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1、文件名稱混料作業指導書頁次1/2版次C 文件編號WI-INJ001 制/修訂日期2010/7/26 發行日期2010/7/27 1.0 目的 : 確保混料作業在要求的作業條件下進行. 2.0 適用範圍 : 注塑部混料過程. 3.0 權責 : 混料作業員依據本程序要求作業4.0 操作步聚4.1 混料前檢查安全開關是否正常,將混料機清理乾凈; 4.2 將水口料與原料膠粒放入混料斗后再加入白礦油或擴散油(25KG 原料 加 15-25G 白礦油或擴散油), 水口料與源料膠粒比例(除防水產品外 )如下表 :原料名稱原料膠粒與水口料比例(最大 Max.) PP 16:3 ABS 3:1 橡膠1:1 PV
2、C 2:1 PC(風葉) 1:1 所有防水產品原料膠粒與水口料比例為最大16:3 4.3 設定混料時間為為5-8分鐘 ,將混料斗的蓋合上,開機混合 .到設定時間該自動停止后,打開混料斗的蓋 . 4.4 如需加色粉 ,將色粉均勻撒於塑膠料面,設定混色時間為最小5分鐘 (PVC,人造橡膠混色時間依據5.3 要求),將混料斗的蓋合上,開機混合 .到設定時間該自動停止后,關掉總電源 ; 4.5 將塑膠料倒出 ,用料袋裝好 ,在料袋上注明色粉編號及用料機號.然后用封包機封好. 5.0 注意事項5.1配色時一定要參考” 注塑部上落模通知單” 及” 注塑部機臺生產記錄表”.交班時相互交待清楚. 5.2 換不
3、同色粉時 ,要清潔乾凈混料斗內所有原料留下(但若是相同的原料與顏色便可不用清潔,但要注意色粉不能餘下太多,因太多會造成先前一批料與第二批料不對色). 5.3.混色時 ,PVC 膠料人造橡膠不論什麼顏色不可混太長時間,約 2-3 分鐘即可 ,且最多 3 包料混一桶 .混文件名稱混料作業指導書頁次2/2版次C 文件編號WI-INJ001 制/修訂日期2010/7/26 發行日期2010/7/27 合時間太長會產生熱力把色粉貼在混色機上,造成不對色5.4 每批色粉和原料必須先試色,QC 核實后方可生產 ,如發現不對色及顏料點等問題通知供應商更正改善6.0 混料機保養維護6.1 每天下班清潔機身及地上色粉; 6.2 首先檢查操作是否正常,對於轉動部位 ,每天需加潤滑油一次; 6.3 每月檢查機上的牙箱油是否足夠; 6.4 檢查機上的鏈條如受磨損更換新鏈條,每月清洗鏈條一次. 6.5 馬達油箱每年進行一次大清潔及換新機油. 核準 : 審核制/修訂人