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1、江苏省工程建设企业技术标准设计320981-R0722020Q/320981 DTXC0012020弹卡式连接预应力混凝土方桩东台欣创混凝土制品有限公司 发布江苏省工 程建设 标准站 公告江苏省工程建设企业技术标准设计320981-R0722020Q/320981 DTXCO012020弹卡式连接预应力混凝土方桩主编单位东台欣创混凝土制品有限公司发布单位东台欣创混凝土制品有限公司公告单位江苏省工程建设标准站江苏凤凰科学技术出版社江苏省工程建设标准站为贯彻落实国务院深化标准化工作改革方案，建立政府主导制定的标准与市场自主制定的标准协同发展、协调配套的新型标准体系，江苏省推行工程建设标准分类管理模
2、式，对不需报省级有关行政主管部门批准或备案的企业标准实行专家认证后公告制度。企业标准专家认证后公告的主要流程包括形式检查、专家初审、认证前公示、抽检验证、专家审查、专家复核、公告等，专家认证内容包括分析研究、标准查新、指标验证、标准实施后评估等比对评价工作。通过专家认证的企业标准，我站向社会进行公告，可作为工程建设各环节推广应用的技术依据。江苏省工程建设标准站2018年8月9日江苏省工程建设标准站公告2020第40号省工程建设标准站关于发布江苏省工程建设企业技术标准设计弹卡式连接预应力混凝土方桩的公告东台欣创混凝土制品有限公司发布的工程建设企业技术标准设计弹卡式连接预应力混凝土方桩Q/3209
3、81 DTXC0012020符合江苏省工程建设企业技术标准认证公告规则，现予公告，编号320981-R0722020，有效期截至2022年9月2日。江苏省工程建设标准站2018年第79号公告发布的弹卡式连接预应力混凝土方桩320981-R0722018自本公告发布之日起废止。江苏省工程建设标准站2020年9月3日东台欣创混凝土制品有限公司企业技术标准设计发布令2020第001号各有关单位、部门本公司组织编制的企业技术标准设计弹卡式连接预应力混凝土方桩于2019年12月20日通过了专家组的审核，符合国家、行业和江苏省地方标准要求，符合江苏省工程建设技术政策要求，现批准发布，编号为Q/320981
4、DTXC0012020，自2020年1月20日起实施。此令。东台欣创混凝土制品有限公司法定代表人许顺良2020年1月3日前 言本图集由东台欣创混凝土制品有限公司（地址江苏省东台市时堰镇泰东工业园区；邮政编码224200；联系电话0515-85913333）发布，负责管理解释，并对内容及实施结果承担责任。本图集主要技术内容包括编制说明、方桩配筋及力学性能、方桩配筋示意图、桩头设计、弹卡式连接件设计、接桩设计、桩尖设计、预埋吊环设计、桩顶与承台连接设计，附录A、附录B。本图集内容涉及的商标、专利等知识产权已获得所有权人就本图集编制、生产、应用等授权许可。本图集涉及的全部产品、技术等由东台欣创混凝土
5、制品有限公司直接供应，或授权许可供应。本图集主编单位、设计单位、主要起草人和主要认证专家主 编 单 位东台欣创混凝土制品有限公司设 计 单 位南京市建筑设计研究院有限责任公司主要起草人周 建 叶建农 许顺良 樊 华 石先旺主要认证专家汪 凯 张松林 沈中标 李延和 缪海林主编单位负责人 攀炎江苏省工程建设企业技术标准设计设计单位负责人320981-R072-2020Q 个Q/320981 DTXC001-2020技术审定人建很弹卡式连接预应力混凝土方桩设计负责人石先旺目 录目录1方桩桩头大样26编制说明2-12弹卡式连接件详图2728预应力混凝土方桩（X-PRS）配筋及力学性能1314方桩接桩
6、详图29预应力增强混凝土方桩（X-RNS）配筋及力学性能1516a型 十字形钢桩尖详图30预应力高强混凝土方桩（X-PRHS）配筋及力学性能1718b型锥形钢桩实详图31边长300mm、350mm方桩结构配筋示意图19方桩预埋吊环示意图32边长400mm方桩结构配筋示意图20不截桩桩顶与承合连接详图33边长450mm方桩结构配筋示意围21截桩桩顶与承台连接详图34边长500mm、550mm方桩结构配筋示意图22桩顶低于设计标高与承合连接详图35边长600m方桩结构配筋示意图23附录A小截面方桩参数、配筋及力学性能36边长700m方桩结构配筋示意图24附录B验收要求3739边长800m方桩结构配
