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1、附录五：作业活动风险分级管控清单一、氧化铝行业风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1、公共部分1作业活动公共部分1高空作业操作高处阀门人员滑落二橙高处坠落加设制作操作平台操作高处阀门时使用专用的操作平台，平台支撑要保证平稳、牢固定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训按要求穿好工作服，袖口纽扣系好。安全帽正确佩戴，系好安全帽带，戴好防护手套、防护眼镜及耐高温面罩，高空作业时系好安全带1、高空作业安全带要检验合格、高挂低用，系到牢固的构件上；2、根
2、据受伤人员情况对其进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时安排就医。分厂、车间、班组分解车间厂长、车间主任、班长2槽顶作业不系安全带或倚靠护栏三黄高处坠落槽顶加装不低于1、2米的护栏，悬挂警示牌高处作业必须使用校验合格的安全带车间、班组分解车间车间主任、班长3登高作业人员抛掷工器具或工具、材料坠落四蓝物体打击高空作业将工器具放入工具袋内从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管班组岗位分解车间班长4脚手架不按规定搭设或梯子摆放不稳三黄高处坠落1、脚手架的搭设要设定剪刀撑，每层绑两道护身栏，一道挡脚板，脚手板要铺严，结构构造必须牢固、可靠；2、梯子增设防滑装置。1、脚手架使用前严格
3、按照现行的国家标准进行检查；2、梯脚底部应牢固、坚实，不得垫高使用，梯子的上端有固定措施，折梯使用时上部夹角以35-45为宜。车间、班组分解车间车间主任、班长5高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施二橙高处坠落加设隔离板高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定路线上下，禁止上下垂直作业时，若必须垂直作业，应采取可靠的隔离措施分厂、车间、班组分解车间厂长、车间主任、班长6作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良三黄高处坠落定期组织人员体检患有高血压、心脏病、癫痫症及酒后、及其他健康状况不良者不准从事高处作业车间、班组分解车间车间主任、班长7未派监护人或未履
4、行监护职责三黄高处坠落高空作业必须专人监护，不得随意离开工作现场作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化车间、班组分解车间车间主任、班长8高处作业未佩戴安全带二橙高处坠落高空作业系好安全带，安全带高挂低用超过2米的高空作业必须佩戴安全带，摘挂物件时必须站稳扶好；安全带必须悬挂在牢固的构件上，卡箍要连接可靠分厂、车间、班组分解车间厂长、车间主任、班长2作业活动1受限空间作业槽内检修作业通风不畅二橙中毒窒息加装通风机进行强制通风1、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训；2、进入受限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原
5、则，经化验、检测合格后再进入工作。作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜1、将窒息人员转移到阴凉通风处，根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压,严重者送往医院；2、编制中毒窒息事故现场处置方案，定期组织事故演练。分厂、车间、班组分厂、蒸发车间厂长、车间主任、班长2未确认放料泄压就进入槽罐内部检修三黄灼烫1、对所有进出汽、水、料、碱流程加装盲板（DN250以上盲板厚度6mm，DN250以上盲板厚度4mm）2、对所有关闭阀门挂“有人工作 禁止操作”警示牌1、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训；2、在进入受限空间作业前应放尽系统里的汽、水、料等介质，确认已泄压后，
