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1、混料机安全作业指导书培训一作业前准备：1首先打开混料机总电源开关，检查混料机电源系统的电压.电流及气压是否 到达正常开机要求.在正常的情况下待开机。2检查混料机台转设手动操作按扭，在按低速按扭运转按扭启动，启动后（约 一段时间）转按高速运转按扭，留意检查运转是否正常。3检查混料机转设全自动，先设定低速调时间约30秒.直接扭动自动按扭，留 意检查低速设定时间起动运转后，是否自动转入高速运转运作。4经检查混料机启动系统正常后，在检查混料机操作余下按扭，如热混（排料. 停止）按扭，冷混机（启动，停止，排料）等等，一切正常后，才开头投料。5检查计划混料的各种原材料是否齐备，原料内容与工艺是否全都，现场
2、分类 及标识是否放错。二、作业流程：1在机台投好料，推回缸盖，拧齐缸盖锣丝后.才能启动机器。2混料机启动时，先按低速运转一段时间后.即（低速时间设定30秒），再转入 高速运转。3转高速运转按扭时，必需经过低速运转混料一段时间，待缸内的各原材料匀 称混合后，方可转入高速混料。4机台混料掌握，要按各类料的要求温度数据范围来确保控温精确。5当混料机混料的料温到达规定的温度后，按低速运转按扭，再按排料按扭, 排料排到冷混机进行降温混料.并按冷缸启动按扭。6在热混料排完料后，按上热混机停止排料按扭。7当冷混机混的料到达了规定温度后，按冷混机冷混排料按扭排料下斗车或袋子，最终，按混机停止运转按扭，并按上总
3、停止按扭停机.三、留意事项1加料时为了防止出过失，必需严格按放料挨次要求放料放量，如混料后发现 比例错量或漏放必需通知工艺员，不得虚报。2混料前应当留意前一次混的是否同种材质的材料（管材和管件必需分开）， 假如不是同样，应当把冷热缸及四周区域彻底清理洁净.3当参加破裂料时先检查包装的内容是否同类（管材.管件），并打开袋先看清， 料的色泽是否全都，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异样必需分开并按 时通知主管。4开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧.是否有其他人员在机台边，防止人身安全 事故。5机台冷热混料两个温度肯定要到达所规定的温度范围掌握，面板上的数据一 旦改正后肯定要复核检查混料温度是否正确。