7、筋示意图25图集号 Q/208 m0M-20目 录页次编 制说明1 适用范围在网状体之中，使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂，2.3送桩器1.1本图集弹卡式连接预应力混凝土方桩是利用先张法工艺成型、采用弹卡上部由连接套管构成，与锤头相连，下部为抱压部件，套接在桩顶上，式连接的预应力钢筋混凝土方桩（以下简称方桩，代号X-PIS、X-RR、传递桩机对桩的压力，起到临时加长工程桩作用的器具。本图集方桩选用送X-PRHS），适用于设计使用年限为50年的一般工业与民用建筑的低承台桩基桩器最大送桩深度为10m.础，在技术条件与本图集标准相同时，铁路、公路、桥梁、港口、水利、市政工程的基础设计可参考使用，
8、尚应符合国家现行相关标准的规定，3设计依据1.2本图集方桩适用于抗震设防烈度8度（0.3g）及以下地区。建筑结构荷载规范GB 50009-20121.3本图集方桩按二b环境类别进行耐久性设计。当基础的环境地质条件对建筑抗震设计规范GB 50011-2010桩有侵蚀性时，应根据使用条件按相关规范采取有效的防腐措施。混凝土结构设计规范GB 50010-20101.4本图集方桩主要用于承受竖向荷载的情况。当同时承受水平荷载时，设建筑地基基础设计规范GB 50007-2011计人员应结合场地条件、工程结构类型、荷载大小及施工条件等因素，经计钢结构设计标准GB 50017-2017算分析后选用或另行设计
9、。建筑桩基技术规范JGJ 94-20081.5边长小于300mm的方桩仅用于单层构筑物、地基处理、临时性设施、公路建筑桩基检测技术规范JGJ 106-2014路基加固、光伏和风电基础等，详见本图集附录A。岩土工程勘察规范GB 50021-20011.6本图集适用的场地需能承受沉桩时振动与挤土对周边环境的影响。建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2016混凝土结构工程施工质量验收规范GB.50204-20152 术语2.1 弹卡式连接混凝土质量控制标准GB 50164-2011预应力混凝土用钢棒GB/T 5223.3一2017通过将高强连接杆插入弹卡内，形成具有整体抗力的连接装置，
10、属于机械连接的一种。通用硅酸盐水泥GB 175-20072.2 环氧树脂围化剂碳素结构钢GB/T 700-2006与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络图集号（03281 IQ0-2nd编 制 说明页次2合金结构钢GB/T 3077-20155.3方桩用作摩擦或端承摩擦桩且穿越的坚硬土层较薄时，宜选用A型、AB型、双酚-A型环氧树脂GB 13657-2011B型桩，其长细比不宜大于100;当用作端承桩或摩擦端承桩且需穿越一定厚预应力混凝土空心方桩JG 197-2006度较硬土层时，宜选用AB型、B型、C型桩，其长细比不宜大于80。当作为纯钢筋机械连接技术规程JGJ 10
11、7-2016抗拨桩时，其长细比可不受限制。建筑工程抗浮技术标准JGJ 476-20195.4抗震设防烈度8度地区，不应使用A型桩，本图集依据的标准、规范修订或有新标准、新规范实施时，应按新版标5.5当方桩用作承压桩时，宜避免一柱一桩，同一柱下宜采用多桩，每根桩准、规范对本图集相关内容进行复核后选用。可采用单节桩。采用多节桩时，全桩不宜超过3个接头。5.6 当方桩既用作承压桩又用作抗拔桩时，每节桩都应满足抗拔设计要求，4 分类上下节桩问都应采用满足抗拔设计要求的机械连接，且抗拔承载力应由上部4.1方桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土方桩（代号X-PRS）、预应力增两节桩承担，全桩不宜超过3个接头
12、。接头应位于桩顶以下不小于10m.抗拔强混凝土方桩（代号X-RS）和预应力高强混凝土方桩（代号X-PRHS）。X-PRS桩连接接头受拉承载力设计值不应小于桩抗拉承载力设计值的1.25倍，连接桩混凝土强度等级不应低于C50，X-RRS桩混凝土强度等级不应低于C60，接头抗剪承载力设计值不应小于桩抗剪承载力设计值的1.1倍。X-PRBS桩混凝土强度等级不应低于C70.5.7 液化土和震陷软土的方桩基础工程，应满足具体工程抗震承载力计算的4.2方桩按边长分为300mm、350mm、400m、450m、.500mm、550mm、600m、要求，适当调整主筋和箍筋配置，自桩顶至液化深度以下符合全部消除液
