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1、,违章原因分析 又如:作业者的心理、生理条件,作业技能、行为等,与岗位资格条件要求不相适应而具有的缺陷,也是事故隐患。,简单地说,事故隐患就是与安全法规，安全制度、安全规程、 安全标准、安全操作规程等相违背、相抵触的人的行为、物的状态、管理行为。 就是我们通常所说的:物的不安全状态和人的不安全行为及管理缺陷。,事故隐患的概念,01,人的过失预防,02,提高人的思想认识,加强主人翁的责任感,1,人们常以我是一家之主来表明自己在家庭中的地位。这一方面表明在家中掌管大权,另一方面也表明他对家庭的一切承担着主要责任。这里权利和责任也是相符的。没有一个家庭的当家人是只说了算,而不尽任何义务的。我们今天的
2、工人,已不是资本家和雇工的关系,而是企业的主人,既然是主人,则必须以主人的姿态,以高度的责任感做好工作,才无愧于主人的称号。责任感不是凭空产生的,而是来自于热爱我们的祖国，热爱我们的工厂,热爱本职工作的结果。责任感加强了,就能自觉克服不良习惯,工作时就会有高标准严要求,集中精神把工作做好,失误便会大大减少。,人的过失预防,02,提高人的思想认识,加强主人翁的责任感,1,人的性格、理想、追求等各不相同，但搞好安全生产,保证生命安全和建康这一点则是共同的。发生了事故,工人总是直接受害者。事故的责任者有时在事故中当场受到伤害，但也有许多事故其责任者安危无恙，而造成他人的伤亡。今后随着法律的健全，由于
3、人的过失而造成重大事故的，将要受到法律的制裁。我国“刑法”第113第、第114条和115条等已作了明文规定。,人的过失预防,02,提高人的思想认识,加强主人翁的责任感,1,人发生失误事先是意识不到的。因此一起工作的同志应互相提醒，互相督促，及时纠正不安全行为，这是非常可贵的。它体现出对同志的真正关心和爱护，也是对工作和自己负责的表现。,人的过失预防,02,提高人的思想认识,加强主人翁的责任感,1,人发生失误事先是意识不到的。因此一起工作的同志应互相提醒，互相督促，及时纠正不安全行为，这是非常可贵的。它体现出对同志的真正关心和爱护，也是对工作和自己负责的表现。,人的过失预防,02,消除物的不安全
4、状态,2,这里主要指机械设备制造、安装质量低劣，日常检修维护质量不高，造成设备隐患。这个问题看起来是个设备问题，而实际上是由于制造安装部门和维修系统的具体工作人员的过失造成的。如焊接质量不好，仪表调试不当,防爆电机防爆面受到损坏，电气设备接触不良，机泵震动，材料配件选用不当等。一旦发生事故，表面看是在生产上，而实际是上道工序遗留的隐患。,对此必须加强制造和施工中的质量管理及检查验收工作，把问题消灭在设备投产之前。今后发生类似事故，则应视其情节追究制造、施工等有关人员的责任。,人的过失预防,02,消除物的不安全状态,2,对此必须加强制造和施工中的质量管理及检查验收工作，把问题消灭在设备投产之前。
5、今后发生类似事故，则应视其情节追究制造、施工等有关人员的责任。,人的过失预防,02,执行操作复查制度,3,事故主要是由于人的过失造成的。供电系统实行二人操作监护制度，已成功防止了个人失误造成的电气操作事故。石油化工生产，介质多为流体气体和液体,主要靠阀门控制流向，在生产过程中，每天都要开关许多阀门。过去有许多事故是因阀门开关错误造成的，目前还很少有监控阀门操作错误的手段，因此执行阀门操作复查制度,预防人的失误是十分必要的。,人的过失预防,02,执行操作复查制度,3,所谓阀门操作复查制度,即一人开关阀门后,再由另一人复查一次,其安全系数就增加一倍。在装置开停工过程中,阀门开关频繁,也是最易发生失
6、误的时候,因此复查，坚持复查制度。对关键部位的操作,也可实行二级必须，从而有效地防止或减少操作失误,保证安全生产。,人的过失预防,02,借助科学的手段来弥补人的不足,防止过失,3,人的过失预防,02,借助科学的手段来弥补人的不足,防止过失,4,重要设备或工艺过程,应有程序控制和自保系统，在异常情况下要有紧急停车和放空泄压的安全连锁装置。 为防止可燃性气体泄漏发生爆炸着火和有毒气体泄漏造成中毒事故,应安装固定检测报警装置,或配备便携式检测仪器。 为防止机械过载或超程,要采用限位开关及声光报警信号。,人的过失预防,02,借助科学的手段来弥补人的不足,防止过失,4,为防止转动设备造成人身伤害,应安装
