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1、电站机组电站机组(DEH)(BMS)(DAS)(SCS)(DEH)(BMS)(DAS)(SCS) 调试方案调试方案 二零一八年四月二零一八年四月 一一. . 电站机组电站机组(DEH)(DEH)调试方案调试方案 1. 编制依据编制依据 1.11.1工业控制计算机系统验收大纲(JB/TS234-91) ; 1.21.2火力发电厂 DEH 系统在线验收测试规程(DL/T657-1998) ; 1.31.3电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)(SDJ279-90); 1.41.4火力施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制装置篇) (1998 版) ; 1.51.5火电工程调整试运质量检
2、验及评定标准(1996 版) ; 1.61.6设计院及相关厂家图纸、说明书。 2. 目的及适用范围目的及适用范围 1.71.7目的: 本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程,指导安 装调试。 1.81.8适用范围:适用范围涵盖各工程设计安装的所有汽机数字电液调节系统。 3. 工程进度及工程量工程进度及工程量 1.91.9工程进度工程进度 根据工程决定其工程进度,用横道图表示。 1.101.10工程量工程量 序号序号系统图号系统图号设计编号设计编号用途用途规格型号规格型号调试人调试人调试日期调试日期备注备注 1 2 3 4 4. 资源配置资源配置 1.111.11人员配置人员配置 整
3、个调试过程应配置具有汽机数字电液调节系统(DEH)调试经验的调试人员 1 人,辅助调试人员 1 人。 1.121.12仪器仪表配置仪器仪表配置 序号序号设备名称设备名称量程、规格量程、规格精度等级精度等级用途用途数量数量 1 万用表1 块 2 测试笔 3218 1 支 3 回路校验仪 3340.05 420Ma 信号源1 台 4 绝缘表 500V 1 台 5 对讲机1 对 6 电池灯1 对 7 秒表1 个 8 卷尺 3m 1 个 5. 调试程序和调试方法调试程序和调试方法 1.131.13调试条件调试条件 1.13.1电源系统安全可靠、机柜接地符合技术要求。 1.13.2机柜的预制电缆安装完毕
4、;机柜内的所有组件安装、调试完毕。 1.13.3与汽机数字电液调节系统相关的变送器、过程开关和执行器等部件, 均按有关规定安装、调试完毕(单体调试完) 。 1.13.4机柜与现场的 I/O 电缆安装完毕且接线检查正确。 1.13.5汽机数字电液调节系统软件及逻辑控制检查、调试完。 1.13.6汽机数字电液调节系统连锁逻辑检查单已准备好。 1.13.7分系统连锁调试:调试时应在机务、电气试运人员的配合下进行。 1.141.14调试项目和调试方法调试项目和调试方法 1.14.1调试项目: 1.14.1.1 汽轮机转速控制; 1.14.1.2 负荷控制; 1.14.1.3 自启动; 1.14.1.4
5、 阀门试验; 1.14.1.5 阀门管理; 1.14.1.6 在线试验。 每个工程如有不同,可进行增减。 1.14.2调试方法: 1.14.2.1对被控设备的动作情况、控制回路、状态反馈以及 DEH 系统的工 作情况进行检查,确保输入信号正确、DEH 系统工作正常。对不具备 DEH 系统调试的情况,应要求有关单位及时处理。 1.14.2.2在确保被控设备和 DEH 系统工作正常后,检查控制回路、被控设 备的状态反馈信号是否正确。 1.14.2.3 在确定控制回路、被控设备的状态反馈信号正确后,检查 DEH 系统的卡件能否正确收到被控设备的状态反馈信号,能否从 DEH 发出指令 到被控设备,同时
6、被控设备应当有相应的开、关动作。对被控设备的不正 确动作,进行相应的处理。 1.14.2.4 在 EH 系统各压力开关、压差开关和液位开关整定合格后;建立 透平油安全油压;给 AST 电磁阀送电,建立 AST 安全油压。进行 EH 油泵联 锁、温度联锁、液位联锁和油压低停机保护。 1.14.2.5 在 DEH 机柜应当全部安装就位,所有工作电源正常后;所有伺 服执行机构安装、接线完毕;确保 MCP 板和 VCC 板工作正常;对 EH 油进行 过滤和循环直至化验结果满足要求。进行 LVDT 变送器特性检查、凸轮特性 检查、伺服阀特性检查、电磁阀特性检查和快速卸荷阀性能检查。 1.14.2.6 以
