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1、住宅楼建筑现场运输施工方案1.1现场运输概况本工程总建筑面积192411.03平方米，地下部分为一整体，平面形状为不规则矩形，地上部分由3栋住宅楼的建筑组成。结构施工期间拟设4台QTZ5513塔吊。二次结构及装修施工时设7台SC200/200双笼施工电梯负责装饰及机电材料的垂直运输。塔吊随建筑构造布置，既要保证地上建筑的施工需要，又要兼顾基础结构施工时，尽可能多的覆盖施工作业面。所以拟定选用4台55米臂（QTZ5513）塔吊，塔吊基础设在基础底板下。二次结构、装修及设备安装阶段设7台SC200/200双笼施工电梯负责装修及水电材料的材料运输。外檐完工前调试好主楼正式消防电梯，并在征得业主及监理
2、同意的情况下投入使用，同时拆除施工电梯。1.2塔吊施工方案1.2.1塔吊基础施工1、塔吊基础形式根据工程实际情况塔吊基础在抗水板区域，采用天然地基做塔吊基础，尺寸为661.5m，砼基础强度等级C30。2、施工要求放线工按控制轴线引测塔吊基础位置线、控制线及预埋节定位线，施工时按线进行施工。钢筋按图进行下料，施工并及时办理验收手续。塔吊基础用206的镀锌扁铁与两个接地体进行连接。予埋件位置的基础钢筋不得切断或减少。塔吊预埋节安装时应采用经纬仪双方向控制予埋节位置，用水准仪四角控制标高，水平应控制能达到1的要求，位置确定后与钢筋骨架焊接固定好。混凝土浇筑过程中振捣棒不得扰动钢筋及予埋节，同时经纬仪
3、及水准仪应随时控制予埋节位置及标高是否准确，并随时调节。1.2.2塔吊安装1、现场准备组织人员拆除现场的障碍物等，清平现场，以便汽车吊的进场及作业时有足够的作业场地。立塔期间，现场必须配合安全人员做好安全工作。不准外人及其他车辆穿行。将塔吊零部件运至现场同时检查是否齐全、完好，并将所有的连接件涂抹黄油，对必要修整的零部件及时修整。2、组织安排立塔前要求安装单位主管和安全技术人员组织所有参加安装人员进行安全和技术交底，交待注意事项。合理安排人员明确分工，各项工作安排到人，做到人人有数。安全员要坚守岗位，对违反安全规定进入施工现场的职工有权停止工作，认真履行职责。参加高空作业人员应进行严格的体格检
4、查，当天身体不适应者不得上高。施工现场指定专人统一指挥，上下一致，密切配合，一切程序都必须通过指挥实施。3、安装工艺安装注意事项A.安装前，应注意零件标记，在组装中要参看说明书图示进行安装。B.安装平衡臂时应使塔帽旋转到正确位置，即使平衡臂和起重臂与轨道相平行位置。C.机械组装和电气安装协调并进，组装中注意二者关系。安装工艺A.安装过渡节，注意塔机的顶升方向。B.安装顶套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。C.安装回转装置，先在地面上安装好引进大梁，然后吊装。D.安装司机室、塔吊总成。E.手动摇把合理调节回转，安装平衡臂总成。F.连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。G.安装起重臂总成，起重小车的安
5、装应在臂根部的限位处，起重臂的重心位于距臂根部24米处。4、拆卸工艺先将塔机降至合适为然后进行拆卸，拆卸顺序如下：拆配重-拆起重臂-拆平衡臂-拆塔帽回转-拆套架基础节。1.2.3对塔司、信号工、挂钩工的要求1、塔司的要求经专门安全技术培训合格者，且持证上岗。身体应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。工作时不得闲谈、吸烟、看书、看报和做
6、其他与操作无关事情，不得酒后作业，不得擅离操作岗位。机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。必须在信号工指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。起重量、起升高度等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品，且必须穿防滑鞋。严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。停止操作后，必须将小车及平衡重移到非工作状态位置上，且要将吊钩起升到距臂最小距离不大于5m位置，
7、吊钩上严禁吊挂重物。2、信号工的要求指挥必须正确无误，各塔吊的信号工要相互照顾，互谦互让，尽量避开交叉作业。应掌握所指挥的塔机的技术性能和起重工作性能，能熟练地动用手势、旗语、哨声和通讯设备。严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。指挥人员应检查周围环境、捆绑方式、吊钩位置以及人员位置后，方可给出信号，起吊的重物或吊钩必须高出障碍物和人2m后方可转臂，转臂之前应提前示意；指挥人员注意力应高度集中，注意观察吊钩、吊索、起重臂与高压线之间的距离
