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1、第一局部 施工组织设计文字讲明一、编制依据、原那么和范E（一）、编制依据1、西安咸阳国际机场高速公路施工图（第一卷第十卷）。2、西安咸阳国际机场高速公路土建工程工地现场勘察情况。3、交通部公布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规和 我单位的质量手册等有关文件。4、我单位现有的技术、设备、人员素养、治理模式、施工经验、 科技进步和施工能力等施工要素情况。（二）、编制原那么1、遵守招标文件的各项条款、各种规范和设计图纸的原那么。2、统筹安排，突出重点、难点工程，优化施工方案，合理安排施 工进度打算，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业, 组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，
2、加强施工监控，确保 工程质量。3、突出应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高施工的机械 化作业水平，积极应用先进的科技成果，制造精品工程。4、运用现代科学技术，采纳先进可靠的平安保证措施，确保生产 平安，做到文明施工。5、依照我企业的实力，考虑工程地质、工程特点和工期要求，坚 持“工程法”施工，采纳机械作业，确保工程质量及平安，保证按期 竣工。（三）、编制范围(四)、路基工程1、路基填方工程1)、施工方案本标段路基工程E匝道以填方为主，共有路基填方51. 944千立 方米，除局部利用方外，其它从K8+600和K9+800调入土源。2)、施工方法(1)、预备工作施工前详细调查红线范围内现况地下
3、、地上物，与产权人和产 权单位办理有关手续并确定拆移实施方案。在施工中要高度重视并 配合有关单位做好拆移和保护工作。(2)、测量放线对给定的桩位首先进行线路闭合及高程的校核与拴桩，在确认 无误后方可按施工各部位的要求进行放线测量。对高填方等处，测 量操纵点要加密，路基施工时应加强测量操纵点的保护和测量复测 工作，在雨季和返春季节应及时监测导线操纵点的变化。(3)、路基土方填筑A、路基填料现场勘察取土，通过试验确定填料类不，提供检验数据。B、试验段选择适当路段作为试验路段进行试验填筑，分层按不同种类填料 进行压实试验，确定机械最正确组合方式、碾压速度、碾压次数、工序、 松铺厚度、填料的最正确含水
4、量等技术参数，据此指导进行全面施工。C、填筑填筑严格按水平分层、方格网操纵进行填筑施工。施工工艺如下:a、测量放线：按设计标准施放中心线、边线（施工填筑边线为 设计边线外侧加50 cm）和高程操纵桩，并撒白灰线方格网，填筑范 围外两侧做好排水沟以防雨水浸泡作业面。b、修正下承层：为保证路基稳定，关于主线及匝道位于农田内 路段，先清除地表种植土，然后对原地面用压路机进行碾压，当地基 原状土不符合要求时，按监理工程师要求进行换填或处理。c、分层填筑：采纳按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法。 填筑虚铺厚度按照试验段确定的参数采纳方格网进行操纵，每层压 实厚度不大于20cm。d、摊铺平坦：填料用推土
5、机进行初平，再用平地机进行终平， 平坦面做成24%的横向排水坡。e、洒水晾晒：填料碾压前操纵其含水量在最正确含水量范围内。 当填料含水量较低时，要及时洒水。当填料含水量过大时，用机械 翻松晾晒。f、碾压压实：压实采纳振动式压路机进行压实。压实按先两侧 后中间，先慢后快，先静压后振动压的操作程序进行。各区段交接 处互相重叠压实，纵向搭接长度2米，沿线路纵向行与行之间重叠 压实0. 3米。g、关于非自重湿陷性黄土地段按招标文件（技术规范）的有关 规定进行处理。D、检测及路基整型在路基填筑过程中，对填料质量、填筑分层厚度、每层的宽度 和平坦度、标高及压实密度等进行检测，到达要求后进入下道工序施工，达
6、不到时返工处理。路基填方工程差不多完成后，检查路床 中心线和标高，以及路基宽度和边坡坡度，检查测量完毕后进行路 基整型。路基外表要平坦，边线顺直，边坡坡面稳定不滑坡，曲线 圆滑，外表无明显碾压轮迹，无软弹和翻浆现象。2、石灰土1)、施工方案石灰土采纳路拌法。2)、施工方法(1)、.施工放样在土基上恢复中线，直线段每20cm设一桩，曲线段每10口设一 桩；并在两侧填料坡角外10cm处设指示桩，进行水平测量，在指示 桩上用明显标记标出土每层的松铺厚度。(2)、.材料及石灰剂量石灰采纳ni级以上消解石灰或生石灰，生石灰应用之前充分消 解成为能过lOmm筛孔的粉状，并尽快使用，水为饮用水及不含有害 物
