2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告(4篇)_钳工顶岗实习报告.docx

上传人:0****3 文档编号:42213649 上传时间:2022-09-15 格式:DOCX 页数:121 大小:93.07KB
返回 下载 相关 举报
2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告(4篇)_钳工顶岗实习报告.docx_第1页
第1页 / 共121页
2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告(4篇)_钳工顶岗实习报告.docx_第2页
第2页 / 共121页
点击查看更多>>
资源描述

《2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告(4篇)_钳工顶岗实习报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告(4篇)_钳工顶岗实习报告.docx(121页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告(4篇)_钳工顶岗实习报告 三周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。 由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天的平安训练到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简洁,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论连接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开头。 一开头,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的图案。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发觉后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出,

2、一会儿遗忘尺寸公差的掌握,一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。 从简洁地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,始终到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么简单,那么简洁。它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的协作。只有这样,才能体现出自己的动手力量和加工水平。 一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了很多。 钳工实习操作规程 1、工件必需坚固的夹在台虎钳上,而且必需有足够的夹持部分。 2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。 3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手

3、扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。 4、进行錾削工件时,要首先观看四周有无担心全因素。特殊留意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离平安网方向,以防飞出损害自己或其他同学。 5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。 6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。 7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。 8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。 9、每天下课时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。工件,材料应放置于钳面上,并清理铁

4、屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁。 10、实习班级应推选一名同学负责人,仔细准时填写实习日记,完成实习任务后,写出总结,上交技能训练中心。 2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告【篇二】 实习时间:20xx.05.0420xx.05.15实习地点:南区实训中心 实习目的: 了解钳工的实质、特点以及在机械装配和修理中的作用; 把握刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作方法、特点和应用。以及所用工具、量具的结构和使用方法; 了解装配的概念,简洁部件的装拆方法; 了解钳工及装配车间的生产平安技术。 实习内容:钳工是一个技术要求比较复杂、加工程序细致、工艺要

5、求高的工种。钳工的基本操作有刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。常用的手用工具有划线盘、鑒子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。 一:刮削。刮削刮板表面,提高金属表面精度,改善协作表面间接触状况。 粗刮。 二: 三:用这些钳工常用的设备及手用工具将一圆柱加工成一工件。 步骤: 划线:将d为32的圆柱加工成22x22的长方体 计算出要锯削掉的圆柱体尺寸界面。 用粉笔对该部分涂色。 将圆柱体平放在v形铁上。用高度游标尺进行测量并划出尺寸界线。 锯削:用手锯将划出来的那部分锯削掉。

6、 安装锯条。锯齿方向朝前且绷紧程度适当。 锯削时,右手握锯柄,左手轻抚弓架前端。身体侧身站立锯削。局面要与锯割面垂直。锯削往复运动速度也许保持在40次/min.让整个锯条都参加锯割。 锉削:锉削的工具是锉刀。主要刀具有平板锉刀、三角锉刀、四方锉刀、半圆锉刀等。用锉刀锉削使工件平面光滑平行并使工件尺寸达到20x20.误差范围为正负0.1 锉削时,身体重量左脚,右膝伸直。右手握锉刀柄,左手扶住锉刀尾部。锉刀往复运动速度约保持在30次/min至40/min。 刚开头用顺锉法锉削。锉削过程中随时用钢板尺及角度样板测量平面的平行度及相邻两面的垂直度。到锉削后期,可用交叉锉及推锉法进行锉削。 按上述的划线

7、、锯割、锉削法对工件进行进一步加工,使工件成型。 实习心得:. 2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告【篇三】 在钳工实训以来,发觉了自己在钳工过程中的不足,熟悉到了在加工过程中的一些需要留意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的学问。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!通过几周的学习我感觉熬炼了我们手感,提高了我的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合。 刚开头上课时,老师先给我们讲解了一下钳工的基本概念,然后我们只是利用划规和划针划出一些简洁额草图,

8、但由于是在钢板上划出来的,这就需要我们在划得时候需要付出更加大的细心。 接着就是锯割下料,我刚开头学的时候弯腰躬背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且又有点歪,不受自己掌握,开头可能是没有正确理解老师所教授锯割的要点和技巧,所以下料时才会出现这样的状况,但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后,在锯的时候要留意锯条是否成直线的来回。后来自己在锯的时候留意到这些要点后锯出来的线也比较直了,只是在深度锯割那里把握的还是不太熟识,锯出来还是有点偏离划线的路径。 钳工看似简洁,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作