8、，严禁脱岗、空岗。3、挂钩工的要求挂钩工必须相对固定。必须服从指挥信号的指挥。熟练运用手势、旗语、哨声的使用。熟悉用材料重量，构件的重心位置及就位方法。熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。1.2.4注意事项1、塔吊应选用经建委有关管理部门批准并具有相关资质单位的塔吊，塔吊的安装、顶升、和拆除应由具有安装资质的安装单位进行；2、塔吊的作业应严格按照国家、某省、某市及项目部的有关规定和安全交底进行；3、每月对塔吊进行保养，检查吊钩的安全装置，进行接地测试并做书面记录，以上的各项检查除每月定期进行外，还应该不定期的进行检查，确保塔吊的使用安全；4、塔吊基础应
9、具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施；5、塔吊安装，应按填写规定的八张表格，经有关部门验收签证合格后方可使用，使用过程中还应进行全面的检查和维修保养，确保设备的完好；6、塔吊运行范围内的电箱、变压器、生活区搭设单排脚手架加以保护，并在电箱、变压器、和生活区上设立标志红旗；7、塔吊安装、顶升、拆除过程中应确保安全，在区域内应停止有碍安装、顶升、拆除安全的其他作业；8、塔吊运行时应避免彼此的吊钩和钢丝绳互相刮碰、缠绕；9、经常检查塔身垂直度，确保塔身垂直度偏差不大于4。10、如遇大雨、大雾、大雪及五级风时，应暂停塔吊作业。11、大雨、大风、大雪过后以及长期停止使用后，应进行全面的检查和维
10、修保养以确保设备的完好后，方可恢复使用。12、各塔吊吊物之间间距不小于5m。高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于3m。提升重物平移时，必须在其跨越的障碍物5m以上，塔司必须持市经委培训下发的特种作业操作证上岗，严禁非信号员指挥，信号员与塔司密切配合，塔司必须经确认信号无误后，方可按信号指挥操作，由于靠近居民小区，塔吊必须转向限位，并每周不少于一次进行检查，并记录。1.2.5塔吊安全技术措施1、塔吊夜间作业必须有足够照明。2、塔司、信号工持证上岗，严格遵守各项安全管理规定及相关的安全操作规程。3、塔吊的防雷接地必须符合有关规定。4、遇有大风、雨雾等恶劣天气严禁任何作业。5、塔吊在起重作业时必须严格执
11、行“十不吊”规定，严禁违章作业。6、工作中休息或下班时，不得将吊物悬挂在空中。7、塔吊在工作中，不允许任何人上下爬梯、检修及调整机件。8、定期对塔吊个部位进行检查、维护，发现问题及时处理，严防带病作业。1.3施工电梯施工方案1.3.1安装前准备工作1、根据所选用的附墙架类型的规格，并按施工现场的实际情况，确定导架中心至建筑物墙面的距离L值和相应的附墙宽度B值。2、按基础施工图准备好安装围栏、基础底架的混凝土平台。在浇注混凝土平台之前，必须测定预埋底架中心与附墙架墙面的距离，以及各地脚相对预埋底架中心的位置尺寸。3、检查清点零部件，若有缺少和损坏，必须设法配齐、修复和更换。4、安装前必须将待安装
12、的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处的锈皮、毛刺去除，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量的润脂油。对滚动部件应确保其润滑充分，转动灵活。5、安装人员必须详细阅读图纸和技术资料，熟悉施工电梯的机械性能和电器原理。6、安装人员和司机必须由经过专业技术培训并取得上岗证书的操作人员进行安装和驾驶。1.3.1施工电梯的安装1、制作基础安装围栏吊笼安装安装对重装置加高导架至10.5m，安装第一道附墙电气设备和控制系统的安装吊笼的电力驱动升降试车吊架的加高安装附墙架安装对重系统的安装导架的再次加高。2、安装注意要点：（1）在接电缆和交换电缆芯线的接线位置时，必须切断总电源。（2）
13、安装、调整导架底部各限位挡板、挡块时，各挡板、挡块架均用螺栓钩紧固在导架标准节的框架上。当吊笼地板与围栏门槛齐平时，三相极限开关的臂与挡块之间的距离为140160左右。（3）试车时，因为导架顶部还未接上限位挡板，所以操作时必须千万谨慎，且在吊笼顶部有人监视指挥，以免吊笼冲顶。在检查时，必须按下紧急停车按钮或将电锁关闭，以防误动作。（4）坠落试验符合要求后，才可利用施工电梯的安装吊杆吊装加高导架。（5）吊笼驱动升降时，安装吊杆上不准挂有标准节。吊笼顶部人员必须注意安全，防止与附墙架相碰。（6）所有螺栓的强度等级不得低于8.8级。（7）对接标准节时，必须确保各标准节立柱管对接处的错位阶差0.5，也
14、应确保对重导轨对接处的错位阶差0.5。（8）附墙架允许的最大水平倾角为8。安装时，必须始终按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置。（9）安装、调整导架顶部各限位挡板、挡块时，各挡板、挡块架均用螺栓钩紧固在导架标准节的框架上，使吊笼地板与登高登梯平台齐平，此时，三相极限开关的臂与挡块之间的距离约为100120。（10）用吊笼运送对重系统头架等部件时，必须在吊笼顶部操纵吊笼。安装时，必须始终按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置。（11）导架的再次加高时，吊笼上、下运行必须在吊笼顶部操纵，并避免挂在导架上的钢丝绳相碰。安装时，必须始终按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置。