7、质的清洁水(水中PH值68)。石灰剂量由中心试验室通过试验 确定。选取监理工程师认可的施工路段作为试验段，验证该剂量的 石灰土是否能满足路基填料强度要求，同时确定松铺系数。(3)、土的摊铺用平地机将士均匀摊铺在预定的宽度上，要操纵好松铺厚度， 使外表平坦，并有规定的路拱。如有不易轧碎的土块或杂物那么予以 清除。同时操纵好土的含水量。(4)、布石灰采纳网格布灰，依照计算设计灰剂量计算出单位网格面积的石 灰用量，采纳自卸车过磅的方式操纵石灰的重量。为保证布灰的均 匀性，采纳人工布灰。(5)、灰土拌和采纳灰土拌和机将摊铺好的土、石灰进行拌和，拌和时注意保 证拌和深度，采纳人工挖坑跟踪的方法，防止产生
8、夹层。(6)、整平在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平，在曲线段，平地 机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。用轮胎压路机 快速碾压12遍。以暴露潜在的不平坦，再用平地机进行整型，再 用压路机快速碾压12遍。关于局部低洼处，应用齿耙将其表层 5cm以上耙松，并用新拌的石灰混合料进行找补平坦，再用平地机 整型一次，每次整型都应按照规定的纵横坡进行，并应特不注意接 缝处的整平，必须使接缝顺适平坦。在整型过程中，禁止任何车辆 通行，并人工配合消除粗集料窝。(4)、碾压整型后，当混合料的含水量接近最正确含水量时，进行碾压，如 外表水分缺乏，适当洒水。碾压时用振动压路机在路基全宽内进行 碾压。
9、直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段，由内侧路肩 向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽；后轮超过两段 的接缝上，后轮压完路面全宽时，为一遍。碾压一直进行到要求的 压实度为止；同时外表无明显轮迹，一般碾压67遍，压路机的碾 压速度，头两遍以采纳1.5L7km/h,以后用2. 02. 5km/h,路的 两侧，多压23遍。压路机禁止在已完成的或正在碾压路段上调头 和急刹车，保证改善土层外表不受破坏。碾压过程中，其外表始终 保持湿润，如外表水份蒸发得快，及时补洒少量的水，如有弹簧、 松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达 到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次
10、，使其纵向顺 适，路拱和超高符合要求。终平认真进行，将局部高出局部刮除并 扫出路外。（5）、养生石灰土在养生期间保持一定的湿度，只是湿或忽干忽湿。养生 期大于7天，养生采纳洒水方法。养生期内除洒水车外，禁止任何 车辆通行。（6）、质量与平安措施A、为保证施工质量，现场施工负责人严格按要求施工，现场 技术人员严把质量关，严格操纵松铺厚度，紧密注意天气预报。B、操纵好含水量，防止过干松散或过湿而发生软弹，灰土的拌 和均匀，养生期内封闭好交通。C、试验人员严格操纵石灰的剂量，随时进行抽查，严格操纵灰 土的压实度。D、落实质量责任制，严格奖罚。E、施工时，做好施工平安工作，尤其做好交通平安工作，教育
11、职工遵守平安操作规程，不违章作业。装卸石灰时，穿戴必要的劳 保用品。F、搞好现场文明施工，施工完毕的路段保持整洁。3、专门路基处理1）、挤填天然砂砾潮湿填方路基在清理的基底上分层铺筑符合要求的天然砂砾，并逐 层压实至规定的压实度，砂砾最大粒径不超过53mm,含泥量不大于5%。 砂砾应宽出路基0.51.0m,且无明显的粗细料别离现象，两侧以片 石护砌，以免砂砾流失。2）路基增强补压为进一步提高路基的压实度和承载力，减少工后沉降，对路基填土 高度大于2米的路段，路基填至路床底面设计标高增强补压。冲击碾 压的能级为25KJ （双轮三边型），冲击碾压的行驶速度不小于12Km/h, 冲碾20遍，并依照构