6、方可开始工作。1、使用大量清水及2%硼酸水冲洗后，送医院；2、编制碱液烫伤现场处置方案，定期组织事故事故演练。车间、班组蒸发车间车间主任、班长3进入槽罐内进行清理工作未对设备进行断电挂牌二橙机械伤害1、断开受限空间系统内有关设备的电源并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌2、清理工作开始前按下急停开关，并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌1、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训2、在进入受限空间作业前应放尽系统里的汽、水、料等介质，确认槽罐已泄压，设备已断电后，方可开始工作编制机械伤害现场处置方案，定期组织事故事故演练分厂、车间、班组分厂、蒸发车间厂长、车间主任、班长4槽罐内清理作业未置换通风二
7、橙中毒窒息加装通风机进行强制通风1、作；业人员必须经安全教育及受限空间作业培训；2、测定槽罐内氧气含量在19、5%-23、5%，槽罐内设氧气检测仪，氧含量低于18%报警提示及时撤离；3、人孔门处设专人进行监护；4、将窒息人员转移到阴凉通风处，根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压，情况严重者送往医院；5、编制中毒窒息事故现场处置方案，定期组织事故演练。1、将窒息人员转移到阴凉通风处，根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压,严重者送往医院；2、编制中毒窒息事故现场处置方案，定期组织事故演练。分厂、车间、班组分厂、蒸发车间厂长、车间主任、班长5槽罐内清理检修作业无人监护三黄物体打击、机械伤害作业下方拉好警
8、戒线，防止无关人员误入危险区域1、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训；2、槽罐内检修清理作业时外面必须有人监护。1、根据人员受伤情况及对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医2、编制人员受伤现场处置方案，定期组织事故演练车间、班组蒸发车间车间主任、班长6未对料源进行有效隔离二橙灼烫清理槽罐作业区有关的碱液、料浆阀门、闸板应可靠的关闭，悬挂“有人工作 禁止操作”警示牌，加装盲板（DN25O以上的法兰加装盲板厚度应在6毫米以上，DN250以下的法兰加装盲板厚应为4毫米）1、使用大量清水及2%硼酸水冲洗后送医院；2、编制碱液烫伤现场处置方案，定期组织事故事故演练。分厂、车间、班组分厂、
9、蒸发车间厂长、车间主任、班长7槽罐内未使用安全行灯三黄触电当需要使用安全工器具或照明电压大于12V时，应安装漏电保护器，其接线板必须放置在容器外面1、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训；2、进入金属容器（炉、罐、槽等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于12V 。 按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩1、触电后立即切断电源，根据人员受伤情况，对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救，立即送医2、编制触电现场处置方案，定期组织事故演练车间、班组蒸发车间车间主任、班长8容器内作业未隔断流程二橙灼烫、中毒窒息1、关闭进料阀门，挂“有人工作 禁止操作”警示牌，并加盲板（D
