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1、深基坑及高边坡专项施工方案-第五章施工工艺及施工 方法第三节锚固抗滑桩及桩间板施工第三节第三节锚固抗滑桩及桩间板施工一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计 变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位 并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各 单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施 架设或铺设完成。4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水 须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时一，做好施工现场的平安、文 明施工工作。二、
2、施工程序1、抗滑桩施工工艺流程（见下列图）神击成孑屣注桩旃工工艺献图2、抗滑桩平面布置图（见下列图）抗滑桩平面布置图3、抗滑桩及桩间挡板施工大样图抗消桩施工大样图61500mm抗滑桩配筋表gCD一1500冠梁配筋大样图、施工方家不挡土板配筋大样4、现场施工操作要点4.1、 桩施工前对桩位及周围场地进行平整，对软场地进行适当处理，以 免在钻进过程中出现孔身倾斜现象，场地处理完后方可埋设钢护筒。4.2、 在施工准备完成后，测量定出桩位中心，并引出护桩，做出明显标 记，注意保护好护桩，施工全过程要经常校核桩位。4.3、 埋设钢护筒在埋设护筒时，先在桩位处挖出比护筒外径大4080cm的圆坑，深 度较护
3、筒高度深50cm左右，然后在坑底填筑粘土至护筒底标高，分层夯 实，以便埋设钢护筒。通过护桩来恢复桩孔中心，并将其测设于坑底，再 把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线标识在护筒顶部或底 部，然后调整护筒，使钻孔中心与护筒中心重合。同时用水平尺寸或垂球 检查，使护筒竖直。随即在护筒周围对称均匀地回填粘土，分层夯实，达 到最正确密实度。护筒中心竖直线应与桩中心重合，平面允许误差为50 mm,竖直线倾斜不大于1%,宜高出地面0. 3m.护筒的高度不小于1. 5m, 内径较桩径大2040cm,壁厚48nim,用卷板机加工制作。假设发现地基 稳定性差，护壁能力缺乏，出现坍孔、缩孔时那么应加深钢护
4、筒长度。护筒 顶面至少高出地下水位1. 5m,并保证高出施工地面不少于0. 3m。4.4、 泥浆泥浆原料使用符合要求的普通粘土，将粘土投入孔中加水后通过钻机 的冲锤反复冲击而形成，泥浆的浓度可通过控制粘土的投入量来调整。泥 浆比重在砂砾层中控制在1.31.45之间，进入粘土层比重控制在1.2 1.3之间，进入基岩后比重控制在1.2左右。施工中随时测定其比重、粘 度、含砂率等指标。以便到达浮磴和护壁的最正确效果。泥浆设置在钻孔点 附近距5m左右，按2030m2设置，用于沉淀钻硝、贮存泥浆，施工过程 中并用20X 30cm的曲折排浆水沟将其与孔口相连。通过泥浆泵来实现泥 浆的循环利用。防止泥浆漫流
5、，保护环境。4.5、 冲孔在埋好护筒和备足泥浆后，将桩机就位，立好钻架，对准桩孔中心， 拉好缆风绳，即可开始冲孔。开始时先在孔内灌注泥浆，泥浆比重等指标 根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲锤以小冲程反复 冲击造浆。开孔及整个冲击过程中，应绐终保持孔内水位高出地下水位 （施工河中水位）1. 52. 0m。并低于护筒顶面0.3m,以防溢出。掏硝后应 及时补水。护筒底脚以下24m范围内属河床外表，一般比拟松易坍孔， 可按1： 1投入粘土和小片石（直径不大于15cm）,用冲击钻锤，小冲程反 复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁，必要时重复回填反复冲击23次力求 孔壁坚实。冲程应根据土层情况分别
6、调整，一般在通过土层中时，采用高冲程 （100cm）,通过松散砂、砂砾石或卵石土层时采用中冲程（75cm）,在易坍 塌或流砂地段宜用小冲程，并应提高泥浆的粘度和比重。假设遇倾斜岩层而 使冲击面不平时，应先投入粘土，小片石将外表垫平，再用十字型钻锥进 行冲击钻进以防止斜孔。冲击过程中要注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可 松绳58cm,在密实坚硬土层中每次可松绳35cll1。防止松绳过少，形 成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大荷载而损坏。松绳过多， 那么会减少冲程降低钻进速度，甚至使钢丝绳发生纠缠。每钻进5m用检孔 器检查一次钻孔直径和孔的垂直度与泥浆指标。破碎的石硝，局部和
7、泥浆一起被挤进孔壁，大局部需清出孔外。出磴 的方法一是抽硝筒抽取，二是通过泥浆泵循环使硝浮起流入泥浆池沉淀。 当石硝不能完全靠循环泥浆带出时那么必须用抽硝筒抽出孔外。一般在密实 坚硬土层，每小时纯钻进小于510厘米，松软地层每小时纯钻进小于15 30cm时那么应进行抽渣。或每进尺0. 51. 0m掏渣一次，每次掏45 筒；或掏至泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒，比重恢复正常为止。掏出的 石殖倒入泥浆池沉淀后捞出运往指定弃土场。当冲击至设计标高或到达要求岩层后报请监理工程师检查，并进行终 孔检查，作好记录，进行清孔作业。用抽楂筒屡次从孔内抽取石硝，并同 时向孔内注水以保持孔内水头高度。当抽硝至泥浆中无23mm大的颗粒 时那么证明抽硝清孔已达目的。为撑握孔底楂是否清完，还需用一个带钎的 测锤和平底测锤分两次测孔，假设两次测孔深度相同并与终孔数字相符时那么 证明孔硝已清理干净，否那么就还需继续清孔直至到达要求。沉硝厚度不得 大于5cm。4.6、 钢筋笼制作与安装，以及桩芯填芯混凝土浇筑施工（详后述）。4.7、 桩基检查与验收桩基混凝土到达一定强度后清除孔口泥浆，按设计要求用风镐凿除桩 头，然后50%采用超声波检测法和小应变法对桩基进行检测，必要时进行 抽芯检测。第六章施工质量控制及管理措施