滚动轴承的装配工艺.doc

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1、滚动轴承的装配工艺一 滚动轴承的装配。1.轴承的滚珠、滚柱、内、外园表面必须光滑,不得有麻点裂纹、锈痕变色以及起皮等现象,保持器完好,转动灵活无异音。2.轴承与轴装配采用基孔制过渡配合,轴承与轴配合公差应符合图纸公差要求,一般为0.020.03mm紧力。3.轴承与轴承座装配采用基轴制过渡配合,紧力应符合图纸公差要求,一般为0.020.1mm(套筒轴承座取小值)原则是保证内外套不发生相对转动。 4.装配前,应检查测量轴,孔径,其圆锥和椭圆度应符合图纸要求,一般圆锥度不大于0.015mm,椭圆度不大于0.03mm。5.对于轴径因磨损或其它原因,使轴与轴承内套间隙过大时,不应采取打样冲眼或滚花的方法

2、来增加配合紧力,向应喷罐或堆焊再车如加工恢复原始尺寸。6.装配时先用汽油或煤油将轴承清洗干净,再根据配合性质选取不同的装配方法,对过盈量较大的除用压力机压入外,还可采用机油加热至90115时迅速套装方法,对紧力较小的可用手锤打入,但要沿四周均匀渐入,严禁直接敲打轴承内外套。加热装配的轴承,不得浇水降温,应待其自然冷却。7.拆装轴承时的施力原则应是施加的压力应直接加在配合套圈端面上,决不能通过滚动体传递压力即从转轴上拆装时,施力于内套,从轴承座拆装时应施力于外套。二 质量验收标准1.装配好的轴承端面,应与轴肩或孔的支轴面贴靠,轴承型号规格的端面应向外。2.应保证轴承装在轴上和轴承座孔中,没有歪斜

3、和卡住现象。3.为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地,在同轴的两个轴承中,必须有一个外套可以在热胀时产生轴向移动,以免轴或轴承因没有这个余地而产生附加应力,以致急剧发热而被烧毁。 4.轴承内必须清洗,严格避免钢、铁屑及杂物进入轴承内部。5.装配后的轴承外套不得松动转圈,应有0.010.03mm的紧力。6.装配后,轴承运转应灵活,无噪音,工作温度不应超过70。7.轴承各部间隙应符合要求。装配完毕后应进行工作间隙的检查和热间隙的调整,一般工作间隙应达到旋转自如的程度,热间隙应符合各类轴承的轴向间隙要求,并可采取一端轴承游动或以控制端盖垫片的厚度,使具有0.250.5mm的轴向间隙。轴承内径mm径向间隙mm35-500.1551-800.1881-1000.20101-1200.23121-1400.25141-1700.30171-2250.35226-2800.45表32 轴承装配时径向间隙表轴承内径mm轴向间隙(轻)中重型300.20-0.060.03-0.0930-500.03-0.090.04-0.1050-800.04-0.100.05-0.1280-1200.05-0.120.06-0.15表33 推力滚柱轴承的轴向间隙表

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