10、N250以上的法兰加装盲板厚度应在6mm以上，DN250以下盲板为4mm）2、在人孔处加装通风设备，强制通风、降温1、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训； 2、打开放料阀门和人孔，确保容器内无余料； 3、携带氧含量报警仪检测氧含量，介于19、5%-23、5%之间，作业人员方能进入。1、使用大量清水及2%硼酸水冲洗后送医院；2、编制碱液烫伤现场处置方案，定期组织事故事故演练。分厂、车间、班组分厂、蒸发车间厂长、车间主任、班长9清理作业时，罐顶或罐壁结疤脱落二橙物体打击加设安全网1、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训，工作前做好安全交底和安全告知； 2、罐内清理作业时必须拉设防护网，佩
11、戴防坠器、安全绳由高向下进行清理 ；垂直交叉作业必须使用隔离板进行隔离。1、对伤员进行止血、包扎 ，出现骨折用夹板固定后及时就医；2、编制人员受伤现场处置方案，定期组织事故事故演练。分厂、车间、班组分厂、蒸发车间厂长、车间主任、班长10容器内进行焊割作业无通风措施三黄中毒窒息加装通风机进行强制通风1、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训，工作前做好安全交底和安全告知 ； 2、进入槽罐前，打开人孔进行机械通风，检测氧含量（19、5%-23、5%为合格）后方可进入；3、将窒息人员转移到阴凉通风处，根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压，情况严重者送往医院。4、编制中毒窒息事故现场处置方案，定期组织
12、事故演练1、将窒息人员转移到阴凉通风处，根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压,严重者送往医院；2、编制中毒窒息事故现场处置方案，定期组织事故演练。车间、班组蒸发车间车间主任、班长3作业活动1动火作业槽罐内焊接作业，电焊机漏电三黄触电电焊机加装漏电保护器每月对电焊机外观完好检查一次，每年校验一次，保证各部件齐全完好作业人员必须经安全教育及金属焊接相关知识培训按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、绝缘劳保鞋触电后立即切断电源，对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救，编制触电现场处置方案，定期组织事故演练车间、班组溶出车间车间主任、班长2电焊机无外壳接地装置四蓝触电电焊机加装漏电保护器定期对电焊机外观进行检查
13、班组岗位溶出车间班长3电焊机绝缘不良、焊线裸露、接头裸露四蓝触电电焊机加装漏电保护器每月对电焊机外观完好检查一次，每年校验一次，保证各部件齐全完好班组岗位溶出车间班长4焊机接地线、导线虚接打火三黄火灾电焊机加装漏电保护器1、开具动火工作票，动火现场配备消防设施；2、焊机地线要与焊接部位相连，不可借助钢构或设备作为导线；3、定期对电焊机外观进行检查。1、动火现场配备灭火器、应急清水，对于初期火情可使用消防器材进行扑救，对于较大火情，人员应撤离现场并拨打火警电话； 2、编制火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练。车间、班组溶出车间车间主任、班长5动火作业现场消防设施不全三黄火灾现场配备充足的消防器
14、材1、开具动火工作票，动火现场配备消防设施；2、焊机地线要与焊接部位相连，不可借助钢构或设备作为导线。1、定期组织金属焊接与切割知识培训；2、气瓶与动火点距离10米以上，氧气瓶与乙炔瓶的放置距离至少为5米以上。按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、绝缘劳保鞋车间、班组溶出车间车间主任、班长6氧气、乙炔气瓶间距过近二橙爆炸设置气瓶防倒支架1、开具动火工作票，动火现场配备消防设施；2、焊机地线要与焊接部位相连，不可借助钢构或设备作为导线。分厂、车间、班组溶出车间厂长、车间主任、班长7防火区域动火，安全措施布置不全二橙火灾、爆炸1、携带CO检测仪，浓度超过24ppm立即停止工作；2、现场配备消防器材。1
