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1、 福 建 容 和 盛 食 品 集 团 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/RHSG 12042013 代替?Q/RHSG 1204-2011工作场所卫生和安全控制程序 2013-05-09 发布 2013-05-10 实施福建容和盛食品集团有限公司 发 布 Q/RHSG 12042013 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由公司标准化委员会提出并审核 本标准主要起草单位：技术中心 本标准主要起草人：曹正英 本标准批准人：张向阳 本标准于2010年3月6日首次发布，于2011年9月28日第二次发布，于2013年5月9日第三次发布
2、。Q/RHSG 12042013 II 修改履历表 版次 章节 条款 修改内容或记录号 修改人 （起草人）批准人 修改日期（发布日期）实施日期 版次 章节 条款 修改内容或记录号 修改人 （起草人）批准人 修改日期（发布日期）实施日期 1.0 全新发放 邱丽萍 尹寿宏 2007-11-15 2007-11-20 2.0 换版发布 曹正英 张向阳 2011-09-28 2011-09-29 部门称呼作适当调整 曹正英 张向阳 2012-03-29 2012-03-30 3.0 换版发布 曹正英 张向阳 2013-05-09 2013-05-10 Q/RHSG 12042013 1 工作场所卫生和
3、安全控制程序 1 范围 本标准规定了工作场所卫生和安全控制的责任及各项管理要求。本标准适用于员工工作环境和住宿环境的控制。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。Q/RHSG 0501 质量、环境、食品安全管理规定 Q/RHSG 0701 生产设备管理程序 Q/RHSG 1402 公司固体废弃物控制管理规定 Q/RHSJ 0117 生猪屠宰加工良好操作规范（GMP）Q/RHSJ 0118 生猪屠宰加工卫生标准操作规程（SSOP）Q/RHSJ 0501 生产设
4、备维护、保养技术要求 Q/RHSJ 0502 屠宰加工设备操作规程 3 职责 3.1 生产车间负责生产过程卫生与安全的管理和控制；3.2 综合办负责安生产过程卫生与安全的全面监督和检查；3.3 品控部负责对卫生与安全生产提供必要的技术指导和规范。4 工作程序 4.1 建筑物安全性 4.1.1 建筑物（工厂和员工宿舍）结构良好，采用砖混结构。4.1.2 定期安排专业人员对建筑物进行检查，确保其结构安全性。4.1.3 生产车间设施配置及卫生要求执行 Q/RHSJ 0117 第六章的规定，根据生产需要配备足够的洗手消毒设施、卫生间、淋浴间等，并做好设施的维护。4.2 生产场所 4.2.1 设备安全卫
5、生控制 4.2.1.1 设备管理部门、动力车间按照 Q/RHSG 0701 的规定对生产设备进行配备和控制，加工班组严格按照 Q/RHSJ 0502 及 Q/RHSJ 0501 使用、维护和保养设备，保证设备运行的安全和卫生。Q/RHSG 12042013 2 4.2.1.2 对需要取得操作资质的特种设备操作人员必须持证上岗（如锅炉工、机电工）。定期加强对设备操作人员进行操作技能及安全方面培训。4.2.1.3 机械设备上均备适当的安全措施，例如：机器防护装置、紧急停止按钮等。对生产现场所有灯具进行屏蔽以防止灯泡破碎时对产品、包装材料造成污染及对人员造成伤害。4.2.1.4 根据 Q/RHSJ
6、0501 要求制定并执行预防性维护保养工作。4.2.1.5 对待危险能源的控制：实施电源隔离（挂牌上锁方案），避免因“意外”连接电源，或因在检修和维护机器过程中不小心启动机器设备造成员工受伤现象的事故发生。4.2.2 产品安全卫生控制 生产车间应严格按Q/RHSJ 0117和Q/RHSJ 0118等相关质量、卫生控制标准进行生产，严格控制进入产品的原辅材料、包装材料的安全和卫生性能，不合格原料不得投入生产。4.2.3 生产人员安全卫生管理 所有生产人员入厂时必须体检合格并经过相应岗位安全卫生教育，培训合格方可上岗。所有接触肉品的工作人员，每年要定期进行一次健康检查。日常工作中严格遵照（GMP）