7、防护罩或自动停车装置。 油、气生产,设备繁多,管道密集,稍不注意就容易发生操作错误。尤其是新工人,由于流程不熟，在紧急情况下就更容易发生误操作事故。因此,应将所有设备、管道进行编号、标注,以不同漆色加以区分，还可以根据需要绘制模拟流程图,用形象直观的方法,时时提醒操作人员,以堵塞安全生产上的漏洞。,3,机械事故的预防,机械伤害事故的发生很普遍，在使用机械设备的场所几乎都能遇到。一旦发生事故，轻则损伤皮肉，重则伤筋动骨，断肢致残，甚至危及生命。 机械伤害的形式主要有：咬入、挤压、碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡主或缠主。各种不同机械制造成的伤害形式往往是不同的，其安全要求和事故预防措施也不
8、尽相同。,机械伤害特点,01,1,2,3,4,5,机械设备应根据有关的安全要求，装设合理、可靠，不影响操作的安全装置。,机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固。,供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。,电机绝缘应良好，其接线板应有盖板保护。,开关，按钮等应完好无损，其带电部分不等裸露在外。,预防机械伤害的方法,02,6,7,8,9,10,局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。,重要的受柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。,手轮在机动时应能与转轴脱开。,脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内。,操作人员应按规定穿戴好个人防
9、护用品，机械加工严禁戴手套进行作业。,预防机械伤害的方法,02,11,12,13,14,操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入如运行。,机械设备严禁带故无运行。,不准随意拆除机械设备的安全装置。,机械设备使用刀具、工夹具以及加工的林件零件等要装卡牢固，不得松动,预防机械伤害的方法,02,15,16,17,在机械运转时，严禁手调；不得用手测量零件或进行润滑时、清扫杂物等,机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。,工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，保持好机械设备的清洁卫生。,预防机械伤害的方法,02,触电事故的预
10、防,4,触电事故的发生存在一定的规律,01,触电事故的发生存在一定的规律,01,触电事故的预防措施,02,触电事故的预防措施,02,触电事故的预防措施,02,触电事故的预防措施,02,起重伤害事故的预防,5,起重伤害事故的主要类型,01,2,4,1,3,5,坠落事故,触电事故,机毁事故,挤伤事故,其他事故,事故发生 主要原因,再作业中人或吊具、吊载的重物从空中坠落造成的人身伤亡或设备损坏事故,起重机机体因为失去整体稳定性而发生倾覆翻倒，造成起重机机体严重损坏以及人员伤亡事故,从事起重作业或其他作业人员，因违章操作或其他原因遭受的电气伤害事故,作业人员被挤压再两个物体之间造成的挤伤、压伤、击伤等
11、人身伤亡事故,包括因误操作、起重机之间的相互碰撞、安全装置失效、野蛮操作、突发事件、偶然事件等引起的事故,起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。,起重伤害的预防措施,02,起重机械必须经有安全装置：加起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装等。,严格检验和修理起重机机件，如刚丝绳、链条、吊钩、钩环和滚筒等报废的立即更换。,起重机运行时，禁止任何人上下；也不能在运行中检修；上下吊车要走专用梯子,起重伤害的预防措施,02,起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人； 电磁起重机的工作范围内不得有人。,吊运物品时，不得从人