12、造物的类型采取相应的保护措施。（五）、桥梁工程本标段桥梁工程包括两局部：主线桥3416米/I座，桩基础, 柱式墩，上部结构形式为现浇预应力混凝土连续箱梁、现浇预应力 混凝土变截面连续箱梁和预应力混凝土简支转连续箱梁。匝道桥 735. 1米/4座，桩基础，柱式墩，上部结构形式为现浇预应力混凝 土连续箱梁。1、施工方案依照本标段桥梁的结构型式和特点，我们采纳以下施工方案： 1）、成立六个桥梁工区，按分项工程组织流水施工。2）、本标段共有桩基910根，桩径为1.2米、1.3米、1.5米和 1.8米。桩长在3852米之间，钻孔桩采纳旋挖钻机和大功率循环 钻机成孔，配备旋挖钻机4台套，循环钻机25台套。
13、分多个作业面 进行施工，施工时刻从2006年12月15日至2007年3月31日，施 工期三个半月。3）、承台、系梁采纳定型大面积钢模，钢管、方木加固。4）、桥墩均采纳定型钢模，厂家制作，共计15套，采取在下面拼装，吊车安装施工；墩（台）帽、盖梁采纳定型大面积钢模，盖梁 底模4套。5）、本标段共有528片30米预制箱梁（中梁352片，边梁176片）, 制梁时刻从2007年3月1日至2007年8月30日，按9天一个预制周 期计算。投入中梁模板6套，边梁模板3套。制梁区铺设底模32个。 存梁区按存梁数120片设计。预制箱梁采纳厂制定型钢模板，预制场 占地48亩。安装箱梁用2台龙门和1台架桥机，架设速
14、度每天46片梁，施 工期从2007年4月1日至2007年9月15日。6）、现浇箱梁模板采纳钢木组合结构，防水胶合板贴面；支架 为满堂红碗扣支架。主线桥投入15联支架和底模（半幅），互通投 入2联支架和底模，施工期从2007年5月1日至2007年10月30 日。7）、钢筋在钢筋制作场由专业队集中加工，尽量加工成半成品， 减少现场绑扎量，加快施工进度，提高质量。8）、舲采取外购，并采纳罐车运输。为保证商品舲的质量，派2 名技术人员常驻校拌合站，按规范要求对原材料、混凝土进行检验, 对出厂校建立详细记录。原材料的产源须经监理工程师同意，杜绝 不合格混凝土进入施工工地。在渭河北岸、咸阳市地界支设两台柱
15、 拌合站（HZS60、HZS120各一台）备用，确保在商品腔供应出现意 外情况时，工程能顺利按打算进行。2、钻孔灌注桩施工1 ）、施工预备清理场地，测量放样，人员就位。2)、埋设护筒护筒的外型、尺寸符合设计要求。在陆地施工，可挖坑埋设护筒, 使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，护筒顶高出水面1.52m, 高出地面0.3m。护筒底埋入局部冲刷线以下至少1.5m。3)、泥浆排放、处理在主线外侧顺主线征用5处临时用地挖坑并筑捣堤坝作为泥浆 排放池。泥浆池四周用彩条布围护，并设立醒目警告标志，派专人巡 视确保施工平安。泥浆经沉淀后清理运到指定地点。4)、安装钻机(1)、钻机稳定地安装在钻孔的一侧，钻机
16、支承垫木不压在孔口 钢护筒上。(2)、选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，并 进行调整，备好造泥浆粘土和泥浆池。5)、钻机钻进(1)、开始钻孔时先在孔内灌注膨胀土悬浮泥浆或合格的粘土悬 浮泥浆，泥浆比重指标依照地层情况和采纳的钻孔方法而定。钻进时 保持钻锥稳定，采纳慢速，幸免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持竖直稳 定时，适当加速钻进。(2)、钻进过程中，随时注意孔内水压差，以防止产生涌沙。保 持各项指标符合要求，同时，泥浆应始终高出孔外水位或地下水位 1. 01. 5 米。(3)、钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及 下一班应考前须知。6)、钻孔检查，清孔成孔(1)、钻孔到
17、达设计标高时，用测绳进行测量，并记录。(2)、钻孔成孔后用孔规对孔径、垂直度进行检测。(3)、清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔 尽可能使沉渣全部清除，以提高桩底承载力。(4)、经现场检测各项指标符合规范要求后，移出钻机。7)、钢筋笼的制作及入孔(1)、钢筋加工、钢筋笼制作符合规范要求，用吊车吊装，为防 止钢筋笼起吊变形，分克制作，在现场进行焊接，焊接采取各种措施 以减少焊接时刻。钢筋笼制作及现场焊接时保护声测管不损坏变形。(2)、为保证孔内灌注舲有足够的保护层，在钢筋笼主筋之间搭 焊直经略大于2倍保护层厚度的圆形砂浆轮，间隔2米一层，每层放 4个。(3)、起吊钢筋笼时，严格操
