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1、渣油加氢装置停电事故处理预案（UPS电源可正常供电）1.1 事故的现象装置停电时，所有电动设备均自动停运，有如下现象：1、 照明灯有闪烁现象。2、 现场机泵的噪声突然减小，泵出口压力降低或回零。机泵电流指示回零。3、 SIS有停泵声音报警，DCS上机泵出口流量大幅减少或回零，一些液位波动。4、 机泵运行指示灯熄灭。5、 DCS机泵运行指示报警。6、 空冷出口温度上升。7、 局部压力可能异常上升（串压）。1.2 事故的特点1.2.1 可能引发此类事故的原因有1.1 外系统电网故障；1.2 变电所线路故障；1.3 雷击引起；1.4 天气潮湿造成线路短路。1.2.2 可能引发的衍生事故2.1 高压串
2、低压；2.2 反应器催化剂床层飞温。1.3 事故处理原则总原则：人身安全、设备安全、防止加热炉结焦、保护催化剂（1）终止反应；（2）严防串压；（3）避免泄漏扩大或避免泄漏；（4）防止人员中毒；（5）防止运转设备自启动后的憋压、抽空及其它形式的非正常损坏。1.4 事故处理的步骤1.4.1 瞬时停电单个设备停运按照单台设备停运事故处理预案来处理（见本章）1.4.2 长时间全装置停电装置长时间大规模停电，处理步骤如下：1、进料加热炉紧急熄火，关闭各炉燃料气总阀及炉前各手阀。 2、确认进料泵、注水泵和贫胺液泵出口事故切断阀是否已经自动关闭。 3、停电后循环氢压缩机因润滑油中断联锁停机，人工启动0.7M
3、Pa/Min泄压。 4、关闭原料界区阀，停T201、T202塔底汽提蒸汽。 5、用冲洗氢或高压氮吹扫P102出口管线上的存油，防止冷凝堵塞。（开阀时一定要缓慢进行，先小开度，使少量氢进入，温度平稳后再逐渐开大吹扫氢。一般情况管线内介质温度低于170再进行吹扫，防止低温氢进入高温管线，使进料管线温度急剧下降，造成法兰面、孔板、管线等部位撕裂、泄漏。）6、关各离心泵出口手阀，按泵“停止”按钮。 7、维持T201/202的正常压力，若压力无法保证则用氮气补充。 8、将余热锅炉、蒸汽发生器蒸汽改放空，防止蒸汽带水。 9、联系罐区关产品罐入口阀，改通污油和不合格产品线。 10、注：UPS供电时间为30分钟，以上工作尽可能在此30分钟内完成。 11、注意循环氢脱硫塔液面和压力，防止串压至V114。 12、各塔压力不足时可用氮气补充。 13、假如电源不能恢复，按正常停工步骤继续处理，供电恢复正常时，按事故后开工步骤重新开工。