附录6:作业活动风险分级管控清单.xls

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1、作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 单位:泰山石膏有限公司 风险点作业步骤 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类 型 名 称 序 号 名称工程技术措施管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 z001 操 作 及 作 业 活 动 送 原 料 车 辆 厂 区 东 路 运 行 1 外来原料货 车从东门进 出厂区 外来原料车辆运行超速 易导致车辆伤害 4蓝色车辆伤害 1、厂区东门、东路设置限速警示标 志; 2、厂区东路设置人车分行线; 3、厂区东路安装减

2、速带。 1、制定与运输方有关的安全管理制度,对进入企 业的运输方进行安全告知; 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协议 ,明确约定双方的安全责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管 理。 与相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 班组、岗位 2 外来原料货 车上下地磅 送原料货车上下地上汽 车衡称时侧向驶离易导 致车辆伤害 5蓝色车辆伤害 1、地上汽车衡两侧设置高于汽车衡 上表面0.3m以上的防车辆侧向驶离的 隔离设施,并涂刷黄黑相间的警示色 ; 2、汽车衡设置限速警示标志。 1、制定与运输方有关的安全管理制度,对进入企 业的运输方进行安全告知; 2、与运输方在签订

3、承包合同的同时签订安全协议 ,明确约定双方的安全责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管 理。 与相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 班组、岗位 3 外来原料货 车厂区东路 运行 外来原料车辆车厢内原 料洒落或车胎粘料脱落 ,运行时易导致扬尘 5蓝色其他伤害 1、厂区东路设置车辆清洗装置; 1、送原料车辆卸完车后,彻底清理车厢卫生; 2、车辆出原料厂后冲洗车胎粘料; 3、安排专人定期清扫厂区东路卫生。 与相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 班组、岗位 z002 原 料 卸 车 1 送石膏粉车 辆进出原料 场 石膏粉车辆进出原料场 车速过快易导致车辆伤 害

4、 4蓝色车辆伤害 石膏粉原料场设置车辆专用进出口, 并进行标志 1、制定与运输方有关的安全管理制度,对进入企 业的运输方进行安全告知; 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协议 ,明确约定双方的安全责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管 理。 与运输方签订安全协 议同时,对相关方进 行培训告知 班组、岗位 2铲车卸料 铲车卸料时刹车失灵易 导致车辆伤害 5蓝色车辆伤害 铲车启动前检查车辆安全附件,确保 刹车灵敏 1、铲车卸料时与外来车辆保持安全距离; 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行

5、铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 3铲车卸料 铲车卸料时外来货车司 机未及时到安全地点易 导致车辆伤害 4蓝色车辆伤害 原料场增加安全警示标志; 1、铲车卸料时,铲车司机与货车司机沟通好,确 保卸车司机在安全区域; 2、货车司机佩戴反光背心。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 4铲车堆料 石膏粉堆放超高、高边 坡易发生坍塌 5蓝色坍塌 1、石膏堆堆放与周边围挡、挡风墙保持安全距离, 并且不影响周边建筑物

6、、构筑物和各类管线、设施 的安全,不超高堆放、高边坡堆放; 2、每年汛期前对石膏堆进行安全检查,发现隐患 及时整改。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 5铲车堆料 石膏堆上方有架空高压 线,铲车堆料时与高压 线距离近易导致触电伤 害 5蓝色触电 设置警示标志 1、石膏堆与铲车必须与厂区架空高压线保持足够 安全距离; 2、阴天、雨雪天气、夜间停止从高压线下作业。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次

7、全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 6铲车堆料 铲车运行速度过快易导 致车辆伤害 5蓝色车辆伤害 1、原料场设置独立的作业区域,入 口处增加声光报警器,提醒铲车司机 有人员或车辆进入; 2、设置“无关人员禁止入内”的安 全警示标志; 1、车辆行驶注意观察周围,禁止车速过快; 2、 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 z003 铲 车 上 料 1铲车取料 铲车

8、不按规定取料作业 造成石膏堆底部虚空易 发生坍塌 5蓝色坍塌 铲车取料时,上下均匀取料; 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 操 作 及 作 业 活 动 z002 原 料 卸 车 2铲车运料 铲车行驶时操作不当刮 碰石膏堆大棚支撑 5蓝色坍塌 石膏堆大棚支撑加高度不低于两米的 防护,涂刷黄黑相间的警示色; 1、石膏堆大棚支撑周围不得堆放石膏粉; 2、铲车司机提高注意力,与石膏堆大棚支撑保持 安全距离; 3、保持铲车制动系统灵敏可靠。 1、每班班前会进