13、化70m、80mn沉陷所要求的深度，桩身箍筋应全长加密（50，箍筋直径应比本图集第13-4.3 方桩按抗弯承载力分为A型、AB型、B型、C型。18页中相应规格方桩箍筋增大一个等级（该桩需厂家定制，并增加标识），5.8当地下水或地基土对混凝土、钢筋和钢零部件有腐蚀作用时，应采取有5选用及标记效的防腐措施，确保桩的耐久性。5.1 设计人员应结合工程地质情况、建设区域抗震设防烈度、上部结构特点、5.9边坡地段的方桩基础工程，设计人员应结合场地条件、工程结构类型、荷载大小、性质以及沉桩设备等因素，综合分析后选用相应类型的方桩。若荷载大小及施工条件等因素，经计算分析后慎用或另行设计。设计需要，可根据具体
14、情况加大桩身配筋。5.10 当方桩穿越厚度较大的淤泥等软土层时，应考虑桩身的稳定性及其对承5.2各类型的方桩配筋及力学性能详见本图集第13-18页。载力的影响。图集号|V12681InQ0-00编制说明3页次表6.1.3 混凝土强度指标及弹性模量（N/m2）5.11 本图集提供了两种桩实类型，即a型、b型，具体参数及使用范围见本图混凝土轴心抗压强度轴心抗压强度轴心抗拉强度轴心抗拉强度集第30、31页。设计可视工程具体情况选用桩尖或采用无桩尖施工，也可选混凝土强度等级弹性模量品。设计值/标准值/a设计值f标准值/a用其他类型的桩尖。2.6 4出右1.8 93.451023.10C 5 0.12
15、标记现5 93.60162.0 42.8 52 7 5 0C 6 0 x-PRS保RS PRSs】-、L、L、L 3,弹卡式连接厂.7016桩尖类型当当14.592.1 4.2.9 9C 7 0一第四节桩长预应力（增强）【高强】6.1.4 桩身制作用水泥应采用强度等级不低于42.5级的水泥，水泥可采用硅混凝土方桩第三节桩长酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其质量应符合通用硅酸盐第二节桩长桩型号水泥B 175的相关规定。桩边长一第一节桩长6.1.5细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂，细度模数宜为2.5-示例方桩边长500m，B型，上中下段桩长分别为12m、12a、10m，a型3.2
16、，采用人工砂时，细度模数可为2.5-3.5.其质量应符合建设用砂GB/T 14684的相关规定，且含泥量不应大于1.0?不得有泥块，氯离子含量桩尖，应标记为Y-PRS-B 500-12、12、10 a.不应大于0.01?硫化物及硫酸盐含量不应大于0.5%.6原材料及构造要求6.1.6粗骨料采用碎石或破碎的卵石连续级配，针片状颗粒不应超过5?最6.1 混凝土大粒径不应大于25m，且不应超过钢筋净距的3/4.其质量应符合建设用卵石、碎石GB/T14685的相关规定，且含泥量不应大于0.5?不得有混块，6.1.1 桩身混凝土材料、最小水泥用量、水灰比、抗渗等级等应符合混凝硫化物及硫酸盐含量不应大于0
17、.5%.土结构设计规范GB 50010、工业建筑防腐蚀设计规范GB 50046和混6.1.7 对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的方桩，其所使用的骨料应符合相凝土结构耐久性设计规范GB/T 50476的规定。关标准的规定。6.1.2制作方桩的混凝土质量应符合混凝土质量控制标准GB 50164的相关规定，并按该标准的要求进行检验。6.1.8混凝土拌和水的质量应符合混凝土用水标准JGJ 63的相关规定，6.1.9 外加剂的质量应符合混凝土外加剂GB 8076的相关规定.6.1.3本图集方桩采用的混凝土强度等级为C50、C60、C70，其力学性能应按表6.1.3采用。图集号 Q309 mD-120编 制
18、说明页次46.1.10 掺合料宜采用矿渣微粉、粉煤灰或硅灰，其质量应符合矿物掺和料6.2.2螺旋箍筋采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拨低碳钢丝，其质应用技术规程GB/T 51003的相关规定。若采用其他晶种的掺合料，应通过量应符合低碳钢热轧圈查条GB/T701及混凝土制品用冷拨低碳钢丝试验鉴定，确认符合方桩用混凝土质量要求后，方可使用。JC/7 540的相关规定。6.2钢箭筋6.2.3 方桩应根据钢棒的规格安装对应型号的弹卡连接件。抗压桩和抗拔桩6.2.1预应力钢筋采用预应力混凝土低松弛螺旋槽钢棒（代号PCB-1420-35-的弹卡连接件套筒材料均为35K冷镦钢，抗压桩和抗拔桩的弹卡均为6
