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1、高层住宅安装质量控制措施一 质量目标消灭不合格产品，杜绝质量事故。工程质量等级达到合格。二 质量保证体系体系图见下页质检员进行质量管理，负责组织协调、督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈，同时进行工程计量管理，组织隐验、质检、参与验收技术员组织技术交流和落实，进行图纸会审，编制施工方案、技术措施、关键部位管线和槽架综合布置图，参与隐检、预验和验收。安全员按施工计划，监督安全生产、文明施工，监督安全设备的搭设、维护，避免人身、设备事故发生。施工员编制施工计划，按计划组织施工、控制施工工序质量、组织验收、确保按计划保质保量完成任务。材料员实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任
2、制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。材料员供应合格材料及构件并提供质量证明，做好材料进场的验收和抽验，搞好材料的限额发放管理。造价员依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程。内勤员以“百年大计，质量为本”开展有教育活动。制度保证开展QC小组管理活动定期开展针对性的质量教育活动，学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评比分析施工保证质 量 保 证 体 系组 织 保 证质量领导小组成员：项目正副经理、总工程师、质检工程师、试验工程师工序质量保证质量检验材料构件设备核验工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验工程质量检验工程质量评定竣工验收以ISO9002质量标准为核心，建
3、立项目部质量保证体系，进行质量体系要素和职能分配，明确质量体系各部门和施工生产各环节的质量职责，使施工中涉及质量保证体系的要素始终处于受控状态，确保工程质量目标的实现。三 质量保证措施1技术保证项目部应根据本工程特点和施工组织设计，编制项目质量计划，明确项目的质量目标、质量管理体系和质量职责、施工过程的质量控制方法和检验试验的方法，用以指导项目质量管理和质量保证。组织施工技术人员和施工班组，认真学习和熟悉图纸、施工规程规范和标准，了解施工应达到的技术标准和质量要求。施工前，施工技术人员必须对施工班组进行技术交底，尤其是对新技术、新工艺、新材料的安装要求，交底要求有文字说明，也要有图示，以便于班
4、组施工。2人员保证调入本项目部的劳动力、专业生产技术工人由公司选调，管工，焊工、电工、起重工、机操工等特殊工种必须持有特殊工种安全操作证，专业工种必须持有上岗技术能等级证，普工应有建筑安装工地务工经历、配合技工作业的基本技能和安全生产常识。3施工机具保证所有施工机具在进场前应进行维护、保养并经技术试验合格。在用的机械设备应支持定人、定机、定岗位的专人责任制和机械操作人员持证上山岗制，做好设备的例行保养，严格按照安全技术操作规程执行。4检验、测量和试验设备保证项目部所有的检验、测量和试验设备均须按照检验、测量和试验设备控制程序的要求进行管理，按规定采购、核定、校准、使用、维护和保管，保证设备处于
5、良好状态，以便能作为证实工程质量符合指定要求的可靠依据。项目部应指定专人进行管理，建立检验、测量和试验设备台帐和检验计划，按时送检。当发现检验、测量和试验设备处在未校准状态时，应立即停止使用并送检，对已测的结果的有效性进行评定，确定是否重新检测及范围。5材料设备保证项目物资管理部门应对所有提供与工程质量有关的物资分供方的质量保证能力，按分供方评定控制程序进行初步评价，由项目经理审批后，建立项目部合格分供方名单，应把合格分供方作为供货来源。材料设备部门应按照进货检验和试验控制程序的规定，组织对进货物资（包括甲供材料设备）进行检验和试验，保证未经检验，或未验证合格的材料设备不投入使用和加工。6施工