18、纵钢筋笼的变形，在钢筋笼的里边 用铅丝绑扎足够长度的杉杆，吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼。在孔口用 方钢对钢筋笼进行固定，防止上浮。8)、拼下导管(1)、下导管前对导管进行闭水压力试验，保证导管拼接牢固不 漏水。(2)、拼下导管之前先将导管进行组合，放在平坦地面上对接拧 紧，检查顶丝的松紧度，并在导管外侧用白漆注明长度，然后在导管 两端用钢板焊封，并用千斤顶检查导管的抗拉力。(3)、导管底口至孔底操纵在0.250.4米之间。9)、灌注水下硅水下校采纳商品杜，水泥往罐车直接送至导管漏斗内。硅中搀入缓凝剂以延长初凝时刻。灌注过程中试验员守在现场，及时做好试件取样工作，并操纵检 查舲质量。(1)、灌注舲前
19、应检查沉淀层厚度，沉淀层厚度应符合规范要求, 超过规定时进行二次清孔。(2)、灌注舲要由一人统一指挥下令剪球，灌注速度要循序渐进, 导管埋深不小于2m, 口最大埋深不超过6m,在灌注舲过程中，经常量 测孔内硅面的高程，混凝土的坍落度操纵在1822cm以内。(3)、严格操纵孔内舲进入钢筋笼时的灌注速度，幸免钢筋笼上 浮。拔导管结合舲的浇注时刻，不超过舲的初凝时刻。(4)、技术人员依照护筒标高详细计算出於顶面标高，向施工人 员交底。为保证桩顶腔质量，始终保证导管内柱具有足够的压力。导 管内舲压力高度小于5米，那么采纳吊车吊斗施工方法进行桩顶灌注。(5)、校灌注完毕用掏渣桶掏出顶部桩头舲，掏完后的校
20、顶面高 出桩顶标高0.5米。复测钢筋笼位置，必要时加以纠正，防止错位。(6)、对水中墩采取搭建钢管桩平台筑岛围堰进行施工。3、承台、墩柱、台身、盖梁的施工1)、承台(系梁)施工(1)、基础开挖先初步放样，划出系梁和承台边界，采纳通过批准的降水方案进 行降水处理后，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。对基底 进行夯实。然后铺设混凝土垫层。(2)、测量放样进行准确的中线放样，口并在纵横轴上引出操纵桩,操纵钢筋绑扎按照招标文件的划分，本施工组织设计针对西安咸阳国际机场高 速公路土建工程第2标段（施工里程为：K1 + 768. 2K5 + 184. 2）主 线桥梁和互通工程。二、设备、人员发动周期
21、和设备、人员、材料运到现场的方法（一）、设备人员发动周期1、设备：施工机械及试验、测量设备按投标书承诺的施工进度打 算安排及时进场。一个月内，要紧施工机械及试验、测量仪器等第一 批施工机械、设备进场。进场机械及设备状态良好，整洁一新，并做 好开工前保养；进场后，及时做好试验和测量仪器的检验标定工作， 确保施工时的正常使用。2、人员：依照施工组织设计安排，提早组织拟参与本工程施工的 各类专业人员参加施工前的培训工作。使参与施工的人员了解本工程 的特点和技术质量要求。接到中标通知书后，立即组织施工人员进场, 组建成立工程经理部。在半个月内，工程的要紧治理人员、工程技术 人员全部到位。各工区的专业治
22、理人员、技术工人及劳务人员按打算 陆续到位。在一个月内完成前期的临建。（二）、设备、人员及材料运到现场的方法设备、人员和要紧材料运到现场的原那么是依照工程进度打算需要 和监理工程师的指令，分期分批进入现场并依照具体情况随时加以调 整。1、设备：施工机械、设备由我局统一协调调配，以汽运的方式运 抵施工现场。2、人员：工程治理人员及工程技术人员由我局按照投标书承诺, 和模板调整，严格操纵好各局部顶面标高。(3)、检验桩基质量合格后方可进行承台的施工。(4)、钢筋的下料成型、绑扎。钢筋由钢筋加工厂集中下料成型, 口编号堆放，运输至作业现场进行绑扎。绑扎成型后按要求进行验收。(5)、支模板承台的模板采
23、纳定型大面积钢模板，用角钢作肋，底口、中部、 上部均用中20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。(6)、浇筑混凝土钢筋模板经监理检查合格后，开始浇筑混凝土。采纳溜槽或吊车 吊斗浇筑，浇筑中操纵好每层的浇筑厚度，插入式振捣器振捣，防止 漏振和过振，保证混凝土密实。混凝土浇筑到顶面，按要求收浆、抹 平。混凝土浇筑后及时覆盖养生，强度到达可拆模强度后撤除模板。 接着覆盖洒水养生。2)、墩柱施工(1)、依照图纸设计，放样定出墩中心位置。(2)、将柱底清扫洁净，支墩柱模板，保证其中心与设计柱中心 一致，口在模板上定出柱底标高，在柱底范围内凿毛。(3)、绑扎柱身钢筋，每一断面钢筋接头要符合规范要求，要保 证柱身