19、0Mn弹簧L-HG），其质量应符合预应力混凝土用钢棒GB/T523.3的相关规定，其钢。抗拔桩插杆材料宜采用60m弹簧钢，抗压桩插杆材料宜采用40Cr.上述力学性能、几何特征及理论质量应分别符合表6.2.1-1、表6.2.1-2的要求。材料质量应符合合金结构钢GB/T3077的相关规定。6.2.4桩尖及护角套采用的钢的材质应符合碳素结构钢GB/T 700的相关表6.2.1-1 PCB-1420-35-L-HC钢筋的力学性能规定，材料性能不应低于0235钢的要求。规定非比例抗拉强度抗拉强度1 0 0杭压强度存新后伸弹性模量6.2.5吊环应采用脏PB300钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋.标准值延伸强
20、度检松值设计值设计值长率（?2（N/m3）f备（UPa）式青”6.2.6网片应采用RB400钢筋制作，其抗拉与抗压强度设计值-f-360N/m2.(5)ina2(MPa)量一音二6.3 接桩所采用密封材料环氧树脂及固化剂应分别符合双酚-A型环氧树脂 7 4 0 0100014201280 2.02.010GB 13657及色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样GB/T 3186的相关规表6.2.1-2 PCB-1420-35-L-HG钢筋的几何特征及理论质量定.公称直径（m）基本直径（m）公称截面积（m2）理论质量（kg/m）6.4构造要求“9.1 56 4.00.5026.4.1方桩中铜筋的混
21、凝土保护层厚度不应小于40m，允许偏差为+5m。用1 0.7.7 0 79 8.011.10于特殊环境时，保护层应符合相关标准的规定。1 2.6125.013.100.9816.4.2方桩的预应力钢筋最小配筋率不应低于0.5?预应力筋应沿方桩边缘1 4.01 4.3154.01.209以中心线对称布置，且不得少于8根（边长小于300mm的方桩除外），间距允许注 1 公称直径设计采用的直径，按有效面积换算成圈的直径，本图集均用公称直径表示。偏差为5mm2 基本直径钢筋的外接圈直径。6.4.3方桩加密区螺旋釜筋问距为50mm，非加密区螺旋箍筋的问距为100m。3 公称截面积 横截面面积等于圆形光置
22、钢筋公称直径的面积，本图集均按公称截面积计算。图集号【03081JQ01-0m0编制说明页次5Oe桩身截面混凝土有效预压应力（MPa）;螺距允许偏差为10m.y混凝土构件的截面抵抗矩塑性影响系数，Y=（0.7+12）y。，其6.4.4方桩的护角套厚度不应小于lmm，宽度不应小于40m。中，b为方桩边长，b400时取加-400V为截面抵抗矩塑性影6.4.5本图集未作规定的方桩的其他构造要求，应符合国家现行相关标准的响系数基本值，矩形截面取1.55;规定在桩身混凝土抗拉强度标准值（MPa）;V构件换算截面受拉边缘的弹性抵抗矩（m2）.7 设计及计算7.2.3 桩身正截面受弯承载力设计值可参考混凝土
23、结构设计规范GB 500107.1 设计参数与规定的相关规定计算。7.1.1 本图集预应力钢筋的张拉控制应力取为钢筋抗拉强度标准值的0.7倍.7.2.4 桩身受压时应符合下列规定钢筋的张拉应力及每根钢筋的张拉力见表7.1.1.1不考虑压屈影响，桩身轴心受压承载力应符合下式规定表7.1.1 预应力钢筋的张拉应力及每根钢筋的张拉力(7.2.4-1)江小容1 4.1 2.61 0.79.0钢筋直径（m）式中R轴向压力设计值（EN）;张拉控制应力 oecn（WPa）9中。考虑沉桩工艺影响及混凝土残留预压应力影响而取的综合折减系1537612430089416063616等根钢筋的囊拉力（M）数，采用锤
24、击或静压法沉桩时，取值0.55-0.65（本图集取0.65）;作为劲性复合桩使用、未经锤击或静压时，取值0.85，且计算7.2方桩的结构计算结果不得大于（。-。）A;7.2.1本图集方桩的预应力损失值应按混凝土结构设计规范GB 50010的f。桩身混凝土抗压强度设计值（MPa）;相关规定计算，考虑张拉端锚具变形、预应力筋内缩、预应力筋的应力松弛、A-方桩截面面积（mm2）.混凝土的收缩和徐变等因素。2桩身穿越可液化土或不排水抗剪强度小于10kPa的软弱土层的基桩，应7.2.2 方桩受弯时，裂缝控制等级取二级，并应符合下式规定(7.2.2)考虑压屈影响，桩身轴心受压承载力应符合下式规定式小。十下
25、矿寻(7.2.4-2)7 on式中M按荷载效应标准组合计算的桩身弯矩值（kNm）;图集号 V30 mO0-100）编制说明页次人？调式中7考虑压曲影响的轴向压力设计值（kN）;心享六A hV,=(7.2.7-2)四受压稳定系数，按建筑桩基技术规范JGJ 94的相关规定执行。加7.2.5 桩身轴心受拉时，桩身受拉承载力应符合下式规定(27.2.7-),-0.05NNC4(7.2.5)式中w桩身拉力设计值（kN）;式中y-桩身剪力设计值（kN）;C考虑预应力钢筋锻头与螺母连接处受力不均匀等因素影响的折减Y。方桩斜截面上混凝土和箍筋的受剪承载力设计值（kN）;系数、取09;V，由预加力所提高的构件受
