣工验收按图纸内容施工完毕，符合质量标准及目标AR油罐预制、安装质量控制点表9-2石化工程公司项目名称尾油罐组、燃料油及污油罐组第 2 页检 验 依 据GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范序号控制阶段控制点检 验 内 容控制等级1准备阶段材料验收材料标记C合格证A外观C2基础验收标高、方位、中心线AR坡度AR罐壁处水平度AR表面状况A3焊评及焊工证焊接工艺评定A焊工合格证(项目、编号)A4预制底板预制尺寸BR坡口C直线度B边缘板弧
4、度B5壁板预制尺寸BR坡口C对角线、滚板弧度B外观C底圈壁板上开口接管热处理BR6罐顶预制尺寸BR焊接质量(外观、无损检测)BR外观C7其它附件预制尺寸检查BR外观检查C焊接质量(外观、无损检测)BR油罐预制、安装质量控制点 续上表石化工程公司项目名称尾油罐组、燃料油及污油罐组第 3 页检 验 依 据GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范序号控制阶段控制点检 验 内 容控制等级8安装罐底安装尺寸AR坡度AR罐底防腐AR位置A磁粉探伤AR射线探伤AR焊接质量(外观、无损检测)B外观检查B9罐顶安装尺寸AR方位AR搭接量C焊接质量(外观、无损检测)B外观B煤油试漏AR真空试验、气密
5、试验AR10壁板安装对角缝角度AR对口间隙、错边C方位AR尺寸AR椭圆度AR垂直度AR水平度AR焊缝外观B射线探伤AR磁粉探伤AR夹具痕迹C油罐预制、安装质量控制点 续上表石化工程公司项目名称尾油罐组、燃料油及污油罐组第 4 页检 验 依 据GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范序号控制阶段控制点检 验 内 容控制等级11安装抗风圈安装尺寸BR外观C焊接质量(外观)C12盘梯安装尺寸BR外观C焊接质量(外观)C13其它附件安装尺寸BR外观C焊接质量(外观)C附件性能试验AR14罐体试验充水试验充水前检查AR充水速率C检查有无渗漏AR检查附件运转是否正常AR密封AR罐体沉降AR1
6、5防腐内外防腐涂漆除锈、刷漆AR除锈、刷漆BC16竣工验收交工资料试验报告、检测报告AR合格证书AR竣工图AR质量评定报告AR17最终验收验收AR交接文件AR压力管道安装质量控制点表9-3石化工程公司项目名称尾油罐组、燃料油及污油罐组第5 页检 验 依 据按设计图纸、施工规范序号控制阶段控制点检 验 内 容控制等级1施工准备阶段图纸审查设计深度是否满足施工需要，能否满足安装要求，与其它专业是否有矛盾。CR单线图绘制管段图绘制内容，审批及交图时间CR焊接工艺评定管段组成件焊接接头的工艺都要经过工艺评定。CR焊接工艺审批编、审、批手续齐全CR施工技术方案内容（应包括预制和安装规定、技术关键、焊接工
7、艺及质量标准等），文件的编、审、批手续齐全。BR质量检、试验计划编审检试验项目覆盖整个施工过程的各个主要施工工序，没有漏检项目计划，编审手续齐全。BR技术交底交底内容（项目管道工程概况、施工方案、技术要求、质量标准），交底对象，交底见证。CR焊工资格审查焊接工作开始前对焊工逐一登记，且按合格项目（焊接方法、材质、位置）和有效期进行资质认定。CR管材、管件验收及复验按设计要求、制造标准验收。验收内容：产品质量说明书、标识、外观、材质、规格和数量。依据使用部位不同按施工规范、合同、用户要求进行复验。CR阀门检查及试验检查阀门的质量证明和特殊阀门的相应资料，依据使用部位按标准进行强度、严密性试验和修