9、,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一成天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。 做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,假如下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必需具备“胆大心细”。在锉削时,简单在锉削怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不简单都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了,回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就会感觉越来越烦躁。 但是越是这样就越能熬炼我们的耐心,在平面锉削时应当用交

10、叉锉法、顺锉法和推锉法这几个方法来锉,还得留意自己的锉削姿态、锉刀的握法和锉削时的施力变化,这样才能锉削好平面。再来就是磨钻头,在磨的时候要留意磨出顶角要有120、后角要前高后低、刀尖要左高右低、横刃的斜角要有60左右,最重要的还是两切削刃等长,旋转180后两刀尖处等高。 这些都是在磨的时候通过左手的操作和钻头的摆放角度来完成。,只要在磨的时候留意这些细节,就会很简单的磨出想要的钻头来了。一提到钳工很多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控加工中心等。 钳工,看似简洁的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是宏大的,钳工是万能”的说法。它不是简洁的磨和锉,这只是

11、基本功,它更可以熬炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的讨论,看似简洁的磨钻头,也是需要下苦功来讨论的。要把钳工做好首先必需有足够的耐心,再有充分的体力,最终是要有敏捷的头脑。由于钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简洁,加工多样强健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。 在科学日益进展的今日,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培育技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的进展需要。作为新世纪的高校生只有多多参与实践并把握一门技能

12、,才能保证在将来的.竞争中有自己的位置。实训虽然只有短短的几周,但意义是深远的。 2022工厂钳工磨方形锤实习实训报告【篇四】 以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂训练正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。 实习目的 1了解钳工工作在机械制造及修

13、理中的作用; 2了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用; 3了解刮研的方法和应用; 4了解钻床的组成、运动和用途; 5了解扩孔、铰孔和锪孔的方法; 6了解机械部件装配的基本学问; 7了解钳工生产的平安技术及简洁经济分析。 基本操作技能 1把握钳工基本技能;2把握钳工常用工具、量具的使用方法;3能独立完成钳工作业件;4具有独立拆装简洁部件的技能;5具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。 实习总结 在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉

14、刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘

15、呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力量。 钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且许多人都将崩锯条看做笑话。所以我就准备要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告知你钳工是很苦的,大家要有心理预备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(由于我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的状况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么

16、!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的状况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。由于老师和机器干的比较多。道没什么特殊的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都相互询问是什么时候进去的。这个问题就比较严峻了。幸好在大家相互沟通犯罪阅历之前,老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。原来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。 下午一来

17、,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时,我才知道人的潜力是无穷的:由于我!一个弱女子,竟然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!或许你会认为这没什么,对啊!是没什么,就是挫吗!可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。而今日,报应来了。

18、让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷积累如山!不行派遣!不过还好,我还是在收活的时候准时上交了,并且得到了本组其次的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天之后就是幸福时间了。 缘由有二:1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦,快乐!上午是划线。在一个5070斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重熬炼。下午装配。我最幸福的时间。由于我不仅是第一个装完的,还指导了,不,关心了其他的同学。感觉幸福,也体会到了

19、工人阶级的才智!最终一天,我们把之前车工做的小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。 钳工心得体会: 经过这次钳工实习,我在这方面学到许多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清晰,到现在终于是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到许多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很

20、简洁,可是当你真正意义上去做时,你就会发觉做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简洁,我一拿到就想开头锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必需按肯定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对,这将会费许多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不简单才把这下物料规格确定下来,总是可怕出了差错。确定好后就的开头锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯

21、不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不简单才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发觉它痛的真的用心。 在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信念把这个孔钻好,总是可怕钻不好,假如要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担忧,这个麻花钻会不会一不当心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最终还是准备按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发觉它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发觉已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践

22、的结合”并不是想象的那么简洁的。 经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,假如要是你的实践力量差了,这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。 车工平安学问 1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。 2、工作时必需精力集中,不准擅自离开机床。 3、工件和车刀需装夹坚固,以免工件和车刀飞出伤人。 4、工件旋转时,不准测量工件。 5、工件安装好后,三爪扳手必需顺手取下,以免不留意开动车床,以免扳手飞出伤人。 6、上班不准串岗,坚

