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1、车间设备润滑、维护保养制度一、设备润滑、保养管理设备维护是操作工人为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。二、设备维护的“四项要求”1、整齐。工具、工件、附件放置整齐； 安全防护措施装置齐全；线路管道完整。2、清洁。设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、垃圾清扫干净。3、润滑。按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。4、安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。二、现场设备维护管理的内容设备维护工作按时间可分为日常维
2、护和定期维护，按维修方式可分为一般维护， 定区维护和重点设备维护。维护工作大致可分为：检查，查看，调整，润滑，拆洗和修换等各项现场管理维护工作。1、设备的日常维护设备的日常维护包括每日维护和清扫。每日维护， 要求维修工在每班生产中做到，班前对设备的润滑系统，传动机构操纵系统，滑动面等进行检查，班中要严格按照操作规程使用设备， 发现问题及时进行处理。操作工下班前要认真清扫设备，擦拭设备。每周末要对设备进行彻底清扫，擦拭，按照整齐，清洁，润滑，安全四项要求进行维护，有维护工人和设备管理员进行检查评分，并记录。2、设备的定期维护设备的定期维护是在维修工人辅导下，由设备操作工人按照定期维修计划对设备进
3、行局部或重点部位进行拆卸和检查，彻底清洗内部和外表，疏通油路，调整各配件间隙，紧固各个部位，电器部分的维修工作有维修电工负责，定期维护完成后填写记录维修情况。干磨多尘的设备每月进行一次。对精密，重型，稀有设备的维护应制作另外专门制定相关制度。设备定期维护的内容1、拆卸指定的部件，箱盖及防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外。2、检查调整各配件的配合间隙，紧固松动部件，更换个别易损件。3、疏通油路，增添油量，清洗滤油器，油线，油标。4、清扫，检查，调整电器线路及装置（由维修电工负责）3、设备和区域维护区域维护工作内容；1、每日维修值班工人对所辖区域内的设备主动巡检一次，并作出详细记录，存档备查。2、对
4、环境有特别要求的设备（恒温，防尘，防振等），要保证设备的工作环境能够达到设备的要求。3、严格按照使用说明书规定的要求进行操作，不允许设备超负荷，超规定，超压力使用设备。4、设备的润滑油料，擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的要求规定使用，严禁代用，润滑油料必须符合合格，并且加入前过滤。5、设备的附件和专用工具必须保持清洁，防止腐蚀和碰伤。设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节，正确、合理的润滑设备能减少摩擦和设备零部件磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能耗损，防止设备生锈和受热变形等，相反忽视设备的润滑管理工作，设备润滑不当，必将加速设备的磨损， 造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态恶化，是产品质量和产量受到影响。因此，设备管理，使用人员和维修人员，都应重视设备润滑工作。设备润滑管理车间要按要求设备润滑规定做到“五定”1、定点、定质、定量、定时、定人。2、现场操作