8、理工作。CR焊材验收验收内容：焊材质量证明书、焊材包装、外观质量、验收标识。特殊的焊材应进行复验。CR材料标识按钢材与配件色标、紧固件色标、色标部位规定进行控制。C材料紧急放行紧急放行材料的标识、记录、审批及补检记录。BR检试验状态标识检试验计划规定的项目内容、检试验状态记录及实物标识。BR材料发放记录发放记录、卡、物。CR焊材烘干发放记录焊材材质标识、烘干次数标识、发放记录。CR设备完好性检查技术性能指标、运转及保养记录。CR压力管道安装质量控制点 续上页石化工程公司项目名称尾油罐组、燃料油及污油罐组第6页检 验 依 据：按设计图纸、施工规范序号控制阶段控制点检 验 内 容控制等级石化工程公
9、司项目名称2管道预制阶段管道下料、切割、加工及组对管道材料的材质、规格、标识；核对下料切割、坡口加工、组对质量；管段编号，焊缝编号等标识；夹套管组对顺序及质量。BR管道预制焊接焊工资格、焊缝编号核对，工艺纪律执行，焊接记录，焊工印记，日检日报。BE焊缝外观检查焊缝成型，焊缝清理，焊工标记，焊缝外观质量检验。BR预制焊缝无损检验探伤人员资格、探伤委托、探伤方法、探伤部位、探伤比例、执行标准，合格级别、扩探、探伤结果通知及探伤报告。AR热处理热处理仪表检定：升温速度、恒温温度、时间、降温温度、热处理曲线图及热处理记录。AE硬度检验试验委托、检验部位、检验比例、执行标准、合格范围、扩大检验、结果通知
10、及试验报告。AR预制管道吹扫记录吹扫记录、实物封口情况、实物标识情况。BR3管道安装阶段吊装就位组对核对管段编号、方向、坡度；组对间隙、点焊质量；阀门等管件型号、规格、验收标记等，螺栓垫片品种、标识、数量等。AR预制管段验收材质、规格及几何尺寸，预制管段标记（管段号、焊缝号、焊工印记），检试验标识，除锈防腐，管内清洁，密封面保护，管口封堵。预制见证资料审查，管段验收标识。AH现场焊接焊工资格、焊接工艺、焊缝编号、焊接记录、焊工印记、日检日报。AE管道外观检查管道标识、焊缝标识、管道外观（横平竖直，成排成行，坡度），管内清洁，管口封堵，密封面保护，管道除锈防腐，预拉伸（压缩）。AR(现场)无损探
11、伤探伤人员资格、探伤委托、探伤方法、探伤部位、探伤比例、执行标准，合格级别、扩探、探伤结果通知及探伤报告。AR(现场)热处理 热处理仪表检定：升温速度、恒温温度、时间、降温速度、热处理曲线图及热处理记录。AE压力管道安装质量控制点 续上页石化工程公司项目名称尾油罐组、燃料油及污油罐组第7 页检 验 依 据：按设计图纸、施工规范序号控制阶段控制点检 验 内 容控制等级4管道安装阶段(现场)硬度检验试验委托、检验部位、检验比例、执行标准、合格范围、扩大检验、结果通知及试验报告。AE管道安装后试压前检查管道材质、规格，管道配件，阀门等型号、规格，方向、坡度；螺栓垫片的材质，品种及安装质量；仪表取源管
12、嘴位置，孔板安装；静电接地，盲板放置，安装；施工记录，检试验报告及其它有关检验资料。AH5验收阶段强度试验试压方案，试压介质、压力、耐压时间及渗漏检查，环境温度；试压结果认定。AH管道吹扫吹扫方案及流程，吹扫前管道处置，吹扫气体压力。AE管道清洗清洗方案制定，清洗前系统隔离，管道处置，清洗液配制、清洗时间，清洗结果认定。AE泄漏性及真空度试验管道回检查，试验方案制定；环境温度监测，试验结果认定。AE交工资料审查管道所有材料的质量证明文件，复验报告，阀门试验记录管道预制、安装的施工见证资料和无损检测报告、热处理报告、硬度报告、强度试验等检试验记录报告，吹扫清洗泄漏性、真空度试验记录、单位工程质量
13、评定表等有关施工记录的整理、汇编、审核、批准，交付顾客。AR工程质量评定按招标文件标准规定进行分项分部、单位工程质量评定。AE注：项为要求时做；控制点级别代号含义为：R审查点，E检验点，H停止点。静设备安装质量控制点表9-4石化工程公司项目名称尾油罐组、燃料油及污油罐组第 8 页检 验 依 据按设计图纸、施工规范序号控制阶段控制点检 验 内 容控制等级1准备阶段设备验收设备外观、几何尺寸CE质量证明书CR附件CE基础验收标高BE方位基准标记BR安装基准线BR地脚螺栓BE2安装阶段技术交底施工方案，技术要求，工序质量控制，质量标准CR基础及底座处理垫铁放置铲麻面，垫铁处铲平，清理基础及底座下平面