23、持各自工作岗位。车床的维护和保养 润滑油检查机床是否完好防砸打扫卫生关闭电源。 首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最终要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车

24、床的人来说,真是个考验。 不停的转动横向和纵向的掌握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心不已,原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。 身为高校生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中

25、的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的训练体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力量比较薄弱。因此,处于学校和.过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力量的任务。金工实习就是培育同学实践力量的有效途径。 更多实习总结编辑推举 【推举】2022同学钳工实训报告优选 实训虽然很艰苦,尤其是钳工大多是体力活,很是耗费精力,但是你也肯定也收获

26、到了许多吧。尤其是最终作品制作完成,你心中也肯定很有成就感。下面是工作总结之家网站我为大家整理的“【推举】2022同学钳工实训报告优选”, 仅供参考,欢迎大家阅读 【推举】2022同学钳工实训报告优选(一) 时间飞逝,转瞬为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦,手上都起了好多泡,贴了许多创可贴,但我却感到很充实!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 第一天实训刚开头,老师就对我们说钳工很苦很累,但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工,所以对钳工有所接触,当时是做一把榔头,所以在我的印象中

27、钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训,我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简洁,其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活! 刚开头老师简洁的介绍了一下钳工的基本学问以及所要用到的工具,当然最重要的是要留意平安。操作方法不对很可能会引起平安问题。当老师介绍完了,我们就去实地操作,第一天的任务是平面划线,划线的目的就是明确加工界线,对于我们来说,第一次在铁板上划线遇到了许多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在许多困难,在做平面划线之前老师就给们叙述了许多,同时在做平面划线过程中老师也给了我们很多指导,所以在老师的指导下和同学们的相互关心下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。 其次

28、天的实训内容是平面錾削,在正式开头錾削前,老师给我们叙述了下錾削的基本学问,操的站立部位与姿态应便于用力,身体的重心应偏于右腿,略向前倾,左脚跨前半部,膝盖稍有弯曲,保持自然,右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中,五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开头由于不娴熟,会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开头拿了块铁,是老师帮我錾了个口,我再连续錾下去,已经錾了半天,才錾了一半也不到,手上却有着几个泡,手指也被榔头敲了好几下。当錾了一天,结束回去的时候连手都抬不起来的时候,我知道了钳工没有我想象的那

29、么简洁!我打算更加努力! 第三天到第五天我们的实训内容是平面锉削。对象还是昨天的一块长满铁锈的铁,先是把一面锯下来,然后再用锉刀把这个面挫平,最终要达到0.05丝的插不进四个角就胜利了。一开头对0.05丝没有什么概念,后来老师说我们的头发丝一般是0.08丝,也就是说直径要比头发丝还细的插不进去就胜利了!为了达到这个效果,我们挫了三天,手上都起泡了。但是这就是给我们的熬炼!是很磨练我们意志的!所以我告知自己要坚持! 在经过一周的实训后,我对钳工有了基本了解。为接下去的一周做好充分的预备! 在钳工实训的其次周里,首先我们是钻孔,直径有区分,钻孔好了之后就是绞孔,打螺纹。之后就是连续锉削,虽然感觉这

30、个很枯燥很累,但是要锉到最终的结果还真的是不简单!看着我们那双像煤炭的双手,每个人都黑黑的脸,都是为了达到最终的目的两个侧面不到五丝,并且保证角度垂直!这就是最终的考试!虽然我认为已经挫的差不多了,但是每次不是垂直度达到要求了而平行度不够,就是平行度达到要求了垂直度不够。最终只能遗憾的交了作业 虽然最终的作业完成的不是,但是在这次钳工实训中我学习到了许多,懂得了做事必需要一步一步来,不能急于求成,只要有恒心,肯定能达到的成果! 【推举】2022同学钳工实训报告优选(二) 一、实训目的 1、熟悉钳工设备,工具,量具性能并正确使用。 2、把握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术。 3

31、、把握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。 4、培育同学动手操作力量。 二、实训内容 1、综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。 2、完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。 三、实训设备、工具、量具、材料 台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。 四、实训步骤 1、划线:举两个相互垂直的平面为基准。 2、锯削:加工大斜面(留加工余量5mm)。 3、锉削:粗锉精锉。 4、钻孔攻螺纹。 5、制作手锤柄:10mm圆钢取220mm,锉削2010正四方体倒圆10-0.2mm用圆板牙套螺纹M1020。 6、组装手锤,拧紧后铆住固定。 五、实