15、、开具动火工作票，动火现场配备消防设施；2、焊机地线要与焊接部位相连，不可借助钢构或设备作为导线。1、定期组织消防安全知识培训；2、将动火点附近的易燃物及时清理，并办理动火工作票。分厂、车间、班组溶出车间厂长、车间主任、班长8动火点周围或下方有易燃物四蓝火灾、爆炸现场配备消防器材1、开具动火工作票，动火现场配备消防设施；2、焊机地线要与焊接部位相连，不可借助钢构或设备作为导线。班组岗位溶出车间班长9槽罐及管道酸洗后未进行清洗置换、通风即开始动火作业二橙火灾、爆炸1、加装通风机进行强制通风；2、现场配备充足的消防器材。1、开具动火工作票，动火现场配备消防设施；2、焊机地线要与焊接部位相连，不可借
16、助钢构或设备作为导线。分厂、车间、班组溶出车间厂长、车间主任、班长2、原料工序 风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1矿石储存作业1矿石储存堆放工作矿石堆堆放不合理塌方三黄坍塌1、根据来料情况，合理安排矿石的储存堆放；2、定期检查矿垛坡度，发现断层、裂痕的；3、及时做好警戒范围，对陡峭方位必须联系车辆进行放坡后方可进行作业。定期对作业人员进行安全教育培训编制矿石塌方事故现场处置方案，定期组织矿石塌方事故演练车间、班组原料车间车间主任、班长2装载机操作1装载
17、机上料装载机上料作业制动系统失灵三黄车辆伤害装载机安装声光报警器定期检查车辆制动系统定期对作业人员进行安全操作规程培训按劳保用品穿戴要求，佩戴反光马甲对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医车间、班组原料车间车间主任、班长装载机上料作业碰撞设备或人员三黄车辆伤害车间、班组原料车间车间主任、班长装载机上料作业超速行驶碰撞设备或人员四蓝车辆伤害班组岗位原料车间班长3带式输送机操作1开机前检查转动部位清理过程中跨越、攀爬带式输送机四蓝机械伤害1、带式输送机安全护栏齐全；2、带式输送机安全通行过桥达到通行要求；3、急停开关齐全有效。班组、车间两级加强日常及专项检查，严格按规定落实考核1、定期对
18、职工进行操作、检修程序培训及安全教育培训；2、定期组织职业卫生安全知识培训。按劳保用品穿戴要求，佩戴3M防尘口罩1、皮带转动部位异常时，应立即停机，汇报领导进行处理；2、运转中发现皮带上有杂物时，停机后进行清理；3、因皮带超负荷异常时，必须停机落实好停电挂牌，清理多余物料；4、突然停电时，首先把现场操作开关恢复到停止位置；汇报调度室，待故障处理完毕确认无异常后，再启动皮带；5、皮带溜槽堵料时第一时间停止运行，落实好停电挂牌后并有人监护的情况下进行清理；6、出现人员受伤时，对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；7、编制带式输送机挤伤事故现场处置方案，定期组织事故演练；8、编制高处坠落
19、事故现场处置方案，定期组织事故演练。班组岗位原料车间班长2前清理下料口、主被动轮及托辊不站在专用平台，脚踩溜槽边缘处；清理时未将控制柜开关打到停止位置，未悬挂警示牌四蓝高处坠落、机械伤害溜槽专用安全护栏无缺失；平台及走梯牢固可靠，皮带周围护栏齐全可靠，急停开关齐全有效班组长加强检查，违反的严格落实考核班组岗位原料车间班长3带式输送机开机不检查、不确认四蓝机械伤害增设系统运行连锁、急停开关、预警电铃启动皮带前按照要求进行检查，响铃预警班组岗位原料车间班长带式输送机启动前未响铃三黄机械伤害加装电铃带式输送机启动前必须进行响铃（每次响铃10秒钟）3次，每次间隔不低于5秒 车间、班组原料车间车间主任、