26、剪承载力设计值（kN）;，预应力钢筋抗拉强度设计值（MPa）;入 计算截面约剪跨比，可取入=a/ha，其中a为集中荷载作用点至4-全部纵向预应力钢筋的截面面积（m2）。支座边缘的距离，在抗剪试验中一般取1.0b，因此当1.51.2.6 桩身轴心受拉，且裂缝控制等级取一级时，应符合下列公式的规定时，取=1.5;二小日产f。桩身混凝土抗拉强度设计值（MPa）;(7.2.6-1)，-桩釜筋抗拉强度设计值（MPa）;4-A+(E,/E,)-1,(7.2.6-2)4，桩配置在间一截面内箍筋各肢的全部截面面积（mm2）;式中养按荷载效应标准组合计算的轴心拉力值（EN）;S 沿桩长度方向的箍筋间距（mm）;
27、o.桩身截面混凝土有效预压应力（MPa）;b-桩边长（mm）;4-截面换算面积（m2）;h。-桩截面的有效高度边长（m）;E、E。分别为预应力钢筋、混凝土的弹性模量（MPa）;M计算截面上混凝土法向预应力等于零时的预加力（hN），按4、A。分别为桩身、预应力钢筋的截面积（m2）。混凝土结构设计规范GB 50010第10.1.13条的规定计算;7.2.7 桩身横向受剪承载力应符合下列公式的规定当X大于0.3禹时，取0.3f。4。v。+T,(0.2.7-1)图集号（V3081IQ000编制说明7页次8.2制作场地必须坚实平整，满足地基承载力的要求，地基变形应控制在制7.2.8 吊桩验算;桩身结构自
28、重产生的最大吊装弯矩应小于桩的开裂弯矩。桩的允许偏差限值内。在起吊应力作用下，不宜出现横向及纵向裂缝，吊点位置和起吊方式应根据8.3制作方桩的模具应采用钢模并考虑强度、刚度、稳定性及精度等要求。桩长，按图7.2.8所示进行选择。当施工吊桩不符合本规定（如改变起吊方式、底模必须平整、牢靠，钢模应易于生产，并能可靠抵抗浇筑混凝土时的冲击桩长和吊点）时，应按现场吊桩条件另行验算。力、侧压力、振动力以及蒸汽养护所产生的膨胀及收缩而不变形。8.4钢模与混凝土接触面应涂刷脱模剂，严防相互粘结，禁止使用废机油作为脱模剂。0.207号8.5常压蒸汽养护应使用带模养护，介质为饱和蒸汽。养护制度应符合相关一入量两
29、点吊一点吊生产工艺技术规程的规定。8.6 混凝土和钢筋（主筋和箍筋等）应符合本围集的相关要求，0.1 0 0.18L记8.7预应力钢筋徽头宜采用热觉工艺.锻头强度不得低于该材料标准强度的l.3Z 0.3L423L|0.34L 0.234 0.16L1kL25a1aLK20m9 0%.四点吊三点吊8.8采用先张法施加预应力工艺的，张拉力应计算后确认，并采用应力和伸图7.2.8吊点位置和起吊方式长值双重控制来确保张拉力的控制。8.9方桩可采用预埋吊环的方式起吊，吊环的位置应埋设在中间主筋的两侧，7.2.9方桩应按截面和类型进行选择，桩身计算满足后，根据弹卡连接件构造，可不进行验算。使桩在起吊时不发
30、生侧向倾斜。吊环锚脚埋入混凝土内不应小于30倍吊环钢筋直径，并应与桩身纵向主筋扎牢，具体见本图集第32页，8生产制作8.10方桩桩身的混凝土必须达到设计强度及龄期（常压蒸气养护为7d，高压蒸气养护为1d）后方可出厂，进行沉桩。8.1 方桩的制作质量应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202及混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204的相关规定，图集号 Q391IL0-2d.编制说明页次88.11 方桩脱模放张当桩身混凝土分别选用C50、C60、C70时，混凝土的立表9.2.1 方桩推荐堆放层数方体抗压强度分别不应低于37.5MPa、45.0MPa、52.5MPa.桩边长（mm）4
31、00500200-350700800550-6008.12 每根桩段应将制造厂名或注册商标、方桩标记、合格标记、制造日期堆放层数标在桩端外表面1000-1500mm范围内。9.3 方桩的运输、吊装及堆放均应进行桩身抗弯验算，要求桩身弯矩小于桩的开裂弯矩。9运输与堆放9.4 方桩混凝土设计强度达到70?以上方可起吊，达到100?可运输。9.1 方桩在运输过程中应满足两支点法的放置要求（如图9.1.1所示，支点距离桩端不宜大于0.207L），并垫以楔木防止滑动，严禁层与层之间的垫木与10出厂检验及进场验收桩端的距离不等而造成错位。方桩外观质量及尺寸允许偏差、抗弯试验和检验规则等均应符合建筑地基基础