6、过程控制专业施工员（工长）应按技术规范和工艺标准（或工法）对施工班组进行技术交底，对施工过程中的关键工序和质量控制点，应编制关键工序作业指导书（或工艺卡），并对整个施工过程进行监控。施工班组应严格按照施工图纸、规程规范和作业指导书的要求进行精心施工，消灭质量通病，保证每个分项合格，观感美观。施工过程中严格执行“自检、专检、交接检”制度，开展“三工序”活动，即“检查上工序，保证本工序，服务下工序”，严把质量关，把存在的问题及时消灭在施工的过程中。隐蔽工程在隐蔽前必须经过仔细检查，做好记录，并经监理工程师签证认可。对焊接、大型设备吊装，耐压试验等特殊过程，必须编制有针对性的施工技术方案，配置使用合
7、适的制造安装机具，在满足施工要求的环境条件下，由持证上岗作业人员进行施工，施工中对主要参数和过程进行监控。项目部应建立月、季质量检查制度由主管质量的项目部领导组织，对工程质量进行监督检查，对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改，整改后由质检员确认。7检验和试验控制施工员（工长）或质检员根据检验和试验项目及施工过程，负责及时组织施工过程中的检验和试验，施工员（工长）、班组长及质检员分别做好相关记录，以作为检验标识和质量记录。施工过程（工序）在施工班组自检合格的基础上方能转入下道工序进行交接检查，未经检验或检验不合格又未经修正的工序，不得转入下道工序。重要施工过程、部位或停止点（
8、如压力试验、灌水试验、隐蔽工程、电气缘试验及接地电阻试验、单机试运转、系统调试等）均需在项目部自检合格后，通知监理监理师检查，认可后，方可继续施工。现场施工的一般过程试验，由施工员（工长）组织实施，项目部质检员和监理工程师参加；需要无损检测、电气等项目的试验时，由项目部调试中心组织实施。所有试验都应填写试验记录，并有质检员、监理工程师签字。随分项、分部、单位工程的完成，项目部总工程师组织有关人员对分项、分部和单位工程进行质量检验评定。按合同规定的工程项目完成后，项目部组织自检，在自检合格的基础上，向业主申报竣工验收，并办理工程竣工验收证明。8不合格品的控制施工人员在施工中发现材料设备（包括甲材
9、料）、工序或产品不合格时，应立即向施工人员（工长）报告，施工员（工长）确认后填写不合格报告，通知项目部技术、质检、材料部门和负责人（如甲供材料设备不合格，还应通知业主供货部门和技术部门），对不合格品进行鉴别，经鉴定的不合格材料应隔离堆放并悬挂不合格标签，对不合格过程，应悬挂不合格工序标牌，在没有得到彻底纠正和处理前，不得进行下一道过程施工。项目部材料部门负责人，负责组织对不合格材料的评审，提出建议方案，制定纠正措施，并负责纠正措施的有效实施。对于为主提供的不合格材料，由业主制定纠正措施。项目总工程师负责组织对不合格过程的评审，提出建议方案，制定纠正措施，组织实施。9纠正和预防措施当工程中发生质
10、量问题（不合格材料、不合格过程）时，项目部应及时组织技术、材料 、工程、质检工程师、有关专业工长和施工班组，调查分析不合格产生的原因，制定消除不合格原因所需的纠正措施，并监督实施，以确保纠正措施的执行及其有效性。项目部每二个月召开一次质量分析会，对可能发生的质量事故采取预防措施。对业主和监理工程师的意见和投诉要认真对待，通过不合格品（项）的调查，有针对性的采取预防措施，并作好记录。10质量通病的防治措施：101管路螺纹接口防渗措施预防：螺纹加工时，应严格按标准进行，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣。螺纹加工后，可以用手拧入23扣，再紧需用管钳继续。最后有12扣丝留出，螺纹缠绕麻丝均匀
11、，铅油饱满。治理：当管螺纹接口渗漏时，从阀门法兰处拆下，如螺纹有毛病应按标准进行修理；如是零件损坏应更换，擦干净后重新更换麻丝、铅油，用相应管钳上紧。102排水不畅、堵塞防治措施预防： aUPVC排水管安装前认真清理内部，避免堵塞管道； b施工中及时堵死封严卫生洁具管口，防止杂物进入； c排水管道安装，应牢固可靠，严防倒坡； d支、吊架间距正确，防止管子发生“塌腰”现象。治理：查看排水系统图及大样图，确定堵塞位置，打开检查口或清扫口，疏通管道。必要时更换零件。103管内穿线缺陷防治措施预防： a钢管穿线前戴好护口圈，放线用放线架，避免出现螺圈。 b保证相线、零线不混淆，本工程A、B、C、N及保护接地线分别用黄、绿、红、兰色，保护接地线用黑色带棕色条纹线。治理： a穿线后发现漏戴锁母应全部补齐。 b线路颜色混淆，未进行导线端头压接，返工重新布线，做到完全一致并编好回路编号。