20、班长4运行过程中巡检巡检时距离皮带运转部位太近四蓝机械伤害1、带式输送机安全护栏齐全有效；2、电机、减速机联轴器等部位加装防护罩。设备转动轴和卡箍不准留有过长的螺钉或顶丝；观察转动部位时身体任何部位与旋转部位保持一定的安全距离，严禁牵拉触摸转动部位班组岗位原料车间班长带式输送机区域从事粉尘作业未按规定使用防尘保护用品四蓝职业病涉尘岗位加装除尘器定期组织人员对除尘设备进行检查，确保防尘措施的有效性班组岗位原料车间班长巡检时靠近带式输送机无防护的联轴器、主、被动轮等转动部位四蓝机械伤害加装设备防护罩、护栏1、设备转动轴和卡箍不准留有过长的螺钉或顶丝；2、观察转动部位时身体任何部位与旋转部位保持一定
21、的安全距离。班组岗位原料车间班长5运行过程中清理溜槽粘料清理溜槽粘料不停止带式输送机四蓝高处坠落清理溜槽时必须停止皮带运行班组岗位原料车间班长6处置发生的运行异常不告知主控室、不停电挂牌；不将控制柜开关打到停止位置就进行盲目处置二橙机械伤害故障自动停机连锁锁闭装置灵敏可靠严格执行落实处置异常必须停机、停电、告知主控室、班组领导，班组强化对生产现场的检查分厂、车间、班组原料车间厂长、车间主任、班长带式输送机急停开关失效三黄机械伤害定期对带式输送机急停开关进行校验、检测车间、班组原料车间车间主任、班长带式输送机打滑用手往主、被动轮塞东西二橙机械伤害带式输送机两侧加装防护栏、拉绳开关，主、被动轮加装
22、防护网禁止用手往主被动轮里塞东西分厂、车间、班组原料车间厂长、车间主任、班长7带式输送机停机停机未将控制柜开关打到停止位置并悬挂警示牌清理卫生；停机前未检查皮带上是否有料及杂物二橙机械伤害、设备损坏设备停止运行后现场悬挂有人清理、禁止操作”警示牌所有设备停运后将现场控制柜开关打至停止位置分厂、车间、班组原料车间厂长、车间主任、班长8带式输送机小车倒仓带式输送机卸料小车换仓后护栏未复位四蓝高处坠落卸料小车进行换仓作业后及时将护栏复位班组岗位原料车间班长9清理皮带卫生未经允许私自拆除带式输送机的安全防护装置三黄机械伤害任何人不得擅自拆除带式输送机机安全防护装置车间、班组原料车间车间主任、班长清理带
23、式输送机重锤积料未扎安全带三黄高处坠落清理带式输送机重锤正确佩戴安全带，安全带做到高挂抵用，定期组织安全规程培训车间、班组原料车间车间主任、班长4带式输送机检修1拆卸皮带拆卸带式输送机皮带未断电四蓝机械伤害1、停止设备运行切断电源，将现场控制箱转换开关打到停止位置并挂牌；2、拉下带式输送机急停开关。工作前对安全措施进行确认检查，安全措施不全不允许进行检修作业定期对职工进行检修程序培训及安全教育培训按劳保用品穿戴要求，佩戴3M防尘口罩1、出现人员受伤时，对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；2、编制带式输送机挤伤事故现场处置方案，定期组织事故演练。班组岗位原料车间班长2安装皮带托运带
24、式输送机皮带及搬运工具人员配合不当四蓝物体打击1、开工前对作作人员进行危险点分析；2、拆卸、抬架、搬运时人员配合得当，互相照看，统一行动，指定一人指挥。班组岗位原料车间班长3硫化皮带带式输送机检修时人员误操作三黄机械伤害1、停止设备运行切断电源并挂“有人工作 禁止合闸”警示牌；2、拉开带式输送机急停开关。工作前对安全措施进行确认检查，安全措施不全不允许进行检修作业车间、班组原料车间车间主任、班长4检修减速机检修带式输送机减速机未断电四蓝机械伤害1、停止设备运行切断电源，将现场控制箱转换开关打到停止位置并挂牌；2、拉下带式输送机急停开关。工作前对安全措施进行确认检查，安全措施不全不允许进行检修作
25、业班组岗位原料车间班长5布袋式除尘检修作1检修布袋式除尘器维修脉冲阀作业未隔离压缩空气泄压四蓝物体打击作业前应关闭进气阀并打开泄压阀泄压定期对操作人员进行安全操作技术规程培训按劳保用品穿戴要求，佩戴3M防尘口罩对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医班组岗位原料车间班长2维修脉冲阀作业时工器具使用不当从高处坠落四蓝物体打击检修时在下方拉警戒线，并安排专人作监护 班组岗位原料车间班长3更换布袋作业吊装箱体顶盖时顶盖突然掉落四蓝物体打击1、吊装前，检查吊具是否安全可靠；2、严格遵守“十不吊”原则。班组岗位原料车间班长6化灰机操作1化灰机开机化灰机启动未检查传动部位及周围有无人员三黄机械伤害