7、上项目完成后,进行起机前的仿真试验。 1.14.2.7 在调试过程中,必须按照检查记录表上的项目逐条、逐项的检 查,并做好记录。发现问题及时处理。 1.14.2.8 在检查过程中,若发现控制逻辑与实际状态有出入,应提出修 改方案,通知编程人员修改。修改后应对整个系统的控制逻辑重新检查。 6. 质量要求及控制标准质量要求及控制标准 1.151.15符合(DL/T657-1998火力发电厂 DEH 系统在线验收测试规程 )要求。 1.161.16在填写检查记录时,应由甲方、监理、调试三方同时签字,方有效。 7. 安全、环境措施安全、环境措施 1.171.17安装或拔插卡件时,必须释放人体静电。 1
8、.181.18设备实动时,应确认系统无人工作,并具备启动条件,防止造成人身伤害 和设备损坏。 1.191.19对机柜的电源系统要逐根检查每根电源电缆,核准后才能送电,防止接线 错误引起卡件烧坏。 1.201.20控制室环境:环境必须保持干净、整洁,室温 1530;湿度 4580%。 8. 记录记录 1.211.21记录表中的启动条件、连锁条件必须按设计院的逻辑图和厂家提供的组态 图,认真填写。 1.221.22检查记录在逻辑检查完后,必须由甲方、监理、调试三方代表当场签字, 才认为合格。 汽机数字电液调节系统(汽机数字电液调节系统(DEHDEH)连锁逻辑检查记录)连锁逻辑检查记录 检查项目检查
9、项目 方法或工具方法或工具观察 甲方代表 监 理 调 试 内容内容要求要求检查结果检查结果 开关方向 开行程时间远方操作 关行程时间 启动条件 连锁条件 二二. .电站机组电站机组(BMS)(BMS)调试方案调试方案 1.1. 编制依据编制依据 1.1 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程(DL/T655-1998) ; 1.2 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)(SDJ279-90); 1.3 火力施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制装置篇) (1998 版) ; 1.4 火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996 版) ; 1.5 设计院及相关厂家图纸、说明书
10、。 2.2. 目的及适用范围目的及适用范围 2.1 目的:本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程,指导安 装调试; 2.2 适用范围:适用范围涵盖本工程设计安装的锅炉炉膛监控系统。 3.3. 工程进度及工程量工程进度及工程量 3.1 工程进度工程进度 根据工程决定其工程进度,用横道图表示。 3.2 工程量工程量 序号序号系统图号系统图号设计编设计编 号号 用途用途规格型号规格型号调试人调试人调试日调试日 期期 备注备注 1 2 3 4.4. 资源配置资源配置 4.1 人员配置人员配置 整个调试过程应配置具有锅炉炉膛监控系统调试经验的调试人员 12 人,辅助调 试人员 12 人。 4
11、.2 仪器仪表配置仪器仪表配置 序号序号设备名称设备名称量程、规格量程、规格精度等级精度等级用途用途数量数量 1 万用表2 块 2 测试笔 3218 2 支 3 回路校验仪 3340.05 420Ma 信号 源2 台 4 绝缘表 500V 1 台 5 对讲机2 对 6 电池灯2 对 7 秒表2 个 8 卷尺 3m 2 个 5.5. 调试程序和调试方法调试程序和调试方法 5.1 调试条件调试条件 5.1.1 电源系统安全可靠、机柜接地符合技术要求; 5.1.2 机柜的预制电缆安装完毕;机柜内的所有组件安装、调试完毕; 5.1.3 与炉膛安全监控系统相关的变送器、行程开关和执行机构等部件,均 按有
12、关规定安装、调试完毕; 5.1.4 机柜与现场的 I/O 电缆安装完毕且接线检查正确; 5.1.5 炉膛安全监控系统软件及逻辑控制检查、调试完毕; 5.1.6 炉膛安全监控系统连锁逻辑检查单已准备好。 5.2 调试项目和调试方法调试项目和调试方法 5.2.1 调试项目: 5.2.1.1 磨煤机系统,燃油系统,一次风系统; 5.2.1.2 油、煤燃烧器及风门挡板、火焰检测装置等炉膛燃烧系统; 5.2.1.3 燃油跳闸阀、回油阀、火检冷却风机、蒸汽吹扫阀等; 5.2.1.4 火焰检测系统; 5.2.1.5 炉膛压力开关。 5.2.2 调试方法: 5.2.2.1 对 BMS 系统被控设备的控制回路及