9、行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 3铲车运料 铲车行驶时,无关人员 随意进入原料场穿行易 导致车辆伤害 3黄色车辆伤害 1、原料场设置独立的作业区域,入 口处增加声光报警器,提醒铲车司机 有人员或车辆进入; 2、设置“无关人员禁止入内”的安 全警示标志; 3、铲车夜间作业,原料场安装充足 的照明。 1、化验员、上料工进入时穿反光背心,走指定路 线,注意观察周边作业车辆; 2、定期对车辆进行维护保养确保车辆附件完好。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;

10、2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 4铲车上料 铲车上料时未注意在上 料口篦子处理大块的作 业人员易导致车辆伤害 4蓝色车辆伤害 上料口前设置车辆止停装置 1、铲车上料时及时鸣笛提醒作业人员及时离开; 2、上料工穿戴反光背心。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 反光背 心 5铲车上料 将车停放后未拉手刹、 未熄火、未拔钥匙、未 将铲斗放到地面 4蓝色车辆伤害 司机离车应熄火、拔掉钥匙、拉紧手刹,将叉齿放 在地面上,

11、严格按规程操作。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 z004 上 料 篦 子 下 料 1 开启上料篦 子振动器 操作控制柜开关,易发 生触电 5 蓝色触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使 用;2、操作电器开关时必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 班组、岗位 2 处理上料口 杂物或石膏

12、大块 上料口处理石膏大块或 剔除异物未注意到上料 的铲车、未停振动器电 源、注意力不集中踩空 5 蓝色 滑跌、车 辆伤害 上料口前设置车辆止停装置; 1、作业时注意观察上料铲车,铲车上料时停止作 业; 2、作业时必须先停振动器电源,砸大块料时要注 意脚下以防踩空扭脚; 3、穿戴反光背心。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 反光背心班组、岗位 操 作 及 作 业 活 动 z003 铲 车 上 料 3 清理上料口 周边卫生 清理上料口周边地面粉 尘时,产生扬尘易导致 粉尘伤害 5 蓝色其他伤害 1、为岗位工配置防尘

13、口罩,粉尘作业时佩戴防尘 口罩;2、每年组织岗位工进行体检。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 班组、岗位 z005 石 膏 粉 皮 带 机 输 送 1 开启皮带输 送机 操作控制柜开关,易发 生触电 5蓝色 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使 用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持 干燥。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 2 开启皮带输 送机

14、未确认设备安全状态或 未按程序开启设备 5蓝色机械伤害 设置开机预警信号,预警时间应不小 于10s,以便操作人员启动设备时, 警告其他人员 1、开机前先对设备进行巡检,确保各设备安全防 护设施达到正常状态; 2、连续输送物料的各设备开机按逆物料输送方向 依次联锁顺序启动、停机按顺物料输送方向依次联 锁顺序停止。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 3巡检设备 上下楼梯或登高作业注 意力不集中易发生滑跌 5蓝色高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处 设置应急照明灯;2、易发生滑跌的 部位设置当心滑跌

15、警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑;3 、登高作业使用牢固的工作平台。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 4巡检设备 大倾角皮带陡,石膏大 块易滑落伤人 5蓝色物体打击 大倾角皮带安装防护网防止大块滑出 伤人 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 5 上料地坑内 作业 上料地坑照明不充足、 地面湿滑易滑跌 5蓝色其他伤害 上料地坑安装不大于36伏安全电压照 明灯; 1、及时清理上料地坑积水

16、、淤泥; 2、保持地坑内地面平整,无绊脚物。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 6 处理皮带输 送机跑偏或 滚筒挤料 处理输送机跑偏或滚筒 挤料操作不当易发生机 械伤害 3黄色机械伤害 1、皮带输送机尾部滚筒加设与运行 程序联锁控制的防护装置和固定式防 护罩; 2、皮带输送机滚筒表面、尾部滚轮 前设置清扫装置; 3、在皮带输送机人行通道一侧应设 置双向拉绳开关; 4、在皮带输送机的头部和尾部两侧 安装防跑偏托辊; 5、安装监控装置。 1、电工每月对连锁装置、急停拉绳的有效性进行 检测; 2、岗位工每