26、化灰机启动前对化灰机周围有无人员及杂物进行一次全面检查，确认安全无隐患后方可启动定期组织操作规程及安全教育培训按劳保用品穿戴要求，佩戴雨衣雨裤、耐酸碱雨鞋、防护眼镜、耐高温面罩1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；2、编制机械伤害事故现场处置方案，定期组织事故演练；3、使用大量清水后，涂抹烫伤膏；4、编制石灰乳烫伤现场处置方案，定期组织石灰乳烫伤事故演练。车间、班组原料车间车间主任、班长2化灰机运行中巡检巡检时距离化灰机运转部位太近三黄机械伤害化灰机安全护栏齐全有效，电机、减速机联轴器等部位加装防护罩设备转动轴和卡箍不准留有过长的螺钉或顶丝；观察转动部位时身体任何部位与旋转部位
27、保持一定的安全距离，严禁牵拉触摸转动部位车间、班组原料车间车间主任、班长3停化灰机化灰机停止后未及时将控制柜开关打到停止位置三黄机械伤害所有设备停运后将现场控制柜开关打至停止位置非岗位人员禁止操作设备控制开关车间、班组原料车间车间主任、班长4开关阀门操作开关阀门时阀门、法兰刺料四蓝灼烫在法兰处安装法兰防护罩1、定期对法兰防护罩进行排查，对缺失、损坏的法兰防护罩及时补充、更换；2、开阀门站在阀门一侧，不要面对法兰。班组岗位原料车间班长5化灰机清理作业化灰机清理未断电三黄机械伤害将有关设备的控制柜开关打到停止位置、切断设备电源，并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌工作前对安全措施进行确认，安全措施不
28、全禁止进行清理作业车间、班组原料车间车间主任、班长6化灰机清理未与料源进行隔离三黄灼烫1、将进料管道有关的阀门关闭，并悬挂“有人工作 禁止操作”警示牌；2、进料管道有关的阀门应加装盲板（DN25O以上的法兰加装盲板厚度应在6毫米以上，DN250以下的法兰加装盲板厚度应为4毫米）。工作前对安全措施进行确认，安全措施不全禁止进行清理作业车间、班组原料车间车间主任、班长7化灰机检修1检修化灰机筛网化灰机检修未断电三黄机械伤害1、停止设备运行切断电源并挂好警示牌；2、将现场控制箱转换开关打到停止位置。工作前对安全措施进行确认，安全措施不全禁止进行检修作业定期组织检修规程培训按劳保用品穿戴要求，佩戴雨衣
29、雨裤、耐酸碱雨鞋、防护眼镜、耐高温面罩1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；2、编制机械伤害事故现场处置方案，定期组织事故演练；3、使用大量清水后，涂抹烫伤膏；4、编制石灰乳烫伤现场处置方案，定期组织石灰乳烫伤事故演练。车间、班组原料车间车间主任、班长2检修化灰机抄板、螺旋化灰机筒体内部检修抄板、螺旋通风不畅，隔离不彻底三黄窒息灼烫1、打开化灰机人孔安装风机；2、切断进入化灰机的料源并隔离。筒体外部设专人监护，作业人员穿好劳保防护用品车间、班组原料车间车间主任、班长3检修化灰机皮带轮用手转动化灰机皮带轮四蓝机械伤害外露的传动部位必须配有安全防护网、防护罩班组岗位原料车间班长4拆
30、卸、搬运化灰机备件拆卸、搬运化灰机备件人员配合不当四蓝物体打击拆卸、抬架、搬运时人员配合得当，互相照看，统一行动，指定一人指挥，设专人监护班组岗位原料车间班长8球磨机操作1球磨机开机球磨机启动前四周有人工作三黄机械伤害在磨机两侧加装防护栏在启动磨机之前对磨机周边及附属设备进行检查，确保磨机周围无人时方可启动1、定期组织操作规程培训；2、定期组织职业卫生安全知识培训；3、定期组织安全规程培训；4、定期组织受限空间作业知识培训。 按劳保用品穿戴要求，佩戴雨衣雨裤、耐酸碱雨鞋、防护眼镜、耐高温面罩1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；2、编制机械伤害事故现场处置方案，定期组织事故演练
