《氧气底吹熔炼炉炉壳吊装专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《氧气底吹熔炼炉炉壳吊装专项施工方案.docx（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、1, 工程概况工程简介与设备参数依据湖南*有色金属铅冶炼项目熔炼车间安装工程位于资兴市经济开发区，主要工程内容包括熔炼主厂房内的氧气底吹炉熔炼系统, 氧气侧吹熔融还原系统安装工程。熔炼车间该跨厂房跨度15m，布置氧气底吹炉一台，炉壳单重8吨，安装在标高为8.7米的混凝土基础上。该台设备主要参数如下：序号名称规格型号数量单重（t）1炉 壳14m185.52固定端齿圈13滑动端滚圈115.14传动装置15滑动端托轮装置16固定端托轮装置1 从上表可以看书，本台设备吊装的核心工作为炉壳本体，因其体积较大，重量为85.5t， 加之车间内空间狭小，所以吊装机械的合理选择尤为重要。依据本工程的详细状况，以
2、与郴州本地的行情，我项目部选用2台徐工200T全路面汽车吊（QAY200）对设备进行抬吊。依据起重机械平安操作规程GB6067-2009，在采纳两台吊车吊装同一重物时，尽量选用相同机种, 相同起重实力的起重机械并合理布置，必要时实行平衡措施。设备重量应小于两台吊车额定起重量之和的75%；随意一台吊车所负担的载荷不能超过各自额定起重实力的80%。方案中所列的全部吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量, 吊车跑绳以与吊装设备用的绳索具重量，所以允许吊装设备的重量应当为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。吊装设备重量为炉壳的全部重量，并作为起重机工况选取的依据。2, 编制依据和执行规范2.1中国恩菲工程技术
3、供应的图纸中，炉壳与滚圈等的设计规格, 尺寸, 重量与特殊要求。2.2大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20032.3机械设备安装工程施工与验收通用规范GB50231-20102.4厂区吊装作业平安规程HG23015-19992.5起重机械平安操作规程GB6067-20092.6重型设备吊装手册 樊兆馥编著 冶金工业出版社 20063、 吊装现场平面布置图（图片大小与现场完全一样）4、 吊装方案确定原则5.1平安牢靠, 稳妥可行, 经济合理5.2项目部充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装阅历，制定切实可行的设备吊装方案。5.3满意总体施工部署，并尽量避开对相关工程的影响，削减
4、对区域内平面的影响并不对周边生产装置和生产设施产生影响。5、 吊装方案的选择6.1依据上述原则，确定2台200T汽车吊（即主吊车）各承受炉壳一半的重量（即44吨）。两台吊车同时起吊，两台吊车在吊装过程中节奏保持一样，使炉壳始终保持水平状态。依据郴州市场的详细状况，项目部届时会租赁两台徐工QAY200汽车起重机。6.2有关设备吊点的规定：采纳钢丝绳绕炉壳一圈作为吊点。6.3吊车站位要求：施工吊装现场内车辆行走地面, 吊车支车处地面必需牢固, 平整耐压，吊车支腿支撑处的土壤耐压力不得小于20t/m2，满意吊装作业条件。6、 吊装前的打算工作对周边环境的检查 查看起重机运行区间有无电力线路，特殊是1
5、0KV以上高压线路。起重机与吊物的任一部分能否与之保持足够的平安距离，如最小平安距离不够，就应实行措施，限制起重机的运行范围。 检查四周的建筑，临时设施等有无阻碍起重机正常运行。特殊是起重臂杆, 平衡臂是否会与之发生碰撞可能。起重机上升或位移时，应予以留意检查。 对轮胎吊汽车吊还要留意在工作前检查其支脚的伸出有无足够的位置，其承载实力如何，地下有无孔洞。对起重机械的复检7.2.1对金属结构的检查 金属结构的塑性变形状况。由于起重机超载, 运行中碰撞等不正常状况，发生臂杆主枝碰弯, 扭曲；臂根部插锔耳板焊缝开裂等，这些都要进行重点检查，否则将发生事故。7.2.2检查各联轴节有无松动, 甚至“滚键