32、工程施工质量验收规范GB 50202及混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204的相关规定，并应符合本图集附录B的规定。11沉桩方法0.207L0.207L11.1 方桩施工一般采用锤击法和静压法。施工前应根据待建工程情况、地质I情况和周边环境因素等选择合适的沉桩工艺及机械.方桩也可采用劲性复合图9.1.1 两支点法位置桩施工方法。9.2 方桩的堆放场地应压实平整，且有排水措施。堆放按两支点法进行，最11.2 沉桩时必须按桩身上的标示确定桩的方向，不得混淆.下层支点宜在垫木上，且支点应在同一水平面。方桩应按规格、长度分别堆11.3 沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不应超过0.5?首节沉桩插入地
33、面时的放，堆放层数应根据方桩强度、地面承载力、堆垛稳定等综合因素确定，并垂直度偏差不应超过0.3应在距桩机不受影响范围内，成90方向各设置1符合表9.2.1的要求。当地面承载力不足时，应做场地加固处理或适当减少堆台经纬仪各枝准，出现偏差时不得强行扳桩纠偏，以防桩身开裂。禁止采用放层数.图集号Q/320981 DTXC0012020编 制 说 明页次911.10 应控制沉桩速率、日沉桩量和沉桩顺序，24h内休止时间不应少于8h。将上下节桩轴线形成夹角的方法调整上节桩的垂直度，11.11 吊桩时严禁桩身碰撞桩机，避免因此带来桩身损伤。11.4每根桩应一次连续打（压）到底，接桩、送桩应连续进行，尽量
34、减小中11.12锤击法沉桩间停歇时间。若桩顶标高低于自然地面，施工至最后一截桩露出自然地面约11l.12.1锤击法沉桩，沉桩机械通常采用柴袖锤、液压锤，不应采用手动由1000mm时应复核桩顶定位偏差并记录，落锤打桩机。应根据工程地质条件、桩的尺寸、打入深度及桩密集程度等合11.5 沉桩时，若出现桩身倾斜、位移、桩身、桩顶破损或采用锤击法时贯理地选择锤重和落距。入度反常等异常情况，应停止沉桩，待查明原因并进行必要处理后方可继续施工.11.12.2沉桩总击数控制要求如下或按地区经验控制X-PRHS、X-RRS、X-PRS分别不宜超过2500击、2200击、2000击，最后1m的锤击数分别不宜超过3
35、00击、11.6 需要送桩时应采用送桩器，严禁采用方桩代替送桩器。送桩器的弯曲刚280击、250击。度应满足相关要求。11.12.3锤击法沉桩时，桩帽和送桩器应与桩型匹配，且有足够的强度、刚11.7 送桩后应及时用砂或碎石将桩孔回填密实.度和耐打性。11.8沉桩顺序一般宣宜按照先深后浅，先大截面后小截面的原则，自中间11.12.4桩锤与桩帽（送桩器）之间应加设弹性衬垫，衬垫厚度应均匀，且向两边对称前进，或自中间向四周进行。若遇保护对象，则宜背离保护对象，由近向远沉桩.经锤击压实后的厚度不宣小于120mm;桩帽与桩之间应放置厚度不小于50mm的柔性材料。打桩期间应经常检查，及时更换和补充（每10
36、0根桩）。桩帽上平11.9 沉桩后，桩位置的允许偏差应符合表11.9.1的规定.面的铁板厚度不应小于10m，并应预留直径不小于50mm的出气孔，表11.9.1方桩位置的允许偏差11.12.5 为减少锤击沉桩时的桩身损坏，锤击沉桩施工应遵守重锤低击、衬允许偏差项目垫适当、力戒偏打和控制锤击数的打桩原则，100can垂直于条形桩基纵向轴单排或双辨桩条形基础1113静压法沉桩150mm平行于条形桩基纵向轴1 0 n11.13.1采用液压式机械，可分为抱压式和顶压式.施工应根据具体工程地桩数为13服约桩基的桩中心距质情况合理选择配重，压桩设备应有加载反力读数系统，仪表仪器应在校验1/3桩边长桩数为4-
37、16根的桩基约桩中心距合格期内使用，配重（包括桩架本身重量）一般不宜小于基础单桩板限承载最外边的桩1/3桩边长桩费大于16根的1/桩边长中间桩桩基的桩中心距图集号【0208100-0编制说明1 0页次力的1.2倍，以防配重不足而发生拾架的现象，沉桩控制应根据桩顶标高、压12.6.3 正式拼桩前，却下套筒上的临时保护盖，并将套筒内清理干净，桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定，12.6.4 将高强连接杆安装在上节桩下端套筒中，在下节桩的上端套筒中安装11.13.2采用顶压式桩机时，应确保桩帽或送桩器、压桩机导向杆与桩身在弹卡。高强连接杆和弹卡终拧检查后，以目测中间和尾部