14、油污、杂物CE底座找正方位、标高、纵横中心线、水平线CE设备吊装应有防滑、防碰、防刮伤措施，过程缓慢平稳CR就位安装垫铁位置、数量及地脚螺栓安装符合规范要求CE测量检查检查设备方位、垂直度、中心线BE二次灌浆基础用清水浸湿，无油垢杂物，灌浆层密实。设备安装精度经检查合格，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。BR3 竣工验收压力试验按图纸要求及相应规范进行耐压试验。AH交工技术文件符合规范要求，施工记录准确齐全，整洁清楚。BR电气、仪表安装质量控制点表9-5石化工程公司项目名称尾油罐组、燃料油及污油罐组第9 页检 验 依 据按设计图纸、施工规范序号控制阶段控制点检 验 内 容控制等级1施工准备阶段图纸
15、审查设计是否满足施工需要CR施工技术方案安装内容、机具、方法、施工规范、质量措施CR质量检试验计划编审检试验项目覆盖整个施工过程的各个主要施工工序，没有漏检项目计划，编审手续齐全。BR技术交底交底内容（项目电气工种概况、施工方案、技术要求、质量标准），交底对象，交底见证。CR电仪工资格审查安装工作开始前对电仪等特殊工程资格及对有效期进行资质认定。BR材料验收按设计要求、制造标准验收。验收内容：产品质量说明书标识、外观、材质、规格和数量。依据使用部位不同按施工规范、合同、用户要求进行复检。CR检试验状态标识检试验计划规定的项目内容、检试验状态记录及实物标识。CR材料发放记录发放记录、卡、物。CR
16、设备完好性检查技术性能指标、运转及保养记录。CR2电仪安装阶段电缆敷设电缆沟交接；保护管材料、规格；电缆规格、排列间距、弯曲半径；电缆间距、相对地；电缆中间接头，终端接头；主回路、控制回路。BE避雷针（网）及接地装置接地装置埋地部分；接地装置焊接部分；接地系统引出部分；接地沟；接地系统引出测试点。AH防爆照明及配电箱、仪表盘安装配电箱、仪表盘、钢管水平度、垂直度、支撑点；防爆开关箱水平度、垂直度、标高；灯具中心线、标高；导线规格，接头；各回路绝缘电阻。AH电机接线、信号线机泵型号、规格、随机文件；绝缘电阻检查；6kV以上电机直流电阻、交流耐压测试；轴承、外壳、运行状态检查。AH3验收阶段交工资
17、料审查电、仪所有材料的质量证明文件，复验报告，电气、仪表安装的施工见证资料和各种试验记录，单位工程质量评定表等有关施工记录的整理、汇编、审核、批准，交付顾客。AR工程质量评定按招标文件规定的标准进行分项分部、单位工程质量评定。 AE道路及地坪工程质量控制点表9-6石化工程公司项目名称尾油罐组、燃料油及污油罐组第10 页检 验 依 据按设计图纸、施工规范序号控制阶段控制点检 验 内 容控制等级1施工准备阶段图纸1.审查平面图的标高、坐标、构筑物的位置。 2.审查结构图的几何尺寸,结构衔接。CR编制施工技术方案BR质量检试验计划编审BR技术交底BR材料检验原材料进场合格证审查的的确认BR水泥标号、安定性BR沙、石物理性能检验BR配合比计量BR钢材力学性能检验BR2施工阶段测量放线坐标、标高、水准点及测量结果BR基础验槽地基、尺寸与设计图纸相符BR毛石碎石结构层厚度、平整度、标高B模板检验几何尺寸、缝隙、支撑的稳定性BR混凝土工程原材料、配合比、振捣方法，养护等BR构件验收外观评定，技术资料BR3竣工验收交工技术资料、单位工程评定数据真实、齐全、整洁、符合档案要求BR竣工验收按图纸内容施工完毕，符合质量标准及目标AR