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1、安全质量标准化轴承检修关键工艺1、滚动轴承的拆卸轴承内圈，对称施力关键质量工艺要求：1使用铜棒手锤法时应对称施力，不可只打一方，否则引起轴承歪斜，啃伤轴颈。2使用掳子法拆卸时，应使掳子的三个拉爪在轴承圆周上均匀调整分配，顶杆应与轴的轴线平行。顶尖应顶在轴的定位中心孔处。3施力时应匀速、缓慢施力。4在轴承将要取下时应缓慢，以防突然落下造成人员和设备损坏，2、旧轴承的检查轴颈处打磨光滑，无毛刺等缺陷轴颈处已磨损、腐蚀，不能使用关键质量工艺要求：1旧轴承拆下后，应用布擦拭干净，检查旧轴承的型号，并做记录。2用煤油或专用清洗剂将旧轴承清洗干净，去到上面粘附的油，灰尘和其他杂质。3检查滚动体及滚动道的表
2、面，不能有斑、孔、凹痕、剥落、脱皮等缺陷。4用手转动轴承应灵活，在惯性的作用下停止转动，不能有突然停顿，或异常的振动和杂音等。5滚动轴承的隔离架与内外圈应有一定的间隙，隔离架应完好，无裂纹，变形等缺陷。6滚动轴承的游隙符合标准。(GB/T4604)7将轴装轴承的部位清理干净，检查有无毛刺、啃伤的情况，如存在用细锉刀将毛刺或啃伤部位锉平后，用油石或细砂纸将轴颈打磨光滑，并测量轴的直径数值，做记录。8如发现轴与轴承配合间隙大、轴颈部位磨损或腐蚀严重，应给予更换新轴。严禁用打麻点的方法对轴颈进行修理。3、新轴承的检查关键质量工艺要求：1检查型号是否与旧轴承相符，内径，外径，宽度，游隙，与轴承室的配合
3、间隙应符合标准。2用煤油将新轴承清洗干净，检查转动是否灵活，有无杂音。3滚动轴承的游隙符合标准。(GB/T4604)4、滚动轴承的安装。关键质量工艺要求：1新轴承放在加热器上进行加热，加热温度不应超过1002加热后的轴承应迅速套装在轴上，并用铜棒轻轻敲打内圈，检查轴承是否安装到位。安装完后的轴承应使用干净的布进行保护，以防落入灰尘或杂物。（注意：安装轴承时应佩戴石棉手套 ）3用塞尺检查轴承与轴突肩之间的间隙，以0.03mm塞尺不进为正确。4等到轴承温度下降到环境温度后，在装入轴承室并进行推力间隙的测量和调整，以免轴承温度影响测量结果，造成测量误差。5用加减轴承压盖上垫片的厚度来调整轴承推力间隙的数值，可根据设备说明书中规定数值为准。6选取适合转速和温度的润滑脂，对轴承进行加油，具体加油量可依据各设备的检修工艺规程决定。5、完工