38、的限位挡片到达套同一轴线上。压装机在平台上应设有导向装置，以确保沉桩三点一线。葡开口边缘为合格。若因地面下沉造成三点一线不垂直，应采取调整措施后，方可继续施工，12.6.5 在下节桩端面全截面必须涂抹专用防腐密封材料，且应确保端面上每11.13.3 严禁静压施工机械在浮动的情况下压桩，严禁桩机的平台不在水平个套筒内充满防腐密封材料。防腐密封材料涂抹量不得少于表12.6.5的规定。面时压桩涂抹防腐密封材料的操作时间控制在2min以内。防腐密封材料初凝时间不应超过6h，终凝时间不应超过12h。12接桩方法表12 6.5专用防腐密封材料最小涂抹量12.1方桩应尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿越硬土层后进
39、行4 5 94 0 9 03 5 03 0 0桩边长（m）7 0 06 0 05 5 95 0 08 0涂抹量（mJ4 5 9 0娄1 2 1 07 1 0 08 1 06 4 012.2 当抗震设防烈度为7度和8度时，桩的接头位置应避免设置在液化土层中，1 4 02 5 6 01 9 6 0并应尽量延长上段桩的长度，12.6.6在专人指挥下，将上下节桩段轴线对正，错位偏差不宜大于2m.将12.3接桩时，宜在桩身入土部分的桩头高出地面约1m时进行.桩吊到位方可连接件高强连接杆缓缓插入弹卡中，通过上节桩桩身自重完成插入并咬合，安装弹卡连接件，严禁到位前安装，防腐密封材料宜滥出接口，接口密封无空隙
40、，12.4桩拼接时。严禁用撬杠板动弹卡连接件进行对正套筒孔。若发现高强连12.6.7 防腐密封材料由环氧树脂、T-31环氧树脂固化剂按照10.2的比例组接杆已被扳动变形、应更换高强连接杆。成，涂刷时环境温度宜在10-38之间，相对湿度不应大于80?温度低于12.5安装弹卡连接件后应用专用扳手拧紧。10，环氧树脂、固化剂不能有效反应，可加热处理，加热温度宜控制在3012.6接桩操作应按下列步骤进行-50，并应立即使用。因施工因素造成临时停滞时，密封材料应在拌制后12.6.1根据导向标识，检查方桩两端面制作的尺寸偏差，无受损方可起吊4h内使用完毕。施工.12.7拼接后严禁通过桩机移动调整上下节桩整
41、体的垂直度，连接位置进入原12.6.2 检查拼桩用的组件规格，根据构件型号选择相应的弹卡连接件。土3m以上方可拆卸起吊工具.图集号 Q1201tm00-20编制说明页次1 113.3.6软土地区中方桩施工后的基坑开挖，应考虑坑边堆载、基坑开挖顺序、12.8 接桩过程应由专职人员监督记录，抗拨桩的连接过程应保留照片或影像土方坡道、基坑内临时边坡斜率、挖土机具等因素，采取有效措施，防止出资料，作为桩基验收资料。现方桩发生位移、倾斜、桩身开裂等现象。13 桩基检测、基坑开挖13.3.7机械开挖时，应小心操作，不得碰及桩身。挖到离桩顶标高0.4以上时，应改用人工挖除桩顶余土，以防桩身受损。13.1方桩
42、施工后，应根据建筑桩基检测技术规范JGJ106、建筑桩基13.4其余有关事项均应按照国家及行业现行规范执行。技术规范JGJ 94等国家及行业现行规范的相关规定，进行桩身完整性检测和单桩承载力静载试验。14其他13.2方桩一般不宜截桩，若通特殊情况确需截桩，应采用有效措施确保截桩14.1本图集所注尺寸均以毫米（mm）为单位，有部分尺寸以文字或符号表示后方桩的质量，截桩时，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。钢棒可变数，具体尺寸请按工程需要，由设计人员在单项工程中注明，保护层厚度范围内的混凝土宜用小电动锤雷除，严禁锯齿碰到钢棒.14.2 本图集索引方法13.3方桩工程的基坑开挖应符合下列规定_
43、详图编号13.3.1严禁边沉桩边开挖基坑。选用部分详图 Q/320981 DTXC0012020-13.3.2 自然放坡的基坑宜在打桩结束后开挖，有围护结构的基坑应在桩基完详图所在页次成后施工图护结构选用整页详图 Q/320981 DTXC001-2020-详图所在页次13.3.3饱和黏性土、粉土地区的基坑开挖宜在沉桩全部完成15d后进行，13.3.4 挖土应均衡分层进行，对流塑状软土的基坑开挖，桩周土体高差不应大于lm。开挖的土方不得堆积在基础周围，应及时外运，13.3.5 应注意挖土机械和运土车辆在基坑中对桩的挤推而影响桩的质量，必要时应对基坑边的运输车道及挖掘机运作车道进行地基处理，以避