31、；3、编制人员触电现场处置方案，定期组织人员触电事故演练； 4、使用大量清水及2%的硼酸冲洗后，涂抹烫伤膏；5、编制碱液烫伤现场处置方案，定期组织碱液烫伤事故演练；6、将窒息人员转移到阴凉通风处，根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压，严重者送往医院；7、编制窒息事故现场处置方案，定期组织事故演练 。车间、班组原料车间车间主任、班长湿手启动球磨机电源控制柜开关三黄触电控制箱下方加绝缘垫触电后立即切断电源，对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救车间、班组原料车间车间主任、班长2球磨机运行中巡检在运转球磨机周边区域作业未佩戴耳塞三黄职业病磨机作业区域封闭四周大门，防止噪音扩散1、进入噪声超过限制的场所，作
32、业人员应配备听力防护用品，如耳塞等； 2、尽量减少在噪音处的停留时间。 车间、班组原料车间车间主任、班长球磨机进料管磨损漏料四蓝灼烫选用耐磨材料的进料管1、定期检查进料管有无漏料，及时修补；2、涉碱岗位储备硼酸、清水。班组岗位原料车间班长在运转的筒体下通行，球磨机螺栓脱落四蓝物体打击在磨机下方两侧加装防护栏，悬挂“磨机运转 禁止通行”警示牌未经允许不准私自挪动、跨越护栏进入磨机筒体下方，运转中的磨体，严禁靠近班组岗位原料车间班长3清理球磨机卫生擦拭球磨机运转中的部位二橙机械伤害加装设备防护罩、护栏1、设备转动轴和卡箍不准留有过长的螺钉或顶丝；2、观察转动部位时身体任何部位与旋转部位保持一定的安
33、全距离，严禁牵拉触摸转动部位。分厂、车间、班组原料车间厂长、车间主任、班长球磨机轴瓦温度过高四蓝设备损坏安装设备保护、联锁装置，设置设备保护定值1、运行状态下必须进行的联锁解除、恢复、变更和取消，为杜绝误操作，必须采用双人操作的方式，一人操作，一人现场监护；2、凡与联锁有关的仪表附件必须有明显的标识，各按钮、开关加设防护罩。班组岗位原料车间班长4紧固球磨机衬板紧固球磨机筒体螺栓时未系安全带四蓝高处坠落磨机两侧加装悬挂安全带的护栏或紧固螺栓时在筒体上部拉设安全绳紧固螺栓时作业人员必须佩戴安全带，使用前检查安全带的外观结构，使用安全带做到高挂低用班组岗位原料车间班长紧固球磨机螺栓时扳手固定不牢脱落
34、四蓝物体打击紧固螺栓时使用专业的敲击扳手，确保扳手与螺栓型号相匹配班组岗位原料车间班长5球磨机清理作业进入磨机筒体内进行清理工作未对设备进行断电挂牌三黄机械伤害1、断开球磨机系统内有关设备的电源并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌；2、清理工作开始前按下急停开关，并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌。开工前对安全措施进行检查 ，安全措施不全禁止进行清理作业车间、班组原料车间车间主任、班长进入磨机筒体内进行清理工作未使用安全行灯，未接漏电保护器四蓝触电进入筒体内部电源线路加装漏电保护器1、磨机内使用安全行灯电压应小于12V；2、触电后立即切断电源，对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救。班组岗位原料车间
35、班长清理磨机筒体内部钢球，未对磨机入磨料源进行隔离三黄灼烫磨机作业区有关的碱液、料浆阀门、闸板应可靠的关闭，悬挂“有人工作 禁止操作”警示牌，加装盲板（DN25O以上的法兰加装盲板厚度应在6毫米以上，DN250以下的法兰加装盲板厚度应为4毫米）1、将磨机内料浆放尽；2、现场配备硼酸、清水、烫伤膏。车间、班组原料车间车间主任、班长清理球磨机筒体内钢球未置换通风四蓝窒息在磨机进料端加装风机进行通风降温1、测定磨机内氧气含量在19、5%-23、5%，磨机内设氧气检测仪，氧含量低于18%报警提示及时撤离；2、人孔门处设专人进行监护。班组岗位原料车间班长9球磨机检修1球磨机衬板更换内部检修前未对料源进行