13、状态反馈回路进行测试检查, 确保信号正确且电气侧的强电不会窜入机柜,保证控制设备 的安全; 5.2.2.2 对 BMS 系统的硬件通道进行检查测试,确认卡件的技术指标达 到要求,硬件质量可靠; 5.2.2.3 对 BMS 系统的输入通道设置进行检查,确保输入信号准确; 5.2.2.4 对 BMS 逻辑组态进行检查,对不合理的地方应提出修改方案, 通知编程人员修改。修改后应对整个系统的控制逻辑重新检 查; 5.2.2.5 对 BMS 系统的各控制设备进行联调,对各联锁保护条件进行模 拟试验。重要连锁信号,可用实动的方法核对整定值及接点 动作状态; 5.2.2.6 对在试运期间暴露出的设备故障及逻
14、辑问题,进行及时处理和 修改; 5.2.2.7 根据试运指挥部对机组整套试运的安排,分阶段投入锅炉燃烧 器管理系统的各子控制系统; 5.2.2.8 实际投入 BMS 系统的各种联锁保护,做 MFT 等联锁实动试验, 并完成锅炉点火前的油泄漏试验及吹扫试验,检查燃油跳闸 阀、回油阀、火检冷却风机等辅助设备的控制,完善单个油 燃烧器及油层燃烧器的启停控制和煤层燃烧器及相应的一次 风挡板启停控制。 6.6. 质量要求及控制标准质量要求及控制标准 6.1 符合火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程 (DL/T655- 1998)的要求; 6.2 在填写检查记录时,应由甲方、监理、调试三方同时签
15、字,方有效。 7.7. 安全、环境措施安全、环境措施 7.1 安装或拔插卡件时,必须释放人体静电; 7.2 设备实动时,应确认系统无人工作,并具备启动条件,防止造成人身伤害和 设备损坏; 7.3 控制室环境:环境必须保持干净、整洁,室温 1530;湿度 4580%。 8.8. 记录记录 8.1 记录表中的启动条件、连锁条件必须按设计院的逻辑图和厂家提供的组态图, 认真填写; 8.2 检查记录在逻辑检查完后,必须由甲方、监理、调试三方代表当场签字,才 认为合格。 锅炉燃烧管理系统(锅炉燃烧管理系统(BMSBMS)连锁逻辑检查记录)连锁逻辑检查记录 检查项目检查项目 方法或工具方法或工具观察 甲方
16、代表 监 理 调 试 内容内容要求要求检查结果检查结果 开关方向 开行程时间远方操作 关行程时间 启动条件 连锁条件 三三. .电站机组电站机组(DAS)(DAS)调试方案调试方案 1.1. 编制依据编制依据 1.1电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)(SDJ279-90); 1.2火电施工质量检验及评定标准 (热工仪表及控制装置篇)(1998 版); 1.3火电工程调整试运质量检验及评定标准 (1996 版); 1.4设计院及相关厂家图纸、说明书。 2.2. 目的及适用范围目的及适用范围 2.1目的:本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程,指导安 装调试; 2.2适
17、用范围:适用范围涵盖各工程设计安装的所有数据采集系统。 3.3. 工程进度及工程量工程进度及工程量 3.1工程进度工程进度 根据工程决定其工程进度,用横道图表示。 3.2工程量工程量 序号序号系统图号系统图号设计编设计编 号号 用途用途规格型号规格型号调试人调试人调试日期调试日期备注备注 1 2 3 4.4. 资源配置资源配置 4.1人员配置人员配置 整个调试过程应配置具有数据采集系统(DAS)调试经验的调试人员 12 人,辅 助调试人员 12 人。 4.2仪器仪表配置仪器仪表配置 序号序号设备名称设备名称量程、规格量程、规格精度等级精度等级用途用途数量数量 1 万用表2 块 2 测试笔 32
18、18 2 支 3 回路校验仪 3340.05 420Ma 信号源2 台 4 绝缘表 500V 1 台 5 对讲机2 对 6 电池灯2 对 7 秒表2 个 8 卷尺 3m 2 个 5.5. 调试程序和调试方法调试程序和调试方法 5.1调试条件调试条件 5.1.1机柜的预制电缆安装完毕; 5.1.2机柜内的所有模件安装完毕; 5.1.3电源系统安全可靠、机柜接地符合技术要求;。 5.1.4一次元件校验合格且安装正确; 5.1.5机柜与现场的 I/O 电缆安装完毕且接线检查正确。 5.2调试项目和调试方法调试项目和调试方法 5.2.1调试项目: 5.2.1.1 全厂变送器等一次设备的校验; 5.2.