17、班进行巡检,发现问题及时汇报处理 ,跑偏严重时应立即停机,避免刮伤皮带; 3、设备包机到人,包机人定期对设备进行点检; 4、清理滚筒上粘结物料时停机挂牌,设监护人。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 制定机械 伤害事故 现场处置 方案,每 半年演练 一次 班组、岗位 操 作 及 作 业 活 动 z004 上 料 篦 子 下 料 7 清理设备卫 生 擦拭带电设备或设备转 动部位易发生触电和机 械伤害 5蓝色 触电、机 械伤害 停机或停电时及时清理。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每

18、半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 z006 1开停机 未确认设备安全状态或 未按程序开停设备 5蓝色机械伤害 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各输送管道 密闭无泄漏,安全防护设施达到正常状态; 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料输送方 向依次联锁顺序启动、停机应按顺物料输送方向依 次联锁顺序停止。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 2开停机 操作控制柜开关,易发 生触电 5蓝色 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、

19、绝缘,保证安全使 用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持 干燥。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 3巡检 上下楼梯或登高作业注 意力不集中易发生滑跌 5蓝色高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处 设置应急照明灯;2、易发生滑跌的 部位设置当心滑跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑;3 、高处作业应系安全带,使用牢固的工作平台;4 、雷雨、雪天,禁止登高测量仓位,以防滑倒或跌 落。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年

20、度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 4巡检 从螺旋输送机、链式输 送机盖上踩踏或跨越 4蓝色机械伤害 设置过梯或平台; 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 5巡检 球磨机房噪声超标、粉 尘大,巡检时易造成噪 声、粉尘伤害 4蓝色其他伤害 球磨机房设置噪声、粉尘职业危害告 知卡和安全警示标志。 1、进入球磨机房巡检佩戴降噪耳塞和防尘口罩; 2、巡检时减少在球磨机房停留时间; 3、定期组织岗位工职业健康体检。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度

21、培训学 时不少于8学时。 降噪耳塞 、防尘口 罩 班组、岗位 6巡检 巡检或设备操作误接触 高温设备外壳易造成灼 烫 5蓝色灼烫 1、表面温度大于60的高温设备设 置保温防烫伤措施; 2、增加“当心烫伤”标志; 3、对锤式烘干机用护栏进行隔离。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 7异常处理 紧急停车时,锤式烘干 机落闸门、开排气孔时 高温烟气、石膏粉烫伤 5蓝色灼烫 紧急停车时,落闸门、开排气孔未佩戴佩戴好手套 、长袖衣等防护用品。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半

22、年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 操 作 及 作 业 活 动 z005 石 膏 粉 皮 带 机 输 送 8异常处理 锤式烘干机弹性叶轮突 然停电手动盘车时未拉 闸挂牌,设备误启动后 伤手 5蓝色机械伤害 弹性叶轮突然停电后,作业人员对控制电源进行拉 闸挂牌,安排专人进行监护,用手动进行盘车 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 9异常处理 处理螺旋输送机、链式 输送机喷料、堵料、断 料、漏料、进入杂物等 故障,处理时操作不当 易挤伤 4蓝色机械伤害 1、设备的传动部位及外露

23、的旋转部 位均应有防护罩,防护紧固螺栓齐全 、完整; 2、设备防护、机壳无严重锈蚀、裂 纹、开焊,无漏料现象; 3、螺旋输送机、链式输送机有活动 上盖或端盖的,应与机槽连接紧固; 观察孔应设防护装置; 4、操作台各按钮标识正确、清晰, 急停装置标志明显、便于操作、灵敏 可靠; 5、安装故障声光报警装置。 1、给料均匀,并保持一定的填充数量,避免出现 堵料、喷料、断料; 2、螺旋输送机、链式输送机应密封严实,外壳破 损漏料时及时修补; 3、设备停机前应该停止加料,要等机壳内的物料 完全卸完才能停机;输入的物料内不能够有大块并 且坚硬的物料; 4、螺旋输送机、链式输送机有活动上盖或端盖的 ,与机槽