24、钢筋垂直，安放好保护层垫块后，支柱身钢模。(4)、模板采纳整体钢模，支模时将模板事先拼在一起，口拼缝 要拼接严密，吊车起吊入位，用缆绳四个方向固定模板，搭好人工操 作平台。(5)、校核、报验、检查，合格后浇筑混凝土。混凝土采纳商品硅，泵送灌筑人工振捣，每层厚度不超过40cm,连续浇筑直至完成。 混凝土坍落度操纵在35cm之间。（6）、初期养护至可拆模后拆模，用塑料薄膜严密包裹养生，始 终保持校外表潮湿状态。3）、台身、台帽、台背（耳墙）施工（1）、台身模板采纳定型大面积钢模板，采纳对穿螺杆（ 16mm） 口 一米间距，口除拉杆外用方木（或钢管）侧向支撑定位。混凝土浇筑 时，采纳人工下到模内振捣
25、。（2）、钢筋绑扎、浇筑等其它方法同承台与墩柱。4）、盖梁的施工盖梁采纳剪力销牛腿的方案，经设计验算及监理工程师审批。（1）、支撑型式底模、侧模采纳定型大面积钢模板。底模由组合横梁支撑，侧模 由横肋、立柱、拉杆、斜撑组成，支撑搭在剪力销上的纵横梁上。（2）、剪力销牛腿支撑拉杆通过中空的剪力销连接于预埋螺母上，牛腿由拉杆压挂在剪 力销上。（3）、钢筋就位在底模搭设完之后，在其上定出各骨架所在位置，采纳吊车单片 多点或用扁担梁吊装钢筋骨架就位，口绑扎其它箍筋等。布置预应力 管道并定位。（4）、混凝土浇筑采纳泵送工艺，插入振捣器振捣。（5）、初期养护、拆模、覆盖保湿养生。（6）、混凝土强度到达设计规
26、定张拉强度时按设计要求顺序张拉钢绞线、压浆、封锚。4、预应力混凝土简支转连续箱梁的施工1)、预应力舲箱梁预制(1 )、台座采纳C25混凝土基础(中夹钢筋网片)上铺5mm厚钢板, 台座按设计预拱度值起拱。(2)、钢筋工程：在钢筋加工厂成型，按设计图下料。骨架的焊 接采纳分段分片方式，在专用的焊接台座上施焊。钢筋骨架在现场采 纳龙门吊起吊安装，现场绑扎顶板钢筋，安装预应力波浪管及预埋件。 为保证预应力管道位置准确，每间隔40cm设置定位钢筋。照设计图纸, 安装、固定波浪管。(3)、模板工程：侧模采纳固定式定型钢模板，内模采纳活动式 定型钢模。自行设计，专业厂家定做。模板外表平坦光洁、接缝紧密、 不
27、漏浆，试拼合格后投入使用。模板安装顺序：先安设锚垫板、外侧 模，然后安装内模，最后安装端模。统一紧固调整和必要的支撑后交 验。(4)、箱梁混凝土采纳龙门吊斗浇筑。浇筑施工从梁的一端向前进 行。先浇筑底板混凝土，超前腹板混凝土 34m。然后一起浇筑腹板 混凝土，腹板混凝土斜向分层，分层厚度为30cm左右，从端头逐步往 前推移。待端头腹板混凝土浇注到顶板位置时，一起浇注端头的顶板 混凝土，再逐步向前推移。施工中注意上层混凝土浇注须在先浇筑的 下层混凝土初凝前完成。浇筑时以插入式振捣器的振捣为主，安装在 侧模上的附着式振捣器为辅。顶板振捣采纳插入式振捣器振捣，顶面 用平板振捣器粗平。在混凝土浇筑过程
28、中派专人负责检查内模是否上 浮，觉察情况，及时进行处理。(5)、箱梁养生：粒浇筑完成后，将顶面抹平、拉毛、收浆后覆 盖土工布，饱湿养生(气温较低时采取蒸气或蓄热养生)，同时要制作 同条件试块。(6)、模板撤除：养生至拆模强度后撤除模板，接着养生。(7)、穿束及张拉：检查锚下於质量和梁体校强度。将经检验合 格的钢绞线按计算施工长度下料，梳理顺直，编成束，由人工牵引穿 入预留的孔道(即波浪管)内。在预制箱梁混凝土的浇筑施工过程中, 为防止波浪管变形，被漏浆堵塞，采取先在波浪管内穿入衬芯。待混 凝土浇筑完成抽出衬芯，并用清孔器检查清理。当箱梁混凝土到达设 计要求的强度后进行预应力钢束的张拉，张拉从两
29、端同时对称进行。 张拉前对张拉设备进行检验和标定。通过标定曲线确定油表的读数。 钢束的张拉质量操纵采取张拉应力和伸长量双控，以伸长量为辅。切 割多余钢绞线使用切割器，并采取保护措施。(8)、孔道压浆：预应力束张拉完成，检验合格后进行孔道真空压 浆施工。施工时先将孔道中冲洗洁净，清除积水。压浆应缓慢匀速的 进行，压浆后应注意观测，假设孔道出现沉淀，应立即进行二次压浆以确 保管内水泥浆的饱满。(9)、封端(除设伸缩缝一端外，主梁吊装前不封端)：孔道压浆 后立立即梁端水泥浆冲洗洁净，将端面混凝土凿毛，清除支承垫板、 锚具上的污垢，浇筑封端混凝土。2)、支座安装(1)、先将墩台垫石顶面浮砂除去，使垫石