19、1.2 DAS 系统测量回路检查及联调; 5.2.1.3 CRT 监控画面、HRS 站功能、趋势显示调试; 5.2.1.4 报警功能、棒图,成组及一览调试; 5.2.1.5 每个工程如有不同,可进行增减。 5.2.2调试方法: 5.2.2.1 对 DAS 系统测量回路进行检查,确保信号正确,强电不会窜入机柜, 保证测量装置设备安全。 5.2.2.2 对 DAS 系统的硬件通道进行检查测试,确认卡件的技术指标达到相应 要求,硬件质量可靠。 5.2.2.3 对 DAS 系统的输入通道设置进行检查测试,确保输入信号准确。 5.2.2.4 对 DAS 组态进行检查,对不合理的地方进行修改。 5.2.2
20、.5 对 DAS 系统的各测量回路进行联调,确保操作员站屏幕显示的参数正 确可靠。 5.2.2.6 根据试运指挥部对机组整套试运的安排,分阶段投入数据采集系统的 各项功能。 5.2.2.7 对 DAS 系统的各项功能进行检查,确保 HSR 站及 SOE 功能正常。 5.2.2.8 在调试过程中,必须按照检查记录表上的项目逐条、逐项的检查,并 做好记录。发现问题及时处理。 5.2.2.9 在检查过程中,若发现显示值与实际值有出入,应核对量程、转换系 数,提出修改方案,通知编程人员修改。修改后应对整个回路重新检查。 6.6. 质量要求及控制标准质量要求及控制标准 6.1符合火电工程调整试运质量检验
21、及评定标准 (1996 版) 要求; 6.2在填写检查记录时,应由甲方、监理、调试三方同时签字,方有效。 7.7. 安全、环境措施安全、环境措施 7.1安装或拔插卡件时,必须释放人体静电。 7.2对机柜的电源系统要逐根检查每根电源电缆,核准后才能送电,防止接线 错误引起卡件烧坏。 7.3做好对各类仪表及元件校验,建立校验报告档案,保证仪表及元件的校验 精确度。 7.4控制室环境:环境必须保持干净、整洁,室温 1530;湿度 4580%。 8.8. 记录记录 8.1记录表中的启动条件、连锁条件必须按设计院的逻辑图和厂家提供的组态 图,认真填写。 8.2检查记录在逻辑检查完后,必须由甲方、监理、调
22、试三方代表当场签字, 才认为合格。 数据采集系统(数据采集系统(DASDAS)连锁逻辑检查记录)连锁逻辑检查记录 检查项目检查项目 方法或工具方法或工具观察 甲方代表 监 理 调 试 设计编号设计编号零位零位量程量程上限报警上限报警下限报警下限报警检查结果检查结果 四四. .电站机组电站机组(SCS)(SCS)调试方案调试方案 1.1. 编制依据编制依据 1.1火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程(DL/T658-1998) 1.2电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)(SDJ279-90)。 1.3火电工程调整试运质量检验及评定标准 (热工仪表及控制装置篇)(1998 版) 1
23、.4设计院及相关厂家图纸、说明书。 2.2. 目的及适用范围目的及适用范围 2.5目的 本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程,指导安装调试。 2.6适用范围 适用范围涵盖各工程设计安装的所有顺控系统。 3.3. 工程进度及工程量工程进度及工程量 3.1工程进度工程进度 根据工程决定其工程进度,用横道图表示。 3.2工程量工程量 序号序号系统图号系统图号设计编设计编 号号 用途用途规格型号规格型号调试人调试人调试日调试日 期期 备注备注 1 2 3 4.4. 资源配置资源配置 4.14.1人员配置人员配置 整个调试过程应配置具有顺控系统(SCS)调试经验的调试人员 2 人,辅助 调