24、连接紧固;观察孔设防护装置; 5、岗位工每班进行巡检,发现问题及时汇报处理 ;设备包机到人,包机人定期对设备进行点检; 6、处理故障时必须停机、断电、挂牌。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 制定机械 伤害事故 现场处置 方案,每 半年演练 一次 班组、岗位 10异常处理 处理高压静电除尘器故 障时,未确认设备停电 、挂牌,私自打开人孔 门易导致触电伤害 4蓝色触电 高压静电除尘器人口门设置安全警示 标志。 制定高压静电除尘器安全操作规程,打开人孔门前 对电场断电、挂牌,放电,接地线,做好安全保护 工作 1、每

25、班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 11清理卫生 擦拭带电设备或设备转 动部位易发生触电和机 械伤害 5蓝色 触电、机 械伤害 停机或停电时及时清理。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 12清理卫生 清理地面粉尘时,不佩 戴防尘口罩 5蓝色其他伤害 1、为岗位工配置防尘口罩,粉尘作业时佩戴防 尘口罩;2、每年组织岗位工进行体检。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培

26、训,年度培训学 时不少于8学时。 班组、岗位 z007 清 沸 腾 炉 作 业 1办理作业票 作业前未办理危险作 业审批单 5蓝色 起重伤害 、车辆伤 害其他伤 害 作业前必先办理危险作业申请单 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 2 劳动防护用 品穿戴 作业前劳动防护用品未 穿戴或穿戴不规范 5蓝色 起重伤害 、车辆伤 害、其他 伤害 清炉人员要穿好工作服,戴好防尘帽、防尘口罩、 防热手套 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 防尘帽、 防尘口罩 、防热手 套 班组、岗位 3 清理炉底杂 物 作业前未清理炉底杂物 ,通道不畅通 5蓝色 起重伤害 、车辆伤 害、其他 伤害 打开炉

27、底前要将工作间所有杂物清理彻底,保持通 道畅通。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 操 作 及 作 业 活 动 z006 4 作业人员培 训 作业人员不清楚现场危 险 4蓝色 起重伤害 、车辆伤 害、其他 伤害 作业前进行安全教育 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 5 检查手拉葫 芦、吊杆、 钢丝绳 作业前未对手拉葫芦、 吊杆、钢丝绳进行安全 检查 4蓝色起重伤害 1、备好钢丝绳、手拉胡芦并检查其安全使用有效 性。 2、检查炉底四角吊钩的稳固安全性,必要时进行 焊补,确保吊装安全。 3、炉底四角吊挂四只不低于3吨的手拉胡芦,上部 吊杆强度要满足要求。 作业前进行

28、培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 6吊炉底 吊炉底操作不当易导致 起重伤害 5蓝色起重伤害 设置牢固的作业平台 四角手拉胡芦同时起吊至平衡用力后,锁定手拉胡 芦,松开所有固定螺栓,开始下放炉底,四角均衡 下降,所有操作手拉葫芦及其他人员要远离炉底 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 7 叉车跳运炉 低 叉车挑运炉底与作业人 员安全距离不够易导致 车辆伤害 4蓝色车辆伤害 用叉车将炉底挑运至合适位置清理,挑运过程中人 员要远离,防止砸伤 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 8清理石膏粉 炉内物料清理时高温石 膏粉洒落人体,易造成 烫伤 4蓝色灼烫 炉内物料清理时

29、高温石膏粉洒落,人员及时撤离 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 9作业完成 作业完成后未清点现场 卫生、手拉葫芦、钢丝 绳等未及时拆除 5蓝色其他伤害 1、将手拉胡芦、钢丝绳等其他用具安全拆除,放 置合适库房存放,不得存放在现场,以免造成腐蚀 影响下次安全使用; 2、清理好现场卫生。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 z008 清 仓 作 业 1作业前准备 作业前未办理危险作业 申请单 5 蓝 色 高处坠落 、窒息、 其他伤害 作业前必先办理危险作业申请单 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 岗位、 班组 2作业前准备 未进行通风置换、未切 断相关设备电源 5

30、 蓝 色 高处坠落 、窒息、 其他伤害 停送粉绞刀电源,在配电柜上挂“有人作业、禁止 合闸”警示;打开仓顶入口与仓底下料口形成空气 对流。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 岗位、 班组 3作业前准备作业人员不符合要求5 蓝 色 高处坠落 、窒息、 其他伤害 体质较弱的人员不宜进入 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 岗位、 班组 4作业前准备 作业人员不清楚现场危 险 4 蓝 色 高处坠落 、窒息、 其他伤害 作业前进行安全教育 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 岗位、 班组 5作业前准备 作业前劳动防护用品未 穿戴或穿戴不规范 5 蓝 色 高处坠落 、窒息、 其他伤害 作业前衣服