30、外表清洁、平坦、无油 污。(2)、先在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶 支座上标十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支 座位置中心线相重合，支座准确就位。架梁前把硫磺砂浆临时支座安 置好，架梁、落梁时，预制梁的纵轴线同支座中心线相重合。（3）、架梁、落梁时平稳操作，防止支座偏心受压产生初始剪切变 形。落梁后，橡胶支座顶面保持水平。3）、梁体架设全桥528片30m梁均采纳预制吊装法，在主线第117孔左侧便道 外预制场预制成品梁，用出坑龙门横移至第117孔的盖梁上，然后用 两台跨墩龙门纵向移动运输，架设第H1123孔箱梁，架桥机在第123 孔上拼装，架设渭河以及渭河以
31、北的箱梁（第124154孔）。架桥机为 EBG150型架桥机，起重能力为150T,架桥机总长为75m。（1）、运梁平车及轨道的铺设左右半幅一次安装，运梁平车轨道铺设于右半幅，整个运梁及喂 梁过程中由变频器操纵速度。（2）、架设前及时进行永久支座垫石标高的复测、恢复盖梁顶纵、 横轴线。4）、箱梁体每联架设完后，按设计要求进行从简支到连续的体系 转换。（1）、将接头舲凿毛并清洗洁净，按设计要求连接梁间、中间墩 顶梁端及端横隔板间连接钢筋，确保受力钢筋的焊接长度。连接对应 接头负弯矩波浪管并穿束。（2）、浇筑梁间纵向接缝及桥墩顶部湿接头，舲浇注完后及时养 生。（3）、负弯矩钢束在现浇的舲到达其设计强
32、度后进行张拉，按图 纸要求的顺序张拉预应力钢束和管道压浆、封锚、浇筑张拉梁负弯矩 钢束的预留工作孔。（4）、焊接中横隔板连接钢板。（5）、按从两端对称依次向联中心撤除的顺序，完成体系转换。5、现浇预应力混凝土箱梁施工方法：1）、满布支架地基处理：清除地表土并按要求碾压后做两层5%灰 土（经设计验算确定），并用压路机碾压密实，再铺设木板或槽钢（经 方案设计验算确定）作为支架的支撑点。2）、满布支架支立：在处理后的地基上架设支架，支架采纳碗扣 支架。3）、支架施工完成后按设计要求的荷载进行预压，预压采纳水袋 堆载预压。支架预压的目的为消除地基及支架的非弹性变形，并验证 支架和地基的承载力，在支架预
33、压沉降稳定后卸载。在加载、卸载及 预压持续过程按方案设计布设观测点并认真做好沉降观测记录。调整支架（并通过计算设置预拱度），安装底板模板，底板模板采 纳防水胶合板。舲浇筑施工过程按设计要求布设沉降观测点，认真进 行观测、记录。4）、侧模采纳钢木组合结构，弧线局部采纳定型钢模板，侧模与 底模板间的接缝紧密，线型要平顺。5）、钢筋安装：钢筋按设计要求在加工厂精心制作，现场绑扎。6）、预应力管道布设：预应力管道布设，可适当加密定位筋数量,确保管道顺畅。预应力管道布设完成后，杜绝登踏，减少电焊。7）、施工分两次浇筑，第一次先浇筑底板（浇至腹板下梗肋上端）; 第二次浇筑腹板、顶板和翼板。於浇筑从联一端向
34、另一端前进，但注 意在墩顶附近由于墩顶与跨中的支架沉降不一致，因此在墩顶范围（每 层）校初凝前进行二次振捣，以消除支架不均匀沉降可能带来的不利 阻碍。硅浇筑采纳泵送上桥、泵送到位。柱采纳插入式和平板式（顶 板）振捣器配合使用，振捣过程中幸免用振捣器接触预应力管道，浇 筑完成后用土工布或塑料薄膜覆盖养生。并在每一箱室纵向1/4或3/4 位置预留工作孔（相邻箱室交错预留），待完成施工后按原设计恢复所 有钢筋，钢筋焊接满足规范要求，采纳内吊模法用C50微膨胀舲填充 密实。不在箱体内滞留永久性支撑。8）、防撞护栏的锚固筋预先埋入，为方便施工，靠近锚固筋的纵 向筋可适当移动，以利绑扎定位。箱梁施工时注意
35、预留通风孔、泄水 孔及伸缩缝锚固筋等预埋件。9）、张拉压浆封锚：舲到达设计要求的强度同时龄期在7天以上, 进行张拉。按照图纸下料，人工穿入管道内（穿入困难时，可用人工 穿入单根钢绞线，连接后由机械通过单根钢绞线牵引将钢束带入管 道）。张拉对称进行，张拉时进行以张拉力为主、伸长量为辅的双控， 作好张拉记录。张拉完毕后，进行压浆封锚。10）、模板及支架撤除：管道压浆强度满足要求后方可落架撤除底 模。6、桥面系施工1）、现浇碎桥面铺装桥面铺装前，将结合面的腔残渣及浮皮清扫洁净或用水冲洗洁净。 浇筑舲（40号防水舲）前，清除梁体外表的水泥砂浆和垃圾，准 确测放中线和相应点的标高并按每1. OmXl.