32、训总结 通过一周的钳工实训,我有很深的感受,虽然很累,但是感觉很充实很欢乐,并且学到了许多课本上没有的学问,同时还熬炼了自己的动手力量。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却是特别难忘的一段回忆,究竟这是高校以来第一次自己动手操作,也是一次真正的体验.、体验生活。 通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锉刀

33、时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必需夹紧,不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 在第一天实训的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个动作,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,并且还要有力气和做到位,在刚开头的时候,没有把握技巧,锉了一会就感觉手指和背都特殊酸,最终通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费劲了。第一天结束后,看着自己加工以后的工件,感觉很有成就感,也为以后的几天增加了更大的动力。 在实

34、训的过程中,有时抬头看一看同学们在仔细的加工着自己的工件,并且在不懂的时候相互争论一下自己的加工技巧,使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一每天的成型,大家都很兴奋,感觉自己的辛苦没有白费,很有成就感。 回忆起这一周的时间,看着自己成果,我明白了做什么事都要细心、有耐心。假如不细心,工件只能做到形像,做不成标准件;假如没有耐心,工件就会做不下去。所以在以后的时间里,不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。 【推举】2022同学钳工实训报告优选(三) 时间过得很快,转瞬就结束实习生活了,这个时间里的确很辛苦,但却学到了许多东西。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名

35、言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!通过老师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!” 钳工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们这些将来的高级技术工人,特殊是学机械装配与修理钳工的同学的必修课,特别重要也特殊有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。 从平安训练,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面,就让我学到

36、了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发觉它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的珍贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手力量,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了

37、锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 钳工实习熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的.熟悉,而且提高了我们的实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的学问,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友情。 在实习过程中我们取得了劳力成果-精致的螺母。看着这精致的工件竟然是我亲自磨制而成的,这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当时那么大的东西现在变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

38、 钳工实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与欢乐,同时也巩固了自己的学问,这一切都给我留下了美妙的回忆。 经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,假如要是你的实践力量差了,这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。 【推举】2022同学钳工实训报告优选(四) 我参与了这次学习组组织的钳工实训,学习到了许多的东西。 一、实训时间 二、实训地点 学院钳工实训室。 三、实训任务 用一根铁棒做一个长为1

39、50.1mm,宽为150.1的正方体。 四、实训目的 1、熟悉并把握钳工基本操作步骤。 2、熟悉并把握钳工工具的使用和基本的养护学问。 五、实训过程 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 1、钳台要放在便于工作和光线相宜的地方,钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保

40、证平安。 2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要常常检查,发觉损坏不得使用需要修好再用。 3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、使用电动工具时,要有绝缘爱护和平安接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证平安,便于取放,并避开碰伤已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名

41、钳工必需懂的基本学问。 第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便开头了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的留意事项,我按老师所说的,略微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊。假如是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时

42、应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角约10度15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切开头和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开头锯时我实在是吃了大亏,由于我始终都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,其次天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊!还好我最终学会

43、了怎么锯削了。锯完了,还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要把握方法?同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。 六、心得体会 光阴似剑,转瞬间,一周的实训就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。 在这一周里,我学到了许多有用的学问,我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,或许我们

44、以后不会真正的从事工业生产,但这一周给我留下的珍贵阅历是永久难以忘记的,并将作为我可以受用终生的财宝。刚开头的时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转瞬间,最终一个周已经来到了,最终一天即将向我们招手,不知怎么的,原来始终希望的最终一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种剧烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开钳工实习,你让我们在欢乐中猎取无尽的学问。在实习期间我有很深的感受,很感谢学校能给我们供应这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽

45、然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着老师学,心里想着自己是堂堂高校生还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了高校吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最终经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作阅历的老师的谈心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开头工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去仔细学习工作阅历和技术技能,这才是我们工作的目的。一周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严厉的面孔。每天的五个小时很快的就

46、过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了很多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。 每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的乐观的协作下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了一周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的外形,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都

47、情不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。其次,培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的平安操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的钳工实训成果,实行逐个考察的方法,使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。 我觉得每一次的实训对我自己来说特别有意义,特别实在.它们给我的高校生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我熟悉到自己的特长与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > 工作总结

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