24、试人员 2 人。 4.24.2仪器仪表配置仪器仪表配置 序号序号设备名称设备名称量程、规格量程、规格精度等级精度等级用途用途数量数量 1 万用表2 块 2 测试笔 3218 2 支 3 回路校验仪 3340.05 420Ma 信号 源2 台 4 绝缘表 500V 1 台 5 对讲机2 对 6 电池灯2 对 7 秒表2 个 8 卷尺 3m 2 个 5.5. 调试程序和调试方法调试程序和调试方法 5.1调试条件调试条件 5.1.1电源系统安全可靠、机柜接地符合技术要求。 5.1.2机柜的预制电缆安装完毕;机柜内的所有组件安装、调试完毕。 5.1.3与顺控系统相关的变送器、过程开关和执行器等部件,均
25、按有关规定安 装、调试完毕(单体调试完) 。 5.1.4机柜与现场的 I/O 电缆安装完毕且接线检查正确。 5.1.5顺控系统软件及逻辑控制检查、调试完。 5.1.6顺控系统连锁逻辑检查单已准备好。 5.1.7分系统连锁调试:调试时应在机务、电气试运人员的配合下进行。 5.2调试项目和调试方法调试项目和调试方法 5.2.1调试项目: 5.2.1.1锅炉:送风系统;引风系统;烟气再循环风系统;一次风系统;锅 炉疏水排污系统;汽包事故放水门;连排、定排系统;磨煤机控制 系统;排粉机控制系统;吹灰系统; 5.2.1.2汽机:给水系统;主汽、再热汽系统;凝结水系统;开、闭式冷却 水系统;循环水系统;润
26、滑油系统;EH 油系统;凝汽器抽真空系统; 汽机轴封、疏水系统;辅汽系统;高、低加疏水放汽系统;抽汽系 统; 5.2.2调试方法: 5.2.2.1执行机构、电动阀门、气动阀门的连锁检查: 1)远方操作检查,必须俩人配合进行,一人在就地一人在控制室用对讲 机联络。将设备切换到远控,由远方操作,就地监视检查动作方向应 正确、组态逻辑设定时间应略大于执行器开关行程时间。 2) 连锁检查,各连锁信号模拟动作,不能在端子排、接线盒内进行, 必须在发信号的设备接点处模拟。 3) 重要连锁信号,可用实动的方法核对整定值及接点动作状态。 5.2.2.26KV 马达必须在实验位进行远操、连锁检查。 5.2.2.
27、3 380V 马达尽可能在实际运行位进行远操、连锁检查,但必须由 机务试运人 员检查系统、设备后,确认具备运行条件才可启动,否则,不许强制 启动。 5.2.2.4在调试过程中,必须按照检查记录表上的项目逐条、逐项的检查, 并做好记录。 发现问题及时处理。 5.2.2.5在检查过程中,若发现控制逻辑与实际状态有出入,应提出修改 方案,通知编 程人员修改。修改后应对整个系统的控制逻辑重新检查。 6.6. 质量要求及控制标准质量要求及控制标准 6.1 符合火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程 (DL/T658-1998) ; 6.2在填写检查记录时,应由甲方、监理、调试三方同时签字,方有效。 7
28、安全、环境措施安全、环境措施 7.1 安装或拔插卡件时,必须释放人体静电; 7.2 设备实动时,应确认系统无人工作,并具备启动条件,防止造成人身伤害和 设备损坏; 7.3 控制室环境:环境必须保持干净、整洁,室温 1530;湿度 4580%。 8 记录记录 8.1记录表中的启动条件、连锁条件必须按设计院的逻辑图和厂家提供的组态图, 认真填写。 8.2检查记录在逻辑检查完后,必须由甲方、监理、调试三方代表当场签字,才 认为合格。 21 顺控系统(顺控系统(SCSSCS)连锁逻辑检查记录)连锁逻辑检查记录 检查项目检查项目 方法或工具方法或工具观察 甲方代表 监 理 调 试 内容内容要求要求检查结果检查结果 开关方向 开行程时间远方操作 关行程时间 启动条件 连锁条件