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1、大修方案目前底吹炉本体铅口端受到如下损坏：1） 4月13日开始发现铅口端球拱与筒体之间的焊缝开裂，球拱的上部（正常生产时）向北边发生了移位，其后又 陆续发生过屡次上述情况，目前球拱的上部（正常生产 时）向北边发生的移位累计到达了约50mm；2） 筒体与虹吸道底部连接部位出现了一处长约400mm、宽约50mm的裂缝；3） 出烟口北边铜水套附近筒体处出现一处长约400mm的裂缝。从以上情况分析，铅口端的砖体应该也受到了一定程度的损坏及 移位，砖缝中很可能渗进了金属铅，由于金属铅氧化后体积发生膨胀 导致炉体受损。为防止底吹炉本体继续受到损坏，仅靠在生产过程中进行修补显 然是不能解决根本问题的，因而有
2、必要停炉进行彻底的修复。二、大修方案本方案做局部大修和整体大修两个方案。1 局部大修1）内容停炉接到停炉指令后，按程序进行停炉，尽量将炉内熔体放空，并加 焦尽可能的将炉结熔化放出炉外。冷炉打出全部氧枪套砖，向炉内鼓风进行强制冷却。打炉结炉内冷却后，入炉清出炉内炉结。打炉砖将铅口端端墙、沉淀段炉衬、虹吸道砖体及烧损严重的氧枪围砖 清出，沉淀段炉衬从变径段起留300mm不打。炉体修补炉体开裂部位进行焊补，铅口端球拱南侧增加三角形筋板。更换铜水套更换渣口铜水套及出烟口铜水套。砌炉表1列出了所需砖的型号和数量以及目前相应型号砖的库存数 量。从表1来看，目前出烟口甚和放出口病的数量缺乏，而放出口砖 在砌
3、筑时可用其他被加工、组合代替，出烟口铜水套更换后出烟口砖 可用其他砖直接代替，因而根据现有库存可满足局部大修的需要。烤炉烤炉严格按照升温曲线进行。表1局部大修所需耐火材料数量及库存数量序号名称型号需要数量 （块）库存数量 （块）备 注1300X75X84/7270168用于沉淀段2300X150X84/721180364用于沉淀段3380X150X84/680984加工成300X 150X84/72用于沉淀段4360X150X84/69050加工成300X150X84/72用于沉淀段5300X150X757001107用于端墙及虹吸道6230X150X75500576用于端墙及虹吸道7出烟口破
4、106348放出口砖109镁砂It9t10浇注料0.5t4t11镁铭火泥2.5t17t2）进度计划进度计划见表2。表2大修进度计划表烤炉砌炉炉体修复及 安装铜水套打炉结及炉 砖停炉冷却内容时间1234567891011121314151617181920213）材料费用估算大修材料费用见表3。表3大修材料费用估算表序号材料名称数量金额（万元）备 注1耐火破25吨16.252不定型耐火 材料4吨33铜水套5块304焊条3合计52.252、 整体大修1）内容停炉接到停炉指令后，按程序进行停炉，尽量将炉内熔体放空，并加 焦尽可能的将炉结熔化放出炉外。冷炉打出全部氧枪套砖，向炉内加水进行强制冷却。打炉
5、结炉内冷却后，入炉清出炉内炉结。打炉砖清出炉内全部炉砖。炉体修补炉体开裂部位进行焊补，铅口端球拱南侧增加三角形筋板。更换铜水套更换渣口铜水套及出烟口铜水套。砌炉表4列出了所需砖的型号和数量以及目前相应型号砖的库存数 量。表4整体大修所需耐火材料数量及库存数量序号名称型号需要数量（块）库存数量（块）备注1380X 150X84/68102049842360X150X84/69145503340X150X84/7014504320X150X84/7114505300X150X84/7212853646380X75X84/682001167300 X75X 84/72731688300X150X75
6、272711079230X150X7596657610出烟口砖1023411放出口砖1012氧枪区域砖体3.9 m213镁铭火泥2017t14镁砂15.759t15浇注料3.784t从表4来看，耐火砖库存严重缺乏，不能满足整体大修的需要。烤炉烤炉严格按照升温曲线进行。2）进度计划进度计划见表5。表5大修进度计划表烤炉砌炉炉体 修复 及安 装铜 水套打炉 结及 炉砖停炉 冷却内另/ %间12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353）材料费用估算大修材料费用见表6。表6大修材料费用估算表序号材料名称数量金额（万元）备 注1耐火砖215吨139.752不定型耐火 材料40.53 吨303铜水套5块304焊条3合计202.75