15、1.3.3坠落试验首次使用或转移工地后重新安装的施工电梯，必须在投入使用前进行一次额定载荷坠落试验。施工电梯投入正常运行后，还需每隔三个月定期进行一次这种试验，以保证施工电梯的使用安全。注意：在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人。在开始坠落试验前，要确保电动机的制度器工作正常。坠落试验时必须已装上对重。1、坠落试验步骤：（1）在吊笼中加载额定载重量。（2）切断地面电源箱的总电源。（3）将坠落试验按钮盒的电缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。（4）把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电器控制箱附近，并通过适当的途径，将按钮盒接到地面站。要确保坠落试验时，电缆不会被挤压或卡住。（5）撤离吊
16、笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门。（6）合上地面电源箱中的主电源开关。（7）按下试验按钮盒标有上升符号的按钮（符号），驱动吊笼上升至离地面约10米高度。（8）按下试验按钮盒标有下降符号的按钮（符号），并一直按住这一按钮。这时，电机制动器松闸，吊笼下坠。当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠落安全器动作，将吊笼刹住。防坠落安全器合格的制动过程是吊笼的制动距离为0.31.2m（制动距离是指安全器从开始动作到制停所移动的距离）。注意：吊笼下坠后，如果在离地面约3m处，防坠安全器还未刹住吊笼，应立即放开下坠按钮。放开按钮后，电动机制动器上闸制动，防止吊笼撞底。如果吊笼下坠后，防坠安全器没有能按规定要求动
17、作而刹住吊笼，必须将吊笼上电气控制箱上的坠落试验插头拔下，操纵吊笼下降至地面后，把防坠安全器不动作的原因分析清除，排除故障，必要时需送生产厂校验。其后，才能再次进行试验。（9）防坠安全器按要求动作后，驱动吊笼上升至高一层的停靠站。（10）拆除试验电缆，随后试动吊笼向上运行。此时，吊笼不应该起动。（11）将防坠安全器复位。2、防坠安全器的复位坠落试验后以及在正常操作中，防坠安全器每发生一次动作，均需对防坠安全器进行复位工作。防坠安全器未复位前，严禁继续操作施工电梯。（1）防坠安全器复位前的检查：1）电动机的磁制动器工作是否正常。2）蜗轮传动副和联轴器是否完好。3）吊笼导向滚轮和齿条压轮是否正常工
18、作。4）齿轮、齿条是否完好，其相互啮合是否正常。5）防坠安全器内的微动开关是否工作正常，复位前，通过发出向上的指令，吊笼不应起动。1.3.4安装期间的安全措施1、在安装期间，绝对不准许与安装作业无关的人员使用施工电梯。2、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操作。3、不允许在风速大于13米/秒和雷雨、下雪等恶劣气候条件下进行安装工作。4、利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200KG，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。5、任何人不允许站在悬吊物下。6、安装吊杆上有悬吊物时，不得开动吊笼。7、吊笼运行时，人员的头部、手及装运
19、的物件绝对不准伸出吊笼护栏。8、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在施工电梯通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。9、除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行电气的安装工作。10、不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。11、直到所有的联接螺栓已完全紧固、吊具从刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。12、在按照安全标准和国家及地方法律、法规和条例进行验收试验之前，施工电梯不得投入正常使用。1.3.5施工电梯拆卸施工拆卸的方式和顺序基本上与安装的
20、方式和顺序相反。1、施工电梯的拆卸要点（1）将施工电梯周围圈隔，且挂上“注意头顶掉物”的标牌。（2）将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操作箱上的控制旋钮旋至“加节”位置，再将加节按钮盒置于吊笼顶部。（3）在吊笼顶部装上“安装吊杆”，对于电动安装吊杆，还需完成接线工作。（4）将吊笼驱动到导架顶部，拆卸三相极限挡块和上限位挡板。（5）拆除对重的缓冲弹簧，并在对重下垫上足够高度的枕木。（6）小心地驱动吊笼上升适当距离，让对重平稳地停在所垫的枕木上，使钢丝绳卸载。（7）从对重上和偏心绳具上卸下钢丝绳，用吊笼顶的钢丝绳盘收起所有的钢丝绳。（8）拆卸头架。（9）拆卸导架标准节、附墙架，