36、隔离三黄灼烫1、磨机停止运行，停主电机及其附属设备电源并挂牌；2、切断入磨系统的料源，关闭进入磨机的碱液及冲洗阀门及旋流器底流并将料浆放尽，在该处加装盲板进行隔离。开工前对安全措施进行检查 ，安全措施不全禁止进行检修作业1、定期组织检修规程培训；2、定期组织安全规程培训；3、定期组织受限空间作业知识培训。 按劳保用品穿戴要求，佩防护眼镜、耐高温面罩1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；2、使用大量清水及2%的硼酸冲洗后，涂抹烫伤膏；3、编制碱液烫伤现场处置方案，定期组织碱液烫伤事故演练；4、编制机械伤害事故现场处置方案，定期组织事故演练。车间、班组原料车间车间主任、班长拆卸衬板
37、作业不正确使用工具，配合不当二橙物体打击磨机转到合适位置，两侧做好制动措施1、作业人员正确使用工器具；2、作业人员互相照应，配合得当。分厂、车间、班组原料车间厂长、车间主任、班长吊运球磨机衬板吊装带、钢丝绳断裂、吊物坠落三黄物体打击定期对吊装带、钢丝绳进行校验1、工作开展前必须检查并使用合格的吊装带、钢丝绳和吊具；2、吊装物行走路线下方严禁有人；3、运转磨机筒体上方严禁通行。车间、班组原料车间车间主任、班长衬板安装人员配合不当，衬板滑脱二橙物体打击内部吊运适当数量的衬板，不得堆放太多1、首排衬板安装做好固定措施不得滑脱；2、衬板搬运、抬架人员互相照看、配合得当。分厂、车间、班组原料车间厂长、车
38、间主任、班长人孔衬板安装不到位，滑落四蓝物体打击采用尺寸合格的人孔门衬板1、作业人员安装前清理人孔门周围杂物；2、作业人员与人孔门衬板保持一定安全距离；3、正确使用安装工具。班组岗位原料车间班长2球磨机减速机更换主电机电源未断电四蓝机械伤害切断主电机、减速机油站电机电源，配电室、现场控制箱挂好警示牌开工前检查主电机、油站电机电源已断开并挂好警示牌定期对组织设备检修基础知识培训和安全操作注意事项培训按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；2、编制机械伤害事故现场处置方案，定期组织事故演练。班组岗位原料车间班长工具选用不合适或操作不当四蓝物
39、体打击使用合格的工器具拆卸减速机按照操作步骤进行班组岗位原料车间班长减速机吊运位置摆放不合理四蓝物体打击安装前测量减速机各部尺寸符合要求吊运减速机必须谨慎操作，持证上岗班组岗位原料车间班长减速机连接、调整不得当四蓝物体打击严格按照装配要求调整作业人员调整谨慎操作，配合得当，正确使用工器具班组岗位原料车间班长减速机转动部位未防护四蓝机械伤害检修完毕后各安全护罩恢复齐全牢固确认各转动部位护罩已防护，作业人员已撤离工作现场后方可进行试运班组岗位原料车间班长10水力旋流器操作1开关阀门操作开关水力旋流器组阀门、法兰物料喷溅四蓝灼烫安装法兰防护罩1、开阀门时逐步调节阀门开度；2、定期对法兰防护罩进行排查
40、，对缺失、损坏的法兰防护罩及时更换；3、操作时按照先开后关顺序进行操作避免压力过高阀门刺料；4、通过控制旋流器进料泵的转速、旋流器进料阀门的开度及旋流器组的开关组数调节旋流器压力。1、定期组织安全规程培训；2、定期组织起重机械知识培训。按劳保用品穿戴要求，佩戴雨衣雨裤、耐酸碱雨鞋、防护眼镜、耐高温面罩1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；2、使用大量清水及2%的硼酸冲洗后，涂抹烫伤膏；3、编制碱液烫伤现场处置方案，定期组织碱液烫伤事故演练；4、编制高处坠落事故现场处置方案，定期组织事故演练；5、编制机械伤害事故现场处置方案，定期组织事故演练。班组岗位原料车间班长2启旋流器组水力旋流器压力、液位控制不合理冒料四蓝灼烫1、通过控制旋流器进料泵的转速、旋流器进料阀门的开度及旋流器组的开关组数调节旋流器压力；2、定期对旋流器进行巡回检查。班组岗位原料车间班长3清理旋流器清理水力旋流器底流箱未隔离进料流程四蓝灼烫1、清理设备必须停止进料泵运行，将进料泵控制开关打到停止位置并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌2、将进料泵进出口阀门关闭，并悬挂“有人工作 禁止操作”警示牌开工前对安全措施进行检查 ，安全措施不全禁止进行清理作业班组岗位原料车间班长11水力旋流器检修