6、”。弹性联轴节中的弹性圈有无异样磨损。对齿形联轴节特殊留意其齿轮磨损状况。在安装精度差或在两轴之间有较大偏移差的状况下，短时间内整个齿圈很快会磨秃。特殊是起升机构，有这种状况将会发生严峻事故。7.2.3对液压传动机构的检查 对轮胎式汽车起重机来说，一般采纳液压传动方式进行起升, 回转, 变幅与支腿伸缩。应重点检查以下部位： 检查伸缩臂油缸能否长久保持臂杆伸出长度，有无泄漏现象。 检查变幅油缸与支腿油缸有无泄漏，在额定载荷下，其下沉与回缩量是否符合要求。支腿有无“软退”现象。 检查各油泵, 阀, 液压锁运行是否正常；动作是否灵敏牢靠；有无异样振动与噪声；密封件性能是否良好，有无内泄, 渗漏液压油
7、。7.2.4对起重机电气设备的检查 电气设备是起重机上比较困难的部分，它在冲击, 振动与摇摆条件下工作，简单发生故障，特殊在高温, 多灰尘, 潮湿的环境下更是如此，且有些故障还能引发事故，所以对电气部分应仔细进行平安检查。主要检查项目如下： 检查电动机的绝缘电阻是否在正常值范围内。运行中有无异响和温升状况。停机时检查其滑环, 电刷, 导线接头有无明显裂纹, 磨损, 松动等请款。 检查电缆绝缘是否老化，电缆导向装置是否敏捷，电缆收放是否自如。检查力矩限制器, 超载限制器的灵敏牢靠性。7.3对钢丝绳与滑轮的复检 检查钢丝绳外观的磨损, 断丝, 扭结, 锈蚀等状况。对某些磨损, 断丝较为严峻的，必需
8、更换新绳。重点检查防止钢丝绳放完的平安限位器是否起作用。卷筒上固定夹板是否夹紧。 留意检查其滑轮槽底磨损刃是否超标。铸铁滑轮易裂，应留意检查是否有裂纹。对俯扬滑轮组的平衡轮的转动是否敏捷，因平常一般状况它不动作，易被忽视。吊装前应向全体参与吊装的人员进行技术交底与平安交底。7.2吊装前场地应清理干净，平整好并且坚实，道路畅通，拆除全部的障碍物。7.3打算好2套气割工具，2套电焊工具，一个吊笼。7.4设备基础检查验收合格，标高, 中心线达到要求。7.5设备方位基准画好，并在设备上做好定位标记。7.6气象应无大雨，无大风，满意吊装要求。7.7吊装警戒区设置好。7.8各种作业人员打算就位。7、 底吹
9、炉吊装立面图（图片大小与现场完全一样）8、 设备吊装岗位分工1. 现场总指挥：周梦潇 职责：负责现场总体指挥与协调，保证各岗位人员坚守各自岗位；2. 吊装指挥：曾义龙 职责：详细指挥吊装全过程的工艺操作，包括主吊车提升，协助吊车的抬送作业协调。执行吊装指挥吩咐，精确平稳操作吊车，并与协助吊车保证同步作业。3. 现场指挥与协调：李志辉 职责：协作吊装指挥工作，保证主, 副吊车步调一样。组织现场施工人员正常有序的进行工作，与土建与业主等外部单位协调。4. 技术组：杨飞鹏，左佳鑫, 李群, 刘昌桂 职责：负责现场技术工作，主动协作吊装作业，保证安装精度。5. 起重组：8人 职责：负责吊车就位，垫支腿
10、，挂吊装索具，解除吊装过程中的故障。6. 钳工组：8人 职责：负责设备定位找平找正。7. 电焊工：2人 职责：负责设备与其他焊接工作。8. 气焊工：2人 职责：负责现场各项气割工作。9. 电工：2人 职责：负责现场电气设备运转正常。9、 底吹炉炉壳吊装工艺流程 协助吊车位置定点协助吊车就位协助吊车吊臂直立协助吊车工作半径核实协助吊车挂吊钩, 拆除协助吊钩拖车与设备就吊装位主吊车位置定点主吊车就位主吊车吊臂直立主吊车工作半径核实主吊车挂主吊钩钢丝绳等吊具检查试吊正式吊装10、 底吹炉壳体吊装（安装）依次：炉壳吊装依次：由于本次安装的炉壳采纳两台吊车抬吊，与我公司之前采纳龙门架的吊装方法不同，依据
11、现场的详细状况，按如下依次进行吊装作业：11.1首先将底座, 托轮安装完毕并调整好，地脚螺栓孔灌浆完毕并达到设计强度要求。然后进行最为关键的炉壳的吊装，最终进行固定端和滑动端滚圈的安装。11.2依据安装依次，先将靠电解车间端200T吊车倒进指定位置，吊车就位后，再将装载炉壳的拖车倒入指定位置后，将车头与车身分别，车头开出车间内，最终再将靠还原车间端200T吊车倒入指定位置。由于须要将装载炉壳的拖车倒入车间，所以在炉壳出厂前与时与制造厂联系，应将出铅口朝拖车车尾，出渣口朝向拖车车头。底吹炉炉壳吊装前，预先在两侧基础上安装临时平台，其标高高于实际安装标高约1米，以利于滚圈的安装。底吹炉炉壳吊装就位
