《6号炉磨煤机热风道检查A级检修作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6号炉磨煤机热风道检查A级检修作业指导书.doc（9页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 1060012021 编号:SOP-2021-06A-GL-0536号机组A级检修作业指导书作业项目：6号炉磨煤机热风道检查A级检修作业日期： 批 准： 审 核： 初 审： 编 制： 2021-01-20发布 2021-03-15实施大唐洛阳热电有限责任公司发布目 次1、目的 2、范围3、职责4、员资质及配备5、设备工器具汇总表6、备品备件及材料汇总表7、作业过程8、检修记录9、检修过程验收记录10、试运验收记录11、试运发现的问题及处理情况12、对检修作业指导书的修改建议热风道检修作业指导书1 目的检查磨热风道是否有裂
2、纹、沙眼，消除漏风，保证设备在一个检修周期内安全、经济运行。2 范围适用于大唐洛阳热电有限责任公司2320MW机组锅炉热风道的检修。3 职责3.1 工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。3.2 监护人职责：监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。3.3 其他工作人员职责：其他工作人员在工作负
3、责人的领导下，负责按工作程序进行工作。3.4 质检员职责：质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。4 人员资质及配备4.1专责检修工1名：具有技术员以上职称或经职业技能鉴定中级工以上资质。4.2 检修工2名：具有一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上资质。4.3 其他：参与检修人员都必须是经过安全、技术培训合格。5 设备和工器具汇总表序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注1手电筒2铁锨3编织袋6 备品备件及材料汇总表 序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果1焊条26盘圆钢筋3454工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已
4、经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。W15 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续。 动火工作票办理完毕。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。H16 作业过程 组织专人分段对各冷热风道外部管道及各冷热风关断门、冷热风调整门的对接法兰、轴头，管道支吊架与风道的连接的焊缝处，进行检查。主要工具为利用竹竿绑上柔软的布条。 检查到的漏风点应做到认真记录，并在各漏风点处标出明显的标记以便于检修。 检查确认后停止风机运行。注销风压试验工作票。 办理工作票完毕，做好安全措施
5、 进入风道进行检查检修工作时一定确认系统内温度不得大于40以下，方可进入工作。 在风道内部工作时按照安全规程规定的照明工器具。 风道的全面检查。 在风道容易让检修人员进出的地方开孔高度为500mm宽度为400mm的人孔。 进入风道内检查。 检查风道磨损情况。 检查风道内部各支撑焊点是否有脱焊现象。 检查风道伸缩节的磨损程度及变形情况。 检查风道内部积灰情况。 检查风道内部的暖风器的堵塞情况。 全面检查检修风道上的所有支吊架。H2 风道磨损及腐蚀不得大于2mm。 各连接法兰焊缝严密不漏风。 风道应无裂纹、变形。 风道支撑杆应无脱焊和断裂现象。 各伸缩节膨胀良好无变形，焊缝良好无开焊现象。 全面清
6、理风道内部积灰，特别是风道个死角一定清理干净。 清理风道内部暖风器处的积灰，检查暖风器各叶片不得有腐蚀、穿透性腐蚀麻点。 全面检查检修风道上的所有支吊架。支吊架上下部位的固定焊点不得有脱开拉裂现象。螺栓紧固无松动H3 7工作票终结 恢复保温，拆除脚手架。 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。H48 检修记录 使用附录A空白表格。9检修过程验收记录使用附录B表格。10 试运验收记录使用附录C表格。12 试运发现的问题及处理情况使用附录D空白表格。13 对检修作业指导书的修改建议检修方对检修作业指导书的修改建议： 签名： 时间：点检员对检修作业指导书的修改建议： 签名： 时间：附
7、录A：检修记录1、 检修负责人： 检修人员： 2、 计划检修时间： 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分实际检修时间： 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分3、 检修中发现的问题及处理情况 序号发现的问题处理情况遗留问题1234563、 备品备件及材料使用情况序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果12345678910111213141514异常不符合项目处理单（H5）登记编号： 专业 班异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述: 工作负责人: 日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期设备管理部
8、审核人日期批准措施: 批准人: 日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验 证 人 日 期设备管理部验证验 证 人日 期15完工报告单（H6）项目名称检验级别A级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号
9、实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：业主点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 13 6号炉热风道内部检查质量签证单（H7）序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.工作准备W1W12.验证工作票H1H1H1H13.热风道风门连接焊缝检查H2H2H2H24.热风道磨损检查防磨H3H3H3H35.工作票终结H4H4H4H46.异常不符合项报告（可选）H5H5H5H57.完工报告单H6H6H6H68.质量签证单H7H7H7H7