36、Om左右设置一个钢筋托 架，按设计位置绑扎铺装层钢筋。校采纳泵送，浇筑从桥一端伸缩缝 开始，用平板振捣器振捣，分幅（幅宽4米左右、用槽钢支模）、隔仓 向前用三轴仪进行摊铺施工以操纵平坦度，中间不停顿，每幅一次浇 筑完毕。外表人工抹平压光，并在校终凝前，对於外表进行拉毛处理。桥面防水：在桥面铺装於浇筑完成后，设盲沟排水。2）、伸缩缝安装进行伸缩缝的安装时，槽口处的钢筋舲保证有足够的强度和平坦 度，严格按照厂家和有关标准规定的施工工艺进行安装。3）、防撞护栏防撞护栏模板采纳厂制钢模板，人工现场拼装，58米设一道假 缝，桥墩顶处防撞护栏设断缝，缝宽1cm,夹入软质木板。分隔墩处 设伸缩缝。施工前，埋
37、设好各种预埋件和预留孔洞，舲严格按配合比 施工。防撞护栏到达线条顺直，舲外表色泽一致。栏杆安装平顺美观。五、各分项工程的施工顺序本工程的要求工期为12个月。本工程打算开工日期为2006年12 月，依照本工程的特点和施工现场的实际情况，精心组织、合理部署, 确保在12个月内完本钱标段的全部工作内容，安排施工顺序时，考虑 人力和各种资源需求量的均衡，照顾重点（即关键工序）兼顾一般， 幸免劳动力需求量出现峰值，保证各项工程的施工进度。要紧工期操纵节点施工预备30天，即2006年n月1日2006年11月30B30B30路基工程路基填方路基填方60天,即2007年3月15日2006年5月15日桥梁工程灌
38、注桩（910根）100天，即2007年12月15日2007年3月25墩柱及墩（台）帽 195天，即2007年2月1日2007年8月15日 箱梁预制（528片）180天，即2007年3月1日2007年8月30日大梁吊装（528片）165天，即2007年4月1日2007年9月15日 现浇箱梁（主线40联）180天，即2007年5月1日2007年10月现浇箱梁（4条匝道）60天，即2007年9月1日2007年10月30桥面系施工165天，即2007年6月15日2007年11月六、保证工程质量和工期的措施（一）、确保工程质量的措施本工程以工程经理部的形式建立组织严密完善的职能治理机构，按照我局质量保证
39、体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的治理原那么，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其 职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正 常运作和发挥保障作用，确保本工程到达优质工程。1、加强施工前的质量操纵工作1）、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，依照工程 的要求和特点，严格按照我局质量体系程序的内容要求，编制施工 打算，并依照施工的技术要求，对桥梁施工等重要工序，分局部项 地制定详尽的施工方案。2）、假设工程施工时因客观缘故发生变化，要及时对已制定的施工 方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系操纵程序的 要求，报送有关部门论证审批后进行实施，确保
40、程序的科学性和可 行性，并做好变更后的标识和记录工作。3）、开工前做好各部位、工序的技术质量交底工作，关键工序的 技术质量交底要由上至下层层落实，按照技术质量交底的要求，使 各级施工人员清晰地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施 工工艺、技术质量规范要求，对专门和重点部位要真正做到心中有 数，确保施工操作的准确性和规范性。2、做好施工全过程的质量操纵工作1）、配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施 工人员学习，进行工前技术质量交底和必要的施工前岗位培训，以 保证工程的技术、质量要求，专门工种作业人员须持有效上岗操作 证，技术人员、组织治理人员必须熟悉本工程的技术、质量、工艺
41、要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。统一委派。专业施工作业队由我局内部统一组织调度。3、材料：工程经理部下设材设部，对本工程的材料统一治理。按 材料进场打算，及时组织材料货源进场，并做好原材的检验工作，保 证材料质量。施工材料要紧采纳汽运的方式运到施工现场；钢材、水 泥等专用材料与经评审合格的专业厂家直接签订购销运输合同，以保 证材料的供应和质量。三、施工组织机构的要紧职责、范吕（一）、施工组织机构的组成依照本标段的工程特点、工程量及工期要求，我局本着以打算治 理为主线，以重点、难点工程操纵为重点，以质量、进度、平安、环 保工作为中心的指导思想开展工作，组建成立“西安咸阳
42、国际机场专 用高速公路N2合同段工程经理部“，负责本标段的施工治理指挥工作, 工程经理部下设六部一室。工程经理部组织机构框图2）、配备满足工程施工要求的各类设备、仪器。自有设备、仪器 必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场 前，要进行检验和认可，证明能满足工程需要后方可进行施工。3）、工程施工实行现场标牌治理，标示牌上注明分项工程作业内 容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。4）、加强测量操纵。测量是整个工程的基础，我们将严格按照质 量治理体系中对测量质量操纵的要求，确保测量工作的准确无误， 并做好测量原始记录的保存归档工作。5）、对差不多认可适宜的施工方案、方法