12、后，先将其放置于预先安装好的临时平台之上， 待放置稳定后，布置缆绳将其固定，再将滚圈从炉壳两侧分别套入。11.4滚圈安装后将炉壳用千斤顶缓慢放置在拖轮之上，调整好水平，完成安装。11、 设备吊装参数一览表依据吊装现场的场地与设备直径确定吊车回转中心至设备中心距离R=9m，核查200T汽车起重机吊装性能表，能满意其吊装要求。（见图12.2.1）图12.2.1 QAY200全路面起重机主臂起重性能表 QAY200T汽车吊外形尺寸（见图12.2.1, 图12.2.2）：图12.2.1 QAY200全路面起重机侧视图图12.2.2 QAY200全路面起重机俯视图12.3两台吊车的吊点设在炉壳的两端，承
13、受相同重量。采纳钢丝绳绕炉壳一圈作为吊点，旁边焊接防滑脱钢板。单台吊车最大受力：44T。依据主吊车位置与外形尺寸，核查200吊车起重性能表，回转半径R=9，吊臂高度21.9m，吊车额定吊重65T，能满意其吊装要求。12、 吊装用钢丝绳选择查看起重吊装常用数据手册，用于千斤绳（吊索）的，钢丝绳的平安系数K取8。依据吊装重量，查五金手册选绳。选用619+1，=60mm钢丝绳，其最小破断拉力= 2770KN，则其容许拉力为： T=/K=2770/8=KN（t）依据设备几何尺寸与吊点位置，吊装过程中钢丝绳与设备间为倾角15吊装。单根钢丝绳承受拉力为85.5/（4sin15)=2t（其中平安系数K取8）
14、； 21.25，故选用此绳平安。13、 主要吊装机具与材料一览表序号机具, 材料名称规格型号单位数量备注1汽车起重机QAY200台22枕木2502001600根403钢丝绳根44手拉葫芦5T台35千斤顶10T台46麻绳20米507电焊机台48气割工具套4914、 平安技术要求15.1施工前进行详尽的技术交底，力求使车组人员, 施工人员，特殊是司机, 班组长与指挥者对方案思路, 意图, 实施要求有清楚的了解，并把各项工作落实到人，特地向吊车司机明确交代指挥信号。15.2禁止任何非指挥人员参与指挥，参与作业的人员必需具有相应的上岗证。15.3吊装前必需向有关部门申请，得到批准签字后方可吊装。15.
15、4吊装前应仔细检查钢丝绳，使之符合要求，如发觉磨损, 锈蚀, 断丝等现象时，应降低其受力，当钢丝绳在一个捻中断丝有20根时不能运用。15.5正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力状况，确认一切正常后方可正式吊装作业。15.6全部相关人员必需到施工现场，吊装过程中遇到预料外状况时，应慎重探讨对策，任何状况均应禁止盲动。15.7吊车站位场地地基应进行特地, 慎重处理，并经有关人员确认。15.8在施工过程中，凡参与登高作业的人员均应佩戴劳动部门认可的平安带，并系在平安牢靠的地方。施工中所用的机索具应按本方案, 起重工操作规程的有关规定执行。15.10协助吊车应严格依据要求站位，吊车支腿要牢靠，
16、用路基板或枕木支垫支腿。15.11吊装过程中，应有统一的指挥信号，参与施工的全体人员必需熟识此信号，以便各操作协调动作。15.12吊车与运输车辆进出场地要求垫实，采纳砾石进行铺垫。15.13在作业时应设立警戒区，关键位置设专人看管，非工作人员严禁进入吊装区域。15.14吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，与时发觉和消退平安隐患。15.15在方案实施过程中，平安部门要严格把关，加强平安监督管理，明确各自职责，责任到人。15.16当阵风风速大于10.8m/s（六级）或光线不明或操作人员无法分辨指挥信号时禁止吊装作业。15.17未尽事宜，应遵守起重工操作规程和建筑工程施工平安技术规范中的有关规定。