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1、混流式水轮发电机组备用供水离心泵A级检修作业指导书目次1目的12范围13规范性引用文件14检修工作内容15检修作业工序、工艺卡26机组备用供水离心泵A级检修让步验收单77机组备用供水离心泵A级检修完工报告单78机组备用供水离心泵A级检修作业指导书修订记录表7附录A（资料性附录） 机组备用供水离心泵A级检修作业流程图8附录B（资料性附录） 让步验收单9附录C（资料性附录） 备用供水离心泵A级检修完工报告单10附录D（资料性附录） 备用供水离心泵A级检修作业指导书修订记录表1212号机组备用供水离心泵A级检修作业指导书1 目的为规范号机组备用供水离心泵A级检修作业行为，保证备用供水离心泵检修符合工
2、艺质量和文明生产管理的要求，确保备用供水离心泵A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）备用供水离心泵A级检修工作。3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB 26164.1 电业安全工作规程 第1部分：热力和机械GB 26860 电力安全工作规程4 检修工作内容机组备用供水离心泵A级检修作
3、业分为轴承密封检查处理、润滑水管路检查处理、叶轮检查等8项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。表1 机组备用供水离心泵A级检修工作内容序号检修工作内容1轴承密封检查处理2润滑水管路检查处理3叶轮检查4轴承检查5水泵上泵壳检修6联轴器检修7手动盘车8水泵试运5 检修作业工序、工艺卡机组备用供水离心泵检修工序、工艺卡见表2。表2 机组备用供水离心泵检修工序、工艺卡编号：Q/CDT 002项目名称机组备用供水离心泵检修作业时间工程部位X号水轮机206.5m操作廊道层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动扳手10把1开口扳手2224把1梅花扳手2224把1一字螺丝刀把1剪
4、刀把1手拉葫芦1t个1敲击扳手46把1手锤4磅把1铜棒根1画规把1吊带1t根1轴承加热器台1三角拉马个1角磨机台1塞尺把1手电筒支2百分表套2撬棍根2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注记号笔支2塑料薄膜kg4苎麻盘根16mm16mm米2破布Kg5钢丝软管根2聚四氟乙烯垫个4平面密封胶管1生料带卷1青稞纸m6润滑脂瓶1汽油千克2铜垫0.05mm、0.10mm、0.20mm、0.50mmKg按需三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作
5、班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电
6、动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字工作负责人：检修单位：
7、监 理：业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。4. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准轴承密封检查处理（H1）1. 办理备用供水离心泵检修工作票。2. 拆除盘根压盖螺栓（规格M16），取下盘根压盖，取出苎麻盘根。 3. 更换新的16mm16mm的苎麻盘根，密封接口应相错90。4. 回装密封压盖，压紧盘根压盖时应对称压紧，螺栓预紧力应适当。5. 拍照留存。工作负责人：检修单位：
8、监 理：业 主：润滑水管检查处理（H2）1. 更换为同规格钢丝软管。2. 通水检查各部接头有无渗水现象，如有则进行重新紧固。各接头预紧力应适当，避免过大造成接头损坏。3. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：叶轮检查（H3）1. 在吊点位置安装手拉葫芦，并将离心泵上泵盖挂装在手拉葫芦。上离心泵泵盖拆卸，拆卸轴承端盖、轴承挡套、轴承衬套，拆卸填料压盖，拆卸泵与电机联轴器。2. 将泵全面解体、清洗、除垢、除锈。3. 检查泵壳有无裂缝、麻点或穿孔现象，检查叶轮、密封环、流道汽蚀和磨损情况，检查泵轴是否弯曲或磨损，密封环间隙的测定。叶轮与密封环间隙控制在0.3-0.5mm。4. 拍照留存。
9、工作负责人：检修单位：监 理：业 主：轴承检查（H4）1. 使用三角拉马将轴承取出。2. 检查轴承无异常磨损。使用危化品，禁止携带火种。3. 用汽油清洗轴承，干燥后立即用油脂涂抹滚动轴承，并采取保护措施防止灰尘污染滚动轴承。 防止高温烫伤。4. 将轴承加热，然后与常温轴配合。轴承和轴颈之间的温差在8090就可以安装了。一般滚动轴承加热温度为110，不能将滚动轴承加热至125以上。5. 回装轴承，添加润滑脂。6. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：水泵上泵壳检查（H5）1. 检查密封环处有无高点，如有则进行处理。2. 清理密封面，更换密封垫。3. 回装水泵上壳。4. 拍照留存。联轴
10、器检修（H6）1. 使用三角拉马取下联轴器。2. 检查联轴器有无异常。3. 回装联轴器。4. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：手动盘车（H7）1. 将泵调至安装位置，回装轴承端盖、轴承挡套、轴承衬套。回装填料压盖回装泵与电机联轴器。更换泵盖与泵体间的纸垫，回装离心泵泵盖。2. 水泵回装完毕后，手动盘车无卡阻、异音。3. 联轴器上装上专用夹具及百分表，使百分表的触头指向电动机侧半联轴器的外圆及端面，测量时，先测0方位的径向读数a1及轴向读数s1。为了分析计算方便，常把a1和s1调整为零，然后两半联轴器同时转动，每转90读一次表中数值，并把读数值填到记录表中。圆外记录径向读数a1，
11、a2，a3，a4，圆内记录轴向读数s1，s2，s3，s4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动，测量的读数必须符合下列条件才属正确，即a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4。靠背轮同心度径向小于0.1mm，轴向小于0.08mm。4. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：水泵试运行（H8）测量振动禁止触碰设备旋转部位。1. 起动正常后进行振动测量。2. 在轴承座、底座、出口法兰处分别设水平垂直轴向三个点，振动烈度4.5mm/s。3. 检查进出口法兰无渗漏，运行应无异音。4. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监 理
12、：业 主：现场清理；工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况6 机组备用供水离心泵A级检修让步验收单见附录B。7 机组备用供水离心泵A级检修完工报告单见附录C。8 机组备用供水离心泵A级检修作业指导书修订记录表见附录D。AA附录A （资料性附录）机组备用供水离心泵A级检修作业流程图BB附录B （资料性附录）让步验收单项目名称报告单位日 期设备名称工作票号异常项/不符合项描述应达到的标准已达到的技术水平或试验数据申请“让步接收”的原因及防范措施申请人工
13、作负责人验证接受 拒绝检修方技术负责人接受 拒绝设备管理师审核意见审核人批准意见批准人防范措施实施验证检修技术负责人设备管理师附录C （资料性附录）备用供水离心泵A级检修完工报告单项目名称检验级别级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见工作负责人合格 不合格签名： 日期：检修单位合格 不合格签名： 日期：检修维护部（运维部）合格 不合格签名： 日期：监理单位合格 不合格签名： 日期：设备管理部（生产技术部）合格 不合格签名： 日期：附录D （资料性附录）备用供水离心泵A级检修作业指导书修订记录表章节编号作者文件修改原因修改日期修改内容