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1、排水工程施工方法及技术要求 1、沟槽开挖：土方开挖前应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况。1）槽底宽度应为管外径+0.5m，开挖边坡按1:0.5。2）沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。3）为了确保行人及车辆通行安全，在沟槽开挖处设护栏及警示灯等标志。4）沟槽应排水顺畅，槽底不得受水浸泡。5）当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。6）开挖沟槽质量标准：槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。沟槽允许偏差见表：项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底
2、高程-30mm两井之间3用水准仪测量2槽底中线不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧宽度每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验，每侧计3点2.管道基础：铺筑管道基础垫层前，应认真复核基础底的土基标高、宽度和平整度。（1）管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。（2）基础应夯实平整，其密实度不得低于90%。（3）管道基础在接口部位凹槽，宜在铺设管道时随挖随铺，接口完成后，随即用中粗砂回填密实。（4）管道基础质量标准管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。管道基础应表面平整，两井之间应顺直。管道基础允许偏差见表：顺序项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1基础中线+10m
3、m10m2挂中心线用尺量，每侧宽度0mm每侧计1点2基础厚度+10mm10m2用尺量，0mm每侧计1点3基础高程+10mm10m2用水准仪测量，20mm每侧计1点3.管道铺设（1）铺管1）待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。2）管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。3）下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。4）管材宜将插口顺水流
4、方向，承口逆水流方向安装。安装一般由下游往上游进行。5）管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。2、橡胶圈接口应符合以下规定：1）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插入承口深度，橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。3）接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。4）管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。5）铺管和接口质量标准管道应顺直，管
5、底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表：项次项目允许偏差1中心线20mm2管底标高+20mm10mm3承口插口间外表隙量9mm接口橡胶圈到位有两种检验方法：一是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标志线是否到位。二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。三磅水检验质量标准压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。管道磅水允许渗水量如下表：管径（mm)允许渗水量磅筒磅水（cm/10m.分钟）3001.54002.23、管道与阀井的连接1）管道与阀井的连接采用短管，管道承口应排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查井的
6、出水方向。中粗砂水撼密实，阀井短管外露部分宜小于600mm。4.沟槽复土1）沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上1倍管径的高度，防止管道暴露时间过长造成损失。2）沟槽复土应该遵循以下规定：管顶50cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。管顶50cm以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填前应排除沟槽的积水。不得回填淤泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，以确保管道及检查井不产生位移。每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合
7、设计要求。3）沟槽复土密实度标准：沟槽回填粗砂干重量见表：顺序项目干重度检验频率检验方法范围点数1胸腔部分16KN/m3两井每层一组用16钢筋0.7m（3点）高处自落检测2管顶以上16KN/m3两井每层一组用16钢筋0.7m500mm（3点）高处自落检测2）沟槽回填土密实度：管道胸腔至管顶以上50cm采用中粗河砂回填，其余部分回填土。回填砂的相对密度大于等于0.7。回填土部分的密实度大于等于90%。沟（管）顶以上的回填土，在紧靠沟（管）顶上面50cm深度内，为了不使压实机械损坏沟（管），可分为薄层用人工夯实到规定密实度。5.管材（1）一般规定1）管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量
8、检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。2）承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。（2）管材质量1）管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连接缺损不得超过2条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。2）管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。3）管材内压强度及刚度应满足设计要求。4）管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。6.装卸、运输和堆放（1）管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。（2）管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。（3）管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔齐排列，两端用木楔块塞稳妥。（4）橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。7、检查井施工检查井开挖后，打入松木桩作为井底基础，再进行井底混凝土浇筑。检查井壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等，不得有建筑垃圾等杂物。检查井直径选用表管径（mm）12001500井径（mm）20002500检查井允许偏差序号项目允许偏差（mm）范围1井身尺寸长20每座宽直径2井盖高程非路面20每座路面与道路的规定一致3井底高程D1000mm1%每座