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1、Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 1060012021 编号:SOP-2021-06A-GL-0276号机组A级检修作业指导书作业项目：6号炉1号磨煤机油站A级检修作业日期： 批 准： 审 核： 初 审： 编 制： 2021-01-20发布 2021-03-15实施 大唐洛阳热电有限责任公司发布目 次1范围12本指导书涉及的资料和图纸13安全措施14备品备件准备15现场准备及工具16检修工序及质量标准27检修记录48磨煤机试运（品质再鉴定）59不符合项目处理单610完工报告单711质量签证单856号炉1号磨煤机油站A级检修作业指导书1 范围本指导书适用于
2、6号炉1号磨煤机油站A级检修工作。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。BBD4060B型磨煤机油站设备技术标准BBD4060B型磨煤机油站使用说明书BBD4060B型磨煤机油站安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。3.2 高低压油泵、加热器停电、电源线已拆除。3.3 锅炉停运，磨煤机有效隔离。3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.5
3、 磨煤机油站设备检修时严禁损伤设备及其部件。3.6 现场工具柜工具、零部件放置有序，磨煤机油站拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回 装。3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在油箱内。3.8 起吊工具使用前检查是否符合载荷要求。3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.11 所有工作人员认真学习工作票安全控制措施签字，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 备品备件准备序号名称型号规格（图号
4、）单位数量备注1.高压活塞油泵2.5LPM，315bar台2HAWE（沈阳lincoln供）2.过滤器滤芯25microns个2沈阳lincoln供3.齿轮油泵台2沈阳lincoln供5 现场准备及工具5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.汽油#93L202.破布kg203.密封胶瓶104.清洗剂瓶105.油石26.红丹粉Kg0.2二、工具类1.梅花扳手套12.呆扳手46mm把23.活动扳手8-12把34.专用拉码 个15.手锤2P把26.螺丝刀4-12把57.千分尺0-25mm 把18.塞尺0.02-1 mm把19.百分表0-10 mm块410.扭矩扳手套111.平锉、半圆锉
5、、三角锉把各15.2 工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。W15.3 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续。 动火工作票办理完毕。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。H16 检修工序及质量标准6. 1板式冷却器的检修6.2板式冷却器可以用弱酸溶解液（如515%的磷酸或草酸）进行循环清洗，清洗流向与正常运行时相反，流量为正常流量的1.5倍。清洗后的酸液必须用碱进行中和以确保PH值为
6、7，草酸必须用大量的水来溶解。W2 6. 3 油箱及油箱附属设施的检修 油箱在每次大修或油质恶化更换新油时，都应把油箱内的油全部放出，进行彻底清扫，其清扫方法如下： 打开油箱人孔盖，用油泵将油箱内的机油全部打出。然后打开底部放油门，用大约100的热水把沉淀的油垢杂质冲洗干净。 工作人员穿上耐油胶鞋和专用工作服，从人孔下去，用磷酸三钠或清洗剂擦洗，直到污垢全部清除后，再用干净无棉毛的白布擦洗，为了除去油箱内部杂物，还要用面粉将内壁仔细粘一遍。 检查油箱内防锈漆是否完好，如发现脱落严重，应重新涂上防锈漆，以防油加速氧化。 拆除油箱表面油位计，用磷酸三钠将油位计清洗干净。 油位浮子应认真清洗，确保动
7、作灵活，浮球不漏气。H26. 4 滤油器的清洗 滤油器内的滤芯取出后可以用热水冲洗，并用压缩空气吹净。实在无法清洗应及时进行更换。 滤油器的工作状态应时刻进行监视，如进出口压差超过0.05MPa，应立刻解体进行清洗。6. 5 油管道清洗与检修 为了消除油管道渗漏，在检修前必须记录运行中渗漏的地方，以便在检修中消除缺陷。 油系统所用的垫料多采用隔电纸垫、耐油橡胶石棉垫。使用隔电纸垫时应涂以漆片；用耐油橡胶石棉垫时两侧要涂少量机油，以便今后拆除。高压油管道的垫子厚度不要超过0.8mm，低压油管道不要超过2mm。 油管道可以用中温中压蒸汽进行冲洗。冲洗时将蒸汽管与油管固定牢，打开蒸汽阀门吹23分钟，
8、然后再调头冲洗一次即可。 油管吹洗干净后，应在油管内喷上干净的机油，用干净的塑料布或牛皮纸将管口封好H3 6.6 现场清理 收拾工具、更换下的备件和材料。 标牌指示正确齐全。 清理检修现场，做好现场卫生。6.7工作票终结 恢复保温，拆除脚手架。 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续H47 检修记录7.1 油箱及油箱附属设备检修（H2，H3）项 目标准质量记录处理结果检查人/日期1、油箱及油箱附属设备（H2）油箱内部清洁无杂物油位计清晰油箱四壁清洁，防锈漆完好2、滤油器检修（H3）滤芯清洁，滤油器内部清洁3、油管道检修（H3）油管道清洁无杂物油系统打压无泄漏8 油站试运（品质再鉴
9、定）（H5）8.1 检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人： 质检员： 8.2 设备及附属系统符合运行条件 运行值班员： 再鉴定负责人：8.3 设备再鉴定记录表 项目标准实测值结论运行声音无异音油泵温度50振动无异常振动主要运行参数磨机电流不大于 再鉴定意见： 再鉴定负责人： 日期：9 异常不符合项目处理单（H6）登记编号： 专业 班异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述: 工作负责人: 日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期设备管理部审核人日期批准措施: 批准人: 日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作
10、负责人班组验证监理验证验 证 人 日 期设备管理部验证验 证 人日 期10完工报告单（H7）项目名称检验级别A级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期
11、：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：业主点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 11 6号炉1号磨煤机油站质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.工作准备W1W12.验证工作票H1H1H1H13.板式冷却器的检修W2W24.油箱及油箱附属设施的检修H2H2H2H25.油管道清洗与检修H3H3H3H36.工作票终结H4H4H4H47.试运（品质再鉴定）H5H5H5H58.不符合项关闭（可选）H6H6H6H69.完工报告单H7H7H7H710.作业指导书关闭H8H8H8H87