12、头上过； 吊物上不准站人； 不能对吊挂着的东西进行加工。,起吊的东西不能不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施。,起重伤害的预防措施,02,驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前将故障排除。,开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给予持续铃声或报警。,工作中突然断电时，应将所有控制器手柄板回零位；重新工作前应检查起重机是否工作正常。,起重伤害的预防措施,02,当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住； 对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定好。,车辆运输伤害事故的预防,6,与
13、时间有关，每天7点到15点半的事故最多,厂内车辆 伤害事故 规律,和驾驶员的年龄有关，一般1840岁的人居多，其中1825岁的占25%，25 40岁的占32.5%,受伤部位以腿、脚为最多。,厂内车辆伤害事故规律,01,车辆事故的分类,02,车辆事故可分为碰撞、碾轧、乱擦、翻身、坠车、爆炸、失火、出轨和搬运装卸中的坠落及物体打击等。,车辆伤害事故的原因,03,2,4,1,3,5,违章驾车,疏忽大意,车况不良,道路环境差,管理不严,事故发生 主要原因,事故的当事人，由于思想等方面的原因，不按有关规定行驶，扰乱正常的厂内搬运秩序，致使事故发生，如酒后驾车、疲劳驾车、非驾驶员驾车、超速行使、争道抢行、
14、违章超会车、违章装载等。,车辆的安全装置等部件失灵或不齐全，带“病”行使。,当事人由于心理或生理方面的原因，没有及时、正确地观察和判断道路情况而造成失误，如情绪急躁等原因引起操作失误而导致事故。,厂区内的道路因狭窄、曲折、物品占道或天气恶劣等原因使驾驶员操作困难，导致事故增加。,由于车辆安全行使制度没有落实、管理规章制度或操作规程不健全、交通信号、标志、设施缺陷等管理方面的原因导致事故发生。,车辆伤害事故的预防措施,04,车辆驾驶人员必须经有资格的培训单位培训并考试合格后方可持证上岗。,车通过路口时，一定要嘹望，在没有危险时才能通过。,严禁在铁路专用线上行走，不许推车行走； 严禁从列车下面通过
15、。,车辆伤害事故的预防措施,04,装卸货物，不得超载、超高,汽车的行驶速度在出入厂区大门时，时速不得超过5公里； 在厂区道路上行驶，时速不得超过20公里。,车辆的各种机构零件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障远行。,车辆伤害事故的预防措施,04,装载货物的车辆随车人员应坐在指定的安全地点，不得站在车门踏板上也不得坐在车厢侧板上或驾驶室顶上。,电瓶车在进入厂房内，装载易燃易爆、有毒有害物品时严禁乘入。,铲车在行驶时，无论空载还是重载，其车铲距地面不得小于300毫米，但也不得高于500毫米。,车辆伤害事故的预防措施,04,严禁任何人站在车铲的货物上随车行驶，也不得站在铲车车门上随车行驶。,在
16、厂区内骑自行车时，严禁带人、双手撒把或速度过快，更不得与机动车辆抢道争快； 在厂房内严禁骑自行车。,严禁驾驶员酒后驾车、疲劳驾车、争道抢行等违章行为。,火灾事故的预防,8,火灾事故的特点,01,1,2,爆炸性火灾多,爆炸引起火灾或火灾中产生爆炸是一些生产企业（例如石油、化工、矿山）的显著特点。这些企业生产中所采用的原料、生产的中间产品及最终产品多数具有易燃易爆的条件。就会发生爆炸并导致火灾，火灾又能引起爆炸。,大面积流淌性火灾,可燃、易燃液体具有良好的流动特性，当其从设备内泄露时，便会四处流淌，如果遇到明火，极易发生火灾事故。,火灾事故的特点,01,3,4,立体性火灾多,由于生产企业内存在的易
17、燃易爆物质的流淌扩散性，生产设备密集布置的立体性和企业建筑的互相串通性，一旦初期火灾控制不利，就会使火势上下左右迅速扩展而形成立体火灾。,火势发展速度快,在一些生产和储存可燃物品集中的场所，起火以后燃烧强度大、火场温度高、辐射热强、可燃气体液体的扩散流淌性极强、建筑的互通性等诸多条件因素的影响，使得火势蔓延速度较快。,发生火灾必须的条件,02,可燃物质,氧化剂,点火源,以上三个条件不具备，就可以预防火灾事故发生。发生事故以后，如果已经采取了限制火灾发展的措施，火灾便会得到控制，人员伤亡和经济损失就会减少 。,防火措施,03,防火 措施,易燃易爆场所如油库、气瓶站、煤气站和锅炉房等工厂要害部位严