21、同时也拆卸电缆导向装置。（10）保留三节标准节组成的最下部导架，然后拆除安装吊杆，拆卸吊笼下的缓冲弹簧和下部的限位挡板、挡快。（11）在围栏底架上放置两根合适的枕木。（12）拉起电动机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳。（13）切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆。（14）把吊笼吊离导架。（15）把对重吊离导架。（16）拆卸围栏和保留的三节标准节。2、拆卸阶段的安全措施（1）拆卸前的安全措施：1）始终要确保地面上有足够大的地方被围进，作为拆卸场地。2）始终要确保所有使用的起重设备适合于要起吊的载荷。3）始终要确保拆卸开始前，整套装置处于安全状况，并通过“日常安全检查”。（2）拆
22、卸期间的安全措施：1）在拆卸期间，绝对不允许与拆卸工作无关的人员使用施工电梯。2）不允许在风速大于13米/秒和雷雨、下雪等恶劣气候条件下进行拆卸工作。3）不要让任何人站在悬吊物下。4）吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作，不允许在吊笼内操纵。5）在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮。6）在吊笼顶部工作时，不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内。7）在拆下的部件被吊放带吊笼顶板上之前，不准驱动施工电梯吊笼。8）安装吊杆的最大起重量为200KG，不允许超载。9）在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。10）吊笼运行时，人员的头
23、部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。11）吊笼载荷不允许超过额定安装载重量。12）绝不能让不称职的人进行电气拆卸工作。且在进行电气拆卸工作时，必须确保切断电源。13）除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在施工电梯通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。1.3.6施工电梯的日常维护和检修1、日常安全检查（1）任何需要进行的安全检查工作均应按国家或地方法律、法规以及通常的安全措施进行。（2）当施工电梯在受暴雨或台风袭击后，要指派胜任的人员检查各要害部位，并采取必要的安全措施，否则不得在施工电梯上进行日常安全检查。（3）风速大于20米/秒时或导架、电
24、缆上结冰时，不允许操作施工电梯。（4）在定期检验和试验、保养和维修已完成之前，不得操作施工电梯。（5）在确认施工电梯通道内无任何障碍物，以及这些区域附近无人在工作之前，绝对不得操作施工电梯。（6）在对处于地面的吊笼进行安全检查之前，不得操作施工电梯。（7）需要吊笼作运行而进行安全检查时，必须始终谨慎行事。2、操作安全（1）风速大于20米/秒时，不得操作施工电梯。（2）导架及电缆上结冰时，不得操作施工电梯。（3）在定期检验和试验、保养和维修已完成之前，不得操作施工电梯。（4）吊笼载荷和乘客人数不准超过标牌上规定的额定值。（5）不能让货物超出吊笼，加节后在吊笼顶部设置的安装吊杆应拆除。（6）除驾驶
25、员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物。（7）要确保所有保护和安全装置能正常工作，否则不得操作施工电梯。（8）在确认吊笼对重通道内没有任何障碍物和人员之前，不得操作施工电梯。（9）施工电梯在吊笼内进行操作时，吊笼顶上不得有人。（10）发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人；在故障和危及安全的情况排除之前，不得操作施工电梯。3、保养和维修（1）严格施工电梯使用说明书间隔时间和检查部件进行保养和维修。（2）在施工施工电梯设备上、通道内或这些区域附近进行任何维护和修理工作时，必须将总电源切断。（3）在吊笼上、传动机构或安全装置上进行修理工作时，还需将吊笼稳妥地停在缓冲弹簧上，并将吊笼
26、锁住在导架上。（4）测试电动机制动器制动力矩时，必须将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将总电源切断。1.3.7其它安全措施1、在施工电梯周围5m以内，不宜堆放杂物，严禁有易燃物品，不得在此范围内挖沟开槽。2、电梯的上下行程限位器，二侧梯笼门的限位器须灵敏有效。3、制动装置应灵敏可靠，电梯须设断绳开关、保险并附加音响装置。4、梯笼与配重连系的钢丝绳应按所使用电梯的出厂规定固定，钢丝绳若达到报废标准必须报废。5、电梯2.5m范围内应搭设坚固的保护棚，每层的层间马道应有工具式防护门。6、施工电梯必须有可靠的接零接地措施，其接地电阻小于4，并不得与建筑物相连。7、导轨的垂直度偏差不大于25。8、电梯附墙的拉结点的间距不大于9m。9、工作时，应将梯笼降到底层切断电源并锁好门窗和电闸箱。10、严格控制单笼乘人不超过12人。