31、穿厚点,领口、袖口、裤腿口要裹紧, 戴好安全帽、手套、防尘口罩、安全带、安全绳, 安全绳的负荷重量应不低于450公斤,直径不小于 2.5cm的新棕绳。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 安全帽、 风镜、手 套、防尘 口罩、安 全带、安 全绳 岗位、 班组 6作业前准备 照明、临时用电不符合 要求 4 蓝 色 触电 照明电压应小于等于36V,使用超过安全电压的手 持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏电保 护器;临时用电应办理用电手续,按GB/T 13869 规定架设和拆除。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 岗位、 班组 7作业前准备未按要求设立监护人5 蓝 色 高处坠落 、窒息、

32、其他伤害 设立作业监护人,进入受限空间前,监护人会同作 业人员检查安全措施,统一联系信号;在风险较大 的受限空间作业,增设监护人员,并随时保持与受 限空间作业人员的联络;监护人员不得脱离岗位, 要掌握受限空间作业人员的人数和身份,对人员和 工器具进行清点 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 岗位、 班组 操 作 及 作 业 活 动 z007 清 沸 腾 炉 作 业 8作业前准备 出入口有障碍物未及时 清理 4 蓝 色 物体打击 要彻底清理入口处的杂物,作业人员进仓后要对仓 口进行临时防护,避免人员及活动物体坠入仓内 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 岗位、 班组 9作业过程 进仓时措施落

33、实不当易 导致高处坠落 3 黄 色 高处坠落 、窒息、 其他伤害 仓口离进仓爬梯较远的料仓,应制作便于使用安全 绳输送作业人员上下、阻力小、易于固定在仓口的 安全作业设备。在输送作业人员时,现场负责人应 要求所有监护人员协调一致,听从口令 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 车间 10作业过程 作业过程安全绳使用不 当易导致高处坠落 5 蓝 色 高处坠落 安全绳一端与腰部安全带连接,另一端固定在仓顶 机架上或附近固定物上,监护人要始终保持安全绳 有适当拉力,监护人要站在仓口便于与仓内人员联 系的位置上,要随时注意脚下不要被绳子缠绕,自 身也要佩戴安全带,并将其固定在牢固的物体上。 作业前进行

34、培训教育, 并做好培训记录 岗位、 班组 11作业过程 作业人员疲劳作业4 蓝 色 高处坠落 、窒息、 其他伤害 采取轮换作业,根据情况或15分钟轮换一次 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 岗位、 班组 12作业过程 作业人员仓内站位不当 易导致窒息 2 橙 色 窒息 作业人员头部不得低于仓内物料(包括物料斜坡)顶 点。从物料上方清理,防止物料突然坍塌伤人。仓 内设置一名监护人。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 分厂 13作业过程 清理下料口时操作不当 易导致窒息、粉尘伤害 5 蓝 色 窒息 清理仓底下料口时要侧对物料口,避免物料突然喷 出伤人 作业前进行培训教育, 并做好培训记录

35、岗位、 班组 14作业完成 作业后仓内或现场有杂 物未清理 5 蓝 色 其他伤害 作业后应清点作业人员和作业工器具,应将作业工 器具带出。作业结束后,确认无问题后方可封闭受 限空间。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 岗位、 班组 z009 热 风 炉 操 作 1开停机 未确认设备安全状态或 未按程序开停设备 4蓝色机械伤害 运输线较长、视线受阻时设置开机预 警信号,预警时间应不小于10s,以 便操作人员启动设备时,警告其他人 员。 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各输送管道 密闭无泄漏,安全防护设施达到正常状态; 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料输送方 向依次联锁顺序启动、停机应

36、按顺物料输送方向依 次联锁顺序停止。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、公司每年组 织热风炉岗位工操作技 能和理论培训考核,考 核合格持证上岗。 班组、岗位 2开停机 操作控制柜开关,易发 生触电 5蓝色 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使 用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持 干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、公司每年组 织热风炉岗位工操作技