43、、工艺技术参数和指标 进行严密的监控，保证在具体施工操作过程中，能够实现预期目标, 尤其是对工程的专门重点部位和工艺，要专门制定科学、细致的施 工方案，并加强监督的力度和操纵的手段，使工程的每个部位、工 序均到达优良标准。6）、严把过程检验和试验关，从第一道工序起抓质量，保证工程 施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到操纵。对工程 质量实行一票否决权制，对质量问题、事故坚持“三不放过”原贝h7）、合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将 对施工进度进行合理的打算和实施，通过网络打算、节点打算、工 期中间排序法等现代施工治理方法，在业要紧求的工期内，将施工 进度操纵在最合理、
44、最便于质量操纵的节奏上，确保实现优质、高 效、低本钱的目标。（二）、工期保证措施1、组织治理上保证1）、本工程实行工程法施工，我局将组织充足精干人员，调集精 良设备投入到本工程，并成立由工程主管生产副经理领导的、由路 桥施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现 场的协调和指挥。由各施工队主管生产的负责人为调度员，以各施 工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体 系，及时解决现场存在的问题，保证施工的顺利进行。2）、建立以工程为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负 其责。3）、工程部应坚持每天一次的生产会，做到当天的问题不留到下 一天，并让每个生产者清晰改日
45、的工作，及时安排布置。从第一个 工作日起抢进度。4）、每月由工程经理或主管生产的副经理主持生产会议，总结当 月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内 部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机 械设备、生产物资和劳动力进行调度安排；并对资金进行合理配置, 保证施工进度的落实和完成。5）、建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、 质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有 关问题。6）、各级领导必须“干一观二打算三”，提早为下道工序的施工, 做好人力、物力和机械设备的预备，确保工程一环扣一环地进行。 关于阻碍工程总进度的关键线路、关键工
46、序，要紧领导者和有关治 理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点， 以确保工程总进度打算的实现。7）、建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提早完 成任务的相关责任人进行奖励、未能按时完成任务的进行处分。同 时广泛开展“劳动竞赛”、“流淌红旗评比”等活动，激发宽敞职工 的工作热情和制造性，提高劳动效率，确保工期的实现。2、打算安排上保证1）、在工程开工前，必须严格按照业主的工期要求，提出工程施 工总进度打算，并对其科学性和合理性进行认真审核。确保2007年 汛期前渭水河河道范围内桥梁下部工程完成。2）、在工程施工总进度打算的操纵下，坚持逐月（周）编制出具 体的工程施工打
47、算和工作安排。3）、制定周密详细的施工进度打算，抓住关键工序，对阻碍到总 工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度打算的 顺利完成。重点协调上下部工程的衔接配合。4）、对生产要素认真进行优化组合、动态治理。灵活机动地对人 员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进 场，保障后勤供应，满足施工需要。5）、工程打算执行过程中，如觉察未能按期完成打算的情况时， 及时检查分析缘故，立即采取有效的设施，调整下周的工作打算， 使上周延误的工期在下周赶回来。从第一个工作日起抓进度，确保 总工程进度打算的实现。3、从资源上保证1）、将该工程列为我局的重点工程，该工程所需的机械、设备
48、、 技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先。同时成立一个施 工经验丰富、组织治理能力强，结构形式科学合理的工程领导班子, 配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越的施工机械，组成 一个高素养、高效率的施工队伍。2）、施工机械做到统筹安排，统一调配、合理使用。尽可能组织 机械化流水作业，做好施工机械的维修、保养工作，保证施工机械 的正常运转。对重要的、常用的机械和机具留有富余备用设备，以 防万一。3）、制定严格的材料供应打算，依照现场的施工进度情况保证各 施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。4、从技术上保证1）、由工程经理部总工程师全面负责该工程的施工技术治理，项 目经理部设置工程部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解 决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而阻碍 工期。2