7、、（SSOP）等相关规定要求搞好安全生产和个人卫生。4.2.4 成品库安全卫生管理 4.2.4.1 对所有成品库，库管员要合理摆放成品并及时清理库房，排除污水、废弃包装箱等，防止久置发霉、发臭，污染成品外观；4.2.4.2 搬运工应按正确的搬运方法搬运和装卸成品，防止成品在搬运装卸过程被污染和毁坏。4.2.5 危险物质的安全 根据Q/RHSJ 0118第九章的要求加强危险化学品的管理，工厂使用的化学品必须是列入“允许使用的化学物质一览表”中的物品，做到专库、专人上锁管理并按SOP规定进行专人配制，从而避免发生致命、致伤或致残的情况。4.3 环境卫生 4.3.1 按公司有关现场管理的规定，作好并
8、保持生产车间及厂区周边环境卫生。4.3.2 对产生的医疗废弃品定点收集后放置于密闭容器内，运至锅炉房进行高温焚烧。在医疗废弃品收集处严格做到与正常生活废弃品、生产废弃品严格区分与标识，并按照相应要求给予监督检查。4.4 职业安全性方面 4.4.1 给员工提供必须的个人防护用品（PPE），如工作服、雨鞋、工作帽、口罩、护膝、钢丝手套、棉袜、棉衣、棉鞋、棉帽、绝缘鞋、电焊手套、电焊鞋、防护眼镜等。4.4.2 根据各环节特点给员工提供相应的防护用品，在上岗前免费发放员工并定期更新、在首次发放时教授员工让其了解本岗们所用防护用品的使用方法。同时在需求穿戴防护用品的场所需张贴警示标志。4.4.3 工厂内
9、部配置足够的急救箱，箱内存放的药品齐全且充足。工厂每个班次均配备有一名急救员（保证其接受过急救培训和心肺复苏术培训）以便出现突发事件时施救。4.4.4 每年每个员工均需参加由工厂组织的员工健康体检，并取得相应证明。4.4.5 每月进行一次安全检查，检查工厂的电力系统和布线是否处于安全状态，确保电源控制板处于关闭状态，且电线绝缘得到妥善覆盖。Q/RHSG 12042013 3 4.4.6 车间配有通风系统及空调系统，根据各环节生产需要控制车间温度。在车间内配备适度的照明，符合生产、检验的要求，检验工作面混合照度不低于 5401X，加工工作面不低于 2201X，其他场所不低于 1101X。4.4.
10、7 每年对进行一次厂界噪声测量、废水排放监测、锅炉烟尘监测，以确保符合环保法规要求，保障员工健康和安全。4.4.8 对于可能接触血液或其他潜在传染物的员工，培训其有关处理传染物的方法，并要求其加强日常防护及清洗消毒工作。4.4.9 危险废弃物的处理按 Q/RHSG 1402 第 6.4 条款规定的方式进行。4.5 应急计划 4.5.1 各过道和出口保持畅通无阻，在车间入口处张贴有人员疏散图，并在车间各处安装有应急灯、报警装置等。4.5.2 制定有防汛防台风灾害应急预案加工厂安全应急预案、水灾应急预案、消防应急方案等，其他应急响应见 Q/RHSG 0501 第七章的规定。每年进行一次生产场所（包
11、括夜班）及宿舍的紧急疏散演练。4.5.3 机动车间对消防器材和设施进行定点标识，每月定期检查其数量及完好性，并对其进行合理的维护与保养，对于过了保质期或使用效果不好的消防设备，要及时更换。4.6 成立卫生和安全委员会见表 1 表1 卫生和安全委员会 序号 姓名 部门职务 组内职务职责 1 洪东梅 厂长 组长 1、按要求建立、实施、保持和更新安全卫生委员会相关要求；2、及时向组织报告安全卫生检查的有效性和适宜性，进行评审，并对后期改进提供依据；3、组织安全与卫生成员的培训与教育，提高组员的整体素质，定期组织委员会会面。4、领导组员开展检查活动，并组织整改。2 叶建斌 副厂长 副组长 协助组长开展
12、安全与卫生检查工作，并对检查工作提出合理化建议。3 杨正明 综合办主任 组员 1、对安全与卫生开展日常考核，检查各生产环节的执行与控制情况，进行记录与验证。2、按照工作场所安全与卫生控制程序各项要求组织生产，并对实施过程中出现的异常情况进行纠正。3、对检查工作提出合理的改善建议，保持提高。4 黄雄英 品控部主任 组员 5 何承宝 车间主任 组员 6 王康志 车间主任 组员 7 廖秋生 车间主任 组员 8 邓燕珍 仓储科长 组员 9 林大忠 动力车间主任 组员 4.6.1 执行机构 4.6.1.1 品控部 按公司相关规定对进厂物资、仓贮物资、成品、生产过程的产品安全卫生、销售过程产品安全卫生的全过程监督，对出现的隐患给予技术指导与支持。4.6.1.2 综合办 Q/RHSG 12042013 4 按公司相应规定对工厂外围安全、生产卫生进行监督检查，按要求对员工宿舍进行监督检查，组织相应培训（工厂停水、停电应急预案），提高员工水、电的卫生与安全相关知识，能够正确处理停电、停水等的应急情况；按要求对工厂食堂进行监督检查，严格按照食堂管理规定执行。4.6.2 工作场所安全与卫生检查频率：每月一次。5 相关记录或证据 5.1 工作场所安全与卫生检查记录表 5.2 消防演练记录 5.3 员工健康档案 5.4 允许使用的化学品一览表 5.5 MSDS 5.6 公司宿舍管理规定 _