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1、1.0目的：为确保产品能够合符客户要求，节省检验的人力、时间及检验本钱。2.0适用范围：a.进料检验。b.制程检验。c.出/入库检验。3.0定义：3. 1批的构成：a.供应商或采购进料，以每次送货同一规格的物品数量为一批量；b.制程中以每1小时的生产数量为一批量；c.入库品（制造完成后）以每送一次同一规格的成品数量为一批量；d.出库抽查以该成品的订单数量整体为一批量。3. 2抽样方法：1. 2. 1外观抽样方法:从批量中（从上、中、下不同位置）以随机的方式抽取样本，批量的箱数少于 2箱时,样本从每箱中抽取；多于2箱时样本至少从3箱中抽取（根据实际情况分散抽取,如:生产订 单号、生产R期等）。3
2、. 2.2尺寸抽样方法：测量首件确认时，由生产组长送1模进行测量.QC抽样时,从最前面生产的部品中抽取1模，假设出现尺寸NG时连续抽3模进行测量确认；出/入库抽样时，抽取3PCS不可从同一箱中抽取，必须要分箱、分批、分日期抽取；每一箱抽取 1PCS,共抽取3PCS进行测量（重点尺寸符合图纸及样品要求，以实际组配为主）。3. 3样本数：从批量中随机抽取作为检验对象的样品数量。3. 4合格与不合格判定个数：判定批量中是否合格的基准样本。3.5 MIL-STDT05E 允收品质水准（AQL%）正常状况下允收水准AQL 1.0%,进料.、制程、出货检验用通常H级检查标准.假设客户有特别要求的 允收水准
3、依客户要求。3. 5. 1从正常到加严检验：当在正常检验时，假设不多于5批的连续批中有2批经初步检查不合格，从下批起执行加严检验计 划（I级检查水准）,03. 5. 2从加严到正常检验：当进行加严检验时,假设连续5批经初步检验都接收那么从下批开始进行正常检验（H级允收水准）。3. 5. 3从正常到放宽检验：在进行正常检验时，如能满足以下条件，那么由下批开始执行放宽检验：A.初次检验中连续10批均接收。B.经可接受质量水平，加严一级判定后，这些批仍被接收。C.生产正常。D.负责部品同意转换到放宽检验我。3. 5. 4从放宽到正常检验：在进行放宽检验时，如出现以下情况之一，那么从下一批执行正常检验
4、。A. 一批经初检拒收。B.生产不正常。C.负责部门认为有必要回到正常检验。如客户有特别要求的需要按客户的抽样计划执行检验。4.0内容：4.1抽样流程：5. 0附件5. 4抽样计划表/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999批t特殊版水平一般检舱水平S-1S-2S-3S-4IIIIII28AAAAAAB9-15AAAAABC16-25AABBBCf)26-50ABBCCI)E51-90BBCCCEF91150BBCDDFG151-280BC【）EEGH281-500BCDEFHJ50M200CCEFGJK1201-3200CDEGHKL320M 0000cI)FGJLMIOOOI-35OOOcI)FHKMN3500 M 50000DEGJLNP150001-500000DEGJMPQ500001及其以上DEHKNQRB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999Ac跳教.RI收乳