37、能和理论培训考核,考 核合格持证上岗。 班组、岗位 3点炉 连续点炉作业未按要求 通风、保持炉膛负压, 导致炉内混合气体、煤 粉达到一定浓度造成爆 燃灼伤 4蓝色灼烫 1、制定热风炉点炉操作规程; 2、控制点火时间和鼓、引风的匹配; 3、保持规定的炉膛负压; 4、点炉时不使用柴汽油等; 5、操作人员应按规定穿戴劳动防护用品。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、公司每年组 织热风炉岗位工操作技 能和理论培训考核,考 核合格持证上岗。 班组、岗位 操 作 及 作 业 活 动 z008 清 仓 作 业 4观察炉膛

38、观察炉膛时被炽热的炉 门或墙体灼伤 4蓝色灼烫 设置当心烫伤警示标志。 1、观察炉膛时要戴好隔热手套、护目镜,手扶位 置要选择较冷部位; 2、受热的工具应定置存放; 3、保持炉膛负压运行。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、公司每年组 织热风炉岗位工操作技 能和理论培训考核,考 核合格持证上岗。 防护手套 、护目镜 班组、岗位 5热风炉压火 生产暂停用热或设备有 故障时,未能保持循环 风机继续运行、降温, 造成换热器积碳燃烧 4蓝色火灾 1、安装换热器热空气输出温度报警 器; 2、安装换热器下端烟气温度报警器

39、 ,卧式换热器安装一组,立式换热器 一、二区应分别各安装一组; 3、安装循环风机与热风炉鼓风机、 给煤的连锁装置; 1、换热器出口报警温度可根据实际情况设置为正 常烟气温度40; 2、一旦出现换热器温度过高、冒烟、有异味等紧 急情况时,应从换热器外部降温,并及时撤离其他 无关人员; 3、岗位工严格按规程进行操作。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、公司每年组 织热风炉岗位工操作技 能和理论培训考核,考 核合格持证上岗。 6巡检 上下楼梯或登高作业注 意力不集中易发生滑跌 4蓝色高处坠落 1、夜间保持充足的照明

40、,楼梯口处 设置应急照明灯;2、易发生滑跌的 部位设置当心滑跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑;3 、登高作业使用牢固的工作平台; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、公司每年组 织热风炉岗位工操作技 能和理论培训考核,考 核合格持证上岗。 班组、岗位 7巡检 巡检破碎机时,因破碎 机密封不严,煤块崩出 导致崩伤 4蓝色物体打击 对破碎机进行密封,防止崩料; 1、发生崩料时,周边人员应佩戴安全帽、防护眼 镜; 2、定期巡检,发现问题汇报处理。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录

41、;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、公司每年组 织热风炉岗位工操作技 能和理论培训考核,考 核合格持证上岗。 安全帽、 防护眼镜 班组、岗位 8巡检 煤场巡检时,未及时发 现周边运行的车辆,易 导致车辆伤害 4蓝色车辆伤害 1、工作时集中精力,及时观察周边运行的车辆: 2、作业人员佩戴反光背心: 3、夜间作业,保持煤场照明充足。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、公司每年组 织热风炉岗位工操作技 能和理论培训考核,考 核合格持证上岗。 反光背心班组、岗位 操 作 及 作

42、业 活 动 z009 热 风 炉 操 作 9放渣 放渣(灰)时操作不当 易导致烫伤 4蓝色灼烫 制作放渣(灰)专用物料箱 1、炉子放渣(灰)时应使用专用物料箱,阀板操 作端推拉手柄长度应1m; 2、不能用水快速冷却高温状态的炉渣; 3、排渣出现堵塞时,操作人员应穿戴好专用的防 护装备进行疏通。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、公司每年组 织热风炉岗位工操作技 能和理论培训考核,考 核合格持证上岗。 班组、岗位 10清理卫生 擦拭带电设备或设备转 动部位易发生触电和机 械伤害 4蓝色 触电、机 械伤害 停机或

43、停电时及时清理。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、公司每年组 织热风炉岗位工操作技 能和理论培训考核,考 核合格持证上岗。 班组、岗位 11清理卫生 清理上煤提升机地坑、 上煤皮带通廊煤尘 4 蓝 色 火灾、爆 炸,其他 伤害 上煤提升机地坑、上煤皮带通廊照明 、电气线路采取防暴措施 1、清理前提前洒水;2、清理过程中尽量避免产生 扬尘。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、公司每年组 织热风炉岗位工操作技 能和理论培训考核