44、免基坑边行车对已施工桩基造成影响。图集号0308 mnON-20编制说明页次1 2预应力混凝土方桩（X-PRS）配筋及力学性能（混凝土强度等级为C50）混凝土有预应力钢筋桩身开最桩角受弯承单节桩费轴心按标准组合计桩身轴心受压螺旋桩身受剪承霞力设计值数报压应弯矩标准谱边长受拉承载学型号算的桩身轴心承载力设计值长度箍筋质量载力设计值配筋率普置：力计算值写力最计值配筋抗裂拉力国G m)（未考虑压屈规格湖将一豆国马彭旦da(MR2)t g/a)/&QNm决小宴影响）【4（n”8 5.00.5 7毛印3 994 6 01 4 14 1 3司当和P1.7阿.0右5.3 0中富5 31 4 54 9 23
45、0 0工工2 3 01 3 5 1B品8h0.7匀6.1 00.8 06 4 81 4 95 1 0输”7 0妙12.61071 41.1 50.91 5 35 26 7 2工0.5 0王9 9和10.79.09S 5 41 9 05 0 0e丶乡、高4.6 1.5 9客中1 9 46 45 8 0 1 53 5 0毫1 93 31 8 9晶.7 0w2.6h10.7O7 0系相1 7 46 8 61 9 9，啊c和记812.67 6.8 29 69 0 02 0 47 9 1工1 5“当ha.7189.0曾手完1 07 8 47 0 5。驾1241&7高1 0 35.2 31 2 99 28
46、 6 43 9o P 4 1 3高当2 4 0 2。4 8.7 6和126810.71 1 05.81 5 09 6室2 6 4c.9 412*h61 2 47.01 7 91 3 5 02 7 31 7 5。12071074.2 1.31 4 91 2 89 23 38 7 4想1 1e.6 0h1.6810.71 5 64 71 8 9 89 8 2 1总含“场3 0 4 0B5 1 7“召0.7 412*h2.61 5 32 0 71 9 41 3 5 0人苍o6.0 9.3 04Ph4.0+8gsh12.63 5 42 2 71 2 8 01 5 4仓图集号 J0200-00预应力混凝
47、土方桩（X-PRS）配筋及力学性能页次1 3续表多按标准组合计桩身轴心受压桩身受弯承桩身开裂混凝土有桩身轴心预应力钢筋羊桩身受承螺旋单节承载力设计值算的桩身轴心受拉承载载力设计值效频压应弯矩标准质量旅饰端载力设计值长多配结率抗聚拉力型号长度值则a，力设计值L n 未考虑压届力计算值a g o)配筋规格inaoL o影响）团1G的 1 0 o08a)(G m)屋 a 0多(Xmo(a6 21 9 64 1 4工2 1 81 8 04.20.5 816-910.71 2 6 91 4 24 1 9“2 4 71 94.9 3中因w12.6+12*?10.1A B6 33 5 35 0 0 2 0属
48、。”1 5 8 41 8 0 04 3 53 0 32 1 76.1 0食2 8 016-12.61 6 7 8”6.41 3 0 44 3 92 50.8 5e14.+12*1.6岂1 2 8 15 1 92 7 61 4 2 24.1 3.5 24?12.6+12*10.72 2“nm小%4 5 4 21 6 0 3 2 0室高3 92 5 75.1 416eh2.6中雾5 5 0岭1 9 5 02 2 1 75 34 1 82 9 16.2 0&.数116P14.01 4 6 21 6 2 06 1 03 4 42 8 43.9 7康9 02010.72 39 1 8K f高5 4 51
49、 5 7 01 7 4 66 1 63 7 92 9 64.2 50.5 4e1.616P10.7高 2 26 0 0”1 9 85.92 2 5 06 3 73 4 110*12.6宁密4 72 0 4 44.62 2 6 8密5 1 34 5 2点0.5 128-h10.7乌1 2 5 02 47 3 5 75.5 13 1 5 08 6 07 9 65 4 52 7 2 n7 0宁己28h12.6A B3 9 48 93 8 09 8 1叫6.6 50.8284.06 02 7 94.1a.至量1 0 6 89 0 6工6 7 8w12.6*32e107汐1 6 3心9 63 5 9 4
50、5.4 号2 6 04 0 5 0吕8 0 0 01 1 9 1 20.7 036eP126高4 3 5 9手6.9 54 9 8 91 1 91 4 6 79 10.8 736*14.0注;1表中养值适用于一级聚缝控制等级。?方桩的桩身开裂弯矩检验值取表中桩身开裂弯矩标准值/桩身极限弯矩检验值取表中桩身受弯禾载力设计值I】的1.35倍，桩身极限剪力检验值取表中桩身受剪承载力设计值【】的1.懂。3 桩身坚向抗压承载力设计值对应的竖向抗压承载力特征值，本图集取 晨-8/1.35。4桩身竖向抗拉承载力设计值对应的竖向抗拉承载力特征值，本图集取 X，-N/1.35.图集号 032091 D0-20预