18、禁烟火， 工厂不得随便进入。 火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备，宜采用蒸汽、热水待化冰解堵。 易燃易爆场所必须使用防爆型电器设备，还应做好电气设备的维护保养工作。 在积存有可燃气体或蒸汽的管沟、下水道、深坑、死角等处附近动火时，必须经处理和检验，确认无火灾危险时，方可按规定动火。,防火措施,03,防火 措施,道生炉、熬炼设备的操作，要坚守岗位，防止眼道窜火和熬锅破漏。同时熬炼设备必须设置在安全地点作业并有专人值守。 火灾爆炸危险较大的厂房内，应尽量避免明火及焊割作业，最好将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。当必须在原地检修时，必须按照动火的有关规定进行，必要时还需要请消防队进行
19、现场监护。 对于混合接触发生反应而导致自燃的物质，严禁混存混运，对于吸水易引起自燃或自然发热的物质应保持使用贮存环境干燥，对于容易在空气中剧烈氧化放热的自燃物质，应密闭储存或浸在相适应的中性液体（如水、煤油等）中储存，避免与空气接触。,防火措施,03,防火 措施,应掌握各种灭火器材的使用方法。不能用水扑灭碱金属、金属碳化物、氧化物火灾，因为这些物质遇水后会发生剧烈化学反应，并产生大量可燃气体、释放大量的热，使火灾进一步扩大。 易燃易爆场所的操作人员必须穿戴好防静电服装鞋帽，严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入，操作中严防铁器撞击地面。 对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所，提高环境湿度，可以有效减少静电
20、的危害。 可燃物的存放必须与高温器具、设备的表面保持有足够的防火间距，高温表面附近不宜堆放可燃物。,防火措施,03,防火 措施,熔渣、炉渣等高热物要安全处置，防止落入可燃物中。 钢铁水泄露发生火灾，不可用水扑灭，因为高温金属液遇水会发生爆炸。 不能用水扑灭电气火灾，因为水可以导电，容易发生触电事故；也不能用水扑灭比水轻的油类火灾，因为油浮在水面上，反而容易使火势蔓延。,爆炸事故的预防,9,爆炸事故的特点,01,爆炸事故的预防措施,02,预防 措施,采取监测措施，当发现空气中的可燃气体、蒸汽或粉尘浓度达到危险值时，就应采取适当的安全防护措施。 在有火灾、爆炸危险的车间内，应尽量避免焊接作业，进行
21、焊接作业的地点必须要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离。 如需对生产、盛装易燃物科的设备和管道进行动火作业是，应严格执行隔绝、置换、清洗、动火分析等有关规定，确保动火作业的安全。 在有火灾、爆炸危险的场合，汽车、拖拉机的排气管上要安火星熄火器；为防止烟囱飞火，炉膛内要燃烧充分，烟囱要有足够的高度。,爆炸事故的预防措施,02,预防 措施,搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放，严禁抛掷、防止相互撞击。 进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 相互接触会引起爆炸的两类物质不能混合存放；遇酸、碱有可能发生分解爆炸的物质应避免与酸碱接触；对机械作用较为敏感的物质要轻拿轻
22、放。 对于物质本身具有自燃能力的油脂、遇空气能自燃的物质以及遇水能燃烧爆炸的物质，应采取隔绝空气、防水、防潮或采取通风、散热、降温等措施，以防止物质自燃和爆炸。,爆炸事故的预防措施,02,预防 措施,对于不稳定物质，在贮存中应添加稳定剂。 防止生产过程中易燃易爆的跑、冒、滴、漏，以防扩散到空间而引起火灾爆炸事故。 锅炉操作人员必须经过有资格的培训单位培训并考试合格，取得操作证以后方可进行操作。 锅炉、压力容器须在安全阀、压力表、液位计等安全装置保持好的情况下才能使用；严禁超温超压运行。 废旧金属在进入冶炼炉以前必须经过检查，清除里面可能混进的爆炸物。,爆炸事故的预防措施,02,预防 措施,金属
23、冶炼、浇注场地不能有积水，要保持干燥，以防高温金属液泄露遇水发生爆炸。,防中毒窒息事故,10,在工业生产中，常常要接触一些有毒有害的物质，这些物质往往是以气体或蒸汽形态出现，看不见、摸不着，危害人体健康，令人防不胜防。中毒以后，轻则引起头痛、头晕、身体不适等症状，重则使人窒息死亡。工业中常见的有毒物质主要有以下这些：铅、汞、锰、一氧化碳、氮氧化物、氯、氢氰酸和丙烯氰等。下面对常见的一些有毒物质对人体的危害及预防作一些简单介绍：,08,防中毒窒息事故,有毒物质对人体的危害及预防措施,02,铅中毒多为慢性，对人危害较为严重，引发的疾病多为神经系统、消化系统和血液系统疾病。,1,用无毒或低毒物代替铅