44、,考 核合格持证上岗。 防尘口罩 班组、岗 位 z010 清 炉 作 业 1作业前准备 作业前未办理危险作 业审批单 5 蓝 色 中毒、窒 息 作业前必先办理危险作业申请单 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 2作业前准备 未进行通风置换、未切 断相关设备电源 5 蓝 色 中毒、窒 息 作业前必须进行通风置换,切断设备相关电源 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 3作业前准备作业人员不符合要求5 蓝 色 中毒、窒 息 体质较弱的人员不宜进入 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 4作业前准备 作业人员不清楚现场危 险 4 蓝 色 中毒、窒 息 作业前进行

45、安全教育 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 5作业前准备 热风炉炉膛内温度未降 至安全温度,进入炉膛 易导致灼烫 4 蓝 色 灼烫进入热风炉炉膛内作业,必须降温至安全温度 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 6作业前准备 作业前劳动防护用品未 穿戴或穿戴不规范 5 蓝 色 灼烫 作业前衣服穿厚点,领口、袖口、裤腿口要裹紧, 戴好安全帽、风镜、手套、防尘口罩 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 安全帽、 风镜、手 套、防尘 口罩 班组、岗位 7作业前准备 照明、临时用电不符合 要求 4 蓝 色 触电 照明电压应小于等于36V,使用超过安全电压的手 持电动工具作业或

46、进行电焊作业时,应配备漏电保 护器;临时用电应办理用电手续,按GB/T 13869 规定架设和拆除。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 操 作 及 作 业 活 动 z009 热 风 炉 操 作 8作业前准备未按要求设立监护人5 蓝 色 中毒、窒 息、灼烫 设立作业监护人,进入受限空间前,监护人会同作 业人员检查安全措施,统一联系信号;在风险较大 的受限空间作业,增设监护人员,并随时保持与受 限空间作业人员的联络;监护人员不得脱离岗位, 要掌握受限空间作业人员的人数和身份,对人员和 工器具进行清点 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 9作业前准备 作业前未仔细检查炉

47、膛 情况,炉膛掉转或坍塌 导致伤人 5 蓝 色 物体打击 进炉前必须上炉顶检查吊挂砖钢筋是否牢固、破损 、老化现象,砖体有无损坏、脱钩现象,必须在炉 门口对炉体内部进行细致观察,检查炉墙挂焦情况 ,判断是否有坍塌现象,炉墙是否有裂痕和突出现 象,炉内通风良好,采取防止掉砖(其他物体)措 施,待确认无异常后方可进入炉内 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 10作业过程 未设立警示标志,出入 口有障碍物 5 蓝 色 中毒、窒 息、灼烫 热风炉炉膛入口处外设置安全警示标志,出入口应 保持畅通 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 11作业过程 作业人员疲劳作业5 蓝 色 其

48、他伤害采取轮换作业,根据情况或15分钟轮换一次 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 班组、岗位 12作业过程 清焦作业措施落实不当 易导致灼烫 3 黄 色 灼烫 清焦时,要远距离(至少1.5米)用工具操作。禁 止倚靠炉墙。清理过程中如出现异常,应停止操作 ,观察情况。若发生异常立即撤出炉膛,采取炉外 清理等措施,待危险情况解除后,方可进炉工作 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 车间 13作业完成 作业后炉膛或现场有杂 物未清理 5 蓝 色 其他伤害 作业后应清点作业人员和作业工器具,应将作业工 器具带出。作业结束后,确认无问题后方可封闭受 限空间。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录

49、班组、岗位 z011 导 热 油 炉 操 作 1巡检 上下楼梯或登高作业注 意力不集中易发生滑跌 5蓝色高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处 设置应急照明灯;2、易发生滑跌的 部位设置当心滑跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑;3 、登高作业,使用牢固的工作平台; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、导热油炉司 炉工持证上岗。 班组、岗位 2开停机 未确认设备安全状态或 未按程序开停设备 5蓝色机械伤害 开机前应先对设备进行巡检,确保各输送管道密闭 无泄漏,安全防护设施达到正常状态; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、导热油炉司 炉工持证上岗。 班组、岗位 3开停机 操作控制柜开关,易发 生触电 5蓝色 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使 用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持 干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。3、导热油炉司 炉工持证上岗。 班组、岗位 4点炉 连续点炉作业未按要求 通风、保持

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