24、； 用改进工艺，加强通风和烟尘的回收等方法降低空气中的铅浓度； 加强个人防护，建立定期检查制度。如作业人员必须穿工作服、带滤过式防尘、烟口罩；严禁在车内吸烟、进食；班中吃东西，喝水必须洗手、洗脸及漱口，下班时必须洗澡、漱口，严禁穿工作服进食堂、出厂； 定期测定车间空气中的铅浓度、检修设备。,铅,预防措施,危害,有毒物质对人体的危害及预防措施,02,当短期内吸入高浓度的汞蒸汽后，数小时后即可发病；慢性患者主要表现为易兴奋、肌肉震颤、口腔炎、植物神经功能紊乱等症状,2,改进工艺或改用代用品； 在车间内防汞污染，如地面、墙壁、天花板、操作台宜用不吸附汞的光滑材料，操作台和地面应有一定的倾斜度，以便清
25、扫和冲洗，低处应有贮水的汞吸收槽； 加强个人防护。车间内汞浓度较高时，应带防毒口罩或用2.510%碘处理过的活性炭口罩；上班时穿工作服和带工作帽；班后应洗浴； 应定期监测空气中汞的浓度，及时了解工人接触汞程度和环境状况； 工人应定期进行职业健康监护，早期发现患者即使处理。,汞,预防措施,危害,有毒物质对人体的危害及预防措施,02,工业生产中吸入多量氧化锰烟雾可导致“金属烟雾热”；慢性中毒早期以神经衰弱综合症和植物神经功能紊乱为主，继而出现明显的锥体外系神经受损症状,3,接触锰作业应采取防尘措施，必须戴防毒口罩 焊接锰作业尽量采用无锰焊条；用自动电焊代替手工电焊 手工电焊时最好使用局部机械抽风吸
26、尘装置 工作场所禁止吸烟、进食,锰,预防措施,危害,有毒物质对人体的危害及预防措施,02,一氧化碳经呼吸道侵入人体后，比氧更容易和血液中的血红蛋白结合，导致人体严重却氧。轻度中毒时常出现剧烈头痛，眩晕、恶心、呕吐、耳鸣、全身无力等，若吸入过量的一氧化碳，则常意识模糊、大小便失禁、乃至昏迷、死亡。,4,天屋内生煤炉取暖必须使用烟囱，使“煤气”能够顺利排到室外。 应经常测定空气中的一氧化碳浓度或设立一氧化碳警报器和红外线一氧化碳自动记录仪，监测一氧化碳浓度变化。 定期检修煤气发生炉和管道及煤气水封设备，防止一氧化碳泄露。 生产场所应加强自然通风，产生一氧化碳的生产过程要加强密闭通风；矿井放炮后必须
27、通风20分钟以后，方可进入生产现场。 进入危险区工作时须戴防毒面罩；操作后，应立即离开，并适当休息；作业时最好多人同时工作，便于发生意外时自救、互救。,一氧化碳,预防措施,危害,有毒物质对人体的危害及预防措施,02,常见的氮氧化物有一氧化氮、二氧化氮、中毒时，若以二氧化氮为主，主要引起肺伤害；若以一氧化氮为主时，可引起高铁血红蛋白症和中枢神经严重损害。,5,酸洗设备及硝化反应锅应尽可能密闭和加强通风排毒。 定期维修设备，防止毒气泄露。 加强个体防护，进入氮氧化物浓度较高的场所工作时应戴防毒面具。,氮氧化物,预防措施,危害,有毒物质对人体的危害及预防措施,02,氯为黄绿色气体，有强烈刺激性气味。
28、低浓度时，只侵犯眼和上呼吸道，对局部有灼伤刺激性作用；高浓度吸入后会引起迷走神经反射心跳骤停而出现“电击样”死亡。,6,严守安全操作规程，防止跑、冒、滴、漏，保持管道负压 含氯废气须经石灰净化处理再排放 检修或现场抢救时必须戴防护面具,氯,预防措施,危害,有毒物质对人体的危害及预防措施,02,常温常压下为无色透明液体，极易蒸发，其蒸汽略带苦杏仁味。长期接触低浓度氢氰酸，可引起神经衰弱综合症和植物神经功能紊乱；人在短时间内吸入高浓度的氢氰酸可立即导致呼吸停止而骤死,7,改进工艺，以无毒代替有毒。 加强密闭通风。 严格遵守安全操作规程。如氰化物的保管、使用和运输应有专人负责；建立严格的专用制度；用
29、氰化物熏仓库时要防止门窗漏气，并需经充分通风方可进入。 加强个体防护。应配备防护服、手套、防毒口罩（活性炭滤料）或供氧式防毒面具；车间应配备洗手、更衣设备以及急救药品。 操作工人在就业前应进行体检，上岗后还应定期体检。,氢氰酸,预防措施,危害,有毒物质对人体的危害及预防措施,02,为无色、易燃、易挥发的液体，具特殊杏仁气味。丙烯氰可竟呼吸道、皮肤和胃肠道进入人体，属高毒类。在1000毫克/立方米浓度中，12小时可致死；,8,生产车间宜尽量采用露天框架式建筑，便于毒物扩散稀释。 进入反应器清 前，必须充分排风，以排除残留的毒物。 工作时应戴防毒口罩，工作后应用温水和肥皂清洗皮肤。 丙烯氰易透过橡皮，故不能戴橡皮手套进行操作，应使用专用手套。,丙烯氰,预防措施,危害,谢 谢,